年5万吨垃圾焚烧飞灰资源综合利用项目报告书

环境影响报告书编制日期：二○二五年十一月③保守型考虑符合环境影响评价风险最大的原则。联合求解水流方程和溶质运移方程就可得到污染物质的空间分布。（2）模拟期及初始条件初始水位以2018年7月份统测的浅层地下水位为基础，然后采用内插与外推法建立评价区的浅层地下水初始流场。由于评价区及其周边区域的第四系含水层岩组基本为一致的地下水水位及其动态变化特征，所以，模拟中将第四系含水层组作为统一的浅层地下水系统，具有相同的初始水位和地下水流场。（3）水文地质参数与分区根据收集资料、水文地质调查、水文钻探和现场试验资料，确定项目区各岩土层渗透系数、给水度等水文参数如表5.2-52所示，区域水文地质见图5.2-26，水文地质剖面见图5.2-27。表5.2-52项目区包气带主要水文地质参数位置降水入渗系数a渗透系数K(m/d)给水度m总孔隙率纵向弥散度(m)岩性描述沟谷区20.1610粉土河谷区0.22300.250.3010砂砾石层基岩山区0.0010花岗岩脉图5.2-26模拟区水文地质参数分区图图5.2-27区域水文地质剖面图（1:10000）（4）三维几何模型模拟区范围地理位置属于高斯投影CGCS2000_3_Degree_GK_CM_102E投影，由于以前在区内进行的有关地质及水文地质工作主要是建立在高斯投影坐标的基础上，所以本次模拟仍选用高斯投影坐标系（CGCS2000_3_Degree_GK_CM_102E）。①含水层的划分建模时根据实际的地层结构对含水层进行划分。根据模拟区内地层结构及其分布特征，划分出一个含水层，为第四系潜水含水层。②计算域剖分根据本区渗透介质特点，为了尽可能真实地反映断层及岩层中地下水的渗流状况，根据实际情况，采用规则长方体单元对研究区进行了较细致的剖分，在污染源处进行加密剖分。其中在水平面上采用间距为10m等间距正交网格，加密剖分网格最小值为2m，逐渐过渡到10m，剖分网格详见图5.2-28。③数字高程模型模拟中的地面标高采用数字高程模型来表示，运用ArcGIS对模拟范围内1：10000数字化电子地形图进行处理，经过高程点提取、异常点剔出后获得计算区原始高程数据。在此基础上，进一步采用克里格（Kriging）空间插值方法生成数字高程模型，生成后的数字高程模型的网格间距为10m，符合区内建立地下水流数值模型的精度要求。图5.2-28模拟区网格剖分图④三维几何模型根据模拟区内历年来勘查施工的有关井孔资料，并结合出露情况来获取各分层标高，考虑到井孔密度的不均一性，为较客观地刻画模拟区模型层的底面标高，本次模拟在对有关井孔资料的综合整理分析基础上，结合对区域地层分布规律的认识，对资料缺乏地区进行控制性插值，进而得到区内模型层的底面标高离散点数据，在此基础上采用克里格空间插值方法生成模型层底板标高网格化模型。将前面获得的数字高程模型与模型层底板标高网格化模型整合在一起，根据前述模型分层中的处理方法，并按照模拟区几何边界将区外的数据白化，便可获得模拟区的三维几何模型，见图5.2-29、图5.2-30。图5.2-29模型顶板标高影像图图5.2-30模型底板标高影像图（5）三维水文地质模型在前述的三维几何模型基础上，添加上模拟区内的水文地质内容便可建立起模拟区三维水文地质模型，具体内容包括周边及底部边界条件的设置、大气降水入渗补给、水文地质参数的设置等。①周边及底部边界条件根据模拟区水文地质概念模型，模拟区内西南侧庄浪河为一类边界外，根据相应位置的沟谷标高设置一类边界水头值。除此之外的其他边界均为第二类流量边界。计算区底部边界为隔水边界。②大气降水入渗补给在模型中大气降水入渗补给量的计算公式为：式中：Q降—多年平均大气降水入渗补给量（m3）；αi—各计算分区大气降水入渗系数；Pi—各计算分区多年平均降水量（m）；Ai—各计算分区面积（m2）。在模型中计算大气降水入渗补给量时，将该补给量作用于最上一层活动单元，即当某地段第一层为透水不含水时（呈疏干状态，为非活动单元），大气降水补给量将作用于其下部含水的单元上（活动单元）。③水文地质参数的识别地下水水流模型中水文地质参数渗透系数K和给水度μ值主要根据本次环境水文地质调查过程中试验给出的结果，并结合岩性特征和经验值给定初始值，通过模型模拟调试，最终获得模拟所需的水文地质参数。④模型的验证通过流场形态分析可知，区内地下水在接受降水入渗补给后总体由各级分水岭处向各自的沟谷系统汇流，在沟谷西南侧以补给河流形式排泄，与区域地下水流动特征基本一致。⑤地下水均衡根据模型计算结果，可得出模拟区内多年平均条件下地下水均衡状况，见表5.2-53。表5.2-53模型区多年平均条件下地下水均衡表补给量（m3/d）分项降水补给量边界径流补给量合计量值109901099排泄量（m3/d）分项边界径流排泄量合计量值765765（6）预测模型的建立本次计算的目的是预测不同状况条件下污染物非稳定运移的趋势，为此，在前述所建立的稳定流数值模型基础上，引入时间变量，并对各参数分区进行给水度、有效孔隙率、纵向弥散度等参数赋值，以建立各状况条件下污染物迁移非稳定运动趋势预报模型。地层介质中溶质运移主要受渗透系数在空间上变化的制约，即地层介质的结构影响。这一空间上变化影响到地下水流速，从而影响到溶质的对流与弥散。通常空隙介质中的弥散度随着溶质运移距离的增加而加大，这种现象称之为水动力弥散尺度效应。其具体表现为：野外弥散试验所求出的弥散度远远大于在实验室所测出的值，相差可达4-5个数量级；即使是同一含水层，溶质运移距离越大。所计算出的弥散度也越大。越来越多的室内外弥散试验不断地证实了空隙介质中水动力弥散尺度效应的存在。据2011年10月16日，环保部环境工程评估中心在北京组织召开了《环境影响评价技术导则地下水环境》专家研讨会，与会水文地质专家一致认为弥散试验的结果受试验场地的尺度效应影响明显，其结果应用受到很大的局限性。因此，一般不推荐开展弥散试验工作。许多研究者都曾用类似的图说明水动力弥散的尺度效应。Geihar等（1992）将59个不同现场所获得的弥散度按含水层类型、水力学特征、地下水流动状态、观测网类别、示踪剂类型、数据的获取方法、水质模型的尺度等整理后，对弥散度增大的规律进行了讨论。Neuman（1991）根据前人文献中所记载的130余个纵向弥散度进行了线性回归分析，并综合前人发展的准线性扩散理论，对尺度效应进行了解释与讨论。李国敏等（1995）综合了前人文献中记录的弥散度数值按介质类型（孔隙与非孔隙的裂隙等介质）、模型类别（解析模型与数值模型）等分别作出弥散度与基准尺度的双对数分布，并分别给出了不同介质中使用不同模型所求出参数的分维数。成建梅（2002年）收集了大量国内外在不同试验尺度下和实验条件下分别运用解析方法和数值方法所得的纵向弥散度资料，纵向弥散度αL绘在双对数坐标纸上，从图上可以看出纵向弥散度αL从整体上随着尺度的增加而增大。根据数值模型所计算出的孔隙介质的纵向弥散度αL及有关资料与参数作出的lgαL—lgLs图示见图5.2-31。基准尺度Ls是指研究区大小的度量，一般用溶质运移到观测井的最大距离表示，或用研究区的近似最大内径长度代替。如前述分析，由于水动力弥散尺度效应的存在，难以通过野外或室内弥散试验获得真实的弥散度。因此，本次工作参考前人的研究成果，此次计算区范围选择为0～2000m，依据图5.2-31，对应的纵向弥散度应介于1～30之间，从保守角度考虑，本次模拟弥散度参数取值见表5.2-54。图5.2-31孔隙介质2维数值模型的图对于纵向弥散度、垂向弥散度，根据经验一般取。初始流场采用多年平均稳定地下水流场。预测模型中根据不同状况污染物渗漏特征划分应力期。地下水污染模拟预测与评价.1污染物运移模式分析根据环评地下水导则要求，预测时段从投产后开始，预测时段1000天。非饱和带模拟采用定浓度边界法，制浆储存罐破损、防渗层破坏污水泄漏进入包气带非饱和带后，由于非饱和带岩土层的吸附作用和弥散作用，污染物在水平方向上扩散的范围较小，主要以垂直下渗为主，污水泄漏形态在空间上按照圆锥形下渗，时间越长污染物在非饱和带中垂向和水平向运移距离越远而最大浓度值越低，经过一段时间污染物到达包气带饱和带-含水层（图5.2-32），并按照地下水水流速度沿地下水径流方向向下游径流，此时污水污染物对含水层产生影响（图5.2-33）。