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文档简介

ICS29.240

CCSH44

团体标准

T/XXXXXXX—2022

电网角钢生产和验收技术规范

Technicalspecificationsfortheproductionandacceptanceofgridangles

(征求意见稿)

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

  发布

T/XXXXXXX—2022

电网角钢生产和验收技术规范

1范围

本文件规定了电网角钢生产和验收的分类、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术

要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书技术内容。

本文件适用于电网角钢的生产和验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T223钢铁及合金化学分析方法

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB/T700碳素结构钢

GB/T706热轧型钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T2694输电线路铁塔制造技术条件

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备

GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源及原子发射光谱分析方法(常规法)

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类、牌号

分类

角钢按规定的最小屈服强度分为235MPa、345MPa、420MPa、460MPa级。

牌号表示方法

4.2.1角钢牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度数值、质量等级符号三个部分组成。

4.2.2例如:Q460D。

a)Q-角钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母;

b)460-屈服强度数值,单位为MPa;

c)D-质量等级为D级。

5订货内容

按本标准订货的合同应包含下列内容:

a)产品名称;

b)标准号;

1

T/XXXXXXX—2022

c)牌号;

d)规格;

e)定尺长度;

f)重量;

g)供货期;

h)需方提出的其它特殊要求。

6尺寸、外形、重量及允许偏差

尺寸

6.1.1角钢的截面图示及标注符号如图1所示。

b-边宽度;d-边厚度;r-内圆弧半径;r1-边端圆弧半径;Z0-重心距离

图1角钢截面图

6.1.2角钢的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合规定。根据需方需求,经供需双

方协商并在合同中注明,可以供应其它截面尺寸的角钢。

6.1.3角钢边端圆弧半径(r)等于边厚度(d)的1/3倍,边端圆弧半径(r)和内圆弧半径(r)的数

据用于孔型设计,不作为交货条件。

截面尺寸允许偏差

6.2.1角钢截面尺寸允许偏差应符合表1规定。

6.2.2角钢顶端直角允许偏差应为90°±50′;有特殊要求时,顶端直角允许偏差可为90°±35′,并应在

合同中注明。角钢的顶端直角应在距端头不小于750mm处检查。

6.2.3角钢边端外角和顶角钝化不应使直径等于0.18d的圆棒通过。

表1截面尺寸允许偏差

允许偏差/mm

型号

边宽度b边厚度d

22~25+3.5,-1.8+1.4,-0.7

长度

2

T/XXXXXXX—2022

6.3.1定尺长度

角钢按定尺长度交货,定尺长度范围为6000mm~12000mm,定尺间隔为500mm。经供需双方协商

并在合同中注明,可供应其它定尺长度角钢。

