《公差配合与技术测量》-项目5

任务一

概述通过对光滑极限量规的分类和使用的介绍，使学生对其有初步认识。光滑极限量规是一种没有划度的专用量具，它不能确定工件的实际尺寸，只能确定工件尺寸是否处于规定的极限尺寸范围内。因量规结构简单，制造容易，使用方便，因此广泛应用于成批大量生产中。量规的形状与被检验工件的形状相反，其中检验孔的量规称为塞规，它由通规和止规组成，通规是按孔的下极限尺寸设计的，作用是防止孔的作用尺寸小于其下极限尺寸；下一页返回任务一

概述止规是按孔的上极限尺寸设计的，作用是防止孔的实际尺寸大于其上极限尺寸，如图５.２（ａ）所示。检验轴的量规称为卡规，它的通规是按轴的上极限尺寸设计的，其作用是防止轴的作用尺寸大于其上极限尺寸；止规是按轴的下极限尺寸设计的，其作用是防止轴的实际尺寸小于其下极限尺寸，如图５.２（ｂ）所示。用量规检验零件时，只有通规通过，止规不通过，被测件才合格。上一页返回任务二

工作量规设计量规是专用量具，它的制造精度要求比被检验工件更高，但不能将量规工作尺寸正好加工到某一规定值，故对量规工作尺寸也要规定制造公差。５.２.１工作量规公称尺寸工作量规中的通规是用来检验工件的作用尺寸是否超过最大实体尺寸（轴的上极限尺寸或者孔的下极限尺寸），工作量规中的止规是检验工件的实际尺寸是否超过最小实体尺寸（轴的下极限尺寸或孔的上极限尺寸），各种量规即以被检验的极限尺寸为公称尺寸。下一页返回任务二

工作量规设计５.２.２工作量规公差带１．工作量规公差带的大小———制造公差、磨损公差量规是一种精密检验工具，制造量规和工件一样，不可避免地会产生误差，故必须规定制造公差。量规制造公差的大小决定了量规制造的难易程度。工作量规通规在工作时，要经常通过被检验工件，其工作表面不可避免地会产生磨损，为了使通规具有一定的使用寿命，需要留出适当的磨损储量，因而，工作量规通规除规定制造公差外，还需规定磨损公差。上一页下一页返回任务二

工作量规设计２．磨损极限通规的磨损极限尺寸就是零件的最大实体尺寸。由图５.２所示的几何关系，可以得出工作量规上、下极限偏差的计算公式，见表５.２。３．验收量规公差带在量规国家标准中，没有单独规定验收量规公差带，但规定了检验部门应该使用磨损较多的通规，用户代表应使用接近工件最大实体尺寸的通规以及接近工件最小实体尺寸的止规。上一页下一页返回任务二

工作量规设计４．校对量规公差带如前所述，只有轴用量规才有校对量规。校通一通量规（ＴＴ）其作用是防止轴用通规尺寸过小，其公差带从通规的下极限偏差算起，向轴用通规公差带内分布。校止一通量规（ＺＴ）其作用是防止轴用止规尺寸过小，其公差带是从止规的下极限偏差起，向轴用止规公差带内分布。校通一损量规（ＴＳ）其作用是防止通规在使用中超过磨损极限，其公差带是从通规的磨损极限起，向轴用通规公差带内分布。上一页下一页返回任务二

工作量规设计５.２.３量规设计的原则及其结构光滑极限量规的设计应符合极限尺寸判断原则（泰勒原则），即孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸，在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。其尺寸关系：对于孔：DM（Dｍｉｎ）≤Dｆｅ

Dａ≤DL（Dｍａｘ）（５.１）对于轴：dL（dｍｉｎ）≤dａ

dｆｅ≤dM（dｍａｘ）（５.２）根据这一原则，通规应设计成全形的，即除其尺寸为最大实体尺寸外，其轴向长度还应与被检工件的长度相同。若通规不是全形规，会造成检验错误。上一页下一页返回任务二

工作量规设计５.２.４工作量规设计举例光滑极限量规工作尺寸计算的一般步骤如下：（１）按照极限与配合（ＧＢ／Ｔ１８００．３—１９９８）确定孔、轴的上、下极限偏差。（２）按照表５.１查出工作量规制造公差T值和位置要素犣值。按工作量规制造公差T，确定工作量规形状公差。（３）计算各种量规的极限偏差或工作尺寸，画出公差带图。上一页下一页返回任务二

工作量规设计５.２.５量规的其他技术要求１．量规的材料量规的材料可用淬硬钢（碳素工具钢、合金工具钢）和硬质合金，也可在测量面上镀以耐磨材料。２．量规工作面硬度量规测量表面的硬度对量规使用寿命有一定影响，其测量面的硬度应为ＨＲＣ５８～ＨＲＣ６５。上一页下一页返回任务二

工作量规设计３．量规的形位公差量规的形位公差应控制在尺寸公差带内，形状公差为尺寸公差的５０％，考虑到制造和测量的困难，当量规尺寸公差小于０．００１ｍｍ时，其形状公差仍取０．００１ｍｍ。４．量规工作面的粗糙度量规测量面的粗糙度主要从量规使用寿命、工件表面粗糙度以及量规制造的工艺水平考虑。一般量规