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安蓉建设总公司12-目录表12施工技术文件及其它投标资料表 .4施工总进度规划根据招标文件控制性进度要求,本标段交通洞、1#施工支洞采取平行施工。总体进度可分为3个阶段:(1)施工准备阶段计划工期:2020年12月15日~2019年2月12日。前期人员及设备进场后,立即修建临时道路及架设供风、水、电系统,要求全部临时道路在2019年1月8日前形成,为土石方明挖提供工作面;风、水、电系统在满足施工的前提条件下逐步形成,并于2019年1月19日建完,为进洞创造条件;拌合系统在2019年1月10日前形成,具备混凝土拌制能力;其余临建设施根据施工需要逐步形成,并于2019年2月12日结束准备工作。(2)主体工程施工阶段1)交通洞计划工期:2019年1月9日~2020年2月23日。土石方明挖及支护:交通洞明挖及支护于2019年1月9日开始,2019年1月27日结束,并立即组织人员、设备挂口进洞;计划于2019年2月1日开始洞身开挖,2019年11月15日开挖至里程J0+900m,具备其他标段进行施工准备的条件,2019年12月10日交通洞洞身全部开挖完成。路面混凝土:J0+000m~J0+400m段及洞口处路面混凝土在洞身开挖至J0+500m处时开始,并在洞身开挖结束前完成,而J0+400m以后部位的路面混凝土在洞身开挖结束后进行施工;路面混凝土施工时间为2019年7月31日~2020年2月21日,路面施工组织须保证道路通行条件及混凝土养护时间。衬砌混凝土:洞身衬砌混凝土在J0+000m~J0+400m段路面结束后进行施工,于2020年1月27日结束;灌浆、排水孔适时跟进施工,并于2020年3月5日全部完成。洞外附属工作在明挖结束后适时安排进行。2)1#施工支洞计划工期:2019年1月9日~2019年10月14日。土石方开挖:临时道路建成后于2019年1月9日开始明挖及支护施工,2019年1月23日具备进洞条件开始洞身开挖,2019年7月31日结束。路面混凝土:洞口路面混凝土在洞内路面混凝土完成;0+000m~0+450m段及洞口处路面混凝土在洞身开挖至0+450m后开始,于2019年9月2日结束;而0+450m以后部位的路面混凝土在洞身开挖结束后进行施工,于2019年9月15日结束;路面施工组织须保证道路通行条件及混凝土养护时间,具备2019年9月15日满足通行条件的要求。衬砌混凝土:1#支洞衬砌混凝土工程量较小,在洞身开挖完成及衬砌部位路面混凝土完成后施工,于2019年9月20日完成,灌浆、排水孔适时跟进施工,并于2019年10月14日全部完成。洞外附属工作在明挖结束后适时安排进行。(3)尾工阶段1#施工支洞工程完成后即开始竣工资料的整理工作,待本标段全部工程结束后利用5天时间进行现场清理,之后于2020年3月11日~2020年3月15日进行竣工验收。工程总体施工进度详见《施工总体进度横道图》(WJ-PGC11JJ001-05-01)、《施工总体进度网络图》(WJ-PGC11JJ001-05-02)。2.5主要施工方案说明(1)土石方明挖土方开挖采用CAT330(1.6m3)反铲挖掘机,YT220推土机辅助集堆,8t自卸汽车运输。石方开挖采用YT28手风钻造孔,出碴采用1.6m3反铲装8t自卸汽车运输。(2)洞身段石方开挖洞挖采用YT-28手风钻造孔,全断面开挖,周边采用光面爆破,渣料采用3.0m3侧翻装载机装8t自卸汽车运输。(3)混凝土浇筑洞身混凝土衬砌采用组合钢模板浇筑,浇筑段长10m。混凝土用3m3混凝土搅拌车运输,HB30混凝土泵泵送入仓,插入式(平板)振捣器振捣。路面混凝土采用3m3混凝土搅拌车运输,直接入仓,三辊机组铺筑,人工、振捣和抹面收光。养护采用覆盖洒水养护。2.6我公司实施本项目的优势我部既是一支军事化管理的部队,同时又具备较强施工能力的施工部队,具有特别能吃苦、特别能打硬仗的能力,是我国水利水电工程建设战线的一支突击力量。其管理优势是地方施工单位无法达到的,我部有多年在西藏、新疆、四川阿坝等少数名族地区施工的经验。2009年我部被纳入国家应急力量体系,对抗洪抢险,地震及地质灾害,应急处突等的防护有一定的经验和责任。2.7工程拟采用的新技术在本标工程的施工过程中,我公司将充分利用多年隧洞施工的经验和科研成果,结合本工程的实际情况进行试验,在征得业主、设计、监理工程师同意的情况下,为保证工程质量,加快施工进度,在工程适当部位积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料。2.7.1水泥基药卷锚杆水泥基药卷锚杆具有施工方便,速度快,在临时支护中能够快速完成支护,加速隧洞掘进,缩短单循环时间,有利于围岩稳定。2.7.2喷钢纤维混凝土或聚丙烯混凝土根据我公司经验,在地质条件较差的洞段及时采用钢纤维混凝土或聚丙烯混凝土进行喷护,能够快速有效的使围岩达到稳定,减少了架设钢支撑、挂网等时间,有利于加快洞挖掘进速度。2.7.3GY—V型灌浆自动记录仪灌浆工作的施工记录是评定灌浆施工质量的重要依据。在本工程灌浆施工作业中,我公司将采用GY—V型微机自动记录仪,全过程记录和控制,确保灌浆作业的施工质量。2.7.4采用先进的辅助管理手段在本标工种施工中,全面采用国内先进的“P3软件”,对工程施工进行全过程动态管理,确保阶段目标和总体工期目标的实现。2.7.5安吉洛克管棚支护技术在地质条件特差的洞段,采用安吉洛克超前管棚支护技术,即可实现通过灌浆一次性使较长距离(9~15m)的围岩固结,又可便于开挖后的跟进支护,有利于在地质条件特差情况下实现安全快速掘进。