6.3.2定尺长度允许偏差

角钢的定尺长度为8000mm及以下时,长度允许偏差为+50.0mm;大于8000mm时,长度允许偏差为

+80.0mm。

外形

6.4.1弯曲度

角钢在全长度范围内每米弯曲度不大于2mm,总弯曲度不应大于总长度的0.20%,且角钢两端头不

应存在因矫直盲区造成的明显局部弯曲和变形。

6.4.2扭转

角钢不应有明显扭转。

6.4.3切斜

角钢应保证一端切斜不大于3mm。

6.4.4肢面平直度

角钢肢面不平直度不应大于2mm。

重量及允许偏差

6.5.1角钢应按理论重量交货,钢的密度为7.85g/cm3;经供需双方协商并在合同中注明,角钢可按实

际重量交货。

6.5.2角钢实际重量与理论重量允许偏差不应大于±4%,供方(钢厂)应按捆检查。双方有协议时,

按协议执行。

7技术要求

冶炼方法

钢由氧气转炉或电炉冶炼,必要时加炉外精炼。

牌号和化学成分

7.2.1角钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。

7.2.2对于Q420、Q460,钢中应至少含有V、Nb、Ti中的一种微合金元素,其含量应符合表2的规

定。

表2牌号和熔炼化学成分

化学成分(质量分数)/%

牌号CSiMnPS

VNbTi

B0.200.0450.045

Q235C0.351.400.0400.040///

0.17

D0.0350.035

B0.0350.035

0.20

C0.0300.030

Q3450.501.70≤0.15≤0.07≤0.20

D0.0300.025

0.18

E0.0250.020

B0.0350.035

Q4200.180.501.700.02~0.150.005~0.070.01~0.20

C0.0300.030

3

T/XXXXXXX—2022

化学成分(质量分数)/%

牌号D0.0300.025

E0.0250.020

C0.0300.030

Q460D0.200.601.800.0300.0250.02~0.150.005~0.070.01~0.20

E0.0250.020

7.2.3Q345、Q420和Q460的C、D、E级角钢应含有酸溶铝(AlS)成分,其含量应不小于0.015%,

当用全铝(Alt)含量表示时,Alt含量应不小于0.020%。

7.2.4Q345、Q420碳当量(CEV)应不大于0.44%,Q460的碳当量应不大于0.45%。碳当量应由熔

炼分析成分并按公式(1)计算:

………(1)

��𝐶+𝑀+�𝑁+𝐶

7.2.5Q235级角钢化𝐶学�成=分�的+其6它+要求5应符合+GB15/T700的相应规定;Q345、Q420和Q460级角钢化

学成分的其它要求应符合GB/T1591的相应规定。

交货状态

角钢以热轧状态交货,经供需双方协商并在合同中注明可按热处理状态交货。

力学性能

7.4.1角钢的力学性能应符合表3的规定。

7.4.2冲击试样取10mm×10mm×55mm的标准试样。对于厚度大于25mm的角钢,应在厚度中心取样。

7.4.3冲击功值为一组三个试样单值的算术平均值,允许其中一个试样的单个值低于规定值,但不应

低于规定值的70%。

7.4.4当需方要求做弯曲试验时,弯曲试验应符合表4的规定。

表3力学性能

拉伸试验夏比(V型)冲击试验(KV2)/J

断后伸长率A/%

牌号屈服强度(Rel)/MPa

厚度/mm抗拉强度+20°C0°C-20°C-40°C

≤16>16~35Rm/MPa

≥≥

B26

Q235C23522537026272727/

D26

B21

C22

Q34534533547034343434

D22

E22

B20

C20

Q42042040052034343434

D20

E20

C18

Q460D46044055018/343434

E18

注1:所有试样均为纵向。

注2:当屈服现象不明显时,采用Rp02。

表4弯曲试验

4

T/XXXXXXX—2022

180°弯曲试验

弯心直径,试样厚度

牌号试样方向[d=a=]

