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文档简介
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河北省质量检验协会团体标准
T/XXXXXXX—XXXX
安全梯笼
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(征求意见稿)
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XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
发布
T/XXXXXXX—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由××××提出并归口。
本文件起草单位:河北省产品质量监督检验研究院、阜城县恒鑫建筑器材有限公司、河北英奇金属
制品有限公司、河北宏联通讯设备有限公司、任丘市凯华通讯电力器材有限公司
本文件主要起草人:张明浩、周敬、张华松、梁科、刘娣、靳千、牛立泉、张东胜、杨宗英、周建
中、马兵振。
II
T/XXXXXXX—XXXX
安全梯笼
1范围
本文件规定了安全梯笼的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
运输和贮存。
本文件适用于房建、桥梁、地铁等建筑工程施工中使用的安全梯笼的生产和检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T700碳素结构钢
GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺母和螺柱
GB/T3098.2紧固件机械性能螺母
GB/T4336碳素结构钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法
GB/T6725冷弯型钢通用技术要求
GB/T6728结构用冷弯空心型钢
GB/T9286色漆和清漆划格试验
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
安全梯笼
构件之间通过焊接、套接、螺栓连接等连接方式相连接,并采用底座与地面相连,采用连墙件与建
筑主体相连,供施工人员上下的一种四面笼状的安全维护钢结构。安全梯笼由底座、平台、楼梯、立柱、
扶手、安全防护网、防护门等构件构成。
4分类和主要参数
4.1分类
4.1.1安全梯笼的最高使用高度为80m,根据使用高度的不同可分为标准型和重型。其中,标准型安
全梯笼的使用高度不大于60m,重型安全梯笼的使用高度为60~80m。
4.1.2标准型安全梯笼的立柱采用方形型钢,方形型钢的边长为80mm,壁厚为3.0mm。标准型安全
梯笼的横杆采用方形型钢,方形型钢的边长为80mm,壁厚为2.0mm。
4.1.3重型安全梯笼的立柱采用方形型钢,方形型钢的边长为80mm,壁厚为4.0mm和3.0mm两种。
设安全梯笼的高度为H,高度(H-60)m及以下的方形型钢的壁厚应采用4.0mm,高度大于(H-60)m的方
形型钢壁厚可采用3.0mm。重型安全梯笼的横杆采用方形型钢,方形型钢的边长为80mm,壁厚为2.0mm。
4.2主要参数
安全梯笼各构件的主要参数及作用见表1。
1
T/XXXXXXX—XXXX
表1安全梯笼各构件的主要参数及作用
序号构件名称规格型号结构作用
1立柱80×80×3.0(4.0)×2000纵向连接
2立柱限位管100×100×5.0×300纵向连接
3平台框横杆80×80×2.0×1860(2820)横向连接
4平台花纹板1855×925×2.0横向连接
5梯级花纹板745×250×2.0横向连接
6楼梯2730×820×1100人行通道、转弯平台
7楼梯侧梁2730×140×3.0斜向连接
8楼梯扶手2800×900×30楼梯护栏
9底座地板240×240×6地面支撑
10安全防护网2550(1720)×1840纵向悬挂、安全防护
注:单位为mm。
5技术要求
5.1材料性能
5.1.1原材料应有质量证明书或合格证。
5.1.2梯笼所使用立柱和横杆的力学性能应符合GB/T6725表1中Q235B的规定。
5.1.3梯笼所使用立柱和横杆的化学成分应符合GB/T700表1中Q235B的规定。
5.2紧固件
5.2.1梯笼所使用的高强螺栓应为M18,且不低于8.8级,其最小拉力载荷和洛氏硬度HRC应符合
GB/T3098.1中表3和表4的相关规定。
5.2.2梯笼所使用的螺母应为M18,且不低于8级,其保证载荷和维氏硬度HV30应符合GB/T3098.2
中表4和表6的相关规定。
5.3防腐处理
5.3.1梯笼所有部件应进行涂漆防锈处理。
5.3.2涂漆表面应色泽均匀、平整、光滑,不得有露底、滴瘤、气孔、裂纹等缺陷。
