皋兰县石洞镇文山村沥青拌合站项目报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：皋兰县石洞镇文山村沥青拌合站项目中华人民共和国生态环境部制建设项目名称皋兰县石洞镇文山村沥青拌合站项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点甘肃省皋兰县石洞镇文山村地理坐标（103度58分36.319秒，36度13分27.293秒）国民经济行业类别C3021水泥制品制造C3099其他非金属矿物制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业，55石膏、水泥制品及类似制品制造；60石墨及其他非金属矿物制品制造309-其他建设性质☑新建（迁建）□扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）300环保投资（万元）162.1环保投资占比（%）54.03施工工期3个月是否开工建设面积（m2）15306.31专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策符合性分析和改革委员会令第29号项目所用的设备均不在国家禁止2、选址符合性分析效的处置，所以项目运营期各污染物排放对周围环境影响较（3）用地合理性分析综上所述，本项目从环保角度分析，本项目选3、与“三线一单”的符合性分析区管控动态更新成果的的通知》（甘政发〔2024〕18号（一）划分环境管控单元。全省共划定环境管控单元952个，分为优先保护单元、重——优先保护单元。共557个，主要包括生态保护红线、——重点管控单元。共312个，主要包括中心城区和城镇—4———一般管控单元。共83个，主要包括优先保护单元、/partitionControl/#/siteSelectingAnalysis）分析见附件2，本项目建设不在生态保护红线内，选址周边不生态环境分区管控动态更新成果的通知》（兰政办发本项目为沥青混合料及水稳料生产项目运营过程新鲜水表1-2本项目与兰州市生态环境准入清单的符合性环境管控单元管控要求本项目实际情况重点空间布局约束：项目建设符合国管控单元1.优先保护类农用地、永久基本农田落实《甘肃省“十四五N土壤、地下水和农环境保护规划》《兰州市“十四五N土壤、地下水和农村生态环境保护规划》等政策文件中禁止类要求，在生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域内，禁止建设工业固体废物、危险废物集中贮存、利用、处置的设施、场所和生活垃圾填埋场。2.近郊四区禁止新建原煤散烧锅炉。县级及以上城市建成区禁止新建35蒸吨以下燃煤锅炉，其他地区禁止新建10蒸吨及以下燃煤锅炉。对污染物排放不符合要求的生物质锅炉及时进行整改或淘汰。依法依规淘汰落后生产工艺技术。家产业政策；项目占地范围内不涉及基本农田，用地性质为工业用地；项目运营期废气、废水、固体废物均能得到合理有效的处置，项目运营期各污染物排放对周围环境影响较小，项目导热油炉所用燃料为柴油。项目运营期废气、废水经处理后能够实现达标排放；固体废物均能得到合理有效的处置，项目运营期各污染物排放对周围环境影响较小。项目运营过程不产生重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣，项目建设完成后依法编制突发环境事件应急预案。污染物排放管控：1、执行全省及黄河流域（中部沿黄片区）生态环境总体准入清单中重点管控单元污染物排放管控要求。2、严格落实园区污染物排放总量控制制度，推进沿黄化工园区废水集中处理设施建设及提质改造，完善污水收集配套管网，做到全收集全处理。加快实施城区雨污管网分流改造、管网更新、破损修复，推进达川、河口、什川、青城等乡镇污水收集管网建设，建成完整顺畅的污水收集系统，实现污水收集管网全面覆盖。推进海石湾污水处理厂等黄河流域沿线执行一级B标准的县区污水处理厂完成一级A改造。环境风险防控：生态环境总体准入清单中重点管控单元环境风险防控要求。2、各区县政府启动开展行政区域突发环境事件风险评估，摸清辖区环境风险底数和分布特点，提出优化区域环境风险空间布局、完善区域环境风险防控和应急救援能力建设方案并组织实施。结合辖区内区域流域环境风险特点，建设州、县市的环境应急物资库，依托辖区公安、消防等综合性应急救援队伍或大型国有企业，建立专职突发环境事件应急抢险救援队伍。中提高水环境风险管控水平、推进地下水源头预防与风险管控等相关要求。完善突发环境事件应急预案体系，督促县（区）政府全面完成突发环境事件应急预案修编。加强重点流域环境风险综合管控，积极开展流域环境风险调查评估案。健全市、县联动应急响应机制，推进跨区域、跨部门、跨流域突发环境事件应急协调联动，开展常态化应急演练。4、合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施，严禁在生态红线区、生态环境敏感区、人口聚集区新建涉及重金属、化学品和危险废物排放的项目。1、执行全省及黄河流域（中部沿黄片区）生态环境总体准入清单中重点管控单元环境风险防控要求。资源利用效率：实行能源消费总量弹性管理和能耗强度年度弹性管理，提高能源利用效率，确保完成省上下达的“十四五”节能目标任务。落实《兰州市“十四五”节能减排综合工作方案》全市单位地区生产总值能源消耗下降目标以及各县区能耗强度降部沿黄片区）生态环境总体准入清单中一般管控单元的资源开发利用要求。禁燃区内禁止销售、燃用相应类别的高污染燃料，禁止新建、改建、扩建燃用相应类别的高污染燃料的设施（国家和省市有更严规定的从其规定现有燃用高污染燃料的各类设施限期改用天然气、液化石油气、电、太阳能或其他清洁能源。本项目为沥青混合料及稳定土生等能源利用量小，项目运行所用燃料为柴油属于清洁能源。建设1、项目由来洞镇文山村，租赁甘肃玉琳建材有限公司闲置场地，建设一条年产20万吨LB3000型沥青混合料生产线、一条年产100万吨水稳拌和料生产线。并建设1200平方米的砂石料库房，项目用地性质为工业用地（租赁合同见附件2）。根据《中华人民共和国环境影响评价法》（国务院第253号令）、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号）和《建设项目环境影响评石墨及其他非金属矿物制品制造309-其他、55石膏、水泥制品及类似制品制2、本项目概况见附图1，项目北、东、南侧皆为山地西侧为国道，项目周边无环境敏感点分布，项目与周边敏感点位置关系见附图2。3、主要建设内容项目年生产约20万吨LB3000型沥青混合料、100万吨VCB500型稳定土，本项目占地面积15306.31m2，建设内容包括主体工程（沥青混合料、表2-1项目建设内容一览表项目名称主要工程内容备注主体工程LB3000型沥青混合料生产线位于厂区中部，布置1条LB3000型沥青混合料生产线，包括搅拌主楼1套、冷料供给系统1套、干燥系统1套、粉料供给系统1套、沥青预处理及供给系统1套以及配套建设环保设施等。新建VCB500型稳定土生产线位于厂区东南，布置1条年产100万吨VCB500型稳定土生产线辅助工程生活办公区租赁甘肃玉琳建材有限公司闲置厂院，于厂区西北侧新建办公生活区，占地200m2。新建储运工程沥青储罐区设有3个沥青罐，容量各为50m3新建柴油罐设有1个柴油储罐，储量为50t，用于导热油炉及烘干滚筒燃烧器，柴油储存区设置地面一般防渗，四周设置围堰（围堰高度1m）新建矿粉仓矿粉采用封闭筒仓储存，容积约为80m3，用于生产沥青混凝土新建水泥仓水泥采用封闭筒仓储存，容积约为80m3，用于生产水稳料新建导热油罐项目导热油暂存于高位暂存罐，容量约为0.2t新建堆料场新建2座石料仓库总占地1200平方米，厂房为半封闭顶棚结构，内设置分区新建公用工程供水厂区用水已接入市政自来水管网/供电项目用电已接入市政电网系统/供热沥青加热系统，由一台型号为YGL-700MA导热油炉（有机热载体炉）供给，燃料为柴油新建环保工程废气沥青混合料生产：（1）骨料预处理及冷料斗粉尘拟建一套“惯性除尘器+布袋除尘器”的废气处理系统，处理后尾气通过一根15m高的排气筒（DA001）（2）粉料筒仓为密闭式的，筒仓顶部自带仓顶除尘器；（2）导热油炉：通过一根15m高排气筒（DA002）排放；（3）沥青烟气：拟建一套“电捕焦油器+三级活性炭吸附”废气处理系统，处理后经15m高排气筒（DA003）排放；稳定土生产线：（1）上料粉尘：料斗上方设置防尘罩并安装高压喷雾装置喷雾降尘；（2）搅拌仓落料及拌合粉尘：骨料落料口设置防尘罩，骨料边落料边喷淋加水；（3）水泥罐为密闭式的，顶部自带除尘器除尘。