图5.2-32污染物入渗锋面曲线图5.2-33污染物在非饱和带与饱和带的迁移.2预测结果分析（1）非正常状况下制浆储存罐破损飞灰浆液下渗污染影响预测选取制浆储存罐非正常状况下各预测因子的超标范围、超标离开制浆储存罐距离及超标离开厂界范围距离，进而分析各污染因子对下游地下水的影响程度，预测结果见表5.2-55。表5.2-55制浆储存罐非正常状况下各因子预测结果表预测因子预测时间超标范围（m2）超标离开制浆储存罐距离（m）超标离开厂界范围距离（m）COD30天1765760100天000365天0001000天000氯化物30天65448.160100天000365天0001000天000铜30天6.843.50100天000365天0001000天000铅30天83071460100天265963380365天1658301881000天000锌30天117170100天000365天0001000天000锰30天1465680100天000365天0001000天000镉30天44971080100天93922910365天0001000天000氨氮30天58100100天000365天0001000天000汞30天000100天000365天0001000天000砷30天58100100天000365天0001000天000铬30天821510100天000365天0001000天000镍30天450370100天000365天0001000天000从预测结果可以分析得出：在制浆储罐非正常状况下，污染物持续渗漏30天，运移1000天内，仅有铅超标超出厂界，其中COD最大超标范围1765m2，超标离开制浆储存罐距离76m；氯化物最大超标范围654m2，超标离开制浆储存罐距离48.16m；铜最大超标范围6.84m2，超标离开制浆储存罐距离3.5m；铅最大超标范围26596m2，超标离开制浆储存罐距离830m，超标离开厂界范围距离188m；锌最大超标范围117m2，超标离开制浆储存罐距离17m；锰最大超标范围1465m2，超标离开制浆储存罐距离68m；镉最大超标范围9392m2，超标离开制浆储存罐距离291m；氨氮最大超标范围58m2，超标离开制浆储存罐距离10m；砷最大超标范围58m2，超标离开制浆储存罐距离10m；铬最大超标范围821m2，超标离开制浆储存罐距离51m；镍最大超标范围450m2，超标离开制浆储存罐距离37m。（2）非正常状况下制浆储存罐破损飞灰浆液下渗下游观测井预测结果本次在下游最近厂界处设置1个观测井，选取制浆储存罐非正常状况下各预测因子在下游观测井中1000d内的最大浓度值预测结果，进而分析制浆储存罐下游观测井中污染物的达标情况。预测结果见表5.2-56，各因子运移历时曲线见图5.2-34。表5.2-56非正常状况下制浆储存罐下游观测井1000d内污染物最大浓度预测因子最大贡献浓度（mg/L）GB/T14848-2017Ⅲ类标准（mg/L）贡献值占标率（%）COD0.0933.03.10氯化物20.992508.40铜0.0231.02.30铅0.0630.01630.00锌0.0421.04.20锰0.0150.115.00镉0.00430.00586.00氨氮0.0170.53.40汞0.0000030.0010.30砷0.000350.013.50铬0.00480.059.60镍0.00140.027.00COD氯化物铜铅锌锰镉氨氮汞砷铬镍图5.2-34制浆储存罐非正常状况下下游观测井各污染物运移历时曲线图从预测结果可以分析得出：本项目制浆储存罐非正常状况下，观测井处各污染因子的浓度变化均由小到大最后再减小，下游观测井中除铅外其他各污染物的最大贡献浓度均低于《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准限值。非正常状况发生后，厂界外地下水中铅浓度超标，因此企业要落实对制浆储存罐的防渗措施，并对制浆储存罐落实严格例行检修计划（检修期间对各涉水构筑物的防渗工程进行检查，若发现防渗材料破损应立即修补），杜绝非正常状况发生。非正常状况发生后各污染物贡献浓度等值线分布图见图所示：30d100d365d1000d图5.2-35制浆储存罐非正常状况COD贡献浓度等值线分布图30d100d365d1000d图5.2-36制浆储存罐非正常状况氯化物贡献浓度等值线分布图30d100d365d1000d图5.2-37制浆储存罐非正常状况铜贡献浓度等值线分布图30d100d365d1000d图5.2-38制浆储存罐非正常状况铅贡献浓度等值线分布图30d100d365d1000d图5.2-39制浆储存罐非正常状况锌贡献浓度等值线分布图30d100d365d1000d图5.2-40制浆储存罐非正常状况锰贡献浓度等值线分布图30d100d365d1000d图5.2-41制浆储存罐非正常状况镉贡献浓度等值线分布图30d100d365d1000d图5.2-42制浆储存罐非正常状况氨氮贡献浓度等值线分布图30d100d365d1000d图5.2-43制浆储存罐非正常状况汞贡献浓度等值线分布图30d100d365d1000d图5.2-44制浆储存罐非正常状况砷贡献浓度等值线分布图30d100d365d1000d图5.2-45制浆储存罐非正常状况铬贡献浓度等值线分布图30d100d365d1000d图5.2-46制浆储存罐非正常状况镍贡献浓度等值线分布图（2）项目对下游水源地影响分析本项目建设地点位于兰州市永登县武胜驿镇，在兰州红狮水泥现有厂区内建设，距离最近水源地为项目所在沟口下游距厂区3.5km的中堡镇罗城滩水源地。中堡镇罗城滩水源地为地下水型水源地，项目距离水源地二级保护区边界最近距离3.5km，距离水源井5.0km。项目不新增废水排放，项目不存在地表排水对水源地的影响；本项目进行分区防渗，整体设计具有“三防”措施，可防范因泄漏、散落及雨水浸润对地下水污染而影响下游饮用水源地。根据水文地质调查及钻探揭露，项目区无地表水，也无地下水分布，因此，在项目建设及运营中，不会有污水进入地下含水层并向下游径流或运移，也无地表水携带污染物向下游运移。正常情况下污染物没有污染地下水的通道和径流条件。在事故状态下，污染物在没有地下水的条件下也不会流出双岔沟沟口进入庄浪河河谷区，因此，本项目建设和运营中污染物不会污染庄浪河河谷潜水，更不会影响和污染庄浪河河谷下游区域的中堡镇罗城滩水源地水质。因此，本项目在正常运营状况下，不会对下游水源地产生不利影响。5.2.4运营期声环境影响分析（1）噪声源强项目主要噪声源为各类机械设备运行噪声，项目建成后噪声值汇总情况见表5.2-57。表5.2-57本项目主要噪声源强一览表序号建筑物名称声源名称声功率级/dB(A声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1预处理车间制浆搅拌器80基础减振、建筑物隔声等-43.34187.75115.2464.41昼间、夜间2038.4112预处理车间制浆搅拌器80基础减振、建筑物隔声等-40.88184.4115.6164.41昼间、夜间2038.4113预处理车间MVR80基础减振、建筑物隔声等52.27238.12123.1064.36昼间、夜间2038.3614预处理车间PAC药剂泵70基础减振、建筑物隔声等0.34194.510.356.1054.36昼间、夜间2028.3615预处理车间PAM药剂泵70基础减振、建筑物隔声等4.51195.440.360.1454.36昼间、夜间2028.3616预处理车间TMT加药泵70基础减振、建筑物隔声等4.51200.080.562.5554.36昼间、夜间2028.3617预处理车间一体化水洗设备80基础减振、建筑物隔声等-21.92197.76138.7564.37昼间、夜间2038.3718预