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文档简介
1.测绘的目的和任务2.零部件测绘的方法和步骤3.齿轮减速器的测绘资讯学习目标学习内容任务准备掌握齿轮减速器测绘的技能1.测绘的目的和任务2.零部件测绘的方法和步骤3.齿轮减速器的测绘(绘制测绘草图)教具及工具:前期准备:H(或2H)、B(或2B)、HB铅笔、橡皮、图纸、胶带纸、铅笔刀、擦图片、砂纸和小刷;单级直齿圆柱齿轮减速器;工作任务单知识准备:水平线、铅垂线、斜线、平行线、角度、圆、圆弧的概念;手工和徒手绘制平面图形和零件图;点、直线、平面的投影特性;三视图的投影规律;平面和曲面立体及表面上点的投影;组合体截交线和相贯线的投影;组合体的视图和剖视图;标准件和常用件的画法;零件图的识绘;装配图的识绘;减速器的拆卸(1)通过零件测绘,熟悉零件图的内容及要求,掌握绘制零件工作图的方法和步骤,提高绘图能力。(2)通过零件测绘,加深对零件工艺结构的感性认识。(3)通过零件测绘,熟悉常用测量工具,掌握几种常见的测量方法。(4)提高徒手绘图的能力。1.1零件测绘的目的
1测绘的目的和任务
1.2零件测绘的任务通过对轴套类、盘盖类、支架类、箱体类等实际机械零件的测绘,要求绘制出相应零件的零件草图和零件工作图。1.3部件测绘的目的机器或部件的测绘就是对现有的机器或部件进行实物测量,绘出全部非标准件零件的草图,再根据这些草图绘制出装配图和零件图的过程。在生产实践中,为了推广和学习先进技术、仿制和改造现有设备,常需进行部件测绘。因此,测绘是工程技术人员应该具备的基本技能。其目的是:(1)熟练掌握部件测绘的基本方法和步骤。(2)进一步提高零件图和装配图的表达方法和绘图的技能技巧。(3)提高零件图和装配图的尺寸标注、公差配合及几何公差标注的能力,了解有关机械结构方面的知识。(4)培养独立分析和解决实际问题的能力,为后继课程学习及今后工作打下基础。1.4部件测绘的任务1、拆卸、装配部件并绘制装配示意图。2、绘制部件的零件草图。3、绘制装配图。4、绘制零件图2零部件测绘的方法和步骤2.1零件的测绘方法和步骤2.1.1了解和分析零件了解零件的名称、用途、材料及其在机器或部件中的位置和作用。对零件的结构形状和制造方法进行分析了解,以便考虑选择零件表达方案和进行尺寸标注。2.1.2确定表达方案先根据零件的形状特征、加工位置、工作位置等情况选择主视图;再按零件内外结构特点选择其他视图和剖视、断面等表达方法。图1-16为拨杆轴测图,选其工作位置方向为主视图,并采用局部剖视,表达拨杆的内、外形结构,俯视图也采用局部剖,表达左圆筒两个小孔的结构,又用一个移出断面,表达肋板的结构形状。2.1.3画零件草图目测比例,徒手画成的图,称为草图。零件草图是绘制零件图的依据,必要时还可以直接指导生产,因此它必须包括零件图的全部内容。绘制零图草图的步骤如下:1)布置视图,画出主视图、俯视图、移出断面的中心线,如图1-17第一步所示。2)目测比例,徒手画出主视图和俯视图的主要部分,如图1-17第二步所示。3)取局部剖、画移出断面图、画剖面线,选定尺寸基准,画出全部尺寸界线、尺寸线和箭头,如图1-17第三步所示。零件图上的尺寸标注,要做到完整、清晰、符合标准,且能满足设计要求和工艺要求。标注尺寸时应做到:(1)从设计要求和工艺要求出发,选择恰当的尺寸基准,不要注成封闭尺寸链。(2)尺寸应尽量注在视图外边、两视图中间。(3)对于标准结构,如螺纹、退刀槽、轮齿、应把测量结果与标准核对,采用标准值。4)测量并填写全部尺寸,标注各表面的表面粗糙度轮廓代号、确定尺寸公差和几何公差;填写技术要求和标题栏,测量时应尽量从基准出发,减少测量误差,尽量避免尺寸换算以减少错误,如图1-17第四步所示。(1)材料零件材料的确定,可根据实物结合有关标准、手册的分析初步确定。常用的金属材料有碳钢、铸铁、铜、铅、及其合金。参考同类型零件的材料,用类比法确定或参阅有关手册。