其他：（1）砂石料堆场粉尘：设置三面围挡+顶棚式砂石料库，并对地面新建进行硬化，苫盖抑尘网并进行洒水降尘等措施；（2）运输扬尘：厂区道路进行硬化；（3）皮带输送：皮带运输机封闭。废水生活污水新建环保型旱厕定期清掏用于周边农田施肥，盥洗废水泼洒抑尘新建洗车废水进出车辆经洗车槽洗车，清洗废水经的三级沉淀池沉淀后循环使用新建初期雨水新建一座雨水收集池，有效容积不小于42m3，沉淀后回用于除尘用水新建食堂废水产生量较少排入厂区环保型旱厕新建噪声设备噪声：选用低噪设备，并安装减震垫、消声器等。/固废一般（1）生活垃圾：厂区设置垃圾桶，即时清运；（2）除尘器灰尘：集中收集后回用于生产；（3）布袋除尘器废布袋：更换后交由废旧资源回收单位回收利用，严禁随意丢弃造成污染；（4）溢出骨料、沥青经收集后回用于生产；（5）超大骨料收集后由厂家回收重新加工。/危险废物（1）废活性炭、废导热油、废机油、空压机废油、废焦油、废油桶：新建1处危废贮存点（10m2）用于危险废物暂存，定期交由有资质单位处理；（2）清罐废碴：委托有资质单位清洗完储罐后带走处置，不在厂区新建环境分险本项目设置42m3初期雨水收集池，柴油储罐区设置48m3围堰均采用一般防渗，新建1处危废贮存点（10m2）设置重点防渗。新建3、产品方案及生产规模建项目建成运营后年产LB3000型沥青混合料约20万吨、VCB500型稳定土100万吨，具体产品方案见下表。表2-2产品方案产品名称型号年产量（万吨）备注沥青混合料稳定土LB3000型20年生产200天VCB500型1004、主要设备选型表2-3本项目主要生产设备沥青混合料生产线设备序号名称单位数量型号1冷料系统套1/2烘干系统套1/3粉料系统套1/4热骨料提升系统套l/S振动筛分系统套2/6计量系统套3/7搅拌系统套1/8成品料储存系统套1/9沥青导热油加温套1/10气动管路系统套1/11控制系统套1/12空压机台1/稳定土生产线设备序号名称单位数量型号1稳定土拌合设备台1/2水泥料仓个1/3皮带输送机套2/4冷料系统套1/5供水系统套1/5、劳动定员及工作制度本项目劳动定员为11人，其中管理人员1人，工人10人。年运行2006、本项目平面布置且办公生活区位于生产区的上风向。项目平面布置详见附图3。7、原辅材料及能源消耗情况表2-4本项目原辅材料消耗一览表序号名称消耗量单位来源能源消耗1水50586m³/a市政供水2电210000Kw·h市政供电系统供应3柴油749.4t外购沥青混合料生产线原辅材料使用情况1沥青6000t外购2骨料186619.7233外购3矿粉7400t外购稳定土生产线原辅材料使用情况1水泥50000外购2砂石料900000外购8、物料平衡表2-5项目物料平衡表投入损耗产出名称名称名称沥青混凝土生产骨料186263.7145颗粒物0.669沥青混凝土200000矿粉7400沥青烟0.3375沥青6000苯并[a]芘0.0006除尘器收集灰尘355.8338超大骨料18.63合计200019.637119.6371200000稳定土生产石子900001.62颗粒物1.62VCB500型稳1000000水泥50000.60.6水水50000/定土骨料水泥水料斗仓筒水泵搅拌锅外运图2-1项目稳定土生产线物料平衡图颗粒物：0.5802不合格石料：18.63给料机186619.5483t热料提升仓186600.3381t给料机186619.5483t热料提升仓186600.3381t计量装置186600.3381t烘干滚筒振动筛烘干滚筒振动筛颗粒物0.0888t除尘器收集灰尘颗粒物0.0888t矿粉7400t矿粉储存仓7399.9112t给料机矿粉7400t矿粉储存仓7399.9112t给料机7399.9112t计量装置7399.9112t200000.3381t沥青烟：沥青烟：0.3375t苯并[a]芘:0.0006t沥青6000t沥青泵6000t计量装置沥青6000t沥青泵6000t计量装置6000t沥青储罐6000t装车外运200000t图2-2项目沥青混合料物料平衡图9、公用工程本项目劳动定员为11人，参照《甘肃省行业用水定额》（2023版），住厂职工用水额按90L/（人·d）计，则预计项目职工生活用水量为0.99m³/d（198m³/a），排污系数按80%计,生活污水排放量为0.792m³/d（158.4m³/a新建环保型旱厕定期清掏用于周边农田施肥，员工盥洗废水泼洒抑尘；食堂废水产生量较少排入厂区环保型旱厕。围挡+顶棚式，在物料转运时对工作面进行洒水降尘用水约1m3/d（200m³/a）,该部分用水全部挥发，不外排。资料，本项目工艺用水约为产量的5%（50000t/a该部分用水或作为成品本项目洗车系统循环水量为3m3，损耗水量为20%，则年补充新鲜水量为120m3。洗车废水经隔油沉淀池处理后回用于洗车，不外排。止生产原因有生产节奏的问题及设备检修问题。按搅循环水量为0.4m3，该部分废水经沉淀后回用于搅拌机的清洗，不外排。为0.1L/min·个喷头，项目设置5个喷头，则用水量约为48m3/a。表2-6项目水平衡一览表m3/a序号用水类别总用水量新鲜水循环水量损耗量废水量1生活用水198198039.6158.42洒水抑尘200200020003稳定土拌合用水500005000005000004洗车用水123120312005搅拌罐清洗用水20.4200.42006冷料斗降尘用水48480480合计50589.4505863.450427.6158.4损耗39.6生活用水198抑尘用水生活用水198抑尘用水200稳定土拌合用水洗车用水123损耗200自来水50586损耗自来水50586损耗120循环3搅拌罐清洗用水冷料斗抑尘用水搅拌罐清洗用水冷料斗抑尘用水48循环0.4损耗48图2-3项目水平衡图（3）供电项目为年耗电量约为210万kw·h，项目用电已接入，变压器处理后，可（4）供热（柴油热值46MJ/kg导热油炉热功率为0.7MW导热油炉热效率为90%）。项目柴油用量计算如下：1）导热油炉0.7MW导热油炉每小时需要热量为（热效率为90%）：0.7×1000×3600÷0.9=5.04×106÷0.9=2.8×106kJ2.8×106÷46000≈60.87kg年柴油用量（年工作1600h）：1600×60.87≈97.4t2）烘干滚筒燃烧器青前需要经过加热处理。主燃烧器与骨料烘干系统年运行200天，每天间断石料每年用量约为186265t，则柴油用量约为652t/a。工艺流程和产排污环节1、施工期工程分析及产污环节图2-4施工期工艺流程图（3）装饰工程短，且使用的涂料和漆料量较少，有少量的有机（4）设备安装2、运营期工艺流程及产污环节图2-5沥青混合料生产工艺流程及产物环节水水图2-6稳定土生产工艺流程及产污环节配料系统，根据产品要求进行配料。为使沥青混合热气流逆着料流方向穿过滚筒时被骨料吸走热热后的砂石骨料通过提升机送到主拌站的筛分系统进行振要求的石料通过，经计量后送入搅拌缸；少数不合道输送至沥青储罐，使用时利用导热油炉的导热油作为间封闭的管道中完成；进入料仓的水泥按配比计量表2-7项目产污环节及治理措施一览表沥青混合料生产线类别污染源名称产污工序主要污染因子治理措施废水生活污水职工生活pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等新建环保型旱厕定期清掏用于周边农田施肥，员工盥洗废水泼洒抑尘；食堂废水产生量较少排入厂区环保型旱厕。