处理车间包装机75基础减振、建筑物隔声等51.34232.071119.1859.36昼间、夜间2033.3619预处理车间吸收塔85基础减振、建筑物隔声等2.19205.642.563.4569.37昼间、夜间2043.37110预处理车间引风机85基础减振、建筑物隔声等-12.18197.760.547.0869.36昼间、夜间2043.36111预处理车间排风机90基础减振、建筑物隔声等26.77213.520.588.5574.36昼间、夜间2048.36112预处理车间次氯酸钠泵70基础减振、建筑物隔声等-39.54154.56昼间、夜间2028.56113预处理车间氧化塔85基础减振、建筑物隔声等6.83212.62.571.0369.36昼间、夜间2043.36114预处理车间水洗塔85基础减振、建筑物隔声等-4.3203.792.556.9469.36昼间、夜间2043.36115预处理车间活性炭药剂泵70基础减振、建筑物隔声等13.78201.470.371.2054.36昼间、夜间2028.36116预处理车间渣浆泵75基础减振、建筑物隔声等-28.41197.290.332.9659.37昼间、夜间2033.37117预处理车间渣浆泵75基础减振、建筑物隔声等-26.56193.590.332.6259.37昼间、夜间2033.37118预处理车间渣浆泵75基础减振、建筑物隔声等-24.24189.410.332.4359.37昼间、夜间2033.37119预处理车间烘干机80基础减振、建筑物隔声等45.78232.531114.6764.36昼间、夜间2038.36120预处理车间盐酸泵70基础减振、建筑物隔声等-42.32172.720.58.3254.54昼间、夜间2028.54121预处理车间碳酸钠泵70基础减振、建筑物隔声等14.71207.50.375.1254.36昼间、夜间2028.36122预处理车间脱水机80基础减振、建筑物隔声等-13.11202.39148.6864.36昼间、夜间2038.36123预处理车间高压渣浆泵85基础减振、建筑物隔声等-12.18192.190.544.1969.36昼间、夜间2043.36124预处理车间高密度分离器80基础减振、建筑物隔声等-20.07194.98138.8964.37昼间、夜间2038.37125预处理车间仓顶引风机85基础减振、建筑物隔声等-42.26192.2423110.4164.36昼间、夜间2060126预处理车间仓顶引风机85基础减振、建筑物隔声等-38.57189.4723112.6764.36昼间、夜间2060127预处理车间仓顶引风机85基础减振、建筑物隔声等-37.19185.3223108.6764.36昼间、夜间20601年5万吨垃圾焚烧飞灰资源综合利用项目环境影响报告书（2）评价标准本项目声环境评价范围内属于2类声功能区，厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。（3）预测内容预测分析在考虑通过控制措施后，主要噪声源同时排放噪声对项目厂界四周声环境的影响，由于本项目位于兰州红狮水泥院内，本项目厂界噪声受兰州红狮水泥生产线现有噪声源影响，因此，本次厂界以兰州红狮水泥大厂界进行预测。（4）预测模式根据噪声源和环境特征，采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录A室外声源推荐的方法和模式进行预测，计算公式如下：式中：Lp(r)—点声源在预测点产生的倍频带声压级，dB；Lp(r0)—参考位置r0处的倍频带声压级，dB；r—预测点距声源的距离，m；r0—参考位置距声源的距离，m；Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；对于点声源，Adiv=20Lg(r/r0)；Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB，Aatm=α(r－r0)/1000；本评价忽略此衰减；Agr—地面效应引起的倍频带衰减，dB；本评价忽略此衰减；Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；本评价没有声屏障，不考虑此衰减；Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB；本评价只考虑其它厂房、围墙阻挡衰减；多源叠加计算总声压级各受源点上受多个声源共同影响的贡献值计算公式如下：式中：tj—在T时间内j声源工作时间，sti—在T时间内i声源工作时间，sT—用于计算等效声级的时间，sN—室外声源个数；M—等效室外声源个数（5）预测结果分析本拟建项目建成后厂界噪声预测结果见表5.2-58。表5.2-58拟建项目建成后厂界噪声贡献值预测结果项目昼间夜间贡献值背景值预测值贡献值背景值预测值东厂界215353214444南厂界245858244848西厂界165252164343北厂界425757424849标准值6050达标判定达标达标由预测结果可知，本项目建成运行后，在各项噪声治理措施落实情况下，预测噪声贡献值较小，大厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。因此，本项目运营期噪声对周围环境贡献值较小，对周围环境影响较小。5.2.5运营期土壤环境影响分析土壤污染途径根据项目土壤环境影响源及影响因子识别，土壤污染的途径主要为大气沉降和垂直入渗两种类型，本项目土壤预测大气沉降以窑尾烟气重金属量作为预测源强，垂直入渗以飞灰预处理车间水洗废水垂直入渗作为预测源强。表5.2-59土壤环境影响类型与影响途径表不同时段污染影响型生态影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其它盐化碱化酸化其它建设期运营期√√服务期满注：在可能产生的土壤环境影响类型处打“√”，列表未涵盖的可自行设计。由表5.2-59可知，拟建项目影响途径主要为运营期大气沉降污染和垂直入渗污染，因此拟建项目土壤环境影响类型为“污染影响型”。表5.2-60污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染源窑尾排气筒飞灰水洗废水工艺流程/节点废气排放生产车间、废水处理区污染途径大气沉降垂直入渗特征因子HF、HCl、Tl、Cd、Pb、As、Be、Cr、Sn、Sb、Hg、Cu、Co、Mn、Ni、V、二噁英CODcr、SS、氨氮、Hg、Cd、Cr、Cu、Mn、Pb、Hg、As、Ni、锌、氯化物关键因子As、Be、Cd、Pb、Hg、Cu、Ni、V、二噁英Hg、Cd、Pb、Cu、As、Cr、Ni备注连续事故注：1、废水中重金属筛选，选择可溶于水的金属（镉、铬、铜、铅、锰、汞、镍、锌、砷）；2、关键因子筛选，选取在《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》中有标准的因子。预测评价范围及时段（1）评价范围根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》（HJ964-2018），结合项目特性，土壤现状调查范围为项目占地范围及占地范围外1.965km范围，具体调查范围见“1.7评价工作等级及评价范围”。（2）评价时段项目建设期较短，污染因子较为简单随着施工期结束而结束，本项目主要对运营期进行评价。预测评价标准本项目土壤敏感点主要为周边居民区、耕地等。根据《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018），居民区属于第一类用地中的居住用地（R）土壤环境质量标准采用《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中第一类用地土壤污染风险筛选值；周边草地、耕地土壤环境质量标准采用《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018），项目区建设用地土壤环境质量采用《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）评价。