北京某住宅工程模板(全钢大模板)施工设计方案

第一章编制依据程特点,经过综合论证,决定模板采用全钢大模板作为构造施工的本工程构造施工采用流水段施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进展现场组织管理的前提条件。通混凝土、模板、架料〕的合理流水供给、机械设备〔塔吊〕的高效使用，模板采用合理的设计方式，减少塔吊的吊次，提高了塔工程构造特点，结合施工单位技术人员，决定流水段按以下形式第三章墙模板设计方案求，并保证施工平安的前提下，尽可能的减少模板数量和规格，充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势，与用户严密配合，使模板本工程构造设计比拟标准，故配模设计时，本着通用角模、标准模板的设计思想，使模板能够通用，提高工作效率，并综合考虑模板第四章墙模板节点处理对于楼梯间内模等无顶板处的构造，二次支模前，可在墙体上粘在保证模板加工质量的前提下，要保证支模的施工质量。相邻两块模板间除螺栓连接外，还使用模板连接器调整、校平。构造阴角处清楚、线条顺直，为防止阳角胀模，产生‘鼓肚’现象，在阳角外设为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板第五章模板施工施工现场备好扳手、铁锤、铲刀、角磨机等工具。根据要求备好根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区、及模板周配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模②穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝栓沿板高度方向自上而下安装，防止混凝土掉在螺栓上造成拆卸困斜支撑安装前，应对调节丝杠部位进展润滑，以防锈蚀。结合模熟悉模板和模板平面布置图纸。安装模板前，检查楼层的墙身控既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置；电线其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓〕等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海棉条；★施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板〔木跳板★在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板★为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，应清扫、水冲、或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。由构造引起的地面不平，且上下差较小时，可在模板就位处的地面上用校正其平直。假设采用后堵砂浆的方法，必须在正常温度下，浇混★涂刷脱模剂：首次涂刷前，必须对板面进展全面清理，去除板面的油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆，起吊前，墙模板：先吊入角模〔将角模吊钩与墙立筋用8#铅丝连接，靠在钢中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此撤除可能有时★角模撤除后，凸出局部的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应第六章质量保证措施量进展监控，保证产品质量。我公司有完善的质量保证体系，从原材大模板检验无论是在加工厂内还是在工地验收均应设置操作平序号123456789模板下口缝隙用木条、海棉条塞严，或抹砂浆找大模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验支模时要反复用线坠吊靠完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新校正，变形严重的大模板不得继加强模板的维修，每月应对模板检修一次，板面有缺陷时，应随时进展修理，不得用大锤或振捣采用塑料卡环做保护层垫块，使用钢筋撑铁及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两面侧边加工独立的大角模，使角部线条顺直，棱角清楚加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋直接顶在第一次浇筑成形的砼柱上端预留的凹槽内，粘第七章钢大模板对设备及相关工序的要求第八章平安、文明施工2、模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至平安的地方后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或4、大模板存放应随时将自稳角调好，面对面放置，防止倾倒，大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的平安措施。没有斜撑的模板11、大模板及其配件含斜撑挑架等必须定期检修。发现有丧失、损B.外挂架平台起吊前必须把平台上的各种物料去除干净，必须先系好吊车吊钩，再松动挂钩螺母，并认真检查是否全部松动，确认前方C.外挂架平台就位前必须先把挂架钩栓装齐装牢、未装牢时外挂架平台不得就位。外挂架钩栓丝扣端必须配装垫片及双母。并认真检查挂架钩栓周围的砼是否坚硬结实，假设发现砼有松散或不密实，应立即采取加固措施。外挂架平台就位后，先紧固外挂架钩和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房第九章墙体全钢大模板计算书mmmm肋的支承点为槽钢背楞，近似按两跨连续梁计算，计算简图如mBBC跨的挠度。根据《建筑构造静