生产运行车辆冲洗pH值、悬浮物、石油类清洗废水经的三级沉淀池沉淀后循环使用初期雨水新建一座雨水收集池，有效容积不小于50m3，沉淀后回用于除尘用水废气堆场扬尘砂石骨料卸料及堆场扬尘颗粒物物料转运作业面洒水骨料干燥系统、冷料斗粉尘上料运输过程颗粒物设备均为密闭设备，燃烧器采用低氮燃烧，废气收集后进入搅拌站除尘系统（惯性除尘+布袋除尘）处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放筛分过程颗粒物原生骨料烘干加热过程颗粒物、SO2、NOX矿粉仓粉尘矿粉仓呼吸过程颗粒物密闭储仓、自带除尘装置除尘导热油炉供热过程颗粒物、SO2、NOX通过一根15m高排气筒（DA002）排放沥青预处理及拌合系统搅拌混合沥青烟、苯并[a]芘经（电捕焦油器+三级活性炭吸附）处理后通过一根15m高排气筒（DA003）排放成品出料装车出料装车沥青烟、苯并[a]芘物料储存沥青罐呼吸过程沥青烟、苯并[a]芘柴油罐呼吸过程非甲烷总烃食堂职工生活食堂油烟灶头上方设置集气罩，油烟经集气罩收集后汇入油烟净化装置噪声设备噪声设备运转Leq（A）设备基础减振，机器设备维修等固体废物一般砂石骨料预处理过程筛分过程废石料集中收集后，由石料供应商回收破碎利用和成品仓理滴漏沥青、溢出混合料集中收集后，回用于生产除尘系统除尘器收集的粉尘回用于生产沉淀池沉淀池沉渣生活垃圾职工生活/厂区设垃圾桶、定期清运危险废物程废机油、废油桶新建10m2危废贮存点，分区暂存定期交由有资质单位处置导热油炉更换的废导热油废导热油废气处理废活性炭电捕焦油器使用废焦油检修过程中产生少量的废润滑油和齿轮油废润滑油、齿轮油底部清洗清罐废渣委托资质清洗单位清洗完储罐后带走处置，不在厂区留存稳定土生产线类污染源产污工序主要污染因子治理措施别名称废水生产运行搅拌罐清洗pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类清洗废水经的三级沉淀池沉淀后循环使用废气水泥罐水泥贮存颗粒物密闭储仓、自带除尘装置除尘搅拌仓搅拌粉尘皮带输送粉尘皮带封闭冷料斗上料粉尘高压喷雾装置喷雾降尘落料斗落料粉尘/固体废物一般固体废物废气处理仓顶除尘器粉尘回用于生产废水处理沉淀池沉渣危险废物程废机油、废油桶新建10m2危废贮存点，分区暂存定期交由有资质单位处置噪声设备噪声设备运转Leq（A）设备基础减振，机器设备维修等与项目有关的原有环境污染问题本项目所在厂区原为兰州玉琳建材有限公司砂石料加工厂。根据现场调设备拆除后已对厂区地面进行平整。现场仅有部分环境质量现状1、环境空气质量现状根据兰州市2024年环境状况公报提供数据，2024年，国家评价空气质量的六项污染因子“三降三平”，其中，细颗粒物（PM2.5）平均浓度37微比下降9.9%；二氧化硫（SO2）平均浓度13微克/立方米，同比持平；二氧化氮（NO2）平均浓度37微克/立方米，同比下降9.8%；一氧化碳（CO）第95百分位数浓度1.8毫克/立方米，同比持平；臭氧（O3）第90百分位数浓度155微克/立方米，同比下降0.6%。表3-1基本污染物环境质量现状评价序号污染物年评价指标现状浓度（ug/m3）标准值（ug/m3）（%）达标情况1SO2年平均值量浓度136021.67达标2NO2374092.5达标3PM10647091.43达标4PM2.53735105.71不达标5O3日最大8小时滑动平均第90百分位数15516096.88达标6CO日均值第95百分位数1.8mg/m34mg/m345达标由表3-1可知PM2.5的年平均浓度值超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准，故本项目所在区域属于不达标区。本次评价委托甘肃亿源环境检测科技有限公司于2025年10月10日-10月12日对项目区环境空气质量现状进行监测（监测报告详境空气监测采样点1个，监测点位详见附图4。表3-2大气监测布点位置编号点位名称坐标监测项目#1厂界下风向TSP；非甲烷总烃、苯并[a]芘TSP、非甲烷总烃。（3）监测时间及频率监测频次：连续监测3天，非甲烷总烃每天监测4次，小时值的取得必须保证45分钟采样时间。（4）分析方法检测分析方法见表3-3。表3-3环境空气检测方法一览表序号检测项目分析方法仪器型号方法检出限1总悬浮颗粒物《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》HJ1263-2022电子天平EX125DZH7µg/m32非甲烷总烃《环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法》HJ604-2017气相色谱仪GC9890A0.07mg/m33苯并[a]芘环境空气苯并[a]芘的测定高效液相色谱法HJ956-20180.1ng/m3（5）监测结果检测点位检测项目采样日期检测结果厂址下风向总悬浮颗粒物(mg/m3)200420112007苯并[a]芘(ng/m3)20L20L20L备注2025.10.10天气:多云;气温:5℃~11℃;气压:81.35kPa;风速:2.8m/s;风向:东北风2025.10.11天气:阴;气温:7℃~12℃;气压:81.54kPa;风速:3.0m/s;风向:东风2025.10.12天气:阴;气温:2℃~14℃;气压:81.71kPa;风速:2.4m/s;风向:西南风“检出限+L”表示检测结果低于方法检出限。表3-5环境空气（小时值）检测结果检测点位检测项目检测频次检测结果2025.10.102025.10.112025.10.12厂址下风向非甲烷总烃(mg/m3)第一次0.340.440.49第二次0.390.430.48第三次0.370.370.45第四次0.410.400.46（GB3095-2012）二级标准，苯并[a]芘低于检出限制。本项目东南侧4.8km处为黄河，项目位于黄河皋兰农业用水区，水质目标为Ⅲ,项目水功能区划详见附图5。根据兰州市2024年环境状况公报提供数据，2024年，兰州市地表水水质总体良好，黄河干流扶和桥、新城桥、包周边农田施肥，员工盥洗废水泼洒抑尘；食堂废水产生量较少排分区防渗。项目正常情况下无地下水、土壤污染途径，不对项目据此以上调查原则，经过现场勘查本项目厂界外周边50m范围内不存在学校、医院、行政办公区及居民区，50m范围内无声环境敏感点。因此，不再本项目位于甘肃省兰州市皋兰县石洞镇文山村，项目区用地用地，项目所在区域内无国家和地方保护的珍稀动植物，无环境保护目标根据项目建设所处地理位置和当地的自然环境、社会（1）大气环境：本项目周边500m范围内无自然保护区、风景名胜区（2）声环境：项目厂界50m范围内无声环境保护目标。（3）地下水环境：经调查，项目厂界外500m范围内不存在地下水集（4）生态环境：项目厂区及周边草地。污染物排放控制标准1、废气（GB16297-1996）表2中颗粒物“周界外浓度最高点”限值；表3-6《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（摘录）污染物排放监控浓度限值排放速率限值（kg/h）污染物无组织颗粒物1.0-无组织颗粒物本项目烘干滚筒属于工业炉窑，因《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中仅对SO2做出管控要求，且《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）对SO2管控要求更严格，所以项目运营期冷料斗、骨料烘干、筛分、沥青预处理及拌合排气筒废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）表2中二级排放限值要求；导热油炉排气筒GB13271-2014）表2燃油锅炉排放限值要求；厂界无组织排放颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值；苯[a]并芘、非甲GB16279-1996）表2中无组织浓度监控限值要求；厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1限值要求。