YS-T 550-2024《金属热喷涂层剪切强度测定方法》

YS/T550-XXXX

金属热喷涂层剪切强度测定方法

1范围

本文件规定了金属热喷涂层压缩剪切强度的测定方法。

本文件适用于金属热喷涂层压缩剪切强度的测定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T16825.1—2022金属材料静力单轴试验机的检验与校准第1部分：拉力和（或）压力试

验机测力系统的检验与校准

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原理

将加工好的样品，装在试验机上，在规定的条件下，均匀、连续地施加载荷，至涂层完全整体脱

落，记录最大破坏载荷，并计算剪切强度。

5仪器设备

5.1试验机

用于剪切试验的试验机，准确度应为1级或优于1级，并应按照GB/T16825.1—2022进行检验。试

验机在其施加载荷的过程中，不应产生失稳。

5.2剪切试验装置

剪切试验装置的垂直度应符合GB/T1184—1996附录B中表B3的要求，公差等级三级，表面粗糙度

Ra不大于0.8µm。其他尺寸按图1要求，剪切试验装置材质热处理后硬度不低于HRC60。

日常应对工装进行检查，若工装与样品接触的直角发生变化，应及时更换工装，以免对试验结果

造成影响。

1

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单位为毫米

a）三样品法

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b）单样品法

标引序号说明：

1——基体；

2——涂层；

3——夹具。

图1剪切试验装置

5.3尺寸测量仪器

游标卡尺或其他适宜的测量仪器，精度为0.02mm。

6样品

6.1样品尺寸及形状

样品尺寸及形状见图2。

3

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单位为毫米

a）三样品法

b）单样品法

图2样品尺寸及形状

6.2样品制备

6.2.1样品的基体材料一般用碳素钢。必要时，采用与待测工件成分相同的材料。

6.2.2样品的喷涂材质和喷涂工艺由需方确定，或供需双方协商确定。

6.2.3样品喷涂层厚度宜为0.8mm～1.1mm，喷涂层宽度为（10±0.2）mm。

6.2.4样品制备分为以下两种情况：

——若先加工工装，再进行喷涂时，喷涂层宽度一般大于10mm，应对喷涂完的样品进行加工，使

喷涂层宽度为（10±0.2）mm；

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——若直接在直径为36mm的圆棒上整体喷涂时，按图2的尺寸要求加工样品。

注：当涂层剪切强度较高时，建议采用单样品法。

7试验步骤

7.1使用十字法测量喷涂前样品的直径两次，并计算其平均值；喷涂后在不同位置测量喷涂层宽度两

次，并计算其平均值。测量值精确到0.02mm。

7.2将样品安装在剪切试验装置上。再将剪切试验装置放在试验机的固定位置，使其与试验机对中。

7.3除非另有规定，剪切试验速度宜不大于1mm/min，均匀加载，直至涂层完全整体脱落，记录最大

载荷。

7.4如样品发生弯曲，或断口出现楔形、椭圆形等剪切截面，则试验结果无效，应重新制样进行试验。

7.5三样品法和单样品法均应有三个有效值。

8试验数据处理

剪切强度按公式（1）计算：

（）………………(1)

式中：

�t=��/π𝑑

——涂层的剪切强度，单位为兆帕（MPa）；

——涂层脱落时的最大载荷，单位为牛（N）；

�t

——喷涂前的样品平均直径，单位为毫米（mm）；

��

——喷涂后的涂层平均宽度，单位为毫米（mm）。

�

可使用三个样品测定值或计算三个样品测定值的算术平均值，并按GB/T8170的规定修约至1MPa。

�

9试验报告

试验报告应至少给出以下内容：

a）本文件编号；

b）样品编号；

c）样品制备方式；

d）涂层是否正常脱落；

e）试验结果；

f）可能影响试验结果的任何细节。

5

ICS77.160

CCSH21YS

中华人民共和国有色金属行业标准

YS/T550－XXXX

DAITI

代替YS/T550-2006

金属热喷涂层剪切强度测定方法

Determinationofshearstrengthforthermalsprayedmetallic

coatings

（报批稿）

202×-××-××发布202×-××-××实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

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金属热喷涂层剪切强度测定方法

1范围

本文件规定了金属热喷涂层压缩剪切强度的测定方法。

本文件适用于金属热喷涂层压缩剪切强度的测定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T16825.1—2022金属材料静力单轴试验机的检验与校准第1部分：拉力和（或）压力试

验机测力系统的检验与校准

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原理

将加工好的样品，装在试验机上，在规定的条件下，均匀、连续地施加载荷，至涂层完全整体脱

落，记录最大破坏载荷，并计算剪切强度。

5仪器设备

5.1试验机

用于剪切试验的试验机，准确度应为1级或优于1级，并应按照GB/T16825.1—2022进行检验。试

验机在其施加载荷的过程中，不应产生失稳。

5.2剪切试验装置

剪切试验装置的垂直度应符合GB/T1184—1996附录B中表B3的要求，公差等级三级，表面粗糙度

Ra不大于0.8µm。其他尺寸按图1要求，剪切试验装置材质热处理后硬度不低于HRC60。

日常应对工装进行检查，若工装与样品接触的直角发生变化，应及时更换工装，以免对试验结果

造成影响。