大气沉降预测评价（1）预测评价方法根据工程分析，拟建项目运营期利用现有水泥窑协同处置飞灰，烟气中外排重金属、二噁英大气沉降会对评价范围内土壤环境影响污染影响。因此，本次评价将拟建项目实施后回转窑窑尾烟气作为污染源，预测外排As、Cd、Pb、Hg、Cu、Ni、二噁英大气沉降的土壤环境影响。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录E中预测方法对拟建项目大气沉降对区域土壤环境影响进行预测，具体方法如下：①单位质量土壤中某种物质的增量可用以下公式计算△S=n（Is-Ls-Rs）/（ρb×A×D）式中：△S——单位质量表层土壤中某种物质的增量，mg/kg；Is——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，g；Ls——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，mg；Rs——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量，mg；ρb——表层土壤容重，kg/m3；A——预测评价范围，m2；D——表层土壤深度；n——持续年份，a。②单位质量土壤中某种物质的预测值可根据其增量叠加现状值计算，具体如下：S=Sb+△S式中：Sb——单位质量表层土壤中某种物质的现状值，mg/kg；S——单位质量表层土壤中某种物质的预测值，mg/kg；（2）预测源强及参数选取Is：根据本项目工程分析对污染物的测算，项目排放的主要大气污染物为含有重金属的粉尘，本次按照最不利考虑，所有涉及的大气污染物全部沉降进入土壤，全部进入下风向3个监测点。Ls、Rs：根据导则预测一般要求，土壤中某种物质的输出量主要包括淋溶或径流排出、土壤缓冲消耗等两部分；植物吸收量通常较小，不予考虑；涉及大气沉降影响的，可不考虑输出量；结合本项目特点，本项目为大气沉降影响类项目，项目单位质量表层土壤中某种物质的增量计算时，可不考虑单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量（Ls）和单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量（Rs）。ρb：根据调查，土壤容重取本次监测点位土壤理化性质均值1198kg/m3；A：本次评价假设在最不利条件下，所排放含重金属粉尘全部落入矿区周围1km范围的土壤；D：表层土壤深度取0.2m；n：持续年份取服务年限，取30年。Sb：根据环境现状监测结果，土壤中的各因子单位质量现状值取最大监测值；（2）预测结果表5.2-61大气沉降预测结果因子监测点位现状值(g/kg)输入量(g)沉降结果(g/kg)评价标准(g/kg)占标率（%）达标情况镍9#窑头西侧绿化带0.038750.03890.4222达标10#熟料库北侧绿化带0.0360.03690.4000达标11#屯沟湾居民建筑用地0.0350.0350.1523.3333达标12#下庄村农用地0.050.050.1926.3157达标砷9#窑头西侧绿化带0.02343980.0230.0638.3333达标10#熟料库北侧绿化带0.02890.0290.0648.3333达标11#屯沟湾居民建筑用地0.03130.030.0475.0000达标12#下庄村农用地0.01020.010.02540.8达标汞9#窑头西侧绿化带0.0000481780.000170.0380.4474达标10#熟料库北侧绿化带0.0000360.0001580.0380.4158达标11#屯沟湾居民建筑用地0.0000340.0001560.0081.9500达标12#下庄村农用地0.00009580.00020.00342.8176达标镉9#窑头西侧绿化带0.00008580.000120.0650.1846达标10#熟料库北侧绿化带0.000080.000120.0650.1846达标11#屯沟湾居民建筑用地0.000110.000150.020.7500达标12#下庄村农用地0.000210.00020.000635.0达标铅9#窑头西侧绿化带0.04811070.0490.86.1250达标10#熟料库北侧绿化带0.0490.0490.86.1250达标11#屯沟湾居民建筑用地0.0470.0480.412.0000达标12#下庄村农用地0.0520.0530.1730.588达标铜9#窑头西侧绿化带0.0275410.027180.1500达标10#熟料库北侧绿化带0.0270.027180.1500达标11#屯沟湾居民建筑用地0.0270.02721.3500达标12#下庄村农用地0.0470.0470.10.47达标铍9#窑头西侧绿化带0.000961040.0010.290.3448达标10#熟料库北侧绿化带0.000770.000840.290.2897达标11#屯沟湾居民建筑用地0.000060.000130.150.0867达标钒9#窑头西侧绿化带0.089669860.09440.75212.5532达标10#熟料库北侧绿化带0.0870.09180.75212.2074达标11#屯沟湾居民建筑用地0.07640.08120.16549.2121达标二噁英9#窑头西侧绿化带0.000000000350.20.000000140.040.0004达标10#熟料库北侧绿化带0.000000000350.000000140.040.0004达标11#屯沟湾居民建筑用地0.000000000350.000000140.040.0004达标根据预测，对土壤污染物30年的累积影响进行预测，通过采取废气治理措施后，土壤中的重金属、二噁英的输入量较小，在评价范围内，土壤中各污染因子镉、铅、砷、铜、镍、铍、钒、二噁英累积值，9#、10#均未超过《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值。11#均未超过《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第一类用地筛选值。12#均未超过《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）中PH>7农用地土壤污染风险筛选值。因此，大气中污染物因沉降对土壤环境的影响可接受。垂直入渗预测评价拟建项目实施后，由于严格按照要求采取防渗措施，在正常工况下不会发生废水进入土壤。因此，垂直入渗造成土壤污染主要为事故工况下，渗滤液垂直入渗进入土壤，渗滤液中的重金属等污染因子对土壤环境造成的影响。（1）污染预测方法根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录E中预测方法对拟建项目垂直入渗对区域土壤环境影响进行预测，预测模型如下：①一维非饱和溶质垂向运移控制方程：（式5.1）式中：c——污染物介质中的浓度，mg/L；D——弥散系数，m2/d；q——渗流速率，m/d；z——沿z轴的距离，m；t——时间变量，d；θ——土壤含水率，%。②初始条件（式5.2）③边界条件第一类Dirichlet边界条件，其中式5.3适用于连续点源情景，式5.4适用于非连续点源情景。（式5.3）（式5.4）第二类Neumann零梯度边界。（式5.5）（2）模型概化①边界条件模型上边界概化为大气边界带地表积水，下边界为自由排泄边界。②土壤概化根据距离项目最近的ZK2土壤剖面调查结果，结合本项目岩土工程勘察及水文地质勘察成果，项目区0~1.5m为填土层，土质杂色，以黏土、粉土、煤渣、石灰岩碎屑为主，1.5~2.2m为粉土层，该部分土质较均匀，2.2~22.9m为石灰岩层。