安蓉建设总公司70-第三章项目管理组织机构3.1公司简介安蓉建设总公司(武警水电第三总队)是根据国务院、中央军委国函[1991]30号文,于1991年5月在原武警水电工程指挥所基础上改建组成的。部队的主要任务是承担国家能源开发、国家基础设施建设施工和其它突击性任务。上级主管单位为中国安能建设总公司(武警水电指挥部)。自成立以来相继在西藏、新疆、青海、四川、广东、云南、重庆、内蒙、河南、河北、甘肃、陕西、宁夏承建水利水电、公路、铁路、房建、市政等工程项目。总公司资质为水利水电工程施工总承包壹级;市政公用工程施工总承包贰级企业。安蓉建设总公司(武警水电第三总队)是一支以军事化组织形式、实行企业管理、经济上实行独立核算、自负盈亏的施工队伍。总公司技术力量雄厚,有一大批既有现代管理知识又有丰富实践经验的工程技术人员和各类经营管理人员。大都具有多年从事水利水电工程施工与管理的经验,分别参加过葛洲坝、潘家口、天生桥二级、天生桥一级、万安、羊湖、满拉等大中型水利水电工程施工。总公司拥有配套齐全的大中型施工机械,特别是从美国、德国、瑞典、日本等国进口的多臂钻、推土机、震动压路机、装载机、25-80t汽车吊、挖掘机、大吨位自卸车、自动化混凝土拌和楼、混凝土运输设备等具有世界先进水平的施工机械,具有年土石方开挖1000万m3、浇筑混凝土150万m3的生产能力。总公司装备有现代化的办公设备和卫星通信地球站、无线电台、程控电话系统等先进的通信设施。同时为进一步提高施工组织管理水平,建立了计算机网络系统对工程进行微机管理。安蓉建设总公司(武警水电第三总队)1991年7月被原能源部授予“先进施工企业”称号,1995年被电力工业部授予“世界屋脊水电铁军”的光荣称号,西藏查龙电站钢筋砼面板堆石坝被共青团、国家计委、建设部评为“全国青年文明号”称号,满拉水利枢纽工程荣获2003年度中国建筑工程鲁班奖(国家优质工程)、2008年被中央国务院中央军委授予全国抗震救灾英雄集体。1998年总公司通过ISO9002国际质量认证,1999年通过计量认证,2003年通过ISO9001:2000质量管理体系、ISO14001:1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系等综合管理体系认证。我公司技术、管理力量雄厚,机械设备精良,年施工能力达17亿元以上,集施工、试验、检测为一体,基础扎实、施工队伍年轻、机动性大,纪律严明、突出性强、机械化程度高,多年来深受建设单位与上级主管部门的好评。安蓉建设总公司(武警水电第三总队)坚持驻扎一方、发展一方、稳定一方的原则,认真履行武警部队的“双重职能”,积极参加地方工程施工建设,不仅保证工程项目安全优质的完成,而且协助地方政府创造并保持一个稳定、良好文明的社会环境,做出我们应有的贡献。3.2项目部组建针对本项目规模和特点,结合我公司多年的类似施工经验,组建安蓉建设总公司海南琼中抽水蓄能电站进厂交通洞及1#施工支洞工程项目部。选聘技术水平高、施工管理经验丰富的人员组成项目部决策层和管理层,负责本合同工程的全面实施;从公司内部抽调长期从事水电工程施工和管理的工程技术人员和技术工人,按专业组建施工作业队伍,承担本合同工程项目的具体施工作业任务。3.3现场施工组织机构项目部的组织机构按决策层、管理层和作业层设置,层层分离,分层建设。现场项目部组织现场施工生产的实施,严格按项目法对工程进行管理。决策层:决策层是本项目工程管理的决策者、推动者。项目部设项目经理、副经理、总工程师、副总工程师,为决策层人员。管理层设置“四科一室”,共五个部门,即工程技术科、质量安全科、财务科、运输物资科、综合办公室。工程技术科下设测量队、质量安全科下设试验室、综合办公室下设卫生队。作业层:根据本工程的实际情况,及施工任务划分情况,作业层由8个作业队组成。它们是钻爆作业队、开挖运输作业队、混凝土浇筑作业队、喷锚支护作业队、灌浆作业队、道路施工作业队、附属企业队、综合作业队(勤务、保卫、水电、养路、交通指挥等)。本项目施工组织机构详见图3.3-1《施工组织机构框图》所示。项目部设专职的项目副经理,负责本标段质安、文明施工、环保及水保;设专职的安全工程师、质量工程师、环境工程师、水土保持及文明施工专职管理人员。工程技术科工程技术科质量安全科运输物资科合同财务科综合办公室测量队试验室卫生队安蓉建设总公司琼中抽水蓄能电站进厂交通洞及1#施工支洞工程项目部项目经理项目副经理总工程师项目副经理钻爆作业队灌浆作业队综合作业队图3.3-1施工组织机构框图开挖运输作业队混凝土浇筑作业队道路施工作业队喷锚支护作业队附属企业队3.4主要人员配置及职责为了顺利完成本工程的施工,总公司将选拔一批精干、一专多能的管理和技术人员,确保现场连续施工的需要。开工前,结合工程实际情况建立健全各项管理规章制度,明确各级领导和部门的管理责任,制定各项管理检查与奖惩制度,对各部门、各岗位、各工种、各工作面制定出详细可执行的工作实施细则,明确工程各阶段的执行方法和步骤,作为参战人员的行动指南,将工程质量、进度、安全等各项指标的优劣与管理者的经济利益挂钩。(1)项目部项目部是组织管理施工、严格履行合同的现场机构。在总公司职能部门的指导、监督、检查、协调、服务下,严格按照总公司《项目负责制管理办法》管理本工程,对工程的质量、工期、成本效益、安全文明生产及部队思想政治、管理教育等工作全面负责,确保实现施工生产和部队建设的各项指标。(2)项目经理经理是总公司在该项目施工现场的最高权力代表,代表总公司行使法人代表权力,主要职责如下:a.受法人代表委托,处理与项目有关的外部事务,协调与顾客、友邻单位和地方政府的关系,签署有关文件。按时参加有关会议。b.在总公司总经理的领导下,对项目的施工进度、质量、成本、安全、服务等全面负责。