第三章入库操作实务

第三章入库操作实务入库计划②入库作业计划分析③入库准备④接运卸货⑤核查入库凭证⑥物品检验⑦办理交接手续⑨入库信息处理⑩供货商仓库入库申请①入库计划②检验报告⑧提货凭证入库作业的基本流程3.1入库作业准备3.1.1接收入库申请3.1.2编制入库作业计划3.1.3入库准备01入库申请入库申请是生成入库作业计划的基础和依据3.1入库作业准备3.1.1接收入库申请3.1.2编制入库作业计划3.1.3入库准备01编制入库作业计划入库作业计划是存货人发货和仓库部门进行入库前准备的依据。影响入库作业的因素仓储设备及

存储方式物品的种类、

特性与数量供应商的送货方式大家有疑问的，可以询问和交流可以互相讨论下，但要小声点供应商的送货方式供应商的送货方式将直接影响入库作业的组织和计划。平均每天来送货的供应商数量的多少和一天中最多有多少供应商来送货对仓库入库作业的影响最大。每天平均送货的供应商数量及最大量送货的车型主要影响卸货站台的合理安排与利用及卸货方式车辆台数直接影响作业人员的配置和作业设备、作业方式的选择送货的车型及车辆台数每台车平均卸货的时间是用来衡量入库作业效率高低的重要指标，每台车平均卸货的时间越短，服务水平就越高，但设施设备的自动化、机械化的程度要求就越高。每台车平均卸货的时间物品到达的高峰时间是制定作业人员轮班轮岗的重要依据，要合理安排不同班次的作业人数，以求做到作业人员的作业量和劳动强度的均衡性，同时既可以降低成本又可以保证服务水平。物品到达的高峰时间物品的装车方式中转运输的转运方式物品的种类、特性与数量物品的种类、特性与数量BECDA每天平均送达的物品品种数单位物品的尺寸及重量物品包装形态装卸搬运方式物品的保质期平均每天送达的物品品种越多，物品之间的理化性质差异也就越大，对作业环节影响越大。每天平均送达的物品品种数单位物品的尺寸及重量对装卸搬运、堆码上架、库区货位的确定等作业会产生影响单位物品的尺寸及重量物品包装形态物品包装形态的差异会对装卸搬运工具与方式、库区货位的确定、堆存状态产生影响物品的保质期物品保质期的长短直接影响物品的在库周期，保质期短的物品入库存储宜选用重力式货架，以严格保证“先进先出”，以延长物品后续的销售周期和消费周期装卸搬运方式入库物品的形态决定物品入库时的装卸搬运作业方式，仓储企业在进行人员配置、装卸搬运设备的选择时应充分考虑仓储对象的形态以形成经济合理的科学决策。仓库设备及存储方式仓库设备是影响入库作业的另一主要因素，叉车、传送带、货架储位的可用性，以及人工装卸，无货架堆码等要加以综合考虑其操作过程简单，现场仓干净整齐，容利用率高，便于管理基本是依赖人工操作，现场一般比较杂乱，仓容利用率低，管理难度大3.1入库作业准备3.1.1接收入库申请3.1.2编制入库作业计划3.1.3入库准备01入库准备货位准备苫垫材料

的准备验收及装卸搬运器械的准备货位准备根据预计到货物品的特性、体积、质量、数量和到货时间等信息，结合物品分区、分类和货位管理的要求，预计货位，预先确定物品的拣货场所和储存位置平置库货位准备库门或通道高物动量区中物动量区低物动量区

确定物品存储的位置主要考虑平置库平面布局、物品在库时间、物品物动量高低等关键因素，高物动量的物品，在库时间一般较短，所以高物动量的物品应放置离通道或库门较近的地方

