酒泉正泰年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书

1 1 2 2 3 3 8 9 9 酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书 酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书1.项目背景及概况新能源科技有限公司委托甘肃公联环保科技工程有限公司编制高效晶硅电池项目竣工环境保护验收监测报告》，并顺利高效晶硅电池项目”实际运营过程中的环境影响、污染防治和风险防范措施的有勘和资料收集，结合相关调查资料分析我单酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告2.本次环境影响后评价关注的环境问题(1)梳理项目现状与原环评及批复和验收调查内容的一致性或者变化情况调(4)通过检测和资料查证，论述环保措施的落实情况以及现有环保措施的有3.总体结论酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书1.总则1.1编制依据）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；（1）《产业结构调整指导目录（2024本）》（发改委令第7号，2023年12）；）；（3）《西部地区鼓励类产业目录（2025年本）》（国家发展和改革委员会酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书）；）；）；）；（9）《关于实施“三线一单”生态环境分区管控的指导意见（试行）》（环）；（10）《关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》）；）；）；（15）《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》）；（16）生态环境部《关于进一步加强重金属污染防控的意见》（环固体）；）；）；（19）《关于印发空气质量持续改善行动计划的通知》（国发〔2023〕24）；）；酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书）；）；）；）；）；）；（6）《甘肃省人民政府办公厅关于印发甘肃省“十四五”生态环境保护规划）；）；）；（9）《甘肃省生态环境厅关于印发甘肃省重金属风险防控工作方案的通知》甘环发〔2018〕13号）》；（10）《中共甘肃省委关于进一步加强生态文明建设的决定》，2023年7（11）《中共甘肃省委甘肃省人民政府关于全面推进美丽甘肃建设的实施(2)《甘肃省人民政府关于印发甘肃省碳达峰实施方案的通知》甘政发(3)《甘肃省人民政府印发关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系实案的通知》甘政发〔2021〕62号酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书(5)《甘肃省人民政府办公厅关于印发甘肃省强化危险废物监管和利用处置）；）；(8)《甘肃省生态环境厅关于实施“三线一单”生态环境分区管控动态更新成(9)《酒泉市人民政府关于印发<酒泉市“三线一单”生态环境分区管控实施(10)《酒泉市生态环境局关于实施“三线一单”生态环境分区管控动态更新成(1)建设项目环境影响评价技术导则总纲》(2)《环境影响评价技术导则大气环境》(3)《环境影响评价技术导则地表水环境》(4)《环境影响评价技术导则声环境》(5)《环境影响评价技术导则生态影响(6)《环境影响评价技术导则地下水环境》(7)《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》）；）；）；）；(12)《危险废物收集贮存运输技术规范》（）；酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书）；）；(17)《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（）；）；）；）；）；(26)《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(2)《酒泉市生态环境局关于新增2GW高效晶硅电池项目环境影(3)《酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项保护验收调查报告及验收意见》（甘肃创新环境科技有限责任公司，2024年5月(4)《酒泉正泰新能源科技有限公司2024年自行监测报告》（甘肃创翼检测科技有限公司，2024年9月(5)《酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项后评价委托书》（2023年9月(6)《酒泉正泰新能源科技有限公司排污许可证正本、副本》2023年9酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书月1.2后评价目的和评价原则(1)通过对项目评价范围内主要环境要素的影响调查和回顾分析，真实反映(2)验证项目采取的污染防治措施、环境风险防范措施的有效性、合理性，(3)验证原环境影响预测结果的准确性、影响预测方法的科学性与合理性，(4)帮助企业查清项目存在的环境问题，改进和提高企业环境管理水平，促(5)为政府部门在项目运营期进行环境监管提供依据，实现对项目环境影响(1)坚持实事求是的科学态度，真实、客观、公正的开展评价工作，认真贯(3)根据建设项目环境保护管理的有关规定，酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书1.3后评价内容、评价重点和评价因子筛选1.4环境功能区划《甘肃省水功能区划的批复（2012—2030年）》，项目所属洪水河功能区为酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书根据《甘肃省生态功能区划》，项目区属于河西走廊干旱荒漠、绿洲农业生态亚区—43酒泉绿洲盐渍化敏感农牧生态功能区，生态环境功能区划后评价酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书项目位置项目位置图1.4-2甘肃省地表水功能区划与本项目位置关系示意图本项目本项目图1.4-3甘肃省生态功能区划与本项目位置示意图酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书1.5评价标准级标准，对于标准中未包含的污染物参照《环境影响评价技术导则大气环境》表1.5-1环境空气质量评价标准污染物名称取值时间浓度限值执行标准SO2年平均60《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及修改单24小时平均1小时平均500NO2年平均4024小时平均1小时平均200CO24小时平均41小时平均O3日最大8小时平均1小时平均200PM10年平均70PM2.5年平均3575总悬浮颗粒物TSP24小时平均300HF（氟化物）71小时平均20非甲烷总烃1小时平均2.0《大气污染物综合排放标准》详解氯化氢《环境影响评价技术导则大气环境》附录D1小时平均50氨1小时平均200TVOC8小时平均600氯301小时平均酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书表1.5-2地表水环境质量Ⅲ类水质标准限值单位：mg/L序号项目Ⅲ类标准序号项目Ⅲ类标准1水温周平均最大温升≤1周平均最大温降≤22汞≤0.00013pH值6-94镉≤0.0055CODCr≤206六价铬≤0.057溶解氧≥58铅≤0.059BOD5≤4氰化物≤0.2氨氮≤1.0挥发酚≤0.005总磷≤0.2石油类≤0.05总氮≤1.0六价铬≤0.05铜≤1.0阴离子表面活性剂≤0.2锌≤1.020硫化物≤0.221氟化物≤1.022