c.负责组建现场管理机构,任命各部门及施工队主要负责人,加强项目管理及班组建设。d.制定项目质量、技术管理、安全生产的管理规章制度,全面负责项目的施工经营活动。e.组织实施工程施工组织设计、施工计划、物资材料计划的批准与贯彻,制定并监督行政管理,成本控制、安全生产、文明施工与规章的落实情况。f.监督、检查财务管理情况,审核签发工程进度款报告,负责向业主收取进度款项。g.负责质量体系在项目范围内的有效运行。h.及时向总公司及业主报告项目实施进展情况。(3)项目总工程师a.负责本工程的施工技术管理工作。b.组织编制本项目施工组织设计,报监理及业主审批。c.组织编制本项目的质量体系控制程序文件,审定项目重大施工方案。d.主持项目图纸会审和施工技术交底工作。e.监督检查技术标准、规范、施工方案的技术措施的实施。f.参加施工进度协调会,解决施工中的技术问题。g.审批重要不合格品(重大质量事故)的评审鉴定结果和处理方案。h.主持项目施工资料的整理和归档工作。(4)项目副经理专职分管质量、安全、环保、水保及文明施工。(5)各部门职责工程技术科主要负责生产调度、计划统计、施工组织设计、施工技术措施、填报工程进度款报告、技术管理及测量和试验等工作;质量安全科主要负责工程质量、施工安全、消防保卫、环境保护、水土保持等工作;物资装备科主要负责生产、生活物资、材料的采购、计划供应、管理、运输、保管,机械设备的采购(或租赁)及零部件配套使用、工具管理等工作;合同财务科主要负责工程定额预算、合同管理、工程索赔、成本核算、资金收支及劳动分配等工作;办公室负责劳动配置、思想政治、基层建设及抢险救灾和处突组织、文明施工等工作。(6)作业层遵照项目部下达的施工计划,严格按施工图纸、资料、施工规范、规程、标准、施工方案的要求,在工程技术人员的指导下、监督下,组织施工队各班组进行施工作业,完成施工任务。严格按照质量标准和检验程序,完成自检工作并接受各项检查、保证施工质量。为满足本标段施工需要,拟配置试验室、测量队、卫生队及8支专业作业队以承担本标段的施工,各作业队分工明确,并按工种配齐人员,同时根据不同时段的施工任务,调整各作业队的工种比例。施工中实行动态管理,优胜劣汰,使施工队伍始终保持较高素质,确保高效率、高质量完成本标段工程施工。施工队伍配备及分工见表3.4-1。表3.4-1施工队伍配置情况表序号作业队人数(人)施工队伍任务分工1钻爆作业队38负责石方明挖、石方洞挖钻爆。2开挖运输作业队20负责覆盖层开挖与出碴、爆破石碴料出碴、混凝土运输、物资材料运输等运输3混凝土浇筑作业队18负责洞身混凝土衬砌及附属工程混凝土浇筑、钢筋制安、模板制安施工4喷锚支护作业队8负责边坡喷锚支护、洞内临时支护施工施工5灌浆作业队8负责回填灌浆、固结灌浆等灌浆作业6道路施工作业队15负责洞口及洞内的道路施工7附属企业队20负责混凝土拌制、钢筋模板加工、施工车辆维护保养8综合作业队10承担临建、勤务、保卫、水电、养路、交通指挥等施工9试验室3承担本标所有施工原材料、配合比、质量检测等工作10测量队3承担本标段所有工程的测量放线、复核工作11卫生队2负责施工人员急救处理、日常疾病处置等医疗服务工作管理人员15人,高峰期投入施工人员约为160人。各作业队施工人员将根据实际情况打破工种界限3.5合同管理(1)通过建立健全工程项目合同管理体系,监督检查项目部合同履行情况并协调解决发现的问题。(2)企业法人(授权代表)对本工程承包合同建档,跟踪工程进展,进行分析,研究合同条款并纠正履约偏差。(3)项目经理是受企业法人委托和授权、全面负责管理履约本工程承包施工合同的现场执行人员,建立健全项目部的合同管理体系,明确职责权限,确保工程质量、进度、文明施工满足合同要求。(4)常务项目副经理是受企业法人项目经理委托和授权、直接全面履约本工程承包合同的现场执行人员。(4)项目部必须认真研究合同边界条件,及时准确地收集并妥善保存合同执行过程中的原始资料,依据合同按时精细办理工程结算。(5)合同执行过程中发生工期、质量标准变动以及合同金额变幅达15%以上等重大变更事项和不可抗力因素造成的危害,项目经理必须迅速向公司请示、报告;(6)项目部依据施工组织设计采购工程需要的物资材料和租赁设备,实行项目部内部审批制度。(7)项目部根据施工组织设计和工程需要,按照国家和地方的法律法规采购劳务并签订合同,严禁私招滥雇。(8)所有主体结构工程以及业主、法人不允许分包的工程,不得以任何形式进行分包和转包。(9)项目部合理确定分包单价,按照分包单价、进度和有效量对分包单位进行结算,严禁超价超量超前结算。(10)受企业法人代表委托、授权,以项目部为主体签订的合同,由授权代表签订,项目部负责合同履约过程的检查监督和结算,经过审验后,办理合同终结。3.6施工管理(1)项目部全面履行本工程的质量、安全、进度、文明施工责任,对业主和法人负责,作业层对项目部负责。(2)项目经理是本工程质量第一责任人,对工程质量负终身责任。项目部建立质量保证体系,全面执行公司质量体系程序文件,编制质量计划,配备足够的持证专职质量管理人员,确保工程项目质量满足合同要求,创优质工程。(3)严格过程控制,保证工序质量。①项目部按规范要求对原材料进行质量检验,严禁不合格品进入施工现场;②严格执行以项目部为核心的质量“三检制”(班组自检、作业队复检、项目部终检),提高一次验收合格率;③项目部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检查;④坚持审图和工艺设计,编制技术措施,为施工质量提供技术保证;⑤严格执行规程规范,严格施工工艺。(4)项目部对发生的质量缺陷要逐一进行评定,并按不合格品控制程序处置;对重大质量缺陷按“三不放过”的原则追究有关责任人的责任。