(2)表面粗糙度轮廓零件表面粗糙度轮廓等级可根据各个表面的工作要求及精度等级来确定,可以参考同类零件的粗糙度要求或使用粗糙度样板进行比较确定,表面粗糙度等级时可根据下面几点决定:一般情况下,零件的接触表面比非接触表面的粗糙度轮廓要求高。一件表面有相对运动时,相对速度越高所受单位面积压力越大,粗糙度轮廓要求越高。在配合性质相同的条件下,零件尺寸越小则粗糙度轮廓要求越高,轴比孔的粗糙度轮廓要求高。要求密封、耐腐蚀或装饰性的表面粗糙度轮廓要求高。(3)几何公差标注形位公差时参考同类型零件,用类比法确定,无特殊要求时一律不标注,参阅有关手册。(4)公差配合的选择参考相类似的零件的公差配合,选择时可参考有关手册。(5)技术要求凡是用符号不便于表示,而在制造时或加工后又必须保证的条件和要求都可注写在“技术要求”中,其内容参阅有关资料手册,用类比法确定。绘制拨杆零件草图的步骤一绘制拨杆零件草图的步骤二绘制拨杆零件草图的步骤三绘制拨杆零件草图的步骤四2.1.4画零件图对画好的零件草图进行复核,再根据草图完成拨杆的零件图,如图1-18所示。2.1.5零件测绘尺寸数字处理零件测绘是一项比较复杂的工作,要认真地对待每个环节,测绘时应注意以下几点:(1)对于零件制造过程中产生的缺陷(如铸造时产生的缩孔、裂纹,以及该对称的不对称等),及使用过程中造成的磨损、变形等,画草图时不画出,应予以纠正。(2)零件上的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽等,虽小也应完整表达,不可忽略。(3)有配合关系的尺寸,一般只测出它的基本尺寸(如配合的孔和轴的直径尺寸、轴承孔、螺栓孔、销孔等),其配合的性质和公差等级应根据分析后查阅有关资料确定。没有配合关系的尺寸或一般尺寸,允许将所得的尺寸适当圆整。(4)严格检查尺寸是否遗漏或重复,相关零件尺寸是否协调,以保证零件图、装配图顺利绘制。(5)对于零件上的标准结构要素,如螺纹、键槽、轮齿等尺寸,应把测量结果与标准核对,圆整成标准值。拨杆零件图2.2部件的测绘方法和步骤2.2.1了解分析部件的结构测绘步骤了解分析结构减速器拆卸绘制零件草图绘制装配草图装配图测绘箱盖、箱座测绘主、从动轴系画装配示意图
(1)分析测绘对象的功用、性能和特点如图齿轮减速器结构图所示。一级圆柱齿轮减速器是通过装在箱体内的一对啮合齿轮的转动,动力从一轴传至另一轴,实现减速的。传动比i=n1/n2,则从动轴的转速n2=z1/z2×n1=15/55×n1。
(2)分析测绘对象的工作原理减速器有两条轴系——两条装配线,两轴分别由滚动轴承支承在箱体上,采用过渡配合,有较好的同轴度,从而保证齿轮啮合的稳定性。端盖嵌入箱体内,从而确定了轴和轴上零件的轴向位置。装配时只要修磨调整环的厚度,就可使轴向间隙达到设计要求。
箱体采用分离式,沿两轴线平面分为箱座和箱盖,二者采用螺栓连接,这样便于装修。为了保证箱体上安装轴承和端盖的孔的正确形状,两零件上的孔是合在一起加工的。装配时,它们之间采用两锥销定位,销孔钻成通孔,便于拔销。
箱座下部为油池,内装机油,供齿轮润滑。齿轮和轴承采用飞溅润滑方式,油面高度通过油面观察结构观察。通气塞是为了排放箱体内的挥发气体,拆去小盖可检视齿轮磨损情况或加油。油池底部应有斜度,放油螺塞用于清洗放油,其螺孔应低于油池底面,以便放尽机油。箱体前后对称,两啮合齿轮安置在该对称平面上,轴承和端盖对称分布在齿轮的两侧。箱体的左右两边有成钩状的加强肋板,作用为起吊运输。
减速器的装配关系减速器工作原理拆卸减速器步骤整体结构拆卸箱盖拆卸油塞拆卸通气塞等拆卸油标指示片等拆卸轴组件2.2.2拆卸部件整体结构拆卸箱盖拆卸轴组件拆卸通气塞等拆卸油标指示片等拆卸油塞2.2.3画装配示意图并填写拆卸明细表装配示意图用来表示部件中各零件的相互位置和装配关系,是部件拆卸后重新装配和画装配图的依据,图1-21为减速器的装配示意图,配示意图有以下特点:(1)装配示意图只用简单的符号和线条表达部件中各零件的大致形状和装配关系。(2)一般零件可用简单图形画出其大致轮廓。形状简单的零件如螺钉、轴等可用单线表示,其中常用的标准件可用国标规定的示意图符号表示,如轴承、键等。(3)相邻两零件的接触面或配合面之间应留有间隙,以便区别。(4)零件可看作透明体,且没有前后之分,均为可见。(5)全部零件应进行编号,并填写明细栏。