具体标准见3-7、3-8、3-9。GB18483-2001）限值要求。表3-7《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（摘录）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度速率（kg/h）颗粒物氮氧化物二氧化硫沥青烟苯[a]并芘12015m3.52400.775502.6750.180.3×10-30.050×10-3GB13271-2014）表2燃表3-8《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）燃油锅炉排放污染物项目燃油锅炉限值（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物30二氧化硫氮氧化物100200≤1表3-9无组织废气排放标准单位mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）污染物名称排放限值（mg/m3）无组织排放监控位置苯[a]并芘非甲烷总烃0.008μg周界外浓度最高点4.0《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）污染物排放限值（mg/m3）监控点位限值含义非甲烷总烃10厂房外设置监控点处1h平均浓度值30监测点处任意一次浓度值《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）排放限值污染物项目排放限值（mg/m3）限值含义颗粒物0.5监点与参照点总浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差（厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点）表3-10《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准规模小型《饮食业油烟排放标准》最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除率（%602、噪声2.1施工期(GB12523-2011)中规定的标准。表3-11建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB(A)昼间LAeq（dB）夜间LAeq（dB）7055GB12348-2008）表3-12工业企业厂界环境噪声排放标准等效声级Leq（dB）功能区昼间夜间2类60503、废水本项目运营期无生产废水外排，生活废水新建环保型旱厕定期清掏用于周边农田施肥，员工盥洗废水泼洒抑尘；食堂废水产生量较少排入厂区环保4、固体废物本项目产生的一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599—2020）中的相关要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。总量控制指标（HJ1119-2020）管控要求，项目运营期的污染物总量控制建议指标如下：本项目总量设置指标为：NOx1.56t/a、非甲烷总烃0.319t/a。施工期环境保护措施1、施工期环境空气污染控制措施地露天堆放的建筑材料受风蚀作用产生的二次扬尘及原料运输过程产生的扬尘所影响的范围在100m以内。通知》（甘政发〔2024〕26号）等文件的要求中的相关要求，本项目施工期2、施工期水污染控制措施施工期的废水污染主要是施工机械、车辆的冲洗废水以及施工人员产生的少量生活污水。施工场地设置临时沉淀池，用来收集施工废水及施工人员生活污水。施工废水及人员的生活污水集中收集用于场地泼洒抑尘，蒸发消3、施工期噪声污染控制措施施工场地噪声对环境的影响较大，因此在工程建设阶段，施工单位应采（3）降低设备声级：应尽量采用低噪声施工设备，机械设备可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；对机械设备和运输车辆定（4）对于交通噪声，来往车辆采取限制车速、禁止鸣笛等措施。4、施工期固体废物处理处置措施施工期固体废物主要来源于施工人员日常生活产生的生活垃圾、工程土（3）施工人员产生的生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门进行处置。项目施工期产生的固体废物均可到的合理、有效的处置，运营期环境影响和保护措施1、运营期废气影响分析和保护措施本项目生产废气主要为沥青拌合生产线废气、稳定土生产线废气、职工餐饮油烟废气、运输车辆废气。有组织废气主要是：沥青混合料生无组织废气主要是：稳定土生产线粉尘、骨料仓粉尘、矿粉仓无组织废气、水泥仓无组织废气、沥青加热未收集部分废骨料上料及干燥系统粉尘主要由冷料斗上料粉尘、骨料在干燥滚筒加热项目骨料采用铲车直接铲运方式装料至冷料斗，根据交通部水运研究所式中：Q——物料装车时机械落差起尘量，kg/s；U——平均风速，m/s，取2.1m/s；H——物料落差，m，取0.5m；T——物料装料所用时间，s，取20s；W——物料含水率，%，取15%。由公式可得：物料装车时机械落差粉尘产生量为0.002kg/s。经计算，本项目采用铲车直接铲运方式，铲装量5t，铲运次数约37320次，每次20s，总用时746400s，上料过程粉尘产生量为1.493t/a，本次环评要求在上料仓顶部安装集气罩（收集效率90%）收集，后进入除尘系统（惯性除尘+布袋除尘，除尘效率99.9%）后经排气筒（DA001）外排，则有组织排放量为0.00134t/a，无组织排放量为0.1493t/a。公告2021年第24号）中“3039其他建筑材料制造行业”砂石骨料加工过程中筛分等所有规模，颗粒物产生量按1.89kg/t，骨料约为186619.411t，则骨料干燥系统粉尘产生量为352.71t/a（203.57kg/h）。③燃料废气：本项目骨料烘干采用柴油为燃料，根据计算可知燃料年用二氧化硫、氮氧化物。废气产排污数据参考《33金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专行业系数手册》中P97柴油工业炉窑系数表计算。根据《普通柴油》（GB252-2015）0#普通柴油2018年1月1日开始硫含量不大于10mg/kg（含硫率0.001%）本项目柴油检测报告见附图6。表4-1骨料烘干炉产污系数表原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数柴油柴油工业炉窑所有规模工业废气//二氧化硫19S颗粒物3.28氮氧化物1.84（低氮燃烧）注:①二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S%)的形式表示的，其中含硫量(S%)是指柴油收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。例如柴油中含硫量(S%)为0.0.001%，则S=0.001。本项目骨料烘干炉柴油烟气污染物产排污情表4-2骨料烘干炉轻质柴油废气污染物产生情况表柴油用量（t/a）污染物产生情况产生量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）652工业废气量3.2×107m3/a//二氧化硫0.0120.00750.375颗粒物2.1391.3466.84氮氧化物1.20.7537.5项目燃烧器采用低氮燃烧，针对骨料上料、干燥和筛分工序产生的废气斗、烘干筒和筛分机产生的含尘废气分别经过各自的收尘装置引至惯性式除尘器进行预处理，然后再引至布袋除尘器处理，尾气通过一根15m高的排项目惯性式除尘器除尘效率约为60%，除尘器预处理后的含尘废气再排第二级除尘器进行处理。