(5)项目部建立以各级一把手为安全第一责任人的安全生产责任制,贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规定,职工创安全岗位,项目创建安全工程,实现安全预定目标。(6)严格施工现场安全生产监督管理。①制定施工安全技术措施并进行交底,为安全生产提供技术保证;②配备足够的持证专职安全管理人员,建立安全生产工作网;③实行安全防护设施验收检查制度,并保持齐全、完好,不能满足安全生产的部位不准施工;④采取强制措施,防止发生“三违”行为。(7)项目部结合本工程的实际,坚持质量、安全重奖重罚原则和事故追究制度,制订质量、安全奖惩实施细则,并严格执行。项目部发生重大质量缺陷和质量、安全事故时,必须及时、准确地报告法人代表、主管领导及法人主管部门。质量事故、死亡、群伤及重大机电设备事故由企业法人按照国家有关法规和企业内部规定组织调查处理。上述事故中经查企业法人负有领导责任的,报企业法人上级主管单位进行追究与处罚。(8)项目部根据施工组织设计及确定的直线工期和控制性工期目标,制订分阶段的施工组织措施和年、季、月施工计划,监督旬、月计划的执行,加强现场的资源调度,确保直线工期和控制性目标的如期实现。3.7考核与兑现(1)企业法人根据工程项目评审委员会关于本工程各项经济技术指标实现情况的考核意见,以及与项目经理部签订的责任书进行奖罚兑现:(2)有下列情形之一的,对项目经理另行予以奖励兑现:①受到业主、地方政府好评,为企业赢得了信誉并由此获得新项目的,项目经理和项目副经理在公司聘任项目的项目经理时拥有优先权;②因参与项目所在地抢险、救灾等重大社会公益活动,获得地(市)级及以工荣誉称号,给予物质奖励。(3)有下列情形之一的,对项目经理和常务项目副经理予以处罚:①项目经理通过考核认为常务副经理严重不称职的,撤销项目副经理职务,直至取消其企业内部项目经理资质使用权。法人通过考核认定项目经理严重不称职的,撤销项目经理职务,直至取消其企业内部项目经理资质使用权。②常务项目副经理在任职期间无任何正当理由擅自卸职的,未经业主和监理批准擅自离开施工现场一个月内超过10天的,冻结其项目经理资质证书,没收项目经理的风险抵押金,不再任命其它领导职务;造成经济损失的,处以罚款,直至追究刑事责任。③因项目经理或常务项目副经理渎职,使企业蒙受经济、信誉损失,视情节轻重,分别处以没收项目经理的风险抵押金、冻结其项目经理资质证书、永远取消项目经理任职资格、不再任命其它领导职务,并按照党纪政纪追究项目经理责任,构成犯罪的,依法追究项目经理刑事责任。(4)因健康原因,或因特殊情况调动工作不能继续担任项目经理或常务项目副经理的,对其任职期间的合同、责任书执行和当期工作业绩情况进行评估、审计后,兑现奖惩。第四章施工总布置4.1布置原则及依据4.1.1布置原则根据现有的场地条件和发包人的规划,结合场内外交通线路,按照工程施工的需要,进行施工生产、生活营地的规划、设计、修建与管理。(1)在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施;(2)积极响应招标文件,满足招标文件的各项要求。充分考虑到招标文件关于本工程施工期安全、环保和文明施工方面的要求。(3)施工营地规划做到布置整齐合理、外表美观。(4)合理使用场地,尽量减少征地和水土流失,节约用地;营地本着有利生产、方便生活、易于管理的原则布置,并严格执行有关消防、卫生和环境保护等的专门规定。(5)施工布置做到能充分发挥施工工厂设施的生产能力,满足施工总进度和施工强度的要求。(6)施工营地内各厂区分开布置,相对独立,尽可能减少彼此作业时的相互干扰。(7)施工营地设置有效的防护和排水系统,满足场地的防护和排水要求。施工区施工道路平整畅通。4.1.2施工总体布置规划依据(1)根据《海南琼中抽水蓄能电站进厂交通洞及1#施工支洞工程施工招标文件》(招标编号:PGC11JJ001)及周边地形和环境、发包人介绍的情况,进行本合同工程投标阶段的施工总平面布置;(2)严格执行国家及行业的有关规程、规范;(3)我公司的性质特点、资源情况及同类工程施工经验、施工技术;(4)本标段采用的主要施工技术措施、施工进度安排、劳动力计划及投入的施工机械等。(5)有关本工程现场踏堪的周边范围的水文、气象、现场地形、地貌、交通及工程地质条件。4.2施工临时道路4.2.1场内交通条件(1)现有机耕道经现场勘察,本合同标段场内交通主要依靠现有机耕道,其对外连接乡村道路至S307省道,场内可到达交通洞、1#支洞、生产生活营区附近。目前,该道路路况较差,我公司在进场后将对其进行局部扩建及修整,满足车辆运行需要。(2)2#公路2#公路为上、下库连接公路,起点位于进场公路终点,经过下水库大坝、进厂交通洞,下水库进/出水口、厂顶通风洞、地面开关站,到上水库坝顶,是工程施工运输的主要干道,路面为混凝土路面,路面宽度7m。该公路在承包人进场后还未施工,预计本标后期可利用。(3)15#公路15#公路为至1#施工支洞洞口公路,从下水库进出水口上游处的上下库连接公路分叉,沿2#弃渣场右侧到达厂顶施工支洞洞口处,并继续延伸到厂房探洞洞口处,线路长度约0.4km,为永久公路,主要承担开挖弃渣、混凝土和施工人员的运输任务。混凝土路面,路面宽7m,路基宽8m。该公路在承包人进场后还未施工,预计本标后期可利用。4.2.2新建临时道路目前考虑场内交通将以机耕道为主干道,对外连接乡村道路,对内连接交通洞、1#支洞及生产生活营区。因此,拟修建机耕道至交通洞、1#支洞及各渣场的临时道路。新建临时施工道路如下:R1:连接机耕道至交通洞洞口。其机耕道起点高程为225m,终点为交通洞洞口(高程260m)。