机构运动简图符号12345序号名称基本符号可用符号轴、杆滚动轴承
构件组成部分的永久连接
组成部分与轴(杆)的固定连接
摩擦传动a.圆柱轮
b.圆锥轮
齿轮(不指明齿线)a.圆柱齿轮
b.圆锥齿轮
6拆卸明细表2.2.4画零件草图
组成装配体的零件,除去标准件,其余非标准件均应画出零件草图及工作图,应按第十章中零件测绘的有关内容进行。在画零件草图中,要注意以下几点:
(1)零件间有连接关系或配合关系的部分,它们的基本尺寸应相同。测绘时,只需测出其中一个零件的有关基本尺寸,即可分别标注在两个零件的对应部分上,以确保尺寸的协调。
(2)标准件要测出其规格尺寸,并根据其结构和外形,从有关标准中查出它的标准代号,把名称、代号、规格尺寸、数量等填入装配图的明细栏中。(3)零件的各项技术要求(尺寸公差、形位置公差、表面粗糙度、材料、热处理及硬度等)应根据零件在装配体中的位置、作用等因素来确定。也可参考同类产品的图纸,用类比法来确定。齿轮轴齿轮透盖油塞减速器箱盖减速器箱盖减速器箱盖投影分析箱盖表达方案箱盖尺寸标注步骤(1)箱盖尺寸标注步骤(2)箱盖尺寸标注步骤(3)63箱盖尺寸标注步骤(4)减速器尺寸标注步骤(5)减速器箱座减速器箱座
减速器箱座投影分析减速器箱座表达方案箱座尺寸标注步骤(1)箱座尺寸标注步骤(2)箱座尺寸标注步骤(3)箱座尺寸标注步骤(4)箱座尺寸标注步骤(5)减速器箱座零件图2.2.5由减速器的零件草图画装配草图和装配图2.2.5.1装配图视图的选择(1)装配图的主视图选择。1)一般将机器或部件按工作位置或习惯位置放置。2)主视图选择应能尽量反映出部件的结构特征。即装配图应以工作位置和清楚反映主要装配关系、工作原理、主要零件形状的那个方向作为主视图方向。(2)其他视图的选择。其他视图主要是补充主视图的不足,进一步表达装配关系和主要零件的结构形状。其他视图的选择考虑以下几点:1)分析还有哪些装配关系、工作原理及零件的主要结构形状还没有表达清楚,从而选择适当的视图及相应的表达方法。2)尽量用基本视图和在基本视图上作剖视来表达有关内容。3)合理布置视图,使图形清晰,便于看图。2.2.5.2减速器装配图的画图步骤1.读懂零件图和装配示意图2.定方案、定比例、定图幅,画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线,逐次向外扩张5.标注尺寸6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.检查、描深1.读懂零件图和装配示意图31242926272530282322212018171619131415114321986571012(厂名)齿轮1螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键10
22调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日期GB/T6170-86GB/T6170-86减速器代号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M8
65日期螺栓M8
25重量比例1
1材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M3
10透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-55-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A4
