IATF16949过程防错管理规定

IATF16949过程防错管理规定提升产品质量，保障顾客满意目录文件概述2职责分工3工作流程图1流程描述5记录与表格4文件概述了解文件基本信息与防错定义文件履历由XXX有限公司发布过程防错管理规定文件。文件发布有不同版本及换版/修订记录，体现文件更新情况。版本信息明确每次修订的负责人和批准生效的人员。修订人与批准人记录各版本文件的具体生效时间。生效日期文件版本变更记录目的与范围规范构建与实施规范产品生产过程中的防错方法构建、实施及验证。预防降低缺陷确保制造过程中缺陷得到有效预防和降低。提升质量与顾客满意旨在提升产品质量，使顾客对产品和服务满意。涵盖生命周期涵盖过程防错方法的整个生命周期管理。适用阶段适用于产品设计、过程设计等多个阶段。明确文件制定目标与适用范围引用文件明确相关引用文件FMEA管理办法凡是不注日期的，其最新版本适用于本文件。01注日期版本适用凡是注日期的引用文件，仅注日期版本适用。02定义解析防错相关概念防错法又名防呆法POKA-YOKE，防止错误发生的方法。狭义防错通过设计，杜绝错误发生的可能性。广义防错通过设计，使错误机会或损失减至最低程度。职责分工明确各部门在防错管理中的职责技术中心职责输出资料输出设计方案、DFMEA、生产注意事项等资料。参与评估参与防错方案FMEA分析的评估工作。技术中心工作任务工程部职责工程部工作内容组织CFT小组进行PFMEA活动设定防错措施。组织活动根据PFMEA活动结果编制防错清单。编制清单负责新防错措施做成及防错库的维护。维护防错库质量管理部职责参与开发参与过程开发及失效模式防错措施设定。反馈问题将市场质量问题、客户审核问题反馈给工程部。反馈异常负责市场品情异常的反馈工作。质量管理部职责要点制造中心职责参与过程开发及失效模式防错措施设定。参与开发按防错清单要求执行防错措施并进行验证。负责验证将未实施防错措施反馈给相关部门整改。反馈整改制造中心承担任务其他职责其他部门相关职责3,000K提出过程防错新设/修改需求。提出需求4,000K针对需要通过防错方法杜绝失效的需求。失效杜绝需求工作流程图展示过程防错管理流程防错实施流程遵循项目节点输出相关资料，为流程启动做准备。技术中心组织活动、编制清单、维护防错库等关键工作。工程部执行防错措施、进行验证及反馈整改情况。制造中心参与开发、反馈问题及异常，保障流程质量。质量管理部整体流程概览流程描述详细解读各流程环节过程防错管理流程说明各步骤具体说明过程开发启动工程部IE工程师按节点启动工艺过程开发，各部门准备相关资料。PFMEA措施设定评审组织CFT小组进行PFMEA活动，设定并评审防错措施。防错能力评审对PFMEA评审，若能力不足则重新活动并提出建议。防错清单做成工程部根据PFMEA结果归纳总结，做成防错清单。防错验证制造中心执行措施，PQC验证，不合格则通报整改。整改责任部门整改并回复，无效则继续整改，有效进入下流程。防错执行验证有效后，制造中心按措施执行生产。新防错措施做成工程部识别新措施，写进纳入表交给管理员。防错方法的设计防错设计方法要点失效规避/减损方案构建于产品过程开发阶段，按逻辑顺序构建防错方案。失效识别借助分析手段和反馈，分析产品要求识别失效诱因。失效监控分两步设置监控手段，描述探测要素。失效处置分两步设置处置方式，描述处置要素。防错基本逻辑/原则按失效发生逻辑分层，选择合适防错手段。防错辅助手段包括引导和简化手段，衍生多种具体方法。防错管理模式整体管理通过《防错基准库》对防错方法进行整体管理。01选择使用IE工程师选适合方法，编入控制计划。02系统优化识别未控制失效，选合适手段抑制并纳入库管理。03防错管理遵循原则记录与表格介绍相关记录表格记录表格介绍《产