道路长500m,宽7m,坡度7%,泥结石路面,于2019年1月8日前修建完成。R2:连接机耕道至1#支洞洞口。以探洞洞口处机耕道为起点(高程270m),终点为1#支洞洞口(高程270m)。道路长135m,宽7m,坡度1%,泥结石路面,于2019年1月8日前修建完成。R3:连接机耕道至下游有用料堆存场。其机耕道起点高程为221m,终点为下游有用料堆存场(高程约215m),道路长80m,宽7m,坡度7%,泥结石路面。该道路进场后可根据实际情况进行调整。修建时间随开挖弃渣及时跟进即可。表4.2.1新建临时道路参数表序号名称起点终点高程长度(m)宽度纵坡类型1R1机耕道交通洞洞口225m~260m5007m7%泥结碎石2R2机耕道至1#支洞洞口270m1357m1%泥结碎石3R3机耕道下水库利用料场215m~221m807m7%泥结碎石4.2.3运输规划(1)开挖渣料调配计划根据招标文件要求,本标段须向下游有用料堆放场运输渣料6.2万m3;因此,计划首先将交通洞石方洞挖料57083m3运至下游有用料渣场,其次从1#支洞调配4917m3洞挖料运至该渣场。而本标段的其余全部开挖渣料(表土除外)均运输到2#弃渣场。本标段剥离的表土全部运至表土堆存场。(2)土石方运输1)交通洞出碴线路表土:交通洞明挖现场→R1→机耕道→表土堆存场,运距1.7km。利用料:交通洞明挖现场→R1→机耕道→R3→下游利用料堆存场,运距0.8km。弃渣:交通洞明挖现场→R1→机耕道→2#渣场,运距2.1km。2)1#支洞出渣线路表土:1#支洞明挖现场→R2→机耕道→表土堆存场,运距1km。利用料:1#支洞明挖现场→R2→机耕道→R3→下游利用料堆存场,运距2.4km。弃渣:1#支洞明挖现场→R2→机耕道→2#渣场,运距0.3km。(3)混凝土运输:本工程混凝土生产考虑布置一座HZ40拌合站,设置在交通洞洞口附近,1#支洞混凝土运输线路:拌合站→R1→机耕道→R2→1#支洞洞口,运距2.6km。4.2.4运输道路修建开挖区域外土质边坡通过推土机、挖掘机,移挖做填,履带碾压。石质边坡采用利用小型空压机钻孔,爆破形成。在必须穿越陡坡处,用φ25插筋固定,或用φ25锚杆稳定基岩,浆砌石砌筑挡墙。开挖区域内道路随开挖逐步下降形成。4.2.5运输道路维护根据场内施工标段划分,本标段工程负责自行修建的施工道路进行维护。在施工期间,将派出专人,配置专用设备负责管理、维修和养护临时施工道路。做好路基和路面的排水设施,进行路面洒水除尘、维护好道路两侧的开挖和填筑边坡,搞好与当地居民及其它承包商的关系。这些道路将免费提供给业主、监理及经批准的其它承包人使用。4.3主要施工辅助企业根据招标文件规定及发包人提供的招标图纸的施工用地范围,主要在辅助洞室标生活营地布置钢筋加工厂、模板加工厂、材料库房、机械设备停放、修理场等;另外在交通洞进口附近临建区布置混凝土拌合站、骨料堆放场、水泥库房、小型预制构件场等。施工场地规划详见《生产生活营区布置示意图》(WJ-PGC11JJ001-04-03)。4.3.1机修场、保养场及停车场主要承担本标工程汽车及机械设备的中小修、保养和停放任务。厂内设汽车修理间、机械修理间、工具库、值班室及露天冲洗检修平台等,布置在辅助洞室标生活生产营区内。建筑面积100m2,占地面积2800m2。4.3.2综合加工厂4.3.2.1钢筋加工厂根据本工程施工特点以及场地的布置条件,辅助洞室标生活生产营区内设置钢筋加工厂,建筑面积50m2,占地面积800m2,承担本工程全部钢筋、预埋件的加工制作和钢模的维修作业,内设加工车间、原材料和成品料堆存场、钢模维修间、钢筋调直车间等。4.3.2.2模板、木材加工厂本标段工程施工中,模板以钢模为主。辅助洞室标生活生产营区内设置模板及木材加工厂,建筑面积分别为50m2,占地面积800m2。模板加工厂紧邻钢筋加工厂布置,主要承担钢模、的加工存放。工程所需的木枋运至木材加工厂进行存放、加工,施工前运至工作面。钢模板运至存放场后,分类堆存、保管,立模浇筑前运至施工点。根据各施工部位模板计划和设计规格与数量,以及施工高峰期增加的模板数量,提前加工,并承担常规生产过程中,变形、缺损钢、木模板的校正、修复处理。综合加工厂布置在辅助洞室标临建区,主要工程量见表4.3-1。表4.3-1综合加工厂主要工程量表序号项目单位数量备注1钢筋加工厂m250砖瓦结构2模板木材加工厂m250砖瓦结构3混凝土地坪C15、厚15cmm21600475#浆砌石m3505C15混凝土m3906设备安装、拆除项17电动除锈机台21.1Kw×28切割机(GJ5-40型)台27.5Kw×29钢筋调直机(GTJ-4/8型)台25.5Kw×210钢筋弯曲机(GJ7-40型)台22.8Kw×211电焊机台3对焊、点焊、弧焊各2台12木工平刨机台213木工圆盘锯台24.3.3混凝土拌和系统本工程混凝土总量约为1.02万m3,其中交通洞混凝土共计6634m3,考虑将拌合系统布置在交通洞洞口临建区内。根据施工进度计划,混凝土高峰浇筑强度1496m3/月,布置1台HZ40型拌和站,满足施工需要。(1)拌和设备拌和设备选用1台1m3搅拌机。拌和站的配料、拌和、物料提升采用电气自动集中控制,占地面积400m2。料仓容量4×30=120m3。(2)布置砼拌和系统布置在交通洞洞口附近,主要设置有成品料堆、配料系统、拌和站、水泥仓库及骨料运输系统等。(3)成品料、水泥储运设施每拌和站均用3m3装载机将成品料堆料装至拌合站配料料仓,经称量配料后进入搅拌机,成品料堆占地面积按4×50=200m2考虑。袋装水泥运至水泥库,水泥库房7天的储备量为175t。(4)外加剂系统根据砼生产需要,设外加剂储液池,经搅拌均匀后,用耐酸泵将液体送至拌和站储液箱。