电气工程施工方案

XX项目工程电气工程施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月

目录TOC\o"1-2"\h\u103851．电气系统简介 3292352．施工组织与流程 3192933．主要施工方法及措施 627998（1）高低压开关柜安装 620428（2）UPS和EPS安装 87264（3）变压器安装 813186（4）柴油发电机组安装 1011825（5）配电箱（柜）安装 126608（6）电缆桥架安装 1312316（7）线管预留预埋 1423855（8）线管敷设 1521440（9）管内穿线 1719873（10）母线安装 19623（11）灯具安装 202850（12）室外灯具安装 224195（13）电缆敷设、电缆头制作安装 229352（14）防雷接地系统安装 2513968（15）防静电接地施工 26

电气系统简介工业厂房电气系统一般包括中低压开关装置和成套变电站配电系统安装、柴油发电机系统安装、工艺产线动力系统安装、照明系统安装和防雷接地安装，施工过程将严格按现行的国家施工验收规程规范、工程质量评定标准、施工操作规程以及政府的有关规定，再结合我公司的施工能力，按期保质完成该工程。根据初步设计方案，电气系统设计简介如下：电气系统简介序号子系统初步设计简介1供配电系统本工程市政220KVA变电站引出10KV线路至各建筑终端变电所。再由各终端变电所引出220/380V电源至各用电负荷。二级负荷供电电源除正常市政电源外，设置柴油发电机为备用电源。2供配电线路厂区内室外高、低压线路均采用交联聚乙烯绝缘钢带铠装塑料电缆直接埋地敷设，直埋电缆埋设深度不小于0.7m。大容量工艺设备直接由母线插接箱直接供电，小容量工艺设备由母线插接箱引入工艺配电箱配电。普通电力干线及电力支线均采用ZR-YJV阻燃型铜芯交联塑料电缆或ZR-BV阻燃型铜芯塑料电线。消防干线及支线选用耐火型电线电缆。线路在电缆桥架内敷设，出桥架穿镀锌钢管保护。3照明系统厂区道路照明灯具采用太阳能路灯，光源采用LED灯。洁净区采用吸顶LED灯；层高较高的辅房采用高天棚的LED灯，层高较矮的辅房采用吊挂型的控照型LED灯，办公区采用嵌入式的LED灯。在主要出入口处、疏散走道、封闭楼梯间内设置带应急电源的诱导标志灯作为疏散照明。4防雷接地系统利用钢屋面或敷设镀锌扁钢避雷带作接闪器，利用钢筋混凝土柱子内的钢筋或钢柱作防雷引下线，利用建筑物基础内的金属体作接地装置。建筑内生产线上有防静电要求的工艺设备、装置、工作台等需要防静电的场所，采取防静电措施。防静电接地采用专用接地装置，接地电阻R≤100Ω。施工组织与流程项目用地红线内，包括6栋电池车间，2栋单晶切片车间及配套辅助厂房、动力站、仓库、特气化学品站房、固废危废库房、废水站、宿舍、办公楼、综合楼、食堂、变电站、消防及生产应急水池、雨水及中水回用收集池等共计62栋建筑，根据各建筑单体内机电专业施工特点，将类似建筑划分为同一施工区段，各区段同时开展施工。具体如下：机电安装施工区段划分序号区段建筑单体专业队伍1区段1A101号建筑（电池车间1）：丙类钢结构厂房；A102号建筑（电池车间2）：丙类钢结构厂房；A201号建筑（电池车间3）：丙类钢结构厂房；电气班组2组2区段2A202号建筑（电池车间4）：丙类钢结构厂房；A301号建筑（电池车间5）：丙类钢结构厂房；A302号建筑（电池车间6）：丙类钢结构厂房；电气班组2组3区段3B101号建筑（单晶切片车间1），丁类3层；B102号建筑（单晶切片车间2），丁类3层；电气班组2组4区段4A104号建筑（成品仓库1）；A106号建筑（硅烷站1）；A107号建筑（笑气氨气站1）；A108号建筑（化学品库1）；A109号建筑（化学品库2）；A110号（成品仓库2）；A111号（预留用房1）；A205号建筑（硅烷站2）；A206号建筑（笑气氨气站1）；A207号（预留站1）；A208号建筑（化学品库3）；A209号建筑（化学品库4）；A305号建筑（硅烷站3）；A306号建筑（笑气氨气站3）；A307号（预留站2）；A308号建筑（化学品库5）：甲类（1256项）仓库；A309号建筑（化学品库6）；A401号建筑（成品仓库3）；