该除尘系统的第二级除尘器为布袋除尘器，其除尘效率可达98%以上。该项目两级除尘系统配套引风机风量约为20000m3/h，按年运行1600h计，项目总除尘效率约为99.9%。经处理后粉尘排放量约为0.3619t/a。污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。废气产排污数据根据“《产排污系数手册第十分册》4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉计算，本项目全年生产200天，平均运行时间为8h/d，即项目年运行1600h。表4-3导热油炉轻质柴油产污系数表原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数柴油室燃炉所有规模工业废气标立方米/吨-原料17804.03二氧化硫19S烟尘0.26氮氧化物3.67表4-4导热油炉柴油废气污染物产生情况表柴油用量污染物产生情况产生量（t/a）速率（kg/h）浓度（mg/m3）97.4工业废气量1.73×106m3/a//二氧化硫0.0020.00131.16颗粒物0.0250.01614.45氮氧化物0.3570.22206.36项目锅炉燃烧器废气经15m高排气筒（DA002）达标排放。（3）沥青烟气沥青烟是指石油沥青及沥青制品生产中排放的液态烃类有机颗粒物质和少量在常温下的气态烃类物质，是含多种化学物质的混合烟气，以烃类混合类物质是强致癌物。沥青烟的产生，主要是因为轻组分的沸点低于胶质和沥青质的沸点，一般情况下在给沥青加热到160℃左右时，沥青中的轻组分由色针状晶体，熔点179℃,沸点310℃左右，能溶于苯，稍溶于醇，不溶为150℃~180℃,苯并[a]芘通常附在直径8.0μm以下的颗粒上。根据沥青特性，当温度达到80℃左右时，便会挥发出有机气体。本项目废气特征因参考《工业生产中的有害物质手册》第一卷（化学工业出版社，1987年12月出版）及《有机化合物污染化学》（清华大学出版社，1990年8月出版），由于石油沥青在生产过程中蒸馏至400℃以上，因而所含挥发成分甚少，但仍可能有高分子的碳氢化合物未经挥发出来，这些物质或多或少对人体健康是有害的。废气中主要污染物为沥青烟和苯并[a过程中产生沥青烟约56.25g/t，产生苯并[a]芘气体约0.1g/t~0.15g/t，本项目使用的是液体沥青，液体沥青经过加热乳化处理过，因此取每吨石油沥青在加热过程中可产生苯并[a]芘气体0.1g。本项目沥青使用量为6000t/a，则投产后沥青烟产生量约为337.5kg/a，产生速率为0.211kg/h；苯并[a]芘产生量为0.6kg/a，产生速率为0.000375kg/h。针对项目生产过程中产生的沥青烟，项目搅拌仓呼吸孔安装密闭式集气罩进行收集，其收集率为100%。本次环评要求项目设置一套“集气罩+电捕焦油器器+三级活性炭吸附+15m高排气筒”的沥青烟处理系统，设计风机风量为20000m3/h，该装置对沥青烟和苯并[a]芘的去除率可达99%以上。项目沥青混合料暂存在密闭的成品料仓内，不会有沥青烟气排放，出料过程会有少量沥青烟通过出料口逸散，成品出料产生的沥青烟气量约为加热过程产生量的2%，则成品出料过程产生沥青烟、苯并[a]芘产生量分别为6.75kg/a、0.012kg/a。该部分沥青烟气通过出料口侧边集气设施收集，出料口四周设置密闭卷帘，运输车辆驶至出料口下端，落下卷帘，将出料口泄漏出来的沥青烟用引风收集装置收集，装料完毕后，车辆严密遮盖后驶出，收集效率可达90%，经收集后引入沥青烟气处理（对收集的沥青烟气去除效率为99%）系统“电捕焦油器+三级活性碳处理”处理后通过排气筒（DA003）排放；剩余未收集的沥青烟气无组织排放。则成品出料有组织排放沥青烟分别为0.06075kg/a、0.000108kg/a，无组织排放沥青烟、苯并[a]芘排放量分别为0.675kg/a、0.0012kg/a。各种物质的损耗系数亦不同。当储罐进料作业时，液面不断升高，气体空间不断缩小，液体混合物被压缩而使压力不断升高，这种蒸发损耗速度较快，蒸汽压随之增高，当储罐内混合气体压力增加到储罐控制压力极收缩，气体压力降低，当压力降低到呼吸阀的负压极限时，储罐又要吸进空气，加速物料的蒸发。由于外界大气温度昼夜变该部分沥青烟气通过管道密闭收集接入沥青烟气处理系统，处理后通过15m高排气筒排放。1200m2，堆场在风力作用下会产生粉尘。堆场的扬尘量采用西安冶金建筑学Q=4.23×10-4×V4.9×S式中：Q--扬尘产生量，mg/s;S--堆场的面积，1200m2;V--起尘风速，2.1m/s;根据计算，起尘量为5.2mg/s，0.16t/a。原料堆场已设置顶棚，为减少粉尘量可减少90%，无组织扬尘排放量为0.0.002kg/h，0.016t/a。石粉卸料及从筒仓向搅拌缸泵料的过程会产生粉尘，根据《逸散性工业为脉冲反吹式布袋除尘器，经除尘后的废气通过仓顶排放排气口。除尘效率可达90%，石粉仓粉尘产排情量为88.8kg/a。（3）皮带运输粉尘为防止皮带传送过程产生粉尘，本环评建议对皮带采用密闭措施，由于运输皮带较短，粉尘产生量较小，对周边环境影响较小，本环评对其不进行（4）柴油储罐呼吸废气采用美国环保局公式计算大呼吸损耗，其计LW=4.188×10-7×M×P×KN×KC式中：LW——固定顶罐的工作损失，kg/m3投入量；M——为储罐内蒸汽的分子量；P——储罐内平均温度下液体的真实蒸气压；KN——KT=1；36＜K≤220，KT=11.467*K-0.7026；K＞220，KT=0.26），本项目K均小于36，则KT=1；KC——产品因子（石油原油KC取0.65，其他的液体取1.0）。柴油储罐大呼吸损耗为0.30kg/m3，项目柴油通过量为749.5t/a（871.5m3可计算出柴油储罐大呼吸量为：261.45kg/a。LB=0.191×M（P/（100910-P0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×KC式中：LB——小呼吸量（kg/a）；M——储罐内蒸气的分子量；P——在大量液体状态下，真实的蒸气压力（PaD——m），本项目取2.5m；H——m）；T——一天之内的平均温度差(℃);FP——涂层因子（无量纲本项目取值1.25；根据油漆状况取值在1~1.5之间，C——用于小直径罐的调节因子（无量纲直径在0~9m之间罐体，C=1-0.0123(D-9)2；罐径大于9m的C=1；KC——产品因子（石油原油KC取0.65，其他的液体取1.0）;表4-5柴油固定罐大小呼吸损耗参数选定及计算结果一览表类型参数选定非甲烷总烃大呼吸参数MPKNKCV（kg/a）柴油1091010011871.5261.45小呼吸参数MP△TPCDHKC（kg/a）柴油10910100151.250.830.3157.26合计（kg/a）318.71项目稳定土生产线砂石料采用铲车直接铲运方式装料至料斗，根据交通部水运研究所和武汉水运工程学院提出的装载起尘量经验公式进行估算，经et式中：Q——物料装车时机械落差起尘量，kg/s；U——平均风速，m/s，取2.1m/s；H——物料落差，m，取0.5m；T——物料装料所用时间，s，取20s；W——物料含水率，%，取15%。由公式可得：物料装车时机械落差粉尘产生量为0.002kg/s。次，每次20s，总用时3600000s，上料过程粉尘产生量为7.2t/a，本次环评要求在上料仓顶部安装防尘罩并设置高压喷雾装置喷雾降尘，采取此措施可去除约90%的粉尘，则无组织粉尘排放量为0.72t/a（0.434kg/h，按1600h计）。水泥通过密闭系统直接进入搅拌缸，无粉尘排出。骨料入搅拌缸时产生部分落料粉尘，根据《逸散性工业粉尘控制技术》，落料工序产尘系数为0.01kg/t装料，本项目水泥稳定土用骨料年用量900001.62t，因此搅拌缸粉尘产生量为9t/a。