(5)资源配置根据砼生产能力,砼拌和系统主要机械设备配置和系统主要技术指标见表4.3-2、4.3-3。表4.3-2砼拌和系统主要机械设备表序号设备名称规格单位数量备注1拌和站HZ40座12集中控制箱台13耐酸泵1″台14装载机3m3台1表4.3-3砼拌和系统主要技术指标表序号项目单位指标1总产量万m31.022拌和站生产能力m3/h403骨料仓容量m34×304水泥库容量t1755电机容量Kw756用水量t/h67工作人数人/班158占地面积m24009工程量土方开挖m3130C15砼基础m315钢结构支撑t4t混凝土拌和系统平面布置见《HZ40拌和系统平面布置示意图》(WJ-PGC11JJ001-04-04)。4.3.4仓储系统4.3.4.1材料中心仓库主要存放五金器材、办公物资等,按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库、设备配件库及其它库房。建筑面积200m2,占地面积1450m2。4.3.4.2油库本工程暂定在生产生活临建区附近单独设立油库,油库采用1个40t柴油罐、1个15t汽油罐作储油设施,另外备1台8t油罐车流动加油,油库建筑面积30m2,占地面积1000m2。4.3.4.3火工库火工库根据现场情况进行设置,内设三库(导爆材料库、起爆材料库、炸药库)一室(值班室)。库与库之间距离大于50m,与最近居民点等距离不小于300m,与交通要道、高压线、通讯线路、燃料库、油库等重要设施距离不小于500m。库房地板采用不发火材料,雷管库地板铺设软垫。库房门采用向外开的双层门,外层为防盗门。库房配备防火、防水、防雷电、防盗等安全、消防设施,具备三铁一器(铁门、铁窗、铁锁、报警器);通风窗加装防盗、防鼠、防鸟的铁栓格。库房严禁设置照明线路和其他电器设备,报警系统严禁使用雷达、微波和其他电磁波束探测报警系统,在库房显著位置设置危险和防火禁烟标志。距离库房不小于2m设置围墙,围墙高2m,围墙上设置80cm高刺丝网,库房外墙与仓库区内树丛、灌木之间留不少于15

m的防火隔离带,用刺丝网进行隔离,刺丝网高2.8m。表4.3-4火工库主要工程量表序号名称规格单位数量备注1场地平整m28002值班室m2244库房m2805围墙高2m,厚30cmm240砖瓦结构6刺丝网m25004.3.4.4水泥仓库水泥库房设置在混凝土拌和系统内,根据混凝土浇筑高峰强度1496m3/月,水泥库房7天的储备量为175t,库房面积共175m2,占地面积230m2。4.3.5现场材料及工艺试验室本工程在生产生活营区内设试验室,承担与工程相应的各种原材料试验、砂石骨料分析、砼施工配合比设计、砼试验、土工试验等。止水材料试验及其他专业试验工作委托经国家认证的试验室进行。试验室房建面积30m2,砖瓦结构,占地面积200m2。试验室设备配置见表4.3-5。表4.3-5试验室设备配置一览表(原材料及砼类)序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1电热恒温干燥箱101B-1型台12电热鼓风干燥箱DGX-102台13高温箱式电阻炉SRTX-4-13台14电热蒸馏水器WSZ-226-77台15标准砂子筛套26石子筛套17容量筒套18砂子饱和面干试仪个19分光光度计721型台110架盘药物天平200g台111架盘药物天平1000g台112架盘药物天平2000g台113水泥抗折试验机台114水泥净浆搅拌机台115水泥行星式搅拌机台116水泥振实台台117水泥稠凝测定仪台118沸煮箱FZ-31型台119压力试验机2000KN台120液压万能试验机WE-1000A台121砼抗冻试验机台1221m2砼振动台台123砼强制式搅拌机J100台124砼含气量测定仪HC-7L台125砼凝结时间测定仪台126坍落度筒个1027锚杆拉拔仪台128钢筋切割机台129回弹仪225型台130砼试模15×15×15个6031砂浆试模10×10×10个1232砂浆试模7.07×7.07个1233振动筛XSB-70B型台134水泥细度筛套14.4施工风、水、电及照明系统4.4.1施工供风4.4.1.1系统规划设计本标段工程施工用风主要为石方开挖、支护用风,主要集中在交通洞及1#支洞的进口、洞身石方开挖。石方总开挖量约为98439m3。本标段工程石方开挖及支护拟主要采用潜孔钻、手持式风钻造孔。开挖根据施工规划,分为两个开挖工作面:交通洞、1#支洞工作面,供风系统按开挖工作面分别进行设置,分别为1#供风系统、2#供风系统,布置在各自洞室的进口。根据招标文件有关要求、施工总进度计划安排及所配置的用风机械设备,参照各单项工程用风定额,结合水电工程施工特点,不考虑风损等,本标工程各主要供风点的用风量估算如下:(1)交通洞开挖工作面最大用风量约为33m3/min;(2)1#支洞开挖工作面最大用风量约为33m3/min。4.4.1.2系统工艺布置前期施工道路修建远离集中供风部位,主要考虑利用12m3、6m3移动式柴油空压机供风;靠近集中供风站部位施工,考虑利用相对固定供风站进行供风,拟采用电动空压机供风。考虑风损补偿等因素,施工供风系统具体布置如下:(1)1#空压站布置在交通洞进口部位,主要为进口及洞身开挖及支护提供施工用风。考虑风损等,高峰总供风量配置为33m3/min,1#供风站设2台20m3/min空压机。洞内供风管线采用φ100钢管,沿进洞右侧、距底板开挖高程80cm布置,用Φ20插筋固定钢管,长度约0.4m。(2)2#空压站布置在1#支洞进口部位,主要为进口、洞身部位开挖及支护提供施工用风。考虑风损等,高峰总供风量配置为33m3/min,1#供风站设2台20m3/min空压机。