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气门摇臂轴支座铣夹具设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u10190气门摇臂轴支座铣夹具设计案例 1306041.1问题提出 1125261.2定位分析 180401.4切削力和夹紧力计算 317371.4.1铣削力计算 3287181.4.2夹紧力计算 4280521.5夹紧方案和夹紧元件的选择 41.1问题提出此夹具用来粗铣Φ28前端面F，粗铣Φ26前端面I，半精铣Φ28前端面F，采用Φ28后端面G、Φ26后端面J、Φ26外圆和Φ22上端面A定位。1.2定位分析 气门摇臂轴支座粗铣Φ28前端面F，粗铣Φ26前端面I，半精铣Φ28前端面F，对应的定位元件为支承板、浮顶销机构、固定V型块和A型支承钉。定位分析如下，支承板、浮顶销机构与气门摇臂轴支座Φ28后端面G、Φ26后端面J配合定位，限制三个自由度，即X轴转动、Y轴转动和Z轴移动；固定V型块与气门摇臂轴Φ26外圆配合定位，限制两个自由度，即X轴移动和Y轴移动；A型支承钉与气门摇臂轴支座Φ22上端面A配合定位限制一个自由度，即Z轴转动。1.3定位误差分析计算 以外圆在V形块时，若工件的圆度误差很小，可不考虑，也可不考虑V形角的误差，一批工件中心在垂直方向的偏移为，外圆上母线点的偏移为，下母线点的偏移为，由图5-1可得图5-1V型块误差分析由气门摇臂轴支座零件图知，由表4-1知同样可得由气门摇臂轴支座零件图知，由表4-1知由气门摇臂轴支座零件图知，由表4-1知外圆以不同V形角和以平面定位时（）的、、值见表5-1。表5-1外圆以不同V形角和以平面定位时（）的、、值系数V形角60°90°120°180°（平面）1.00.70.550.51.51.211.071.00.50.210.0801.4切削力和夹紧力计算 1.4.1铣削力计算由参考文献表3-3得切削力计算公式：由气门摇臂轴支座粗铣Φ28前端面F，粗铣Φ26前端面I，半精铣Φ28前端面F的工时计算知，，=0.3mm，，，，由参考文献表3-3知即1500N1.4.2夹紧力计算所需夹紧力，查表5得，，安全系数K=式中为各种因素的安全系数，查表得：K=2.153，当计算K<2.5时，取K=2.5孔轴部分由M8螺母锁紧，查《简明机床夹具设计手册》表3-18得夹紧力为2550N，夹紧力越大于铣削力，故夹紧可靠。1.5夹紧方案和夹紧元件的选择 夹紧机构有许多种，常用的有移动压板夹紧机构、钩形压板夹紧机构、铰链压板夹紧机构和螺旋夹紧机构。在这里选用由光面压块、衬套、支座和滚花螺母等组成的螺旋夹紧机构夹紧工件。1.6对刀块和导向元件设计气门摇臂轴支座粗铣Φ28前端面F，粗铣Φ26前端面I，半精铣Φ28前端面F，为了防止铣刀铣到工件，故需要限制铣刀的位置，Φ16圆形对刀块，如图5-1和5-2所示。图5-2圆形对刀

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