A402号（危废库1）；A403号建筑（固废库1）；A404号建筑（空分站）；B103号建筑（化学品库7）；B104号建筑（固废库2）；B107号建筑（氢气站）；B108号建筑（氩气站）；B111号建筑（预留用房2）；电气班组1组5区段5A103号建筑（食堂1）：钢结构；A203号建筑（食堂2）：钢结构；A303号建筑（食堂3）；B106号建筑（食堂4）；C101号建筑（综合楼），4层混凝土框架建筑；C102号建筑（服务中心），5层混凝土框架建筑；C103~C111号建筑（员工宿舍1~9）,6层；C112~C117号建筑（门卫1~6）；电气班组2组6区段6A105号建筑（动力站1）：丁类混凝土厂房；A204号建筑（动力站2）：丁类混凝土厂房；A304号建筑（动力站3）：丁类混凝土厂房；A405号建筑（电池220变电站）；B105号建筑（消防站）；B109号建筑（单晶切片220变电站）；A406号建筑（电池废水站）；B110号建筑（单晶废水站）；电气班组2组变配电班组1组根据类似厂房项目施工经验，本项目电气工程各区段拟配置作业人员及进场时间如下表：电气工程施工人员配置计划序号区段作业人员配置拟进场时间1区段1电工60人，小工100人2022年9月2区段2电工60人，小工100人2022年9月3区段3电工60人，小工100人2022年9月4区段4电工20人，小工25人2022年8月5区段5电工60人，小工100人2022年8月6区段6电工30人，高压工80人，小工80人2022年9月施工工艺流程见下图。电气工程施工流程图主要施工方法及措施高低压开关柜安装1.高低压开关柜安装施工方法见下图。高低压开关柜安装施工工艺流程图2.高低压开关柜安装技术措施见下表。高低压开关柜安装技术措施序号工序施工示意图技术措施1开关柜搬运示意图1）开关柜安装前基础已制作完成，并经验收合格符合设计及规范要求；基础已与接地网可靠连接。2）开关柜到货后根据设备清单及装箱单，进行检查,并做好检查记录。3）设备安装前对开关柜内部进行检查，检查内容为：各开关柜门开启灵活无障碍；柜内所有螺栓采用力矩扳手测试紧固；小车、抽屉式开关开启灵活；操作机构、传动装置、转动切换开关闭锁装置安装牢固，动作灵活，位置指示正确；各触头接触良好；各元器件、显示仪器完好无损。4）开关柜在搬运时，采取防倒措施，避免碰撞和剧烈振动，以免损坏设备；运输、吊装平台搭设完毕，检查合格后，方可使用，吊索穿在开关柜顶部吊环内。5）柜体偏差应符合规范要求；柜内检查接线回路走向布置规划并做绝缘电阻测试，电缆、电线做好标识后扎带绑扎并固定，电缆线与开关端子的接触饱满、紧密。2吊装就位示意图3开关柜安装效果图41)橡胶板2)配电柜3)基础槽钢4)桥架5)吊杆开关柜安装最大允许偏差表项目允许偏差垂直度（每米）1.5mm水平偏差相邻两盘顶部2mm成排盘顶部5mm盘面偏差相邻盘边1mm成排盘面5mm柜间接缝2mmUPS和EPS安装1.UPS和EPS安装施工方法见下图。UPS和EPS安装施工工艺流程图2.UPS和EPS安装技术措施见下表。UPS和EPS安装技术措施序号工序施工示意图技术措施1到货供检1）UPS及EPS的整流、逆变、静态开关、储能电池或蓄电池组的规格、型号应符合设计要求，内部接线应正确、可靠不松动，紧固件应齐全。2）UPS及EPS的极性应正确，输入、输出各级系统保护的动作和输出的电压稳定性、波形畸变系数及频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验应符合产品技术文件要求及技术要求。3）UPS及EPS的外露可导电部分与保护导体可靠连接接，并标有标识。4）引入或引出UPS及EPS的主回路绝缘导线、电缆和绝缘导线、电缆分别穿钢导管保护；绝缘导线、电缆屏蔽护套接地连接可靠、紧固件齐全，与接地干线就近相连。2设备安装完成变压器安装1.变压器安装施工方法见下图。变压器安装施工工艺流程图2.变压器安装技术措施见下表。变压器安装技术措施序号工序施工示意图技术措施1弹簧减震器安装1）安装前检查：（1）绝缘螺栓无损伤，所有螺栓采用力矩扳手检查紧固，检查标准为M10：23N/M、M12：40N/M、M16：98N/M、㎡0：188N/M。（2）铁芯无变形，铁轮与夹件间的绝缘垫完好。