粪大肠菌群（个/L）≤1000023砷≤0.0524高锰酸盐指数≤6后评价阶段区域地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的表1.5-3地下水质量标准限值单位：mg/L序号项目III类序号项目III类1色（铂钴色度单位）≤5氨氮（以N计）≤0.502浑浊度≤3总大肠菌群/（CFUc/100mL）≤3.03pH6.5～8.5菌落总数/（CFU/mL）≤1004总硬度（以CaCO2计）≤450亚硝酸盐（以N计）≤1.005溶解性总固体（mg/L）≤1000硝酸盐（以N计mg/L）≤20.06硫酸盐≤25020氰化物≤0.057氯化物≤25021氟化物≤1.08铁≤0.322汞≤0.0019锰≤0.1023砷≤0.01铜≤1.0024镉≤0.005锌≤1.0025铬（六价）≤0.05挥发性酚类≤0.00226铅≤0.01耗氧量（CODMn法，≤3.027硫化物≤0.02酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书序号项目III类序号项目III类镍≤0.02后评价阶段项目所在地执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标表1.5-4声环境质量标准等效声级Leq：dB（A）序号类别昼间夜间1《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类6555标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地土壤污染风险筛选值，对比环评表1.5-5建设用地土壤污染风险筛选值和管制值单位：mg/kg序号污染物项目第二类用地筛选值金属和无机物1砷602镉653铬（六价）5.74铜180005铅8006汞387镍900挥发性有机物8四氯化碳2.89氯仿0.9氯甲烷371，1-二氯乙烷91，2-二氯乙烷51，1-二氯乙烯66顺-1，2-二氯乙烯596反-1，2-二氯乙烯54二氯甲烷6161，2-二氯丙烷56.8序号污染物项目第二类用地筛选值20四氯乙烯5321840221,1,2-三氯乙烷2.823三氯乙烯2.8241,2,3-三氯丙烷0.525氯乙烯0.4326苯427氯苯270281,2-二氯苯560291,4-二氯苯20302831苯乙烯3233间二甲苯+对二甲苯57034邻二甲苯640半挥发性有机物35硝基苯7636苯胺260372-氯酚225638苯并[a]蒽39苯并[a]芘40苯并[b]荧蒽41苯并[k]荧蒽42䓛43二苯并[a，h]蒽44茚并[1，2，3-cd]芘45萘70中太阳能电池标准限值，非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；厂区无组织恶臭废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）厂区无组织标准限值要求，对比环评和验收表1.5-6厂区有组织废气执行标准序号污染物项目最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）标准来源1氟化物3.0/《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5中太阳电池标准限值2氯化氢5.0/3颗粒物30/4氯气5.0/5氮氧化物30/6非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2表1.5-7厂界无组织废气执行标准污染物项目排放标准mg/m3标准来源1氟化物0.02《电池工业污染物排放标（GB30484-2013）表6边界大气污染物浓度限值2氯化氢0.153颗粒物0.34氯气0.025氮氧化物6非甲烷总烃2.07氨《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1厂界无组织污染物浓度限值8硫化氢0.069非甲烷总烃6监控点处1h平均浓度《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.13020监控点处任意一次平浓度值本项目废水分为含氟废水、含氨废水和生活污水等其他废水，含氟废水通生活污水经化粪池处理后进入脱氮系统处置后一起外排园区管网至酒泉市（南中太阳电池的间接排放限值，BOD5执行酒泉市（南园）污水处理厂接纳标准，酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书表1.5-8项目总排口执行标准（pH无纲量）序号污染物排放标准mg/L标准来源1pH（无量纲）6～9《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2间接排放标准2CODCr3氨氮3045总磷2.06总氮407氟化物8.08BOD5350酒泉市（南园）污水处理厂接纳标准后评价阶段厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1.5-9工业企业厂界环境噪声排放标准单位：Leq[dB(A)]类别昼间夜间65551.6评价因子酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书表1.6-1项目后评价因子一览表序号环境要素现状检测因子环评及验收阶段评价因子后评价阶段评价因子变化原因1环境空气HCl、Cl2、NH3、H2SPM10、NMHC、HF、HCl、Cl2、NH3、NOx、H2SPM10、NMHC、HF、23x、H2S无变化2地下水环境pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、氟化物、砷、汞、铬（六价）、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-；氟化物氟化物无变化3地表水环境水温、pH值、CODCr、溶解氧、BOD5、氨氮、总磷、总氮、铜、锌、砷、汞、镉、六价铬、铁、锰、铅、石油类、阴离子表面活性剂、硫化物、粪大肠菌群（个/L）、高锰酸盐指数达标性、纳管可行性无变化4声环境连续等效A声级连续等效A声级连续等效A声级无变化5土壤环境pH、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘氟化物土壤风险防范措施的可行性措施无变化6固体废物现状处置情况现状处置情况现状处置情况无变化7环境风险/环境风险防范措施、应急预案体系环境风险防范措施、应急预案体系无变化酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书1.7评价等级及评价范围根据《年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响评价报告书》，本次后评表1.7-1项目后评价阶段各要素评价等级及评价范围一览表序号环境要素环评评价阶段后评价阶段评价等级评价范围评价等级评价范围1大气环境二级项目厂址为中心区域，自厂界外延5km的矩形区域二级项目厂址为中心区域，自厂界外延5km的矩形区域2地表水三级B对依托污水处理设施的环境可行性分析进行分析三级B对依托污水处理设施的环境可行性分析进行分析3地下水三级地下水价范围为6km2三级地下水价范围为6km24声环境三级厂界外200m以内区域三级厂界外200m以内区域5土壤三级占地范围内全部及占地范围外200m的范围三级占地范围内全部及占地范围外200m的范围6生态环境简单分析项目厂区占地范围简单分析项目厂区占地范围7大气环境风险三级距项目边界3km三级距项目边界3km8地表水环境风险三级不设置三级不设置9地下水环境风险三级同地下水评价范围三级同地下水评价范围酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书图1.7-1后评价阶段评价范围图酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书1.8环境保护