确定物品所需货位面积所必须考虑的因素有仓库的可用高度、仓库地面荷载、物品包装物所允许的堆码层数以及物品包装物的长、宽、高。

计算占地面积的公式如下：

（1）单位包装物面积=长×宽

（2）单位面积重量=单位商品毛重÷单位面积

（3）可堆层数

从净高考虑：

层数a=库高÷箱高

从地坪载荷考虑：层数b=地坪单位面积最高载荷量÷单位面积重量

可堆层数=min{层数a，层数b}

（4）占地面积=（总件数÷可堆层数）×单位包装物面积例题：某仓库建筑面积为10000m²，地坪载荷为2ton/m²,库高4.8m。现该库收到入库通知单，如下：如果该批物品入库后码垛堆存，你作为仓库主管请计算出至少需要多大面积的储位？如果仓库可用宽度受限仅为5m，请计算出计划堆成重叠堆码的平台货垛的垛长、垛宽、及垛高各为多少箱？解：单位包装物面积=400×250=0.1（m²）单位面积重量=48÷0.1=480（kg）可堆层数从净高考虑：

层数a=4.8÷0.32=15（层）从地坪载荷考虑：

层数b=2000÷480≈4.17≌4（层）可堆层数=min{15，4}=4（层）占地面积

=（2400÷4）×0.1

=60（m²）垛宽

=5÷0.25=20（箱）垛长=60÷5÷0.4

=30（箱）垛高=4（箱）货架库货位准备货架库货位优化，决定计划入库物品的存储位置的关键因素是物动量分类的结果高物动量区中物动量区低物动量区高物动量物品

应该选择首层货位中物动量的物品

应该选择中间层货位低物动量物品

应该选择上层货位

为保证计划入库物品能够顺利入库，仓管人员应在入库前准备出足够的货位和上架所需的托盘。在计算所需货位及托盘数量时所应考虑的因素包括：（1）计划入库的物品种类及包装规格；（2）货架货位的设计规格；（3）所需托盘规格；（4）叉车作业要求；（5）作业人员的熟练程度与技巧；货架库入位与平置库入位不同的地方还包括货位净高的要求，以及叉车作业空间的预留，一般预留空间≥90mm。例题：威盛物流公司收到一份入库通知单，计划入库货物为吉欧蒂亚干红葡萄酒，包装规格为460×260×252，堆码层限为6层，共536箱，问该批货物入库前需准备多少个货位和托盘？货架规格示意图托盘规格示意图解：

码放层数的确定货架层高为1350mm，横梁高为120mm,依此可知货架层间净高为1230mm，物品上架时还要考虑托盘的厚度（160mm）和叉车上架时的作业空间（≥90mm）。码放层数=（货架每层高度-货架横梁高度-托盘厚度-叉车上架作业空间）=（1350-120-160-90）÷252≈3.89≌3（层）货位数量及所需

托盘数量的计算每个托盘码放3层，每层码9箱货，每个托盘（货位）可码放27箱，则该批物品所需托盘（货位）的数量为：物品总量÷单位托盘码放数量=该批物品所需托盘数536÷27≈19.85≌20（个）即该批物品入库前需准备20个货位和托盘。码放规则的确定物品码放最佳规则为旋转交错式码放，每层码放9箱，实现托盘利用率最大化，并可实现奇偶层间的压缝，做到整齐、牢固、美观苫垫材料应根据货位位置和到货物品特性进行合理的选择，以满足防雨、防潮、防尘、防晒等要求。苫垫材料的准备准备验收所需要的计件、检斤、测试、开箱、装箱、丈量、移动照明等器具。验收器械的准备同时要根据到货物品的特性、货位、设备条件、人员等情况，科学合理的制定卸车搬运工艺，备好相关作业设备，安排好卸货站台或场地，保证装卸搬运作业效率。装卸搬运器械的准备3.2入库作业3.2.1接运卸货3.2.2核查入库凭证3.2.3物品检验3.2.4办理交接手续02接运卸货3.2入库作业3.2.1接运卸货3.2.2核查入库凭证3.2.3物品检验3.2.4办理交接手续02入库单证处理（一）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受物品的凭证。（二）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。（三）物品承运单位提供的运单，若物品在入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。（四）核对凭证，也就是将上述凭证加以整理全面核对。入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对，相符后，才可