（3）线圈绝缘层完整无缺损、变位现象。（4）各组线圈排列整齐，间隙均匀。（5）线圈的压钉紧固，止回螺母紧固。（6）各绕组有线圈引出处的密封良好。（7）引出线绝缘包扎紧固，无破损、扎拧现象；引出线固定牢靠，其固定支架紧固，引出线的裸露部分无毛刺或尖角，其焊接良好，引出线与套管的连接牢靠，接线正确。2）基础安装前对预埋件的尺寸及位置按照图纸及设备技术参数进行核实，变压器基础宜采用10#槽钢垫高，并安装弹簧减震器。3）变压器运至安装位置后采用门型架、倒链就位，变压器在移动过程中必须指定一人指挥，确保设备和人身安全。4）变压器高压侧采用电缆连接，低压侧母线连接，变压器均采用上进上出接线方式。5）变压器的金属轨道及其中性点与接地网可靠连接，变压器的金属外壳与金属轨道做可靠电气连通。6）变压器在拆箱后，在投入运行前，要用塑料薄膜外裹保护，防潮和防止灰尘甚至金属屑的可能进入。7）变压器安装后变配电室内不允许有任何粉尘作业，必须保持变配电室内干净整洁。8）在进行电缆或母线与变压器连接施工操作时，必须使用人字梯或临时搭架子保证施工人员足够靠近接线端子，不得由变压器本体的任何部位承担施工人员的全部或部分重量；接线搭接面确保清洁，涂抹导电膏，螺栓紧固力矩符合设备接线要求。2变压器吊装3变压器安装接线4变压器安装效果图柴油发电机组安装1.柴油发电机组安装施工方法见下图。柴油发电机组安装施工工艺流程图2.柴油发电机组安装技术措施见下表。柴油发电机组安装技术措施序号工序施工示意图技术措施1柴油发电机外形简图1）检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。2）柴油发电机到货后根据设备清单及装箱单，进行检查,并做好检查记录。3）采用25t液压汽车吊卸车后直接将柴油发电机组垂直吊至现场发电机房；使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预埋紧地脚螺栓。必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。主机安装好后然后再安装降音棚，降音棚采用单层彩钢板进行搭设。4）柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管口应经过打磨与消声器安装正确。机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧包一层保温材料。5）燃油、冷却系统的安装：主要包括油箱、卸油泵、循环泵、热交换器、风机、仪表和管道的安装。正确安装机组和储油罐位置，对储油罐的焊缝质量进行认真检查。6）柴油发电机配套电气设备与基础型钢连接紧密且防松零件齐全。二次回路配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。根据配套电气设备和机组安装的位置安装金属桥架，并符合电缆桥架安装标准。7）柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致。8）发电机的中性点接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求，接地螺栓防松零件齐全，且有标识。9）燃油系统的设备及管道的防静电接地应符合设计要求。2柴油发电机吊装3柴油发电机安装接线4柴油发电机安装效果图配电箱（柜）安装1.配电箱（柜）安装施工方法见下图。配电箱（柜）安装施工工艺流程图2.配电箱（柜）安装技术措施见下表。配电箱（柜）安装技术措施序号工序施工示意图技术措施1配电间内配电箱（柜）安装1）落地配电箱基础宜采用10#槽钢制作，基础规格大小的选择根据配电柜的尺寸而定并进行防锈处理；基础型钢与箱体应固定牢靠，并采用铜芯软线将基础型钢与箱体跨接，确保电气连续性。2）明装配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定，隔墙上安装配电箱还需要安装对拉螺杆固定。3）嵌入式配电箱先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和墙体装饰面。