落料口设置防尘罩，骨料边落料边喷淋加水，采取此措施可去除约90%的粉尘，则水泥稳定土骨料落料无组织外排粉尘约为0.9t/a（0.542kg/h，按1660h计）。（3）水泥仓粉尘本项目水泥通过水泥罐车运入厂内，储存在水泥罐内，卸料及从水泥罐向搅拌缸泵料的过程会产生粉尘，根据《逸散性工业粉尘控制技术》，贮仓粉尘的产生系数为0.12kg/t原料。本项目水泥年用量为50000t/a，因此水泥罐粉尘产生量为6t/a。水泥罐上方设置脉冲式反吹式布袋除后的废气通过罐顶排气口排放，除尘效率可达90%，石粉仓粉尘产排情量为（4）皮带运输粉尘为防止皮带传送过程产生粉尘，本环评建议对皮带采用密闭措施，由于运输皮带较短，粉尘产生量较小，对周边环境影响较小，本环评对其不进行（5）落料斗粉尘项目水稳料搅拌完成后由皮带输送机输送至落料斗，汽车行驶到落料斗量较小，对周边环境影响较小，本环评对其不进厂内办配有食堂，食堂设计容纳11人就餐，年使用200d，日工作时间6h，食堂设1个基准灶头，为厂内职工提供配餐服务。食堂规模属小型，人均日食用油用量取30g/人•d，以200天计，年总耗油量为66kg/a。一般油烟挥发量占总耗油量的2~4%，项目取值3%，饮烟道安装高效油烟净化设施，净化效率不低于60%，风机风量1000m3/h，GB18483-2001）最高允表4-6食堂油烟产排情况一览表项目容纳人数基准灶头排风量（m3/h）油烟产生情况净化设施效率油烟排放情况浓度（mg/m3）产生量（kg/a）浓度（mg/m3）排放量（kg/a）食堂11110001.651.98≥60%0.660.792表4-7本项目废气产排情况一览表排污环节生产工序核算方法污染物污染物产生治理措施污染物排放产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）有组织DA001排气筒（15m）产污系数法废气量3.2*107m³/a//低氮燃烧+惯性除尘+布袋除尘3.2*107m³/a//颗粒物356.1911130.94222.620.356211.130.223SO20.0120.3750.00750.0120.3750.0075NOx5DA002排气筒（15m）导热油炉产污系数法废气量1.73×106m3/a//经低氮燃烧后通过15m高的烟囱排放1.73×106m3/a//SO20.0021.150.0130.0021.150.013颗粒物0.02514.450.0160.02514.450.016NOx0.357206.360.2230.357206.360.223DA003排气筒（15m）沥青拌成品/风机风量20000m³/h经(电捕焦油器+三级活性炭吸附）处理后通过一根15m高排3.36825kg/a0.110.0021沥青烟336.825kg/a10.530.211苯并0.5988kg/a0.0193.7×10-40.005988kg/a1.87×10-43.7×10-6沥青罐呼吸芘气筒（DA003）排放无组织稳定土石料上料粉尘经验公式颗粒物7.2/4.5上料仓顶部安装防尘罩并设置高压喷雾装置喷雾降尘（90%）0.72/0.434水泥稳定土骨料落料粉尘系数法颗粒物9/5.625落料口设置防尘罩，骨料边落料边喷淋加水（90%）0.9/0.563生产线原料厂装卸及堆放粉尘系数法颗粒物0.16/0.02三面围挡+顶棚+洒水降尘（90%）0.016/0.002沥青混合料生产线冷料斗未收集部分经验公式颗粒物0.224/0.14-0.224/0.14石粉系数颗粒物0.133/0.08仓顶自带除尘器0.0133/0.008仓法水泥仓系数法颗粒物6/3.75仓顶自带除尘器0.6/0.375成品出料未收集部分/沥青烟0.000675/4.22×10-4-0.000675/4.22×10-4苯并芘1.2×10-6/7.5×10-71.2×10-6/7.5×10-7柴油储罐呼吸废气经验公式非甲烷总烃0.319/0.036-0.319/0.036除尘系统（惯性除尘+布袋除尘）后经DA001排气筒（15m）外排，烘干滚筒燃烧器采用低氮燃烧；沥青拌合、成品出料、沥青罐呼吸废气经电捕焦油器+活性炭吸附后通过15m高排气筒排气筒DA003外排；导热油炉废气集气罩收集后由DA002排气筒（15m）外排。料粉尘；②干燥滚筒内主燃烧器燃烧柴油产生的颗粒物、SO2、NOx；③骨料干对燃烧尾气与冷料斗、烘干滚筒、筛分粉尘收集统一经过惯性除尘器+布袋除尘器处理后经过DA001排气筒（15m）外排。根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》（HJ1119-2020）中表A.5沥青混合料生产排污单位废气污染防治可行技术因此，本次项目骨料干燥系统废气治理措施可行。次要求对沥青预处理系统产生的废气收集统一经过电捕焦油器+三级活性炭吸附处理后汇入DA003排气筒（15m）外排。参照《电干捕焦油、沥青烟尘的方法与应用》（鞍山静电技术研究白希尧等）跟踪研究结果，干电捕焦运行一年后效率为92.4%。《铝用炭素厂等），电捕焦设备对沥青烟的去除效率可达到97%，去除效果较好，但是对苯并[a]芘的去除效率只有21%，去除效果较差。因此，本次采用电捕焦油器+三级活性炭吸附组合方式去处沥青烟和苯并[a]芘，电捕焦油器主术规范》（HJ2026-2013“吸附装置的吸附效率不得低于90%”。为保证GB16297－1996）表2中的二级标准。并根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》（HJ1119-2020）中表A.5沥青混合料生产排污单位废气污捕焦+活性炭吸附”为可行技术，因此，措施可行。表4-8本项目非正常工况废气排放情况工序装置排气筒编号污染物非正常工况污染物排放情况持续时间及频次措施排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h)排放量骨料上料、烘干、筛惯性除尘+布袋除尘DA001颗粒物11130.94222.62356.19每年不超过1加强生产过程SO20.3750.00750.012分NOx37.50.751.2次；每次不超过1h设备定期维护若出现非正常情况应立进行维修沥青拌合、成品出料、沥青罐呼吸油器+三级活性炭吸附DA003沥青烟10.530.211336.825kg/a苯并0.0193.7×10-40.5988kg/a根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》（HJ1119-2020建设单位营运期应进行常规自行监测：监测项目及频次可按照下表或更为严格的要求执表4-9大气污染源监测计划监测位置监测因子监测频率执行标准油罐外1m非甲烷总烃1次/季度《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）厂界非甲烷总烃1次/季度《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）颗粒物1次/半年苯并[a]芘DA001氮氧化物1次/半年二氧化硫颗粒物DA003沥青烟、苯并[a]芘DA002氮氧化物、颗粒物、二氧化硫《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）2、运营期废水影响分析和保护措施2.1废水污染源强分析本项目劳动定员为11人，参照《甘肃省行业用水定额》（2023版），住厂职工用水额按90L/（人·d）计，则预计项目职工生活用水量为0.99m³/d（198m³/a），排污系数按80%计,生活污水排放量为0.792m³/d（158.4m³/a新建环保型旱厕定期清掏用于周边农田施肥，员工盥洗废水泼洒抑尘；食堂废水产生量较少排入厂区环保型旱厕。本项目生产用水主要包括洒水抑尘用水、稳定土拌合用水、车辆挡+顶棚式，在物料转运时对工作面进行洒水降尘用水约1m3/d（200m³/a）,料，本项目工艺用水约为产量的5%（50000t/a该部分用水或作为成品的本项目洗车系统循环水量为3m3，损耗水量为20%，则年补充新鲜水量为120m3。