表4.4-1空压站布置表空压站空压站位置空压机规格数量主要供风范围1#交通洞进口20m3/min电动固定式2交通洞开挖及支护2#1#支洞进口20m3/min电动固定式21#支洞开挖及支护表4.4-2施工供风、通风设备及工程量序号名称规格单位数量备注1电动固定式空压机20m3/min台42柴油移动式空压机12m3/min台13柴油移动式空压机6m3/min台14镀锌钢管Dg100m15005高压橡胶管ф50m1006M7.5浆砌石m3207空压机房m240砖瓦结构8占地面积m2609场地平整m2904.4.1.3通风排烟通风采用压入式通风,在交通洞、1#支洞进口分别配置1台2×55kw的轴流式通风机;另外,随交通洞的开挖进程在J0+450m处增加1台55kw轴流式通风机与洞口风机串联通风;通风采用直径100cm高强复合纤维布通风管向内压风。在确定风机安装位置后,根据风机安装高度,用Φ100钢管和10号槽钢焊接风机支架,风机支架固定后,将风机吊装固定在支架上和风筒连接好,并使之和风筒在同一高度。根据隧洞高度,在洞顶每隔5m钻一孔洞,吊挂洞内风筒。锚固一根Φ20钢筋,用Φ6钢筋拉一条吊挂线,吊挂线固定在Φ20钢筋距洞壁比风筒半径稍大一点处,避免通风时风筒磨擦洞壁发生破损。吊线挂线拉好后将风筒用铁丝吊挂到Φ6钢筋上,尽量使风筒平顺,试通风时应立即检查,发现吊挂过紧或较松处应及时调整,避免拉坏风筒吊环使风筒漏风。经调整符合要求后正常通风。通风机操作人员在通风时间内不得离开岗位,停风时对风机进行保养。通风工应加强使用风筒的检查,发现风筒有破损小洞时应及时或利用停风时间修补或更换风筒,以保障洞内正常通风。换下破损风筒应及时粘补以备更换和接长之用。4.4.2施工供水根据工程具体情况及总体施工方案,拟设3个供水系统,均采用高处拦蓄自流取水的方式,布置情况如下:1#供水系统:主要拱本工程混凝土搅拌生产用水、交通洞的开挖支护及混凝土浇筑等施工用水。拟在交通洞洞口附近溪沟高程285m处用拦蓄溪水,在高程283m处设沉淀池、高程280m处设蓄水池。拦蓄引水处的钢管进口端须包裹筛网,水流通过φ100钢管自流至两级水池。水池采用浆砌石结构,沉淀池容量30m3、蓄水池容量50m3。2#供水系统:主要拱1#支洞的开挖支护及混凝土浇筑等施工用水。拟在1#施工支洞洞口附近溪沟高程295m处用拦蓄溪水,在高程293m处设沉淀池、高程290m处设蓄水池。拦蓄引水处的钢管进口端须包裹筛网,水流通过φ100钢管自流至两级水池。水池采用浆砌石结构,沉淀池容量15m3、蓄水池容量30m3。3#供水系统:主要供生活、机修用水等。同样在生产生活区附近的溪沟内拦蓄溪水,水自流至两级水池。水池采用浆砌石结构,沉淀池容量10m3、蓄水池容量15m3。表4.4-3施工供水主要工程量表序号项目名称型号规格单位数量备注1土石方开挖m31502土石回填m3303水池50m3/30m3/15m3/10m3个1/2/2/1浆砌石4钢管φ65m15005钢管φ100m5006钢管φ50m8004.4.3施工供电4.4.3.1电源条件根据招标文件提供施工用电电源,本标段我公司可由下水库下游的35kv供电所自行接10kv线路至工作面。4.4.3.2施工供电范围及高峰负荷本标段用电项目:主要包括隧洞开挖、支护、抽排水、混凝土拌和系统、混凝土浇筑、灌浆、各加工厂及工地照明等,根据工程特点拟分为3个独立工作面布置:(1)交通洞工作面高峰负荷空压机功率:270kw抽排水水泵功率:66kw轴流风机功率:165kw拌合站功率:75kw施工照明功率:20kw高峰负荷约596kw(2)1#支洞工作面空压机功率:270kw抽排水水泵功率:44kw轴流风机功率:110kw施工照明功率:15kw高峰负荷约439kw(3)生产生活营区办公及生活用电功率:30kw机械修理功率:30kw加工厂功率:40kw抽水水泵功率:15kw其他:15kw高峰负荷约130kw4.4.3.3施工供电系统设计(1)10kv供电线路根据发包人提供的电源条件和本标施工用电设备的总体布置情况,从业主现场指定的35kv变电站接引布置10KV供电线路,供电线路洞外采用架空线路、洞内采用高压电缆,具体布置线路特性见下表4.4-4。表4.4-410KV供电线路特性表名称编号型号规格起点终点长度10kv供电主干线YJV-3×7010KV电线35kv变电站生产生活营区25001#线路YJV-3×5010KV电线交通洞口附近1#变压器30m2#线路YJV-3×5010KV电线1#支洞洞口附近2#变压器30m3#线路YJV-3×5010KV电线生产生营区附近2#变压器30m4#线路绝缘阻燃10KV电线交通洞口附近4#变压器590m(2)变压器配置1#变压器容量为800KVA,布置在交通洞洞口附近,供交通洞施工及拌合站用电,4#变压器容量为100KVA,布置在交通洞洞内0+500m处,供洞内抽排水及混凝土施工等用电,先扩挖出部分洞身放置变压器,最后采用C20混凝土回填的方式;2#变压器所容量为635KVA,布置在1#支洞洞口附近,供1#支洞施工用电;3#变压器容量为200KVA,布置在生产生活营区内,提供营区内生活、机修、加工等用电。为提高施工供电质量,使功率因数不小于0.9,拟在每个变压器低压侧配置上海迪一仪表有限公司生产的SBW型补偿式交流稳压器。变压器布置方案见表4.4-5表4.4-5变压器布置情况表变压器编号变压器型号布置位置主要供电范围最大用电负荷(KVA)1#800/10/0.4交通洞洞口附近交通洞施工、拌合站5962#635/10/0.41#支洞洞口附近1#支洞施工4393#200/10/0.4生产生活营区生活、机修、加工等用电1304#100/10/0.4交通洞洞身0+500m处交通洞洞内部分抽排水及混凝土施工754.4.3.4施工备用电源为确保排水、照明及混凝土浇筑等重要部位施工用电需要,防止系统检修等停电,考虑自备发电机组作为备用电源。