目标表1.8-1环境空气保护目标一览表类别名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY关家庄居住区居民二类NW2167毛家庄居住区居民NW2426王家庄居住区居民NNW2257翟家庄2110居住区居民NW2674地表水环境洪水河//地表水Ⅲ类水体E为黑河的一级支流，水质目标为Ⅲ类，后评价阶段地表水环境保护目标与环评表1.8-2地表水环境保护目标一览表类别名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY地表水环境洪水河//Ⅲ类水体E根据后评价阶段调查，本项目厂界外200m酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书表1.8-3环境风险保护目标一览表类别调查对象属性相对方位距离（m）保护内容大气环境风险保护目标关家庄居民NW2167环境空气二类区毛家庄居民NW2426王家庄居民NNW2257翟家庄居民NW2674路家庄居民NW2816营门村二组居民N2610地表水环境风险保护目标洪水河地表水体E地表水Ⅲ类水体酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书图1.8-1后评价阶段大气环境、地表水环境保护目标图酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书2.建设项目过程回顾2.1建设历程回顾硅电池项目建设，并取得酒泉正泰新能源科技有限公科技有限公司2024年执行报告年报》均已上报，根据执行报告年报企业自运行表2.2-1项目各阶段环保手续履行情况一览表序号文件名称履行时间编制单位/批复文号1《年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响报告书》2023年05月甘肃公联环保科技工程有限公司2《酒泉市生态环境局关于新增2GW高效晶硅电池项目环境影响报告书的批复》2023年06月07日酒环审〔2023〕26号3酒泉正泰新能源科技有限公司排污许可证2023年12月91620902MA7418GW4X002Q4《年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响报告书竣工环境保护验收监测报告》2024年04月甘肃创新环境科技有限责任公司5《酒泉正泰新能源科技有限公司2023年执行报告年报》《酒泉正泰新能源科技有限公司2024年执行报告年报》按照要求进行上报，无中断，无污染物超标2.2环境保护措施落实情况酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书表2.2-1环评及环评批复环境保护措施落实情况一览表项目阶段环境影响报告书及审批文件中要求的环境保护措施验收阶段环境保护措施的落实情况后评价阶段环境保护措施的落实情况备注运营期废气环评报告书及批复要求的环保措1、有组织废气排放污染物防治措施（1）清洗制绒废气项目清洗制绒工序酸洗过程产生HF、HCl气体，废气经制绒机密闭负压集中收集通过1套“二级碱喷淋塔”处理后，由1根25m高排气筒排放。（2）扩散废气项目硼扩散和磷扩散废气主要为Cl2，硼扩散、磷扩散装置密闭，废气收集后分别经“二级碱喷淋塔（NaOH溶液）”（共2套）处理后，由1根25m高排气筒排放。去饶镀废气项目去BSG+碱抛工序以及去PSG、去饶镀工序酸洗过程会挥发HF、HCl气体，其中反映槽均封闭，设置抽风口和进风口，废气微负压收集后分别经“二级碱喷淋高排气筒排放。验收阶段环评报告书及批复要求的环保措施的落实情况：（1）去BSG废气、去PSG废气、去绕镀废气主要为污染物HF和HCl，收集后进入1套二级碱喷淋塔（设置有2套一备一用），喷淋液采用NaOH溶液处理后，经1根25m排气筒DA001排放（2）硼扩废气、磷扩废气主要污染物为Cl2，收集后进入1套二级碱喷淋塔（设置有2套一备一用），喷淋液采用NaOH溶液处理后，处理后经1根25m排气筒DA002排放。（3）LP废气、PE废气置有2套一备一用处理后经1根25m排气筒DA003排放（4）丝网印刷废气主要为非甲烷总烃，收集后进入1套活性炭处理后（设置有2套一备一用），经1根25m排气筒DA004排放（5）污水处理站废气主要为氟化物，收集后进入1套二级碱喷淋塔处理后，经1根15m高排气筒后评价阶段环评报告书及批复要求的环保措施的落实情况：1、有组织废气排放污染物防治措施项目废气按照产生点分为电池车间废气和其他废气，电池车间废气主要为制绒废气、硼扩散废气、BSG废气、碱抛废气、磷扩废气、去PSG废气、去绕镀废气、石英管清洗废气、LP废气、PE废气、丝网印刷废气，其他废气为罐区废气、污水处理站废气，项目废气治理按照分质分类进行治理，废气治理措施基本与验收阶段一致，具体如下：（1）制绒废气、碱抛废气、BSG废气、PSG废气、去绕镀废气、石英管清洗废气主要为HF、HCl密闭负压集中收集后，进入1套二级碱喷淋塔（设置有2套一备一用喷淋液采用NaOH溶液处理后，经1根25m排气筒DA001排放（2）碱抛废气、BSG废气、PSG废气、磷扩废气主要为HF、HCl、Cl2密闭负压集中收集后，进入1套二级碱喷淋塔（设置有2套一备一用），喷淋液采用NaOH溶液处理后，经1根25m排气筒DA002过程中调查发现实际过程企废气、PSG废气、硼扩废气、石英管清洗废气等废气产生环节每个生产单元均设置多套废气收集管路，按照就近原则进入相同种类废气的治理措施和排气筒。硼扩废气、储罐废气实际是进入排气筒DA006排放。验收过程实际与后评价阶段收集的废气类项目阶段环境影响报告书及审批文件中要求的环境保护措施验收阶段环境保护措施的落实情况后评价阶段环境保护措施的落实情况备注（4）LP废气、PE废气项目背面LPCVD和PECVD进行镀膜过程中，未参与反应的废气为少量氨气和硅烷，收集后共用1套“燃烧桶（燃烧后生成颗粒物、氮氧化物）+（水洗+酸洗）喷淋”进行处理后，通过1根25m高排气筒排放。（5）丝网印刷印刷过程中产生非甲烷总烃废气，印刷烧结设备采取密闭设备，废气通过负压密封管道收集经1套“活性炭吸附”装置处理后，由1根25m高排气筒排放。（6）污水处理站废气项目污水处理站产生废气主要为氟化物、恶臭气体。项目对废水处理系统构筑物进行加盖密闭，废气经密闭收集通过1套“碱喷淋塔”处理后，由1根15m高排气筒排放。（7）储罐废气项目盐酸和氢氟酸储罐在储罐罐顶废气呼出排放口用气相管路密闭联通，废气以微负压方式密闭收集，与制绒清洗工序废气一并进入1套“二级碱喷淋塔”处理后，经1DA005排放（6）储罐废气项目盐酸和氢氟酸储罐在储罐罐顶废气呼出排放口用气相管路密闭联通，废气以微负压方式密闭收集，一并进入1套“二级碱喷淋塔”处理后，1根25m/1.5m排气筒”（DA001）排放。（7）制绒废气主要为污染物HF和HCl，收集后进入1套二级碱喷淋塔（设置有2套一备一用），喷淋液采用NaOH溶液处理后，经1根25m排气筒DA006排放（8）食堂油烟项目厨房油烟经油烟净化器处理后高于屋顶排放。2、无组织排放废气污染防治措施项目生产车间配备有效的废气捕集装置、配套有效的管网将废气送至净化系统；酸碱罐区储罐采用固定顶储罐，物料装卸设置气相平衡装置，有效减少呼吸废气；通过对污水处理站采取密封加盖等方式，有效减少污水处理站无组织废气的产生；项目采用密封式生产设备，并采用泵输送物料，减少溶剂的挥发，生产中对输料泵、管道、阀门经常检查更换，防止溶剂跑、冒、滴、漏及挥发，排放（3）LP废气、PE废气主要为硅烷、氨气，LP、PE工序密闭负压集中收集后，进入1套“燃烧桶（共设置12个）+布袋除尘+（水洗+酸洗）喷淋”（设置有2套一备一用）进行处理，反应过程在密闭设备内进行，尾气经真空泵抽入处理系统处理后通过1根25m排气筒DA003排放（4）丝网印刷废气主要为非甲烷总烃，收集后进入1套活性炭处理后（设置有2套一备一用经1根25m排气筒DA004排放（5）污水处理站废气主要为氟化物，经密闭收集后通过1套二级碱喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒DA005排放（6）制绒废气、硼扩废气、石英管清洗废气、储罐废气主要为HF、HCl、Cl2密闭负压集中收集后，进入1套二级碱喷淋塔（设置有2套一备一用），喷淋液采用NaOH溶液处理后，经1根25m排气筒DA006排放（8）食堂油烟项目厨房油烟经油烟净化器处理后高于是排气筒名称检测结果不会造成超标排放项目阶段环境影响报告书及审批文件中要求的环境保护措施验收阶段环境保护措施的落实情况后评价阶段环境保护措施的落实情况备注根25m高排气筒（P1）排放。