故本次预测0~1.5m概化为砂质黏土，1.5~2.2概化为粉质黏土。本项目由于制浆储存罐紧贴地面放置，小裂口不易被发现，考虑制浆储存罐底老化、腐蚀等裂口破损状态下泄漏污染物，因此，产生土壤垂直入渗污染的节点选取制浆储存罐破裂导致下渗对土壤产生的影响。根据工程分析计算得出废水成分及含量结果，结合项目特点，本项目预测源强为本报告节废水源强进行预测，设泄露持续30d，预测深度为2.2m，影响时间为1000d，进行预测。（3）预测结果事故状态时，向土壤中泄漏污染物，在时间为T0=0d、T1=5d、T2=10d、T3=20d、T4=30、T5=50d、T6=100d、T6=365d（1a）、T6=1000d（3a）和土壤深度为N1=10m、N2=20cm、N3=50cm、N4=100cm、N5=150cm、N6=220cm处设置观测点，预测污染物浓度的变化情况。预测过程需要对单位进行转换，以方便比较，转换公式为：C1=C0×ω×103/ρ式中：C1——转换后污染物浓度限值，mg/L；C0——转换前污染物质量比限值，mg/kg；ω——土壤含水率；ρ——土壤容重，kg/L。土壤容重取1.198kg/L，土壤含水率取37%。评价用上述公式进行转换，结果见表5.2-62。表5.2-62筛选值、背景值单位转换结果表标准转换前（mg/kg）转换后（mg/cm3）镉6520.08铅800247.08铜180005559.27砷6018.53汞3811.74六价铬5.71.76镍900277.96①Cd预测结果不同土壤深度观测点污染物浓度随泄漏时间的变化情况见图5.2-42，图5.2-43所示。图5.2-42镉随深度变化的浓度曲线图图5.2-43镉随时间变化的浓度曲线图②Pb的预测结果不同土壤深度观测点污染物浓度随泄漏时间的变化情况见图5.2-44，图5.2-45所示。图5.2-44铅随深度变化的浓度曲线图图5.2-45铅随时间变化的浓度曲线图③Cu的预测结果不同土壤深度观测点污染物浓度随泄漏时间的变化情况见图5.2-46，图5.2-47所示。图5.2-46铜随深度变化的浓度曲线图图5.2-47铜随时间变化的浓度曲线图④As的预测结果不同土壤深度观测点污染物浓度随泄漏时间的变化情况见图5.2-48，图5.2-49所示。图5.2-48砷随深度变化的浓度曲线图图5.2-49砷随时间变化的浓度曲线图⑤Hg的预测结果不同土壤深度观测点污染物浓度随泄漏时间的变化情况见图5.2-50，图5.2-51所示。图5.2-50汞随深度变化的浓度曲线图图5.2-51汞随时间变化的浓度曲线图⑥Cr6+的预测结果不同土壤深度观测点污染物浓度随泄漏时间的变化情况见图5.2-52，图5.2-53所示。图5.2-52六价铬随深度变化的浓度曲线图图5.2-53六价铬随时间变化的浓度曲线图图5.2-53镍随深度变化的浓度曲线图图5.2-54镍随时间变化的浓度曲线图综上分析，在正常状况下，可采取严格的防渗措施，不会因废水下渗造成土壤污染；在泄漏非正常状况下，废液通过裂缝进入土壤，将会对土壤造成一定的影响，但是泄露后造成的影响有限，经过预测，根据观测点信息可以看出，总体来看进入土壤垂向运移过程中，浓度随运移距离呈逐渐变小的趋势，第30天为浓度最大点，镉浓度为0.02235mg/cm3、铅浓度为0.3408mg/cm3、铜浓度为0.121mg/cm3、砷浓度为0.0019mg/cm3、汞浓度为0.000019mg/cm3、镍浓度为0.0074mg/cm3，均小于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）第二类用地筛选值，第30检修以后再无新增污染量进入，已进入土壤的残留污染物浓度随深度逐渐降低为0mg/cm3。总结项目建设运营期间，通过大气沉降对周围环境敏感点的影响预测以及垂直入渗对建设项目地土壤环境的影响预测可知，本项目建设完成后对项目地及周边的敏感点的土壤环境影响较小，建设项目在落实相关的污染物土壤防治措施后，能够减轻对土壤的影响，项目建设可行。5.2.6运营期固体废物环境影响分析（1）脱氯灰渣本项目预处理工序主要目的是对飞灰进行水洗脱氯，水洗脱氯灰渣利用水泥窑协同处置。根据《国家危险废物名录》(2025年版)，满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013)进入水泥窑协同处置的，其水泥窑协同处置过程豁免，不按危险废物管理。但本项目水洗后的飞灰仍属于危险废物，即HW18焚烧处置残渣(772-002-18)，在厂内的储存仍按照危险废物管理。（2）水洗废水处理污泥水洗废水处理过程中脱钙污泥及采用碳酸钠、絮凝剂等重金属沉淀剂后产生的沉淀罐污泥，脱钙污泥和重金属污泥，全部返回制浆储存罐反复洗涤，最终进入水洗后飞灰。（3）除尘灰原灰筒仓及吨包拆包除尘灰全部返回飞灰仓内；制浆罐粉尘、脱钙反应罐粉尘混杂于旋流板塔废水进入一体化水洗机，最终进入脱氯灰渣；烘干及包装粉尘主要为结晶盐，全部返回烘干工段继续烘干，最终成为钠盐和钾盐副产品。（4）废布袋本项目原灰筒仓粉尘、结晶盐烘干包装工序粉尘，均配备布袋除尘器，布袋发生破损及定期更换，会产生废布袋。由人工投加口投到水泥窑内高温区焚烧处置。废滤布本项目飞灰经一体化水洗机水洗后需采用脱水机进一步脱水，使脱氯灰渣满足入窑含水标准，脱水压滤机滤布在压滤过程中有损耗，由人工投加口投到水泥窑内高温区焚烧处置。由人工投加口投到水泥窑内高温区焚烧处置。生产运行期间维修设备等过程中产生废机油收集后暂存于现有废液间，回用用于水泥窑协同处置。（10）化验室废液本项目生产过程中进行原料和产品的品位及性质常规指标检测，部分废物的特种检测指标委托社会有资质的专业机构化验，监测内容极少，依托厂区现有化验室。会增加少量的化验室废液，根据建设单位提供的资料，收集后暂存于现有危废协同处置废液间，回用用于水泥窑协同处置。综上所述，本项目建设单位对产生的固废严格进行分类收集，固体废物也达到了妥善的处理。因此本项目固废在采取合理的处理措施后，对区域自然环境、生态、人群均不会造成污染。经过上述有效措施处理后，本项目产生的固体废物对环境影响可接受。5.3生态影响分析本项目运营期大气污染物可能会对周围植物生长造成较大的影响，粉尘可使环境中的颗粒物浓度较高，颗粒物会堆积在植物叶片上，阻塞气孔气体交换，进而影响植物生长。根据大气影响预测结果，本项目建成后正常情况下，项目所排放的各大气污染物引起的最大浓度增值在叠加区域浓度本底值后均达到环境标准要求。另外，场址周围植物没有珍稀植物种属，因此，本项目建设运营后大气污染物不会对植物产生显著影响，项目大气污染物排放不会对农作物造成影响。在项目区持续噪声影响下，适应人为干扰能力较弱的动物会本能的向周边林地迁移，适应人为干扰能力较强的动物会在项目运行期逐渐迁回。根据调查和有关资料，项目区周边都为本地常见动物种类，本报告认为项目运营期噪声和大气污染对周边野生动物的影响不大。项目周边区域内无自然保护区、风景名胜区，无珍稀频危野生动植物存在。经调查区域内动物主要分布有鸟类及鼠类等小型野生动物，无国家级或省级重点保护的野生保护动物出现；鸟类以雀形目鸟类最多，主要为麻雀、家燕等，属当地常见种，多生活在居民点周围的高树或电杆上，以草籽、小昆虫等为食，与人类接触密切；兽类以啮齿目动物数量最多，属小型野生动物，分布最多的啮齿类动物主要有松鼠、家鼠等，这些动物主要生活在农田或灌丛之中，主要以粮食、农作物及草本植物嫩芽等为食，故项目施行对区域动植物的影响甚微。