5.3.3漆膜厚度应不低于35μm。
5.3.4漆膜附着力应不小于Ⅱ级。
5.4焊接质量
5.4.1所有构件焊接连接处均应采用双面满焊。
5.4.2焊缝应光滑平整,不得有漏焊、焊穿、咬边、裂纹、夹渣等缺陷。
5.4.3焊脚尺寸均应不低于较薄构件的厚度。
5.5外观及尺寸
5.5.1构件表面应光滑,在连接处不应有毛刺、滴瘤、结块等缺陷。
5.5.2制作构件的角钢和方形型钢不应采用焊接等方式接长使用。
5.5.3立柱和横杆边长的允许偏差应符合GB/T6728中表1的规定,立柱和横杆壁厚的允许偏差应符
合GB/T6728中5.6的规定。
2
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5.6连墙件
5.6.1连墙件应在靠近梯段平台处设置。
5.6.2连墙件应在同一面上平行设置两条,分别锁住两侧立杆。
5.6.3连墙件应至少每隔2m设置一处。
5.7组装
5.7.1梯笼应组装最下面的两段,看是否能够顺利完整组装,检查其互换性。
5.7.2梯笼组装的两段中,应检查其螺栓通过率,螺栓通过率应达到100%。
5.8载荷试验
5.8.1梯笼组装好的两段,底部平台应能承受800kg的均布载荷。
5.8.2梯笼组装好的两段,底部楼梯应能承受320kg的均布载荷。
6试验方法
6.1材料性能
质量证明书或合格证采用查验方式,力学性能按照GB/T228.1方法进行,化学成分按照GB/T4336
方法进行。
6.2紧固件
螺栓的性能试验按照GB/T3098.1标准进行,螺母的性能试验按照GB/T3098.2标准进行。
6.3防腐处理
防腐状态采用目视方式。漆膜厚度检测按照GB/T4956中的方法进行,均匀检测10个点,取其平均
值。漆膜附着力检测时,在样板上按照GB/T9286中的方法进行。
6.4焊接质量
焊接质量的检测采用目视和用焊接检验尺进行。
6.5外观及尺寸
外观及尺寸检测采用目视方式和超声波测厚仪、游标卡尺等相应的设备进行。
6.6连墙件
连墙件检测采用目视和钢卷尺检测。
6.7组装
按照规定组装两段,下部的基础部分要事先做好,组装时要和正常工作时的状态一样,组装后检查
其性能。
6.8载荷试验
在组装好的梯笼平台上施加均布载荷时,可采用沙袋或其它类似载荷。在楼梯上施加均布载荷时,
可采用沙袋或其它类似载荷倾斜放置在楼梯踏板上。平台载荷和楼梯载荷应分别施加,施加后其无可见
变形,不破坏为合格。
7组装与拆除
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7.1组装
7.1.1组装前,应保证场地平整,排水通畅,且地基承载力满足要求。
7.1.2梯笼支架底座底面标高宜高于自然地坪50mm,且底座的水平标高应一致。
7.1.3梯笼必须配合施工进度组装,一次组装高度不应超过相临连墙件以上一层高度。
7.1.4楼梯扶手等配件的组装应与立柱同步组装,严禁滞后安装。
7.1.5每组装一层,应校验梯笼支架的水平度和垂直度,有问题及时调整。
7.2拆除
7.2.1拆除前应清除梯笼上所有的杂物和作业面的障碍物。
7.2.2同一层的构件必须遵循先上后下、先内后外的原则进行拆除。
7.2.3连墙件必须随架体逐层拆除。
7.2.4拆除过程中,拆除的构件必须采用机械或人工运至地面,严禁抛投。
7.2.5拆除下来的构件应按照规格分类存放,并及时进行保养,严禁混乱堆放。
8使用
8.1梯笼使用过程中,严禁超载,仅限5个人同时上下,严禁人员携带作业资料、施工机具通行。
8.2梯笼使用过程中,严禁对其周围20m范围内进行挖掘作业。
8.3梯笼使用过程中,应及时对爬梯上的杂物进行清理,避免落物伤人和对通行人员造成危险。
9检验规则
9.1检验分类
梯笼的检验分为出厂检验和型式检验。
9.1.1出厂检验为生产厂在每批产品出厂前进行的产品质量控制性检验。
9.1.2型式检验为对产品全面性能控制的检验。有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时;
b)正常生产时,连续生产每3年进行一次型式检验;
c)正常生产的产品,如结构、材料、工艺、设备等有较大改变,可能影响产品性能时;
d)产品长期停产1年以上,恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式检验由较大差异时。
9.2检验项目
9.2.1型式检验项目为材料性能、紧固件、防腐处理、焊接质量、外观及尺寸、连墙件、组装、载荷
试验。
9.2.2出厂检验项目为防腐处理、焊接质量、外观及尺寸、连墙件。
10标志、包装、运输和贮存
10.1标志
10.1.1产品主要构件上应有相应制造厂商的标识。
10.1.2产品出厂合格证应注明:
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a)产品名称;
b)商标;
c)规格型号、数量;
d)生产商名称及地址;