（8）食堂油烟项目厨房油烟经油烟净化器处理后高于屋顶排放。项目工艺废气污染物氟化物、氯气、颗粒物、氯化氢、氮氧化物排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中标准限值；非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度限值；污水处理站氨气、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）相关标准限值要求；食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的中型规模标准。2、无组织排放废气污染防治措施项目生产车间配备有效的废气捕集装置、配套有效的管网将废气送至净化系统；酸碱罐区储罐采用固定顶储罐，物料装卸设置气相平衡装置，有效减少呼吸废气；通过对污水处理站采取密封加盖等方式，有效减少污水处理站无组织废气降低溶剂无组织排放。HCl、NOx、颗粒物、非甲烷总烃排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6标准限值屋顶排放。2、无组织排放废气污染防治措施项目生产车间配备有效的废气捕集装置、配套有效的管网将废气送至净化系统；酸碱罐区储罐采用固定顶储罐，物料装卸设置气相平衡装置，有效减少呼吸废气；通过对污水处理站采取密封加盖等方式，有效减少污水处理站无组织废气的产生；项目采用密封式生产设备，并采用泵输送物料，减少溶剂的挥发，生产中对输料泵、管道、阀门经常检查更换，防止溶剂跑、冒、滴、漏及挥发，降低溶剂无组织排放。根据检测结果：项目无组织氟化物、Cl2、HCl、NOx、颗粒物、非甲烷总烃排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6标准限值项目阶段环境影响报告书及审批文件中要求的环境保护措施验收阶段环境保护措施的落实情况后评价阶段环境保护措施的落实情况备注的产生；项目采用密封式生产设备，并采用泵输送物料，减少溶剂的挥发，生产中对输料泵、管道、阀门经常检查更换，防止溶剂跑、冒、滴、漏及挥发，降低溶剂无组织排放。项目无组织氟化物、Cl2、HC1、NOx、颗粒物、非甲烷总烃排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6标准限值项目阶段环境影响报告书及审批文件中要求的环境保护措施验收阶段环境保护措施的落实情况后评价阶段环境保护措施的落实情况备注废水环评报告书及批复要求的环保措（三）严格落实运营期水污染防治措施。项目废水主要为生产工艺废水、废气洗涤塔废水、纯水制备RO浓水、工艺设备冷却排水、冷却塔排水等一般废水和生活污水，进行分质分类处置。（1）生产废水生产工艺废水和酸雾洗涤塔废水收集后经调节池后进入除氟系统，采用“两级钙盐沉淀法”除氟工艺，处理规模5800m3/d。硅烷洗涤塔废水收集后经调节池后进入脱氮系统，采用“厌氧氨氧化（A/O）深度处理工艺”进行脱氮处理，处理规模200m3/d。（2）生活污水食堂废水经隔油池处理后同生活污水进入100m3化粪池预处理后排入园区管网。项目生产废水和生活污水预处理后满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2间接排放要求及酒泉市经济开发区南园污水处理厂纳管标准验收阶段环评报告书及批复要求的环保措施的落实情况：本项目废水主要为生产废水和生活污水。厂区生产废水和生活污水采取分流方式，不得将固体废物随意排入污水系统。食堂废水经隔油池处理后同生活污水进入化粪池预处理后排入园区管网；生产废水分质收集、分质预处理，分质预处理系统包括含氟废水预处理系统和含氨废水预处理系统，经预处理后汇总进入排放池，达标后排入园区管网。（1）生产废水生产工艺废水和酸雾洗涤塔废水收集后经调节池后进入除氟系统，采用“两级钙盐沉淀法”除氟工艺，设置有两套系统并联运行，处理规模5800m3/d。硅烷洗涤塔废水收集后经调节池后进入脱氮系统，采用“厌氧氨氧化（A/O）深度处理工艺”进行脱氮处理，处理规模200m3/d。（2）生活污水食堂废水经隔油池处理后同生活污水进入100m3化粪池预处理后进入脱氮系统污水处理站处理。项目生产废水和生活污水预处理后满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2间接排放要求及酒泉市经济开发区南园污水处后评价阶段环评报告书及批复要求的环保措施的落实情况：根据后评价阶段调查，企业后评价阶段在生产规模不变的基础上，项目实际含氟废水产生量较小在1700-2000m3/d，同时为响应集团要求减少污染物排放，除氟系统原先的二级除氟沉淀池由并联运行调整为串联运行，增加了污水的停留时间及处理效果，整体除氟系统规模调整为3500m3/d，不再变化，如后续变化需单独办理手续。后评价阶段建设单位在生产规模不变、脱氮系统废水产生量未增加的基础上，对脱氮系统进行了部分设备更新换代，由于设备变化脱氮系统实际规模变更为250m3/d，污染物排放未发生变化。实际建设有1144m3的事故应急池，有效容积900m3，满足事故应急要求。规模不变的基含氟废水产生统原先的二级除氟沉淀池由并联运行调整加了污水的停留时间和提升少污染物排放。后评价阶段在生产规模不变、脱氮系统废水产生量未增加氮系统进行了部分设备更新实际规模变更为250m3/d，排放量未增加。项目阶段环境影响报告书及审批文件中要求的环境保护措施验收阶段环境保护措施的落实情况后评价阶段环境保护措施的落实情况备注后，排入园区管网至酒泉市经济开发区酒泉市经济开发区南园污水处理厂。（3）事故应急池项目在厂区建设1座900m3的事故应急池。当发生生产事故时，事故废水进入事故池，事故后废水进入企业污水处理站达标处理后，最终进入园区污水处理厂集中处理，不得外排。理厂纳管标准后，排入园区管网至酒泉市经济开发区酒泉市经济开发区南园污水处理厂。（3）事故应急池项目在厂区建设实际建设有1144m3的事故应急池，有效容积900m3。当发生生产事故时，事故废水进入事故池，事故后废水进入企业污水处理站达标处理后，最终进入园区污水处理厂集中处理，不得外排。噪声环评报告书及批复要求的环保措（六）严格落实噪声污染防治措 空压机等运营时产生的机械噪声，项目通过采取合理设计与布局，噪声源相对集中，选用低噪声设备，采取隔声、吸声、消声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业验收阶段环评报告书及批复要求的环保措施的落实情况：根据现场调查，建设单位根据不同噪声源的源强及运行情况，对各噪声设备分别进行基础减振、建筑隔音、优化平面布置、高效的维护和管理等措施，减少了噪声对周围环境的影响。经监测，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标后评价阶段环评报告书及批复要求的环保措施的落实情况：与验收阶段一致。项目阶段环境影响报告书及审批文件中要求的环境保护措施验收阶段环境保护措施的落实情况后评价阶段环境保护措施的落实情况备注厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区的要求。准限值要求。固体废物环评报告书及批复要求的环保措（五）严格落实固体废物污染防治措施。项目固废须遵循“资源化、减量化、无害化”的处理原则，安全妥善处置。生活垃圾：生活垃圾做到日产日清，垃圾桶收集后由环卫部门集中收集运往当地垃圾填埋场处置。一般固废：项目产生的废电池片、废RO膜、废离子交换树脂直接由厂家回收处置；废包装材料、废包装桶（瓶）外售利用单位。