CN115716570B 用于制造缓冲衬垫的方法、装置及缓冲衬垫 （杭州丙甲科技有限公司）

两个具有波峰和/或波谷的褶皱，所有的褶皱沿接近弯折部的至少部分表面与第二本体的接近具有更为立体的结构，从而具有更优的缓冲效2所述褶皱区域包括至少两个具有波峰和/或波谷的褶皱，所有的褶皱沿所述衬垫本体的长所述衬垫本体上具有弯折部，以在所述衬垫本体的位于弯折部的且所述弯折部、第一本体的接近所述弯折部的部位和第二本体的或使所述第一本体的接近所述弯折部的至少部分表面与第二本体的接近所述弯折部的至所述弯折部的延伸方向设置成大致沿所述衬垫本体的长所述第一本体还具有第一褶皱处，所述第二本体还具有第二褶皱处，且S10：对至少一层原料片进行弄皱处理，以在原在步骤S20之后还包括步骤S30：对所述第一本体和第二本体述第一本体的接近所述弯折部的至少部分表面与第二本体的接近所述弯折部的至少部分5.根据权利要求3所述的缓冲衬垫的制备方法，相对所述机架固定设置的、用于对至少一层原料片进行弄皱处形成具有至少两个具有波峰和/或波谷的褶皱的褶皱区域的衬垫本体3相对所述机架固定设置的、用于在所述弄皱单元制备得到的衬垫本体上形成弯折部，和相对所述机架固定设置的、用于对所述弯折单元所述弯折单元包括用于支撑所述衬垫本体的底面的支撑结构、用所述限高结构位于所述下游辊结构的平行于进料方向的括用于将所述衬垫本体自弄皱单元引导至所述支撑结构和限高结构之间的导向皱单元与所述原料片接触时的接触面垂直于所述定型单元与所述衬垫本体接触时的接触能够使所述第一本体的接近所述弯折部的至少部分表面与第二本体的接近所述弯折部的于碾压所述第一本体和第二本体的部位至少部分位于所还包括控制模块和设置在所述上游辊结构的进料端的至少一组进料辊还包括控制模块和设置在所述上游辊结构的进料端的至少一组进料辊4还包括控制模块和设置在所述上游辊结构的进料端的至少一组进料辊5[0007]由此，该缓冲衬垫除了包含具有波峰和/或波谷且沿衬垫本体的长度方向排布的至少两个褶皱之外，还包括大致沿衬垫本体的长度方向延伸以在衬垫本体上区分出第一本体结构。线(波峰线和波谷线)与弯折部的延伸方向(例如弯折线)不平行的方式使缓冲衬垫至少具6衬垫本体的位于弯折部的两侧分别形成第一一本体的接近弯折部的至少部分表面与第二本体的接近弯折部的至少部分表面相互贴合，[0017]通过采用本发明的制备方法，避免了缓冲衬垫的制备对结构复杂的原料片的依弄皱处理，以在原料片上形成具有至少两个具有波峰和/或波谷的褶皱的褶皱区域的衬垫7[0025]在一些实施方式中，弄皱单元包括至少一对上游辊结构垫本体向上运动的限高结构和用于使衬垫本体向上弯折的弯折置可以避免因支撑结构和限高结构的与衬垫本体接触的表面位于下游辊结构的相切面的辊结构的两侧的第一限位板的在水平面上沿垂直于出料方向的距离沿出料方向递减；和/8接近弯折部的部位三者中的至少一者进行碾压之后，能够使缓冲衬垫的横截面呈接近“V”的波峰线和波谷线和定型形成的折痕基本不平行，以保证制备得到的缓冲衬垫的立体性。优选的，定型单元的用于碾压第一本体和第二本体的部位至少部分位于支撑结构的上方。[0030]由此，可以通过控制模块控制上游辊结构的转速慢于下9皱沿衬垫本体20的长度方向(如图1中平行于Y轴的方向)排布；衬垫本体20上具有弯折部字型的外侧凸起的结构就称为波峰211。具有褶皱区域21的缓冲衬垫在其纵切面上呈现波部22其中一侧的第一本体201和位于弯折部22另一侧的第[0062]第一本体201与第二本体202的接近弯折部22的至少部分表面相互贴合的其中一一本体201与第二本体202部分表面的贴合。由此，可以通过第一本体201上的第一褶皱处2011与第二本体202上的第二褶皱处2021的相互嵌合避免嵌合处相分离，从而能够稳定地皱线(波峰线2111和波谷线2121)与弯折部22的延伸方向不平行的方式使缓冲衬垫至少具[0064]本发明通过在衬垫本体20上设置具有波峰211和/或波谷212且沿衬垫本体20的长[0065]图9至图12示意性地显示了根据本发明的至少一种实施方式的缓冲衬垫的制备方片进行弄皱处理的弄皱单元40进行原料片的弄皱处理。