4）根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。5）防爆电机进、出线电缆应密封完好。2嵌入式配电箱安装3落地式配电箱（柜）安装4剪力墙上明装示意图5配电箱（柜）进出口处防火封堵电缆桥架安装1.电缆桥架安装施工方法见下图。电缆桥架安装施工工艺流程图2.电缆桥架安装技术措施见下表。电缆桥架安装技术措施序号工序施工示意图技术措施1水平桥架安装1）桥架定位：根据施工图纸及现场实际情况，确定桥架路由及标高，避免发生碰撞打架现象。2）电缆桥架、梯架以角钢支架和吊杆支持或悬挂于结构板、梁、墙上，其间距为水平段不大于3m、垂直段不大于2m。3）桥架安装：桥架连接件，应采用桥架制造厂配套的连接件。4）桥架接地：桥架之间用6mm铜编织带作为跨接线。桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线可靠连接。5）电缆桥架支架宜通常敷设一条镀锌扁钢，并与支架可靠连接，以保证其电气连续性。290°弯头安装3弧形转角过度节安装线管预留预埋1.线管预留预埋施工方法见下图。线管预留预埋施工工艺流程图2.线管预留预埋技术措施见下表。线管预留预埋方法及技术措施序号工序施工示意图技术措施1柱内电气管线预埋1）预埋前，根据图纸进行预埋件定位，绘制套管定位图纸，确定套管尺寸，进行预制加工。2）及时预制套管，进行预埋施工，现场核对尺寸，加强检查，防止漏埋、错埋、移位。2顶板电气管线预埋线管敷设1.线管敷设施工方法见下图。线管明敷施工工艺流程图线管暗敷施工工艺流程图2.线管敷设技术措施见下表。线管敷设技术措施序号工序施工示意图技术措施1线管沿墙壁敷设1）根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，确定支架，吊架的具体位置。2）敷设程序为先平管后立管，施工中根据柱墙的施工进度及墙体结构，确定立管的安装方式及进度，并做好各专业的配合。3）明装线管采用鞍型管夹固定。4）挠性电线管须外包阻燃的聚烯烃护套并装置黄铜镀镍的连接器，连接器拧入挠性管及电线管中，连接器稳固于金属管上避免分开而使线缆暴露受损。5）电气导管与电气设备、器具间的电线保护管采用金属软管或可挠金属电线保护管。6）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。7）暗配的管线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或水泥砂浆内的管，距砌体表面的净距离不应小于15mm；进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50～80mm。8）管路作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，有接地补偿装置，采用跨接方法连接。2明管敷设3暗配管开槽预埋管、盒4电气配管穿越伸缩缝处5可挠性金属软管敷设管内穿线1.管内穿线施工方法见下图。管内穿线施工工艺流程图2.管内穿线技术措施见下表。管内穿线技术措施序号工序施工示意图技术措施1线缆检查1）线缆进场后，必须对电线进行严格检查验收，检查的项目有：线缆品牌、规格型号、颜色、护套厚度、线芯直径及数量。2）穿线前，必须清除管内异物，以免穿线过程中异物划伤电线，影响使用。3）盒子清理后，如果盒体表面有损伤，需要进行刷漆防腐。4）较长的拉线，在管线预埋的同时预留，管线较短时，穿线之前进线拉线敷设。5）敷设好拉线，在电线穿管前，管口必须安装护口，以保护穿线过程中电线不被管口划伤。6）电线穿好后，采用500V绝缘摇表进行绝缘测试，绝缘电阻不小于0.5MΩ，若绝缘阻值达不到要求，应及时查明原因并整改，整改后再进行测试，直到达到要求为止。2清扫管路及盒子3穿拉线4带护口5导管穿线6绝缘测试母线安装1.母线安装施工方法见下图。母线安装施工工艺流程图2.母线安装技术措施见下表。灯具安装技术措施序号工序施工示意图技术措施1母线槽验收1）封闭母线安装之前，仔细研究封闭母线的安装图，按照安装图中封闭母线各部件的编号按回路将现场封闭母线分开摆放，以防止封闭母线各部件错位敷设。2）安装时，按照安装图中封闭母线编号及部位进行组装。