18机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备注名称606GB/T2.定方案、定比例、定图幅,画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线,逐次向外扩张(a)画出机体(b)画出机盖(c)画出齿轮及齿轮轴(d)画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套及调整环(e)画出密封圈(f)画出螺栓、销(g)画出油塞(h)画出油标(i)画出视孔盖104435501638210233
62J7/h84743735
20js6
47J7
47J7/h8
32H7h6
30js6
62j73516070±0.061791332380781047099
2434
181:10M12
6g5.标注尺寸拆去透气塞等零件24252726282930311916171820212223131415712345698101112齿轮1(厂名)螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键10
22调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日期GB/T6170-86GB/T6170-86减速器代号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M8
65日期螺栓M8
25重量比例1
1材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M3
10透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-55-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A4
18机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备注名称606GB/T
技术要求1.装配前所有零件用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,并检验内部,不允许有金属及其它杂物存在,机体内壁涂上不能被机油浸蚀的涂料两次。2.装配前用手转动灵活,运转无噪音,减速箱的分箱面各接触面及密封处不允许漏油。3.用涂色法检验斑点,按齿高接触斑点不少于45%,按齿长接触斑点不少于60%。必要时可利用研磨或刮后研磨以改善接触情况。4.减速箱装机油HJ-50(GB/T443-1984)至规定高度。5.减速箱表面涂灰色油漆。104435501638210233
62J7/h84743735
20js6
47J7
47J7/h8
32H7h6
30js6
62j73516070±0.061791332380781047099
2434
181:10M12-6g6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.检查、描深任务载体教材中给出的方案案例知识链接内容依据参考查阅对策对策对策制定方案案例制定方案案例方案一:1.拆卸减速器2.画减速器的零件草图3.由减速器的零件草图画装配图草图4.检查、描深,画剖面线,标注尺寸,对零件进行编号,填写明细表、标题栏、技术要求等,完成装配图草图方案二:1.了解分析减速器的结构2.拆卸减速器3.画减速器的装配示意图4.画减速器的零件草图:包括输入齿轮轴,输入轴上的透盖、挡油环、闷盖、油封或密封圈、调整环,输出轴,输出轴上的齿轮、透盖、套筒、闷盖、调整环、油封或密封圈,视孔盖、视孔盖垫片、透气塞或通气塞、油塞、压盖或小盖、油面指示片、反光片或透油片、箱盖、箱座5.由减速器的零件草图画装配草图6.检查、描深,画剖面线,标注尺寸,对零件进行编号,填写明细表、标题栏、技术要求等,完成装配图草图制定方案案例初步方案最终方案齿轮减速器的测绘任务检查表齿轮减速器的测绘指导教师评价表情
境
学习任务
完成时间
任务完成人学习小组
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