危险废物：项目运行过程产生的化学品沾染物、废气吸收塔填料、废机油及油桶、废活性炭、在线监测废液、丝网印刷废物等危险废物统一收集后暂存于厂区危险废物临时贮存场所，定期交有资质单位处理。待鉴定废物：污水处理站产出的含氟污泥暂按危废从严管理，待本项目运行后，根据国家相关危险废物验收阶段环评报告书及批复要求的环保措施的落实情况：项目产生的一般工业固体废物主要为：废电池片、废RO膜、废离子交换树脂、废包装材料、废包装桶（瓶）等，其中废电池片、废RO膜、废离子交换树脂直接由厂家回收处置；废包装材料、废包装桶（瓶）外售利用单位。危险废物主要为：化学品沾染物、废机油及油桶、废活性炭、在线监测废液、丝网印刷废物等危险废物统一收集后暂存于厂区危险废物贮存库定期交有资质单位处理。含氟污泥经鉴定后不属于危险废物与脱氮系统产生的污泥一起委托第三方单位综合利用。项目设置1间200m2危废暂存间，用于暂存全厂危险废物。危废库的建设应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行设计、建设和管理，危险废物的转运实行转移联单制度。后评价阶段环评报告书及批复要求的环保措施的落实情况：项目产生的一般工业固体废物主要为：废电池片、废RO膜、废离子交换树脂、废包装材料、废包装桶（瓶）等，其中废电池片、废RO膜、废离子交换树脂直接由厂家回收处置；废包装材料、废包装桶（瓶）外售利用单位。危险废物主要为：化学品沾染物、废机油及油桶、废活性炭、在线监测废液、丝网印刷废物、有机废液等危险废物统一收集后暂存于厂区危险废物贮存库定期交有资质单位处理。含氟污泥经鉴定后不属于危险废物与脱氮系统产生的污泥一起委托第三方单位综合利用。厂区建设有1座占地面积200m2的危险废物贮存库，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规范要求。厂区建设有1座占地面积200m2的一般工业固体废物临时暂存点，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规范要求。项目阶段环境影响报告书及审批文件中要求的环境保护措施验收阶段环境保护措施的落实情况后评价阶段环境保护措施的落实情况备注鉴别要求鉴别，如属于一般固废，可运往垃圾填埋场处置，如属于危险废物，暂存于危废暂存间后委托有资质单位妥善处置。项目设置1间200m2危废暂存间，用于暂存全厂危险废物。危废库的建设应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行设计、建设和管理，危险废物的转运实行转移联单制度。环境风险环评报告书及批复要求的环保措（四）严格落实分区防渗措施。按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）的要求，项目对生产区、化学品仓库、危废仓库、污水处理站进行重点防渗，对厂房其他区域、一般固废暂存场、特气站、氢气站、制氮站等进行一般防渗，其他区域进行简单防渗。防渗工程完成后，保留防渗工程设计、施工方案、影像资料作为验收依据，达不到防渗性能指标要求，项目不得投入运行。项目在厂区下游设置地下水监测验收阶段环评报告书及批复要求的环保措施的落实情况：本项目厂区实行分区防渗，分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区；各分区的防渗设计满足环境影响评价技术导根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染物控制难易程度和污染物特性。厂房生产区、化学品仓库、危废仓库、废水站为重点防渗区；包气带防污性能为中等、污染控制难度大；污染物类型主要为酸碱化学品、酸碱废水、含氟废水、危险废物等；防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s；或参GB18598执行。厂房其他区域、一般固废暂存场、特气后评价阶段环评报告书及批复要求的环保措施的落实情况：本项目厂区实行分区防渗，分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区；各分区的防渗设计满足环境影响评价技术导根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染物控制难易程度和污染物特性。厂房生产区、化学品仓库、危废仓库、废水站为重点防渗区；包气带防污性能为中等、污染控制难度大；污染物类型主要为酸碱化学品、酸碱废水、含氟废水、危险废物等；防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s；或参GB18598执行。厂房其他区域、一般固废暂存场、特气项目阶段环境影响报告书及审批文件中要求的环境保护措施验收阶段环境保护措施的落实情况后评价阶段环境保护措施的落实情况备注井1口，建立地下水污染监控和预警体系。严格按照《报告书》要求的监测计划，定期开展地下水环境监测，防止地下水污染。（九）严格落实环境风险防范措施。合理设计全厂总平面布置，规范建设事故应急池、雨污分流和初期雨水收集系统，储罐区设置围堰，防范环境风险。制定应急预案并定期开展演练，防止污染事故的发生。站、制氮站等为一般防渗区；包气带防污性能为中等、污染控制难度大；污染物类型主要为一般固废、硅烷等原料等；防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；或参GB18598执行。除以上区域外为一般防渗区；包气带防污性能为中等、污染控制简单；防渗技术要求一般地面硬化。项目在厂区下游设置地下水监测井1口，建立地下水污染监控和预警体系。并严格按照《报告书》及排污许可证要求的监测计划，定期开展地下水环境监测，防止地下水污染。酒泉正泰新能源科技有限公司已于2023年11月28日签署发布了突发环境事件应急预案，并于2023年11月29日在酒泉经济技术开发区管理委员会进行了突发环境事件应急预案备案（备案号620901-2023-022-M）；环境风险体系已建立，各项风险防范措施已设置到位。站、制氮站等为一般防渗区；包气带防污性能为中等、污染控制难度大；污染物类型主要为一般固废、硅烷等原料等；防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；或参GB18598执行。除以上区域外为一般防渗区；包气带防污性能为中等、污染控制简单；防渗技术要求一般地面硬化。项目在厂区下游设置地下水监测井1口，建立地下水污染监控和预警体系。并严格按照《报告书》及排污许可证要求的监测计划，定期开展地下水环境监测，防止地下水污染。酒泉正泰新能源科技有限公司已于2023年11月28日签署发布了突发环境事件应急预案，并于2023年11月29泉经济技术开发区管理委员会进行了突发环境事件应急预案备案（备案号620901-2023-022-M）；环境风险体系已建立，各项风险防范措施已设置到位。与验收阶段一致。其他环评报告书及批复要求的环保措（七）严格项目污染物排放管控。建立覆盖特征污染物和常规污染验收阶段环评批复要求的环保措施的落实情况：本项目安装废水在线监测装置1套，废水监测内容：流量、pH值、COD、氨后评价阶段环评报告书及批复要求的环保措施的落实情况：本项目安装废水在线监测装置1套，废项目阶段环境影响报告书及审批文件中要求的环境保护措施验收阶段环境保护措施的落实情况后评价阶段环境保护措施的落实情况备注物的环境监测体系，设置规范的污染物排放口和监测平台，废水总排口按要求安装流量、pH值、COD、氨氮在线监测装置。按照监测计划定期开展环境监测，确保污染物达标排放。氮。废水在线监测装置已接入生态环境局污染源在线监测信息平台，并在废气排气筒设置采样、监测的采样口和采样监测平台，在排气筒附近地面醒目处设置环保图形标识牌。废水在线监测装置已接入生态环境局污染源在线监测信息平台，并在废气排气筒设置采样、监测的采样口和采样监测平台，在排气筒附近地面醒目处设置环保图形标识牌，与验收阶段一致。酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书2.3环境检测情况酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书表2.3-1酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环评阶段检测情况项目名称环境要素检测单位检测时间检测点位检测因子执行标准检测结果酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响报告书大气环境甘肃华之鼎环保科技有限公司2023年2月27导风向下风向5km范围内氨、氯化氢、非甲烷总烃、氟化物、氯、TSP、《环境空气质量标准》气污染物综合排放标准》详解、《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D达标地下水环境甘肃华之鼎环保科技有限公司2009年引用《酒泉经济技术开发区（南园）规划环境影响跟踪评价报告书》中对区域地下水监测结果无潜层地下水分布《地下水质量标准》（GB/T14848-93）/声环境甘肃华之鼎环保科技有限公司1#厂址东、2#厂4#厂址北连续等效A声级LAeq《声环境质量标准》（GB3096-2008）达标土壤环境甘肃华之鼎环保科技有限公司2023年2月28日1#厂内北侧2#厂内中心、3#厂内南侧砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲1,1-氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反 -1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）达标酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书项目名称环境要素检测单位检测时间检测点位检测因子执行标准检测结果并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2，3-cd]芘、萘表2.3-2酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目2024年自测计划一览表项目名称环境要素污染源名称检测点位检测单位检测时间检测因子执行标准检测结果企业自行检测计划废气DA001排气筒出口甘肃创翼检测科技有限公司HF、HCl《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）达标DA002排气筒出口HF、HCl、Cl2达标DA003排气筒出口NOX、颗粒物达标DA004排气筒出口NMHC《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）达标DA005排气筒出口HF《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）达标DA006排气筒出口HF、HCl、Cl2达标厂界无组织厂界四周甘肃创翼检测科技有限公司氟化物、氯化氢、颗粒物、氯气、非甲烷总烃达标废水厂区总排口//流量、pH、CODCr、氨氮《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）达标甘肃创翼检测科技有限公司度悬浮物、BOD5达标达标pH、CODCr、氨氮、氟化物、总磷、总氮达标厂界噪声厂界四周甘肃创翼检测科技有限公司度连续等效A声级LAeq《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）达标地下水厂界下游监控井厂界下游监控井/氟化物《地下水质量标准》（GB/T14848-93）检测酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书2.5公众意见收集调查情况项目自2024年建成投运，迄今为止未收到环保投诉和环保督察问题，项目酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书3.建设项目工程评价3.1项目概况及建设内容产品规模：项目年生产高效晶硅电池2GW，产品满足《光伏制造行业规范表3.1-1本项目电池片主要技术指标序号描述高效单晶硅电池片1平面尺寸（mm×mm）2对角线长（mm）2103硅片厚度（微米）4平均转换效率（%）≥25.55电池片功率（瓦）5.356最优电压Vmpp（mV）5487最优电流Impp（A）9.1468开路电压Voc（mV）6589短路电流Isc（A）9.759填充因子FF(%)78.1正面蓝色氮化硅减反射膜，银电极背面背银电极、铝电场酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书体见下表3.1-2。同时依据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，项酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书图3.1-1项目地理位置图图3.1-2项目平面布置图酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书表3.1-2酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目验收阶段与后评价阶段工程建设内容对比一览表序号工程名称验收阶段工程内容后评价阶段工程内容变化原因1主体工程生产车间验收阶段建设有1座电池生产车间，建筑面积25596m2，1F，布局1条年产2GW高晶硅太阳能电池生产线，工艺主要包括制绒、硼扩、激光掺杂、氧化退火、去BSG、碱抛、LPCVD、磷扩、去PSG、去绕镀、ALD、PECVD、丝网印刷、烧结、光注入、测试、入库等工序，车间为洁净无尘车间。根据调查，后评价阶段高晶硅太阳能电池生产线，对比验收阶段进行了部分工序优化，生产过程激光掺杂工序设备停运，不再经过该工序处理，新增LIF后激光工序，优化工艺和新增的工序均不涉及产排污节点。具体为制绒、硼扩、氧化退火、去BSG、碱抛、LPCVD、磷扩、去PSG、去绕镀、ALD、PECVD、丝网印刷、烧结、光注入、LIF后激光、测试、入库等工序，优化工艺后降低了能源消耗。企业根据实际生产情况优化生产工序，激光掺杂工序设备停运，不再经过该工序处理，新增LIF后激光工序，优化工艺和新增的工序均不涉及产排污节点，减少了能源消耗。2辅助工程综合楼验收阶段建设有1座综合楼，占地面积863m2，商混结构，2F，内设行政办公根据调查，后评价阶段综合楼结构、使用功能和内部设备均未发生变化无变化动力中心验收阶段建设有1座动力中心，建筑面积4608m2，1F，内设空压系统、冷冻水系统、纯水系统、循环冷却水系统根据调查，后评价阶段动力中心结构、使用功能和内部设备均未发生变化无变化3公用工程给水验收阶段生产用水和生活用水均由园区供水管网供给根据调查，后评价阶段给水工程均未发生变化，生产用水和生活用水均由园区供水管网供给无变化排水验收阶段排水采用雨、污分流制，生活污水经化粪池预处理后排入厂区污水处理站处理，生产废水进入厂区污水处理站处理；全厂废水、污水经厂区污水处理站处理后排入酒泉市经济开发区南园污水处理厂根据调查，后评价阶段排水工程均未发生变化，全厂排水采用雨、污分流制，生活污水经化粪池预处理后排入厂区污水处理站处理，生产废水进入厂区污水处理站处理；全厂废水、污水经厂区污水处理站处理后排入酒泉市经济开发区南园污水处理厂无变化供电验收阶段全厂供电由园区供电线路，厂内设根据调查，后评价阶段供电工程未发生变无变化序号工程名称验收阶段工程内容后评价阶段工程内容变化原因置有1座110kV变压站化，全厂供电由园区供电线路，厂内东北侧设置有1座110kV变压站供暖验收阶段全厂供暖由园区集中供热，生产区由园区集中供蒸汽根据调查，后评价阶段供暖工程未发生变化，全厂供暖由园区集中供热，生产区由园区集中供蒸汽，自园区蒸汽管道接入，生产供暖主要为污水处理过程加热。