洗车废水经隔油沉淀池处理后回用于洗车，不外排。生产原因有生产节奏的问题及设备检修问题。按搅拌机平均每天冲洗1次，每次冲洗水0.5t/台计算，清洗水的损耗率以20%计，则补充新鲜水为20t/a，循环水量为0.4m3，该部分废水经沉淀后回用于搅拌机的清洗，不外排。搅拌机清洗水的补充水量为15m3/a。0.1L/min·个喷头，项目设置5个喷头，则用水量约为48m3/a。显下降，一般来说，径流产生后的前10~15min污染物浓度较高，被称为初期q=（18.26+18.984lgP）/（t+14.317）1.066式中：q—设计暴雨强度（L/s.haP—设计重现期：取1（年）；t—设计降雨历时（min），取15min；经计算q=58.42L/（s.ha）。Q=qFψ式中：Q—初期雨水排放量，L/s；q—设计暴雨强度（L/s.haF—汇流面积（ha厂区汇水面积约0.7ha。Ψ—为径流系数（取0.9）；经计算Q=36.8L/s，考虑前15min初期雨水，初期雨水产生量33.12m3/0.8安全系数，故厂区雨水沉淀池应不小于42m3。并在厂区四周设置雨水收集3、运营期噪声影响分析和保护措施表4-10工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称相对空间位置声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1给料机38.335.011.585基础减震、加强维护昼间运行2中间过滤筛73.0435.51.585基础减震、加强维护3倾斜皮带输送机49.9134.661.570基础减震、加强维护4干燥滚筒69.7237.61.585基座减振、加强维护5燃油燃烧装置70.7937.331.570基座减振、加强维护6热集料提升机72.1735.741.585基础减震、加强维护7矿粉供给系统76.4632.931.580基础减震、加强维护8沥青供给系统72.9629.781.580基础减震、加强维护9拌和系统68.0533.231.585基座减振、加强维护10导热油炉71.1327.381.570基础减震、加强维护11给料机18.4318.751.585基础减震、加强维护12水泥供给系统27.9921.211.580基础减震、加强维护13拌和系统24.2910.431.585基座减振、加强维护14倾斜皮带输送机20.914.121.570基础减震、加强维护15装载机34.7737.861.580基础减震、加强维护16装载机18.7423.991.580基础减震、加强维护GB12348-2008）2类标准。根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2021）中推荐的工业噪LP(r)=Lw+Dc-（Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc4.7.1）式中：Lw——由点声源产生的声功能级（A计权或倍频带dB；Dc——指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；A——倍频带衰减，dB；Adiv——几何发散引起的衰减，dB；Aatm——大气吸收引起的衰减，dB；Agr——地面效应引起的衰减，dB；Abar——屏障物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc——其他多方面效应引起的衰减，dB。pLP0)——参考位置r0处的声压级，dB；Dc——指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv——几何发散引起的衰减，dB；Aatm——大气吸收引起的衰减，dB；Agr——地面效应引起的衰减，dB；Abar——屏障物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc——其他多方面效应引起的衰减，dB。b.预测点的A声级LA(r)可按式4.7.3计算，即将8个倍频带声压级合成，ΔLi第i倍频带的A计权网络声压级，dB;设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时（4.7.4）式中：Legq——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；tj—在T时间内j声源工作时间，s；ti—在T时间内i声源工作时间，s；T—用于计算等效声级的时间，s；N—室外声源个数；M—等效室外声源个数。考虑到背景噪声的影响，受声点声压级预测值Leq为：eq=10lg(100.1eqb+100.1eqb)（4.7.5）表4-11环境噪声预测结果单位：dB(A)序号所处方位距厂界边界距离时段贡献值标准值达标情况1#厂界北1m昼间37.1460达标2#厂界南1m昼间37.6160达标3#厂界西1m昼间51.7360达标4#厂界东1m昼间54.1060达标放标准》(GB12348-2008)2类标准。项目夜间不生产，对周边声环境影响根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ819-2017）相关要表4-12噪声环境监测计划类别监测位置监测项目监测频次执行排放标准噪声厂界四周外1m连续等效A声级一季一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准4、运营期固体废物影响分析和保护措施本项目运营期产生的固废主要是危险废物、一般固体废物和同类项目运行经验约占石料用量的万分之一，约为18.66t/a，收集定期返回产生量约355.8338t/a，除尘灰返回拌合系统拌合利用。下5分钟左右即迅速凝固，不会四处流溢，滴漏沥青及拌和残渣年产生量约为0.05t/a，该滴漏沥青、拌合残渣集中收集后回用于沥青拌合生产线。的废润滑油和齿轮油，根据《国家危险废物名油属于危险废物HW08（900-214-08车辆、轮船及其它机械维修过程可知，废导热油属于危险废物HW08（900-249-08其他生产、销售、资料，每隔3~5年对沥青、导热油储罐进行底部清洗。和同类项目类比得本项目清罐废碴产生量为0.05t/次，清罐作业由险废物名录》（2025年版）可知，清罐废碴属于危险废物HW09（900-007-09清罐废碴委托有资质单位清洗完储罐后带走处置，不在厂区留存。。其属于HW49其他废物中（900-041-49）含有或沾染毒性、感染性危险废废气运行经验，1t的活性炭吸附约150kg有机废气，项目产生有机废气约338.1kg/a，则本项目废活性炭产生量为2.3t/a。根据《国家危险废物名录》（2025年版）可知，废活性炭属于危险废物HW49（900-039-49集中根据《国家危险废物名录》（2025年），废焦油属于HW11类危险废物，废物代码：309-001-11（电解铝及其他有色金属电解精炼过程中预焙阳极、碳块及其它碳素制品制造过程烟气处理所产生的含焦油厂区内危险废物贮存点暂存，定期委托有资质的单上述危险固废，在厂区内新建1座10m2危废贮存点，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，危险废物暂存期间应满足相至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s或其他防渗性能容器等，入库日期、存放库位、危废出库日期及接收单位的名（3）生活垃圾生活固体废物按住宿职工取0.5kg/人·天，本项目职工11名，年工作200d，则产生的生活垃圾量约5.5kg/d（1.1t/a厂区设置垃圾桶，由环表4-13本项目固体废物处理处置情况汇总一览表单位：t/a产生环节固废名称属性废物代码处理处置措施产生量排放量利用量处置量生产过程废气处理生产过程超大骨料般工业固体废物900-999-99返回石料供应商重新加工18.660018.66除尘灰900-999-66返回生产系统拌合355.83380355.83380废布袋900-999-99交由废旧资源回收单位回收利用0.0500.050成品料碴900-999-99返回系统回用0.0500.050导热油更换设备保养储罐清理废气处理油品废导热油危险废物HW08（900-249-08）暂存于危废贮存点，定期委托有相关危废资质的单位处理。