3）封闭母线连接采用高强螺栓连接，力矩扳手拧紧，连接处牢固无缝隙。当母线段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。4）为了保证母线的使用安全，母线支架必须进行可靠的接地。5）母线安装完成后，需对母线进行绝缘摇测及交流工频耐压试验及绝缘摇测试，绝缘电阻值符合规范要求。2母线槽水平安装3母线槽垂直安装4母线槽垂直安装5母线终端箱安装灯具安装1.灯具安装施工方法见下图。灯具安装施工工艺流程图2.灯具安装技术措施见下表。灯具安装技术措施序号工序施工示意图技术措施1双管线槽灯安装1）灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收。2）嵌入式吊顶安装的灯具边框边缘应与顶棚面的装修直线平行。3）嵌入式筒灯用的卡具在装饰龙骨上固定。4）吸顶荧光灯采用φ6的膨胀螺栓直接在顶板上固定。5）墙壁上安装的灯具用膨胀螺栓固定，灯具开孔处用塑料护套保护电线。6）防爆灯具的安装时，复核型号和功率；螺旋式灯泡旋紧处接触良好，不松动。7）灯具回路在通电前，必须先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。8）灯具送电时，应逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。9）灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电连续运行8小时，所有灯具均开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行期间无故障，方为合格。2嵌入式筒灯安装3壁装灯示例4疏散指示灯安装、防爆灯具安装室外灯具安装1.室外灯具安装施工方法见下图。室外灯具安装施工工艺流程图2.室外灯具安装技术措施见下表。灯具安装技术措施序号工序施工示意图技术措施1高杆灯安装1）定灯位：按照施工图及现场情况确定路灯安装位置2）挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管3）基础浇注：按设计图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。4）灯具组装:灯具按要求组装后，调整好安装角度，接线试亮后，用木质三角撑架起，准备吊装。5）吊装:用16T汽车吊采用软绳将路灯吊起，吊至基础地脚螺栓位置后，对孔、紧固螺帽，并调直。电缆敷设、电缆头制作安装1.电缆敷设、电缆头制作安装施工流程见下图。电缆敷设、电缆头制作安装施工工艺流程图2.电缆敷设、电缆头制作安装技术措施见下表。电缆敷设、电缆头制作技术措施序号工序施工示意图技术措施1电缆敷设1）电缆选用1000V摇表测量，其电阻不小于10MΩ。2）按设计和实际路径计算每根电缆的长度，根据电缆回路的作用和走向，确定电缆的敷设顺序，编制电缆敷设顺序表；保证电缆间最小的间距，弯曲半径。3）水平段电缆敷设采用人力敷设，垂直段采用机械牵引敷设，敷设时在拐角处设置电缆放线滑轮以避免电缆损伤。4）电缆穿过建筑沉降缝处，须留一伸缩弯。伸缩弯大小须使沉降缝移动时不会使电缆受任何压力。5）电缆敷设顺序，先低后高、先大后小，每展放一根，固定一根。电缆采用尼龙扎带固定，固定间距为1.5米，并在首末段、接头的两端加以固定。6）低压电缆头制作采用热缩式，热缩电缆头制作加热器采用液化气烤枪或喷灯；高压电缆头采用冷缩式。7）电缆敷设完成检测无误后在电缆首末段及转弯处设置电缆标识派，电缆标识牌内容包括电缆规格型号、起止位置、回路编号等。2电缆沟内电缆敷设及排列3水平电缆排列固定4垂直电缆排列固定5柜内电缆排列6电缆标识7低压电缆头制作、高压电缆头制作防雷接地系统安装1.防雷接地系统安装施工方法见下图。防雷接地系统安装施工工艺流程图2.防雷接地系统技术措施见下表。防雷接地系统技术措施序号工序施工示意图技术措施1防雷引下线安装1）接地扁钢不小于其宽度的2倍、不少于三面施焊；圆钢焊接长度为不小于其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。2）圆钢与扁钢连接时，其长度为不小于圆钢直径的6