经过步骤S10弄皱处理得到的具有[0074]在步骤S30中，对经过弯折处理的衬垫本体20进行定型处理可以是对弯折部22进[0076]本实施方式的缓冲衬垫的制备方法与第一种实施方式的缓冲衬垫的制备方法的使第一本体201的接近弯折部22的至少部分表面与第二本体202的接近弯折部22的至少部[0078]在步骤S30`中，对经过弯折处理的衬垫本体20进行定型处理可以是对第一本体员手工操作，也可以借助现有技术中的对纸片进行弄皱处理的弄皱单元40进行第一本体[0080]本实施方式的缓冲衬垫的制备方法与第一种实施方式的缓冲衬垫的制备方法的[0084]本实施方式的缓冲衬垫的制备方法与第二种实施方式的缓冲衬垫的制备方法的[0088]通过采用本发明的制备方法，避免了缓冲衬垫的制备对结构复杂的原料片的依得到除了包含具有波峰211和/或波谷212且沿衬垫本体20的长度方向排布的至少两个褶皱之外，还包括大致沿衬垫本体20的长度方向延伸以在衬垫本体20上区分出第一本体201和[0089]图14至图17示意性地显示了根据本发明的至少一种实施方式的用于制造缓冲衬60用于对弯折单元50处理得到的具有弯折部22的衬垫本体20的弯折部22、第一本体201的接近弯折部22的部位和第二本体202的接近弯折部22的部位三者中的至少一者进行碾压，波峰线2111和波谷212的波谷线2121与衬垫本体20的长度方向不平行，经过弄皱处理得到分表面与第二本体202的接近弯折部22的至少部分表面相互贴合，以使缓冲衬垫的横截面单元40包括至少一对上游辊结构41和至少一对下游辊结构42(例如包括一对上游辊结构4141和下游辊结构42是一组相对的概念，上游辊结构41是设置在下游辊结构42的上游(也即进料端101一侧)的一对辊结构，下游辊结构42是设置在上游辊结构41的下游(也即出料端即为现有技术中常用的辊体401，一对辊结构的输送方式也与现有技术的一对辊结构的输构42两者中的至少一者中的至少一个辊体401通过摆动机构43设在机架30上，且机架30上还设有用于给摆动机构43施加压力，以使该辊体401抵靠在同一套辊结构中的另一个辊体一个辊体401可枢转地连接在摆动机构43上，摆动机构43为枢转轴与辊体401的转轴相同、弹簧设置成对连接在其上的辊子施加抵靠在同一对辊结构中的另一个辊体401上的弹力，以使这同一对辊结构的两个辊体401的外径能够一直保持相互抵靠的状态，使得具有这种结构的辊结构即使辊体401出现磨损也能夹紧并输板531的在水平面上沿垂直于出料方向的距离沿出料方向(也即送料方向)递减，以通过沿出料方向距离逐渐减小的至少一组第一限位板531的设置，使衬垫本体20在沿出料方向运沿接近衬垫本体20的长度方向对衬垫本体20与衬垫本体20接触的表面均位于下游辊结构42的相切面(即任何一对下游辊结构42中的两辊结构42的相切面与支撑结构51和限高结构52的与衬垫本体20接触的表面不在同一水平面上时，还可以使弯折部22的弯折线在其延伸的方向上形成弧形线而不是直线(尤其是还的一对辊体401，定型单元60的辊体401的转轴垂直于上游辊结构41和下游辊结构42的转[0102]作为定型单元60的又一种实施例，定型单元60为通过移动机构连接的两块挤压201的接近弯折部22的部位和第二本体202的接近弯折部22的部位三者中的至少一者进行22的至少部分表面与第二本体202的接近弯折部22的至少部分表面相互贴合，以使缓冲衬以保证定型单元60能够有效地对衬垫本体20进行70和设置在上游辊结构41的进料端101的至少一组进料辊结构80，控制模块70设置成至少的驱动设备，例如转动电机，控制模块70通过控制转动电机的转动速度控制辊体401的转相切面的下方，或设置在上游辊结构41或下游辊结构42的两个辊结构401的相切面的下方折部22的延伸方向与衬垫本体20的长度方向的夹角范围在衬垫本体20的对角线与其长度现为现有技术中常用的可拆卸连接或不可拆卸连接。可拆卸连接可以采用现有技术实现，