2.0t/2a002.0t/2a废润滑齿轮油、空压机油HW08（900-214-08）0.2000.2清罐油碴HW09（900-007-09）0.05t/次000.05t/次废焦油HW11（309-001-11）0.02000.02废活性炭HW49（900-039-49）2.3002.3废油桶HW49（900-041-49）0.05000.05包装日常生活生活垃圾生活废弃物集中收集由环卫部门清运。1.1001.1GB18599-2020）相关要求。执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关标准要求。日常管理中要履行2）贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施。3）贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。5、地下水、土壤影响分析和保护措施径。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）可知，项目地下水环境和土表4-14地下水环境和土壤环境判定结果环境要素行业项目类别环境敏感程度评价等级地下水环境石墨及其他非金属矿物制品报告表不敏感可不开展土壤环境非金属矿物制品其他行业地规模为小型不敏感可不开展壤环境相对不敏感；厂界外500米范围内不涉及地下水集中式饮用水水源和（1）根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）的≤1.0×10-7cm/s。另外危险废物暂存场重点防渗区应按照《危险废物污染防治技术政策》及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中危险6、环境风险分析6.1评价依据表4-15项目涉及风险物质数量及分布情况表最大暂存总量qn/t柴油柴油储罐、管道储罐区5025000.02导热油储罐区225000.0008油、空压机油//0.225000.00008废焦油电捕焦油器危废贮存点0.0225000.000008废活性炭/危废贮存点2.3500.046废油桶/危废贮存点0.05500.001合计0.067888根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C的分为Q=0.067888＜1，该项目环境风险潜势为Ⅰ。3）评价等级判定项目风险潜势初判为Ⅰ级，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，可开展简单分析。表4-16评价等级判定环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，确车燃烧、沥青泄漏时，驾驶人员应沉着冷静，及时拨打119和（或）110报员烧伤，应迅速将烧伤人员转移到安全区域，同时拨打120急救电话，如果围群众生命财产的抢救和维护，不得隐瞒和不报警，更不得弃车潜逃。区域做好防渗处理，作为重点防渗区，建议采取三合土铺底、再在上层铺8~10cm的水泥进行硬化的措施，保证防渗系数≤10-10；对沥青储存区域，高度为1m，围堰长宽为8×6m，有效容积为48m3，柴油密度为0.83t/m3，储罐满负荷时储油量为41.5m3，围堰有足够的容积容纳泄露时的柴油。表4-17应急预案内容序号项目内容及要求1总则编制目的：明确预案编制的目的、要达到的目标和作用等。编制依据：明确预案编制所依据的国家法律法规、规章制度，部门文件有关行业技术规范标准，以及企业关于应急工作的有关制度和管理办法等。适用范围：规定应急预案适用的对象、范围，以及环境污染事件的类型级别等。工作原则：明确应急工作应遵循预防为主、减少危害，统一领导、分级负责，企业自救、属地管理，整合资源、联动处置等原则。2企业基本情况单位基本情况、生产基本情况、危险化学品和危险废物的基本情况、周边环境状况及环境保护目标情况3环境风险源辨别与风险评估按照《关于印发《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》的通知》（环办[2014]34号）的要求，编制《突发环境事件风险评估报告》内容主要包括：环境风险源辨识：对公司生产区域、储存区进行环境风险分析，明确存在的环境风险源。环境风险评估：从生产工艺、安全生产控制、环境风险防控措施、环评及审查意见落实情况、废水排放去向等方面对公司的生产工艺与环境风险控制水平进行评估，确定环境风险等级。4组织机构职责由应急领导小组、应急指挥中心、办事机构和工作机构、应急工作主要部门、应急工作支持部门、信息组、专家组、现场应急指挥部等构成。厂房：厂指挥部负责现场全面指挥。专业救援队伍负责事故控制、救援善后处理。地区：地区指挥部负责工厂附近地区全面指挥，救援、管制、疏散救援队伍、负责对接专业救援队伍的支援。5应急能力建设按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）的要求，編制《应急资源调查报告》，主要内容包括：应急处置队伍：包括通讯联络队、抢险抢修队、医疗救护队、应急消防队、治安队、物资供应队和应急环境监测队等。应急设施：包括医疗救护仪器、药品、个人防护装备器材、消防设施、堵漏器材、应急监测仪器设备和应急交通工具等。应急物资：处理泄漏物、消解和吸收污染物的物资。6预警信息报送报警、通讯联络方式信息报告与处置7应急响应措施分级响应机制；现场应急措施；应急设施（备）及应急物资的启用程序抢险、处置及控制措施；人员紧急撤离和疏散；大气环境突发环境事件的应急措施；水环境突发环境事件的应急措施；应急监测；应急终止8后期处置现场恢复、环境恢复、善后赔偿9保障措施通信与信息保障、应急队伍保障、应急物资装备保障、经费及其他保障10培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11奖惩明确突发环境事件应急处置工作中奖励和处罚的条件和内容。12评审、发布和更新明确预案评审、发布和更新要求；内部评审；外部评审；发布的时间、抄送的部门、企业、社区等。13实施和生效时间列出预案实施和生效的具体时间14附件环境影响评价文件：危险废物登记文件；应急处置组织机构名单；组织应急处置有关人员联系电话；外部救援单位联系电话；政府有关部门联系电话；区域位置及周围环境敏感点分布图；本单位及周边重大危险源分布图；应急设施（备）平面布置图。15编制说明按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）的要求，编制《突发环境事件应急预案编制说明》主要内容包括：《预案》编制背景、《预案》编制过程、预案重点内容预案征求意见情况、《预案》评审情况，应急预案在编制过程中应注意与地方政府应急预案的对接与联动，并保证在事故状态下的环境监测计划的实施。在事故妥善处理后，周围环境质量可以恢复表4-18建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称皋兰县石洞镇文山村沥青拌合站项目建设地点（甘肃）省（兰州）市（皋兰）县石洞镇地理坐标经度纬度主要危险物质及分布柴油储存于柴油储罐、导热油储存于导热油炉管道，废机油、废活性炭、废焦油等危险废物暂存于危废贮存点。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）柴油、导热油燃烧废气进入大气；导热油、沥青、危险废物泄漏进入地表水、地下水风险防范措施要求储罐、危废暂存间