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铝合金TIG焊焊后质量检测分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u11313铝合金TIG焊焊后质量检测分析案例 1291941.1射线检测 1203841.2超声波检测 21.1射线检测铝合金焊后质量检测我们主要采用射线检测和超声波检测，首先在采用射线检测时我们选择X射线机，X射线机按照能量的大小分为普通X射线机（管电压小于等于500千伏）和高能X射线机（能量大于等于1兆电子伏特）。常用X射线探伤机型号及主要技术参数见表3-1。表3-SEQ表\*ARABIC\s11国产定向玻璃管X射线机型号辐射角度：40°最大穿透能力（钢）射线发生器外形尺寸XXQ-100510mmXXQ-160518mmϕ225×580mmXXQ-200528mmϕ270×665mmXXQ-250538mmϕ320×710XXQ-300548mmϕ340×820除了X射线探伤以外，还有γ探伤，使用X射线或者γ射线照射铝合金板材的焊缝位置，通过底片的感光度判断板材焊后是否产生质量缺陷。此时如果底片的感光度很强，说明此时的板材焊后质量缺陷很严重，若底片观光度很弱，此时说明板材焊后的质量缺陷没有或者很小，我们可以通过底片感光位置的图像大小等指标来对应判断缺陷的各项指标。通过以上对X射线和γ射线的对比讨论，最终本文论述的6061铝合金焊接质量检测将通过x射线进行检测图3-SEQ图\*ARABIC\s11射线检测示意图1.2超声波检测超声波无损检测技术(UT)是目前常用的五大检测手段之一,在五大检测方式中,UT是使用频率最高技术进步最快的检测方法。通过对文献资料的搜集,从检测技术发展至今,UT所相关的书籍以及文献资料都是最多的,可想而知UT在无损检测领域中的重要性。据相关文献的搜集,国外每年的无损检测论文约300篇,而超声检测就占45%。远远超过其他测试方法。近些年来,超声波检测在我国的检测领域中的发展可谓有目共睹,几乎可以在各行各业当中都可以看见它的身影。伴随着我国检测人员的努力,我们取得了许多国际性的成果,并且在一些比较高端的领域我们也有所涉足,比如用微机去控制超声波检测,正是这些研究成果,才保证了我国在此领域的不断发展。超声波检测在很多时候经常和上文提到的x射线检测一起使用，通过x射线检测，我们可以判断铝合金板材焊后是否产生了质量缺陷，当板材发生了焊后缺陷，我们可以使用超声波进行二次检测，判断产生缺陷的具体种类或者名称。表3-2不同材料的超声波声速材料纵波声速（m/s）横波声速（m/s）钢59003230水1400--有机玻璃27201460铝62603080铜47002260图3-SEQ

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