CN115948664B 一种磷化铟废料高效回收精铟的方法 （安徽工业大学）_第1页
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本发明公开了一种磷化铟废料高效回收精2氧化二磷的温度为110_150℃;2.根据权利要求1所述的一种磷化铟废料高效回收精铟的方法，其特征在于：步骤1)3.根据权利要求1所述的一种磷化铟废料高效回收精铟的方法，其特征在于：步骤1)4.根据权利要求1所述的一种磷化铟废料高效回收精铟的方法，其特征在于：步骤4)5.根据权利要求1所述的一种磷化铟废料高效回收精铟的方法，其特征在于：步骤5)3[0005]公开号为CN106586988B的中国专利文献公开了一种从磷化铟废料中综合回收铟[0006]公开号为CN106319224B的中国专利文献公开了一种磷化4凝区回收五氧化二磷的温度为110_150℃。电解液温度为25_80℃。5[0028]本发明公开了一种磷化铟废料高效回收精铟的方法，属于有色金属冶金技术领[0030]1)将预先球磨至300μm以下的磷化铟废料粉末与纯度为98％[0031]2)以5_20℃/min的速率升温至350_450℃并恒温反应1_8h，整个过程在流动的氧[0034]5)将析出的金属铟从阴极表面剥离，采用去离子水对回收的金属铟进行洗涤4_8[0038]1)将预先球磨至300μm以下的磷化铟废料粉末与纯度为98％6化二磷的回收率分别为99.32％和98.67金属铟和五氧化二磷的纯度分别为99.996％和[0046]1)将预先球磨至300μm以下的磷化铟废料粉末与纯度为98％[0047]2)以20℃/min的速率升温至450℃并恒温反应1h，整个过程在流动的空气气氛下化二磷的回收率分别为99.53％和98.22金属铟和五氧化二磷的纯度分别为99.997％和[0054]1)将预先球磨至300μm以下的磷化铟废料粉末与纯度为98％[0055]2)以10℃/min的速率升温至370℃并恒温反应6h，整个过程在流动的氧气气氛下7化二磷的回收率分别为99.39％和98.62金属铟和五氧化二磷的纯度分别为99.995％和[0062]1)将预先球磨至300μm以下的磷化铟废料粉末与纯度为98％[0063]2)以12℃/min的速率升温至400℃并恒温反应4h，整个过程在流动的空气气氛下化二磷的回收率分别为99.51％和98.48金属铟和五氧化二磷的纯度分别为99.997％和[0070]1)将预先球磨至300μm以下的磷化铟废料粉末与纯度为98％[0071]2)以16℃/min的速率升温至430℃并恒温反应2h，整个过程在

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