CN115976114B 一种基于淀粉基Pickering乳液体系实现煎炸废油资源化利用的方法 （江南大学）

一种基于淀粉基Pickering乳液体系实现煎本发明公开了一种基于淀粉基Pickering乳液体系资源化利用煎炸废油生产烃类燃料的方通过构建脂肪酶和脱羧酶的双酶级联淀粉基淀粉颗粒混合后经机械乳化制成Pickering乳液2所述方法是通过构建脂肪酶和脱羧酶的双酶级联淀粉基Pickering乳液催化反应体系，并所述界面活性淀粉颗粒的制备：在含有占乙醇溶液总体积0.5%~1%w/v甲氧基硅烷的将淀粉原料用pH=4.8~5.2的磷酸氢二钠_柠檬酸缓冲液配成浓度为淀粉干基占水相总质量上一批反应的下相于恒温振荡器中50℃振荡1h以蒸发掉残余在下相的微量有机溶剂，然34一种基于淀粉基Pickering乳液体系[0001]本发明涉及到一种基于淀粉基Pickering乳液体系实现煎炸废油资源化利用的方许多研究利用Pickering乳液作为微反应体系进行废油处理，通常的方法是将油脂中的脂[0005]针对上述至少一个问题，本发明提供了一种基于淀粉基Pickering乳液体系实现煎炸废油资源化利用的方法，通过构建脂肪酶偶联光脱羧酶的双酶级联Pickering乳液催5[0006]本发明的第一个目的是提供一种基于淀粉基Pickering乳液体系实现煎炸废油资源化利用的方法，所述方法是通过构建脂肪酶和脱羧酶的双酶级联淀粉基Pickering乳液匀作为水相体系，其中脂肪酶的添加量为10～30U/g煎炸废油，光脱羧酶的添加量为30~[0010](3)淀粉基Pickering乳液催化体系的构建：以反应底物体积比)的条件下，混合后经高速剪切机于8000～12000r/min剪切2～4min制得淀粉基[0011](4)烃类燃料的制备：将步骤(3)制备所得的淀粉基Pickering乳液催化反应体系置于30～37℃旋转培养器或摇床上，转速设置为100～200r/min，外加蓝光照射反应15~℃下热风干燥后于氮气氛围下以120℃干燥2h。[0014]在本发明的一种实施方式中，步骤(1)中所述甲氧基硅烷可包括十二烷基三甲氧[0017]在本发明的一种实施方式中，步骤(1)中纳米淀粉的制备方法中所述的淀粉种类[0018]在本发明的一种实施方式中，步骤(2)中所述煎炸废油的油脂成分主要为游离脂6应混合物；所述硅胶柱层析采用含1050[0025]本发明的第三个目的是提供上述方法制备得到的烃类生物燃料以及其在食品工[0032]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解实施例是为了更好地解释本发7根据文献(SOROGUED.,HADJIDEMETRIOUK.,BLANGYS.,etal.Mechanismanddynamicsoffattyacidphotodecarboxylase[J].Science,2017,372(6538):5687.)使用小球藻下以120℃干燥2h制得具备界面活性的淀粉颗粒；[0044](3)淀粉基Pickering乳液催化体系的构建：以反应底物合后经12000r/min高速剪切2min制得淀粉基Pickering乳液催[0045](4)烃类燃料的制备：将步骤(3)制备所得的Pickering乳液反应体系置于恒温摇[0047]经气相色谱测定，产物主要为C11～C17的烷烃类物质，该反应体系产率可达到8[0049](1)界面活性淀粉颗粒的制备：将十六烷基三甲氧基硅烷添加量由1％调整为[0059](3)淀粉基Pickering乳液催化体系的构建：以反应底物合后经12000r/min高速剪切2min制得淀粉基Pickering乳液催[0064](4)烃类燃料的制备：将步骤(3)制备所得的淀粉基Pickering乳液反应体系置于[0068]省略实施例1步骤(1)中的十六烷基三甲氧基硅烷，其他条件或参数与实施例1一9[0074]将实施例1中步骤(2)中脂肪酶和脱羧酶添加量分别调整为非最佳参数范围的5U/[0076]省略实施例1步骤(3)中添加界面活性淀粉颗粒，其他条件或者参数与实施例1一[0080]将实施例1中步骤(4)中反应温度调整为非最佳参数范围的45℃,其他条件或者参[0087](3)载脂肪酶Pickering乳液催化体系的构建：以反应底物煎炸废油作为油相体[0088](4)脂肪酶催化煎炸废油水解：将上述反应体系置于恒温摇床上，保持温度为30[0