第6章环境风险评价环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件和事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响及损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。结合《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发﹝2012﹞77号）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发﹝2012﹞98号）的相关要求，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），项目实施后环境风险评价的基本内容包括风险调查、环境风险潜势初判、风险识别、风险事故情形分析、风险预测与评价、环境风险管理等，其具体如下：（1）项目风险调查。在分析建设项目物质及工艺系统危险性和环境敏感性的基础下，进行风险潜势的判断，确定风险评价等级；（2）项目风险识别及风险事故情形分析，明确危险物质在生产系统中的主要分布，筛选具有代表性的风险事故情形，合理设定事故源项；（3）开展预测评价。各环境要素按确定的评价工作等级分别预测评价，并分析说明环境风险危害范围与程度，提出环境风险防范的基本要求；（4）提出环境风险管理对策，明确环境风险防范措施及突发环境事件应急预案编制要求。（5）综合环境风险评价过程，给出评价结论与建议。环境风险评价工作程序见图6.1-1。图6.1-1 环境风险评价工作程序示意图6.1环境风险调查6.1.1环境风险物质（1）危险物质数量及分布根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)的要求，环境风险物质包括企业的生产原料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产原料及“三废”污染物等。环境风险物质的数量指在厂界内的最大存在量。按附录B识别出的危险物质，本项目涉及的主要危险物质（有毒有害和易燃易爆危险物质）数量及分布情况见表6.1-1。表6.1-1本项目涉及物质风险识别分类一览表序号货物名称CAS号贮存形态储存方式最大贮存量（t）生产装置在线量（t）最大存在量（t）1盐酸7647-01-0液态25.64（30.6折37%）0.18（0.22折37%）25.82（57.06折37%）27681-52-9液态密闭PE罐28.050.0528.13飞灰原料健康危险急性毒性物质(类别2，类别3)固体125016114114脱氯灰渣固体37501913941（2）危险物质的MSDS根据工程分析及调查，本项目生产及储存过程中涉及的原辅材料及中间产品具有有毒有害或易燃易爆等特性的物质主要为盐酸、次氯酸钠、氯化氢、氨。主要危险物质的MSDS如下。表6.1-2盐酸MSDS一览表标识中文名盐酸英文名chlorohydricacid分子式HCl分子量36.46CAS号7647-01-0物化性质熔点(℃)-114.2(纯)沸点(℃)108.6(20%)相对密度（水=1）1.20临界温度(℃)51.4临界压力(MPa)8.26相对密度（空气=1）1.26燃烧热(KJ/mol)无意义饱和蒸汽压(MPa)30.66(21℃)外观性状无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。溶解性与水混溶，溶于碱液。燃爆特性与消防爆炸下限（%）无意义爆炸上限（%）无意义闪点(℃)无意义引燃温度(℃)无意义最小点火能(mJ)无意义最大爆炸压力(MPa)无意义危险特性能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。灭火方法用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。健康危害侵入途径吸入、食入。健康危害接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。急救措施皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。泄露应急处理应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。注意事项操作注意事项密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。存储注意事项储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃，相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。接触控制/个体防护中国15前苏联未制定标准TLVTNOSHA5ppm,7.5[上限值]TLVWNACGIH5ppm,7.5mg/m3检测方法硫氰酸汞比色法工程控制密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护呼吸系统防护中已作防护。身体防护穿橡胶耐酸碱服。手防护戴橡胶耐酸碱手套。其他工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。稳定性/反应活性稳定性稳定聚合危害不聚合避免接触条件禁忌物碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物。燃烧分解产物氯化氢。毒理学资料毒理学资料LD50无资料LC50无资料刺激性亚急性和慢性毒性致突变性生殖毒性环境资料致癌性环境资料环境危害该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。生态毒性生物降解性废弃处理废弃处理非生物降解性废弃物性质废弃处置方法用碱液－石灰水中和，生成氯化钠和氯化钙，用水稀释后排入废水系统。废弃注意事项废弃处理危险货物编号81013UN编号1789包装标志腐蚀品包装类别052包装方法耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；玻璃瓶或塑料桶（罐）外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。运输信息运输注意事项本品铁路运输时限使用有像胶衬里钢制罐车或特制塑料企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与碱类、胺类、碱金属、易燃物或可燃物、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。法规信息法规化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第8.1类酸性腐蚀品。其它法规：合成盐酸安全技术规定(HGA004-83)。表6.1-3次氯酸钠MSDS一览表标识中文名：次氯酸钠溶液化学式：NaClO结构式英文名：SodiumhypochloritesolutionCAS号：7681-52-9危编号：83501危险性类别：化学类别相对分子质量：74.44理化特性外观与形状微黄色溶液，有似氯气的气味。主要用途用于水的净化，消毒剂、纸浆漂白等，医药工业中用制氯胺等。熔点（℃）-6稳定性：稳定禁忌物：碱类沸点（℃）102.2相对密度：（水=1）1.10相对密度：（空气=1）无资料溶解性：易溶于水。饱和蒸气压：无资料危害特性及应急措施侵入途径吸入食入车间卫生标准危险特性受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。具有腐蚀性。健康危害健康危害：经常用手接触该品的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。该品有致敏作用。该品放出的游离氯有可能引起中毒。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。防护措施工程控制生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸防护高浓度环境中，佩戴直接式防毒面具（半面罩）。眼睛防护戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防腐工作服。