e)检验人员印记;
f)生产日期。
10.2包装
产品应按规格型号、分类打包,每包数量应适于装运。
10.3运输和贮存
产品在运输、贮存时,应采取防变形损伤、防潮、防腐蚀措施。
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目次
前言...........................................................................II
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................1
4分类和主要参数......................................................................1
5技术要求............................................................................2
6试验方法............................................................................3
7组装与拆除..........................................................................3
8使用................................................................................4
9检验规则............................................................................4
10标志、包装、运输和贮存.............................................................4
I
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安全梯笼
1范围
本文件规定了安全梯笼的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
运输和贮存。
本文件适用于房建、桥梁、地铁等建筑工程施工中使用的安全梯笼的生产和检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T700碳素结构钢
GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺母和螺柱
GB/T3098.2紧固件机械性能螺母
GB/T4336碳素结构钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法
GB/T6725冷弯型钢通用技术要求
GB/T6728结构用冷弯空心型钢
GB/T9286色漆和清漆划格试验
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
安全梯笼
构件之间通过焊接、套接、螺栓连接等连接方式相连接,并采用底座与地面相连,采用连墙件与建
筑主体相连,供施工人员上下的一种四面笼状的安全维护钢结构。安全梯笼由底座、平台、楼梯、立柱、
扶手、安全防护网、防护门等构件构成。
4分类和主要参数
4.1分类
4.1.1安全梯笼的最高使用高度为80m,根据使用高度的不同可分为标准型和重型。其中,标准型安
全梯笼的使用高度不大于60m,重型安全梯笼的使用高度为60~80m。
4.1.2标准型安全梯笼的立柱采用方形型钢,方形型钢的边长为80mm,壁厚为3.0mm。标准型安全
梯笼的横杆采用方形型钢,方形型钢的边长为80mm,壁厚为2.0mm。
4.1.3重型安全梯笼的立柱采用方形型钢,方形型钢的边长为80mm,壁厚为4.0mm和3.0mm两种。
设安全梯笼的高度为H,高度(H-60)m及以下的方形型钢的壁厚应采用4.0mm,高度大于(H-60)m的方
形型钢壁厚可采用3.0mm。重型安全梯笼的横杆采用方形型钢,方形型钢的边长为80mm,壁厚为2.0mm。
4.2主要参数
安全梯笼各构件的主要参数及作用见表1。
1
T/XXXXXXX—XXXX
表1安全梯笼各构件的主要参数及作用
序号构件名称规格型号结构作用
1立柱80×80×3.0(4.0)×2000纵向连接
2立柱限位管100×100×5.0×300纵向连接
3平台框横杆80×80×2.0×1860(2820)横向连接
4平台花纹板1855×925×2.0横向连接
5梯级花纹板745×250×2.0横向连接
6楼梯2730×820×1100人行通道、转弯平台
7楼梯侧梁
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