无变化4储运工程化学品库验收阶段建设有1座化学品库，建筑面积612m2，1栋，1F，用于暂存生产过程中使用到的化学品（氢氟酸、盐酸、氢氧化钠、双氧根据调查，后评价阶段化学品库结构、使用功能和内部设备均未发生变化无变化特气站验收阶段建设有2座特气站，特气站1建筑面积312m2，1F，用于储存液氨、笑气；特气站2建筑面积180m2，1F，用于储存硅烷钢瓶根据调查，后评价阶段特气站结构、使用功能和内部设备均未发生变化无变化化学品集液站验收阶段建设有1座化学品集中供液站，建筑面积476m2，1F，内设HCl桶、HF桶、H2O2桶、NaOH桶，设置有车间换气系统根据调查，后评价阶段化学品集中供液站结构、使用功能和内部设备均未发生变化无变化制氮区验收阶段建设有1座制氮区，占地面积540m2，主要用于制作氮气根据调查，后评价阶段制氮区结构、使用功能和内部设备均未发生变化无变化后期建设预留区域后期建设预留区域根据调查，后评价阶段现场厂区北侧设置有后期建设预留区域，其后期用作产品仓储，占地约7200m2，具体见厂区平面布置图无变化5环保工废气BSG废气、PSG主要为污染物HF和HCl，收集后进入1套二级碱喷淋塔（设置有2套一备一用喷淋液采用NaOH溶液处制绒废气、碱抛废气、本排气筒主要收集的污染物为HF、HCl，通过密闭负压集中收集后，进入1套二级变化，后评价过程中调查发现实际过程企业制绒废气、碱抛废序号工程名称验收阶段工程内容后评价阶段工程内容变化原因程废气、去绕镀废气、储罐废气理后，经1根25m排气筒DA001排放BSG废气、PSG废气、去绕镀废气、石英管清洗废气碱喷淋塔（设置有2套一备一用），喷淋液采用NaOH溶液处理后，经1根25m排气筒DA001排放PSG废气等废气产生环节每个生产单元均设置多套废气收集管路，按照就近原则进入相同种类废气的治理措施和排气筒。储罐废气实际是进入排气筒DA006排放。验收过程实际与后评价阶段收集的废气类别、因子和治理设施均相同，只是排气筒名称不一致，经自行检测结果不会造成超标排放硼扩废气、磷扩废气主要污染物为Cl2，收集后进入1套二级碱喷淋塔（设置有2套一备一用喷淋液采用NaOH溶液处理后，处理后经1根25m排气筒DA002排放碱抛废气、BSG废气、PSG废气、磷扩废气主要为HF、HCl、Cl2密闭负压集中收集后，进入1套二级碱喷淋塔（设置有2套一备一用），喷淋液采用NaOH溶液处理后，经1根25m排气筒DA002排放变化，后评价过程中调查发现实际过程企业碱抛废气、BSG废气、PSG废气等废气产生环节每个生产单元均设置多套废气收集管路，按照就近原则进入相同种类废气的治理措施和排气筒。硼扩废气实际是进入排气筒DA006排放。验收过程实际与后评价阶段收集的废气类别、因子和治理设施均相同，只是排气筒名称不一致，经自行检测结果不会造成超标排放。LP废废气主要为硅烷、氨气，收集后进入1套“燃烧桶+（水洗+酸洗）喷淋”装置处置（设置有2套一备一用），处理后经1根25m排气筒DA003排放LP废气、PE废气主要为硅烷、氨气，燃烧完后污染物为颗粒物、NOX，LP、PE工序密闭负压集中收集后，进入1套“燃烧桶无变化序号工程名称验收阶段工程内容后评价阶段工程内容变化原因（共设置12个）+布袋除尘+（水洗+酸洗）喷淋”（设置有2套一备一用）进行处理，反应过程在密闭设备内进行，尾气经真空泵抽入处理系统处理后通过1根25m排气筒DA003排放丝网印刷废气主要为非甲烷总烃，收集后进入1套活性炭处理后（设置有2套一备一用），经1根25m排气筒DA004排放丝网印刷废气主要为非甲烷总烃，收集后进入1套活性炭处理后（设置有2套一备一用），经1根25m排气筒DA004排放无变化污水处理站废气主要为氟化物，收集后进入1套二级碱喷淋塔处理后，经1根15m高排气筒DA005排放污水处理站废气主要为HF，经密闭收集后通过1套二级碱喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒DA005排放无变化制绒废气主要为污染物HF和HCl，收集后进入1套二级碱喷淋塔（设置有2套一备一用喷淋液采用NaOH溶液处理后，经1根25m排气筒DA006排放制绒废气、石英管清洗废气、硼扩废气、储罐废气主要为HF、HCl、Cl2密闭负压集中收集后，进入1套二级碱喷淋塔（设置有2套一备一用喷淋液采用NaOH溶液处理后，经1根25m排气筒DA006排放变化，后评价过程中调查发现实际过程企业石英管清洗废气等废气产生环节每个生产单元均设置多套废气收集管路，按照就近原则进入相同种类废气的治理措施和排气筒。硼扩废气、储罐废气实际进入该排气筒排放。验收过程实际与后评价阶段收集的废气类别、因子和治理设施均相同，只是排气筒名称不一致，经自行检测结果不会造成超标排放序号工程名称验收阶段工程内容后评价阶段工程内容变化原因废水生活污水验收阶段食堂废水经隔油池后与生活污水一起进入化粪池处理后，再经厂区污水处理站处理后排入酒泉市经济开发区南园污水处理厂根据调查，后评价阶段生活污水废水处理设施工艺与验收阶段一致无变化生产废水验收阶段生产工艺废水分为含氟废水和含氨废水，含氟废水主要来源于涉及使用氟化物和涉及氟化物废气治理工序的废水排放，含氨废水主要为除以上涉及含氟废水外的其他废水，具体处理如下：含氟废水进入除氟系统进行处置，除氟系统采用“两级钙盐沉淀法”工艺，设置有2套设备一备一用，处理规模5800m3/d。含氨废水进入脱氮系统进行处置，脱氮系统采用“厌氧氨氧化（A/O）”工艺，处理规模200m3/d，生活污水进入该系统。处理后的含氨废水、含氟废水混合后排入园区管网。根据后评价阶段调查，企业后评价阶段在生产规模不变的基础上，项目实际含氟废水产生量较小在1700-2000m3/d，同时为响应集团要求减少污染物排放，除氟系统原先的二级除氟沉淀池由并联运行调整为串联运行，增加了污水的停留时间及处理效果，整体除氟系统规模调整为3500m3/d，不再变化，如后续变化需单独办理手续。后评价阶段建设单位在生产规模不变、脱氮系统废水产生量未增加的基础上，对脱氮系统进行了部分设备更新换代，由于设备变化脱氮系统实际规模变更为250m3/d，污染物排放量未增加。变化，在生产规模不变的基础上，项目实际含氟废水产生量较小，除氟系统原先的二级除氟沉淀池由并联运行调整为串联运行，增加了污水的停留时间和提升了处理效果，减少污染物排放。后评价阶段在生产规模不变、脱氮系统废水产生量未增加的基础上，对脱氮系统进行了部分设备更新换代，脱氮系统实际规模变更为250m3/d，排放量未增加。噪声验收阶段项目主要噪声源是单晶制绒设备、刻蚀设备、镀膜设备、清洗机、丝网印刷机、风机、冷却塔、空压机等作业时产生的机械噪声，通过设备选型、基础减振、消声、隔声等措施减少了噪声影响根据调查，后评价阶段新增后激光工序，由于该工序属于低噪声设备，在采取厂房隔声后，企业生产的噪声并未对周边声环境的影响未加剧。变化，新增后激光工序噪声较小，采取措施后对周边声环境的影响未加剧固体验收阶段项目产生的一般工业固体废物主要根据调查，后评价阶段固体废物暂存设施无变化序号工程名称验收阶段工程内容后评价阶段工程内容变化原因废物为：废电池片、废RO膜、废离子交换树脂、废包装材料、废包装桶（瓶）等，其中废电池片、废RO膜、废离子交换树脂直接由厂家回收处置；废包装材料、废包装桶（瓶）外售利用单位。危险废物主要为：化学品沾染物、废机油及油桶、废活性炭、在线检测废液、丝网印刷废物等危险废物统一收集后暂存于厂区危险废物贮存库定期交有资质单位处理。含氟污泥经鉴定后不属于危险废物与脱氮系统产生的污泥一起委托第三方单位综合利用。厂区建设有1座占地面积200m2的危险废物贮存库，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规范要求。厂区建设有1座占地面积200m2的一般工业固体废物临时暂存点，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规范要求。与处置措施与验收阶段一致，固体废物贮存和处置合理可行地下壤防渗验收阶段项目对生产区、化学品仓库、危险废物贮存库、污水处理站进行了重点防渗，对厂房其他区域、特气站、氢气站、制氮站等进行一般防渗，其他区域进行简单防渗，厂区下游设置1口地下水跟踪检测井。