YS-T 542-2024《金属热喷涂层抗拉强度测定方法》

YS/T542-XXXX

金属热喷涂层抗拉强度测定方法

1范围

本文件规定了金属热喷涂层抗拉强度的测定方法。

本文件适用于金属热喷涂层抗拉强度的测定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T16825.1—2022金属材料静力单轴试验机的检验与校准第1部分：拉力和（或）压力试

验机测力系统的检验与校准

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原理

将样品装在试验机上，在规定的试验条件下，均匀、连续地施加载荷，至样品破断，记录最大破断

载荷，根据最大破断载荷和热喷涂层的原始横截面积计算抗拉强度。

5仪器设备

5.1试验机

用于拉伸试验的试验机，准确度应为1级或优于1级，并应按照GB/T16825.1—2022进行检验。试

验机在其施加载荷的过程中，不应产生失稳。

5.2连接装置

采用适宜的连接装置，建议选用万向节连接装置，如图1所示。

1

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标引序号说明：

1——卡具；

2——样品。

图1样品连接装置示意图

5.3尺寸测量仪器

游标卡尺或其他适宜的测量仪器，精度为0.02mm。

6样品

6.1样品尺寸及形状

样品尺寸及形状见图2，图中黑色阴影部分为热喷涂层。

工装尺寸及形状见图3。

2

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单位为毫米

标引序号说明：

d1—喷涂前工装直径；

d2—喷涂后样品直径。

图2样品装配图

单位为毫米

a）A件加工图b）B件加工图

图3工装加工图

3

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6.2样品制备

6.2.1样品基体材料宜采用45号碳素钢，或由供需双方协商确定。

6.2.2喷涂层的材质及喷涂工艺由样品制备者确定，或由供需双方协商确定。样品数量为5个。

6.2.3喷涂层厚度宜不小于1.0mm。

6.2.4喷涂层宽度应不小于60mm，并且满足A件和B件均应不小于30mm。

7试验步骤

7.1使用十字法测量两次喷涂前的A件或B件的直径并计算其平均值（），再测量两次加工后的A件和

B件连接处的直径并计算其平均值（），精确到0.02mm。计算涂层的原始横截面积。

�1

7.2除非另有规定，拉伸试验宜在不大于1mm/min的速度下均匀加载，直至涂层破断，记录最大载荷。

�2

7.3当样品断裂在A件和B件连接处时试验结果有效。

8试验数据处理

抗拉强度按公式（1）计算：

………………(1)

式中：22

�m=4�m/π(�2−�1)

——涂层的抗拉强度，单位为兆帕（MPa）；

——涂层最大破断载荷，单位为牛（N）；

�m

——加工后A件和B件连接处的直径，单位为毫米（mm）；

�m

——喷涂前的A件或者B件的平均直径，单位为毫米（mm）。

�2

可使用五个样品测定值或五个样品测定值的算术平均值，并按GB/T8170的规定修约至1MPa。

�1

9试验报告

试验报告应至少给出以下内容：

a）本文件编号；

b）样品编号；

c）涂层加工情况；

d）试验结果；

e）可能影响试验结果的任何因素；

f）样品基体材料。

4

ICS77.160

CCSH21YS

中华人民共和国有色金属行业标准

YS/T542－XXXX

DAITI代替YS/T542-2006

金属热喷涂层抗拉强度测定方法

Determinationoftensilestrengthforthermalsprayedmetallic

coatings

（报批稿）

202×-××-××发布202×-××-××实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

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金属热喷涂层抗拉强度测定方法

1范围

本文件规定了金属热喷涂层抗拉强度的测定方法。

本文件适用于金属热喷涂层抗拉强度的测定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T16825.1—2022金属材料静力单轴试验机的检验与校准第1部分：拉力和（或）压力试

验机测力系统的检验与校准

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原理

将样品装在试验机上，在规定的试验条件下，均匀、连续地施加载荷，至样品破断，记录最大破断

载荷，根据最大破断载荷和热喷涂层的原始横截面积计算抗拉强度。

5仪器设备

5.1试验机

用于拉伸试验的试验机，准确度应为1级或优于1级，并应按照GB/T16825.1—2022进行检验。试

验机在其施加载荷的过程中，不应产生失稳。

5.2连接装置

采用适宜的连接装置，建议选用万向节连接装置，如图1所示。

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标引序号说明：

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