手防护戴橡胶手套其他工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，沐浴更衣。注意个人清洁卫生。泄漏应急迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。灭火方法采用雾状水、二氧化碳、砂土灭火。储运措施储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与碱类分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与碱类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。其他环境资料废弃处置前应参阅国家和地方有关法规。用安全掩埋法处置。包装方法耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；玻璃瓶或塑料桶（罐）外普通普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶金属桶（罐）外普通普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锌薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。表6.1-4氯化氢MSDS一览表标识中文名氯化氢英文名hydrogenchloride分子式HCl分子量36.46CAS号7647-01-0物化性质熔点(℃)-114.2沸点(℃)-85.0相对密度（水=1）1.19临界温度(℃)51.4临界压力(MPa)8.26相对密度（空气=1）1.26燃烧热(KJ/mol)无意义饱和蒸汽压(MPa)4225.6(20℃)外观性状无色有刺激性气味的气体。溶解性易溶于水。燃爆特性与消防爆炸下限（%）无意义爆炸上限（%）无意义闪点(℃)无意义引燃温度(℃)无意义最小点火能(mJ)无意义最大爆炸压力(MPa)无意义危险特性无水氯化氢无腐蚀性，但遇水时有强腐蚀性。能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。灭火方法本品不燃。但与其它物品接触引起火灾时，消防人员须穿戴全身防护服，关闭火场中钢瓶的阀门，减弱火势，并用水喷淋保护去关闭阀门的人员。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。健康危害侵入途径吸入。健康危害本品对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。急性中毒：出现头痛、头昏、恶心、眼痛、咳嗽、痰中带血、声音嘶哑、呼吸困难、胸闷、胸痛等。重者发生肺炎、肺水肿、肺不张。眼角膜可见溃疡或混浊。皮肤直接接触可出现大量粟粒样红色小丘疹而呈潮红痛热。慢性影响：长期较高浓度接触，可引起慢性支气管炎、胃肠功能障碍及牙齿酸蚀症。急救措施皮肤接触立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入泄露应急处理应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离300m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿化学防护服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷氨水或其它稀碱液中和。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。注意事项操作注意事项严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿化学防护服，戴橡胶手套。避免产生烟雾。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、活性金属粉末接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。存储注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与碱类、活性金属粉末分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。接触控制/个体防护中国15前苏联未制定标准TLVTNOSHA5ppm,7.5[上限值]TLVWNACGIH5ppm,7.5mg/m3检测方法硫氰酸汞比色法工程控制严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。呼吸系统防护空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护穿化学防护服。手防护戴橡胶手套。其他工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。稳定性/反应活性稳定性稳定聚合危害不聚合避免接触条件禁忌物碱类、活性金属粉末。毒理学资料燃烧分解产物毒理学资料LD50无资料LC504600mg/m3，1小时(大鼠吸入)刺激性亚急性和慢性毒性致突变性生殖毒性环境资料致癌性环境资料环境危害该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。生态毒性生物降解性废弃处理非生物降解性废弃处理废弃物性质废弃处置方法根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系，确定处置方法。废弃处理废弃注意事项运输信息危险货物编号22022UN编号1050包装标志不燃气体；腐蚀品包装类别053包装方法钢质气瓶。运输信息运输注意事项铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与碱类、活性金属粉末、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。法规信息法规化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第2.2类不燃气体。

表6.1-5氨MSDS一览表标识中文名：氨；氨气（液氨）英文名：ammonia分子式：NH3分子量：17.03UN编号：1005危规号：23003RTECS号：CSA号：7664-41-7危险性类别第2.3类有毒气体化学类别氨包装标志：有毒气体包装类别：II类包装理化性质性状：无色有刺激性恶臭的气体。熔点/℃-77.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。沸点/℃-33.5相对密度（水=1）0.7（-79℃)饱和蒸气压/KPa506.62（4.7℃)相对密度（空气=1）0.59临界温度/℃132.5燃烧热（KJ·mol-1）：316.25临界压力/MPa11.40最小引燃能量/mJ无资料燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃燃烧分解产物氧化氮、氨闪点/℃：-54聚合危害不聚合爆炸极限（体积分数）/%15~28稳定性稳定引燃温度/℃651禁忌物卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂危险特性与空气混合可形成爆炸性混合物；遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氟、氯接触发生强烈反应；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂抗溶性泡沫、雾状水、砂土、二氧化碳毒性接触限值PC-TWA：20mg/m3PC-STEL：30mg/m3急性毒性：LD50：350mg/kg（大鼠经口）LC50：1390mg/m3,4小时（大鼠吸入）对人体危害·侵入途径吸入·低浓度氨对黏膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咯痰等；眼睛结膜、鼻黏膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管黏膜坏死脱落窒息。