根据调查，后评价阶段地下水、土壤防渗措施落实到位，设置有1口地下水跟踪检测井无变化环境风险验收阶段项目设置有1座1140m3事故池收集事故废水，有效容积900m3，企业于2023年11月29日在酒泉经济技术开发区管理委员会进行了突发环境事件应急预案备案，备案号根据调查，后评价阶段事故池和初期雨水收集系统完备，企业于2023年11月29日在酒泉经济技术开发区管理委员会进行了突发环境事件应急预案备案，备案号无变化序号工程名称验收阶段工程内容后评价阶段工程内容变化原因620901-2023-022-M620901-2023-022-M表3.1-3重大变动分析分类重大变动界定环评及验收内容后评价阶段实际建设情况变动原因是否属于重大变动性质建设项目开发、使用功能发生变化的；项目为新建项目，建设地点位于酒泉市经济开发区南园，项目以多晶硅片为原料，年产2GW高效晶硅电池。项目为新建项目，建设地点位于酒泉市经济开发区南园，项目以多晶硅片为原料，年产2GW高效晶硅电池。无变动否规模生产、处置或储存能力增大30%及以上年产2GW高效晶硅电池。年产2GW高效晶硅电池，项目废水产生量未发生变化，不涉及第一类污染物。项目位于环境质量达标区，污染物排放量未增加无变动否生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的；位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的；地点重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围建设地点位于甘肃省酒泉市经济开发区南园兴陇公路北侧兴陇路1号建设地点位于甘肃省酒泉市经济开发区南园兴陇公路北侧兴陇路1无变动否分类重大变动界定环评及验收内容后评价阶段实际建设情况变动原因是否属于重大变动变化且新增敏感点的。号，总平面布置未发生变化。生产工艺新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：①新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；②位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；③废水第一类污染物排放量增加的；④其他污染物排放量增加10%及以上生产工艺主要包括制绒、硼扩、激光掺杂、氧化退火、去BSG、碱抛、PECVD、丝网印刷、烧结、光注入、测试、入库等工序，主要原料为多晶硅片。根据调查，后评价阶段高晶硅太阳能电池生产线，对比验收阶段进行了部分工序优化，生产过程激光掺杂工序设备停运，不再经过该工序处理，新增LIF后激光工序，具体为制绒、硼扩、氧化退火、去BSG、碱抛、LPCVD、磷扩、去PSG、去绕镀、ALD、PECVD、丝网印刷、烧结、光注入、LIF后激光、测试、入库等工序，优化工艺和新增的工序均不涉及产排污节点。主要原料为多晶硅，物料运输、装卸、贮存方式未发生变化变动，企业根据实际生产情况优化生产工序，激光掺杂工序设备停运，不再经过该工序处理，新增LIF后激光工序，优化工艺和新增的工序均不涉及产排污节否物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。环境保护措施条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。具体见“2.2环境保护措施落实情况”。变动，未造成第6条中所列情形之一变动否新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变具体见“2.2环境保护措施落实情况”，项目不涉及新增废水直接排无变动否分类重大变动界定环评及验收内容后评价阶段实际建设情况变动原因是否属于重大变动化，导致不利环境影响加重的。放口，废水排放方式仍为间接排放，未导致不利环境影响加重的。新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。具体见“2.2环境保护措施落实情况”，不涉及主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。无变动否噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。项目主要噪声源是单晶制绒设备、刻蚀设备、镀膜设备、清洗机、丝网印刷机、风机、冷却塔、空压机等作业时产生的机械噪声，通过设备选型、基础减振、消声、隔声等措施减少了噪声影响。项目对生产区、化学品仓库、危险废物贮存库、污水处理站进行了重点防渗，对厂房其他区域、特气站、氢气站、制氮站等进行一般防渗，其他区域进行简单防渗，厂区下游设置1口地下水跟踪检测井。根据调查，后评价阶段新增后激光工序，由于该工序属于低噪声设备，在采取通过设备选型、基础减振、消声、隔声等措施，企业生产的噪声并未对周边声环境的影响未加剧。地下水、土壤防渗措施落实到位无变化，设置有1口地下水跟踪检测井，无变化。变动否固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。项目产生的一般工业固体废物主要为：废电池片、废RO膜、废离子交换树脂、废包装材料、废包装桶（瓶）等，其中废电池片、废RO膜、废离子交换树脂直接由厂家回收处置；废包装材料、废包装桶（瓶）外售利用单位。危险废物主要为：化学品沾染物、废机油及油桶、废活性炭、在线检测废根据调查，后评价阶段固体废物暂存设施与处置措施与验收阶段一致，固体废物贮存和处置合理可行。无变动否分类重大变动界定环评及验收内容后评价阶段实际建设情况变动原因是否属于重大变动液、丝网印刷废物等危险废物统一收集后暂存于厂区危险废物贮存库定期交有资质单位处理。含氟污泥经鉴定后不属于危险废物与脱氮系统产生的污泥一起委托第三方单位综合利用。厂区建设有1座占地面积200m2的危险废物贮存库，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规范要求。厂区建设有1座占地面积200m2的一般工业固体废物临时暂存点，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规范要求。事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。项目设置有1座1140m3事故池收集事故废水，有效容积900m3，企业于2023年11月29日在酒泉经济技术开发区管理委员会进行了突发环境事件应急预案备案，备案号620901-2023-022-M根据调查，后评价阶事故池和初期雨水收集系统完备，企业于2023年11月29日在酒泉经济技术开发区管理委员会进行了突发环境事件应急预案备案，备案号620901-2023-022-M，未变化。无变动否厂区正门办公楼电池生产车间特气站动力站后期建设预留产品仓储区域废气治理设施污水处理站酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书3.2生产工艺实际建设运行情况及产排污治理设施单晶制绒均在密闭的制绒机中完成，在该设备中，硅片依次经过前清洗槽2O22O合液、酸洗添加剂）、水洗3#槽（纯水），然后在烘干槽中采用氮气硅片进行吹干，再进入下一道工序，该过程会产生G1制绒废气、W1制绒含氟废水、N化。硼扩散工序在硼扩散炉中进行，项目采用液态源BCl3在扩散炉内对硅晶片4BCl3+3O2→2B2O3+6Cl2↑2B2O3+3Si→3SiO2+4B↓酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书SiO2+6HF→H2SiF6+2H2O氧化退火目的通过高温工艺，利用O2对硅片表面进行氧化，保证硅片在后然后在烘干槽中采用氮气硅片进行吹干，再进入下一G3BSG废气、W2BSG含氟废水、G4碱抛废气、W3碱酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书），酒泉正泰新能源科技有限公司年新增2GW高效晶硅电池项目环境影响后评价报告书洗槽（NaOH、H2O2、H2O混合液）、水洗3#槽（纯水）、酸洗槽（HF、H2O混合液）