厚度/mm

≤16>16~35

Q235d=ad=a

Q345纵向d=2ad=3a

Q420d=2ad=3a

Q460d=2ad=3a

注:角钢厚度不大于25mm时,试样厚度应为原产品厚度;角钢厚度大于25mm时,试样厚度可以机加工减薄至不小

于25mm,并保留一侧轧制面,弯曲试验时试样保留的原表面应位于试验受拉变形一侧。弯曲试验后不使用放

大仪器观察,试样弯曲外表面应无可见裂纹。

表面质量

7.5.1角钢表面不应有裂纹(包括发纹)、折叠、结疤、分层、夹杂缺陷。

7.5.2角钢表面允许有深度不超过0.5mm的凹坑、麻点、划痕、氧化铁皮压入和高度低于1.0mm的

凸起等缺陷存在,但不应超出角钢尺寸的允许偏差。

7.5.3角钢表面存在的缺陷允许清除,但不应横向清除。清除处应圆滑无棱角,清除宽度不应小于清

除深度的五倍。清除后的角钢尺寸不得超过尺寸的允许偏差。

7.5.4角钢表面缺陷不得进行焊补。

8试验方法

检验项目

每批角钢的检验项目、取样数量和试验方法应符合表5的规定。

表5检验项目、取样数量和试验方法

序号检验项目取样数量取样方法试验方法

1表面质量逐支/目视或量具

2尺寸、外形逐支/量具

3重量偏差逐捆本标准7.2/

GB/T223

4化学成分(熔炼)1/炉GB/T20066

GB/T4336

5拉伸1/批GB/T2975GB/T228

6弯曲1/批GB/T2975GB/T232

7冲击1组(3)/批GB/T2975GB/T229

重量偏差的计算

角钢实际重量与理论重量偏差按公式(2)计算。

重量偏差每捆实际重量每捆理论重量()

每捆理论重量………2

=×100%

9检验规则

检查和验收

角钢的检查和验收由供方(钢厂)进行,需方(铁塔制造单位)有权对本标准中的表5或合同中所

规定的任一检验项目进行检查和验收。

组批规则

角钢应成批验收,每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一型号、同一轧制工艺制度的

钢材组成。每批重量不得大于60t。

复验规则

5

T/XXXXXXX—2022

9.3.1角钢的表面质量、尺寸与外形不符合规定要求时,则该支角钢不予接收。

9.3.2每捆钢的重量偏差应符合5.5.2规定,否则该捆钢不予接收。

9.3.3角钢的拉伸试验、夏比(V型缺口)冲击试验及弯曲试验(有要求时)结果任一项指标不符合

表3、表4规定时,则该支角钢不予接收,应从同批剩余的角钢中再任取两支角钢取样试验(其中,冲

击试验应每支角钢取一组三个试样),若任一试验结果(冲击试验按6.4.3规定)不合格,则该批产品

判定为不合格。

数值修约方法

检验数值的修约结果应符合YB/T081的规定。

10标志、包装、运输及储存

标志、包装

10.1.1角钢的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101的规定。

10.1.2角钢质量证明书中应明确给出碳当量和添加的合金元素含量。

10.1.3应牢固地固定在包装箱体内,附件、备件、工具应固定在包装箱内空隙处。

10.1.4随机文件应用塑料袋封装,放入包装箱内,在包装箱外相应部位上注明“箱内装有随机文件”

字样。

10.1.5随机文件应至少包括:

a)装箱单;

b)使用说明书;

c)出厂检验合格证书。

10.1.6客户对包装有特殊要求时,可按供需多方协议要求进行。

运输

10.2.1应按包装箱规定的朝向摆放,摆放层数应视包装箱强度而定,不能因包装箱被压扁使产品磕碰

变形,同时应避免强烈冲击振动。

10.2.2运输过程中装卸应小心轻放,避免雨淋、重压,防止日晒、受潮,严禁与油、酸、碱等有腐蚀

性化学物质物品一起运输。

贮存

10.3.1应贮存在通风、干燥的库房中,防止雨淋或潮湿;

10.3.2自出厂之日起一年内不锈蚀,出厂前应重新检验,检验合格后方可出厂;

10.3.3产品严禁与酸、碱及其他腐蚀性物质同仓库贮存。

6

T/XXXXXXX—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由××××提出。

本文件由××××归口。

本文件起草单位:××××

本文件主要起草人:××××

I

T/XXXXXXX—2022

电网角钢生产和验收技术规范

1范围

本文件规定了电网角钢生产和验收的分类、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术

要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书技术内容。

本文件适用于电网角钢的生产和验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T223钢铁及合金化学分析方法

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB/T700碳素结构钢

GB/T706热轧型钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T2694输电线路铁塔制造技术条件

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备

GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源及原子发射光谱分析方法(常规法)

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类、牌号

分类

角钢按规定的最小屈服强度分为235MPa、345MPa、420MPa、460MPa级。

牌号表示方法

4.2.1角钢牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度数值、质量等级符号三个

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