高浓度可引起反射性呼吸停止。·液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。急救·皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2％硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。·眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。·吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。防护·工程控制严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。·呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。·眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。·手防护：戴橡胶手套。·身体防护：穿防静电工作服。·其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储运易燃、腐蚀性压缩气体。储存于阴凉、干燥、通风良好仓间内。远离火种、热源、防止阳光直射。应与卤素（氟、氯、溴）、酸类等分开存放。罐储时要有防火防爆技术措施。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时要轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运输按规定路线行驶，中途不得停留。6.1.2生产工艺特点通过分析本项目的工艺特点，对照《首批重点监管的危险化工工艺目录》、《第二批重点监管的危险化工工艺目录》以及《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号），得出如下结论：（1）本项目主要进行水泥窑协同处置飞灰，生产多在常温、常压条件下进行（水泥窑除外）。水泥窑协同处置主要生产工艺包括暂存、预处理、配伍、入窑，均不涉及重点监管的危险化工工艺。（2）生产过程中环境风险为有毒有害物质（盐酸、次氯酸钠）泄漏等事故。6.2环境敏感目标调查拟建项目环境风险评价范围内主要敏感目标分布见表6.2-1。表6.2-1环境风险保护目标分布类别环境敏感特征环境空气场址周边5km范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数1屯沟湾S300居住区4102屯沟小学S470文化教育653武胜驿镇NW780居住区20004下庄SW790居住区755小川口阴屲SW1171居住区1046小川口阳屲SW1463居住区1207陈家庄NW1562居住区2738红土庄村W2324居住区3759中庄NE2425居住区16510甘家庄NE2485居住区13511庙坪W2741居住区46012下湾SE2745居住区20013马家庄NE2878居住区20014徐家庄SW2922居住区12415下湾SE2974居住区200场址周边500m范围内人口数小计475场址周边5km范围内人口数小计4906大气环境敏感程度E值E3地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离/m1中堡镇罗城滩农村饮用水水源地G2IIID13500地下水环境敏感程度E值E16.3环境风险潜势初判建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表6.3-1确定环境风险潜势。项目环境风险潜势综合等级取各要素等级的相对高值。表6.3-1建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度(E)危险物质及工艺系统危险性(P)极高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)轻度危害(P4)环境高度敏感区(E1)Ⅳ+ⅣⅢⅡ环境中度敏感区(E2)ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区(E3)ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+为极高环境风险。6.3.1危险物质及工艺系统危险性（P）的分级确定通过分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参见附录B确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），按附录C对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。危险物质数量与临界量比值（Q）参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）（C.1）式中：q1,q2,…,qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1,Q2,…,Qn—煤种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为(1)1≤Q＜10；(2)10≤Q＜100；(3)Q≥100。表6.3-2项目危险物质数量与临界量比值序号货物名称CAS号最大存在总量（t）临界量/t危险物质Q值备注存储量在线量最大存在量1盐酸7647-01-025.640.1825.827.53.44本项目盐酸折算为37%27681-52-928.050.0528.155.623飞灰原料健康危险急性毒性物质(类别2，类别3)125016114115028.224脱氯灰渣375019139415078.82合计116.1/本项目生产过程中危险物质的最大存在量与附录B中相应危险物质的临界量的对比见表6.3-2，本项目Q≥100。行业及生产工艺（M）根据本项目所述行业及生产工艺特点，按照下表6.3-3评估生产工艺情况。参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C评估本项目生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套工艺单元分别评分并求和。将M值划分为（1）M>20；（2）10<M≤20；（3）5<M≤10；（4）M≤5，分别以M1、M2、M3和M4。表6.3-3项目行业及生产工艺过程评估依据行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道港口/等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）10其它涉及危险物质使用、贮存的项目5备注：a高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。根据表6.3-3，本项目不属于石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等行业，也不属于管道港口/等行业，不属于石油天然气行业，属于其他行业，M值确定见下表：表6.3-4项目行业及生产工艺过程评估依据行业