故选在交通洞洞口、1#支洞洞口各配置2台200kw柴油发电机,生产生活营区内配1台120KW柴油发电机作为备用电源。4.4.4施工照明(1)施工区照明为确保施工照明安全,施工现场照明线路均采用架空橡皮导线。施工区采用1500w~3000w镝灯、碘钨灯等照明。(2)综合加工厂及库房照明综合加工厂及办公室内照明均采用荧光灯;锚杆加工及钢筋网编织厂按110Lux标准计算;劳保库、燃料库采用密闭型安全防爆灯照明,其他仓库使用40W荧光灯或100W白炽灯,按50Lux标准计算。对于夜间作业的附属加工厂室外照明采用投光灯集中照明,计算标准为10W/m2;夜间作业的室外照明使用高压水银灯或碘钨灯照明,计算标准为30Lux。(3)生活照明照明计算标准为:办公、试验室、卫生室50lux,宿舍、浴室和厕所50Lux,食堂50Lux,灯具主要采用荧光灯。(4)施工道路照明施工道路照明按照照明度30Lux照明度配置照明设施,标示安全通道及行走方向。道路照明采用挂杆照明使用灯罩式250W水银灯、高压钠灯或散光面较大的镝灯照明。为确保施工照明安全,施工道路照明线路均采用架空橡皮导线。在道路狭窄、急弯、陡坡、隧道口等危险路段设置应急灯。随施工公路的变化,照明线路随之改变。(5)地下洞室照明洞室内施工照明、在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压采用36V安全电压,由附近的变压器供电,设置独立的照明供电回路,采用照明变压器将380V或220V电压降为36V供电,照明主线采用低压电缆。照明灯具选用专用于隧洞照明的灯具,电源线路沿成洞内壁敷设。配备一定数量的带蓄电池应急灯,在突然停电时保证洞室照明,交通畅通。在不便于使用电器照明的场所采用矿工灯、充气灯等特殊照明工具。4.4.5制浆站(1)制浆站本工程灌浆工程包括固结灌浆、回填灌浆,采用集中制浆供应至各作业面的方案,共设2个制浆站,布置方案如下:1#制浆站:布置在交通洞洞口高程262m处,负责交通洞灌浆施工,建筑面积约25m2。2#制浆站:布置在1#支洞洞口高程272m处,负责1#支洞灌浆施工,建筑面积约25m2。各制浆站采用砖瓦结构搭建;每个制浆站配置ZJ-400高速搅拌机2台,NJ-600储浆搅拌机2台,BW200送浆泵2台进行制浆、送浆。(2)排污系统对钻孔及灌浆作业产生的岩屑及废水、废浆及时抽排,不得污染施工场地及混凝土衬砌面。在每个制浆及灌浆作业点设置方形或圆形污水拦截堰,洞内每隔15m~20m设置横向拦截堰,采用污水泵将废浆及废水集中抽排至洞外指定排污地点,对沉淀后的废碴等固相物及时用编织带收装,运至指定地点的弃碴场。每班安排2名普工负责各施工面的抽排水、沉淀物清理等,保障排污系统正常运行。4.5施工通讯(1)对外通讯我公司中标后,将与当地通信部门联系,安装3部程控电话机和1部传真机,并利用现有移动通信站,配备移动通讯设备,可满足对外联系需要。(2)内部通讯配备10部对讲机,用于施工指挥、调度。4.6办公生活营地办公用房、职工宿舍、食堂、浴室等办公生活福利设施统一布置在辅助洞室标生活区,按高峰期160人考虑,需新建房屋建筑面积700m2,占地面积2900m2,另在进出口工作面设值班室。4.7污水系统4.7.1生活污水与废弃物的处理(1)在生活营地内建立厕所,满足30人不少于一个坑位,其设计高度及通风、水、电,满足现行有关规定要求。(2)在施工营地内建立一座50m3化粪池,厕所内的粪便污水由φ300、φ400水泥管(埋设)汇集到化粪池内进行化粪处理,化粪池污水同其它生活污水(如洗浴污水、食堂污水等)再经φ400水泥管(埋设)汇入生活污水处理站进行处理,达标后排放。(3)在施工现场,本我公司建立简易的化学处理厕所,并定期清扫厕所和清除粪便,粪便经化粪设施处理后运至当地卫生主管部门指定或允许的地点排放。(4)在生活营地内设生活垃圾收集站,所有的生活垃圾集中到收集站内,定期采用垃圾运输车运至当地卫生主管部门指定或允许的地点集中处理。4.7.2施工污水的处理与排放(1)在生产生活营区内建立一处临时施工污水处理站,选用安装一套生物滤罐;在交通洞、1#支洞洞口分别设沉淀池和过滤层;施工中的污水在各处理点进行处理,污水净化后排入河中。(3)施工污水经污水泵、钢管输送至污水处理站,经沉淀池沉淀、泥水分离处理后,再经生物滤罐处理去除COD,达标后排放。表4.7-1生产、生活污水与废弃物处理系统工程量表序号名称规格单位数量备注1土方开挖m36002φ400水泥管m33004φ300水泥管m32005浆砌石m3606砖瓦结构m21507污水处理系统套14.8防洪及消防设施(1)防洪设施1)建立健全组织机构成立专门的职能部门,组建专业的队伍,配备专业人员,并由项目经理担任第一负责人,从而从组织机构上保证工作的顺利进行。2)制定应急预案提前制定水情气象应急预案,根据提供的施工区水情气象测报预报信息,指导生产,并做好安全防护工作。3)保护工程、人员及财产的安全对于提供的施工区水情气象测报预报信息,及时进行分析、整理,及时对应急预案进行调整从而付诸执行。工作的重点是紧紧围绕保证工程、人员及财产安全。4)在进行各施工场地布置前,优先进行场地截排水设施的施工,截排水设施满足汛期时场地排水的要求。在汛期来临前,检查各施工场地的截排水系统,发现问题及时解决和疏通。5)定期检查施工场地边坡的稳定情况,发现问题及时进行处理;6)保证施工场地内不积水,防止洪水浸泡房屋地基造成房屋沉陷、倒塌等安全事故;7)配备足够的防汛物质并做好防汛工作安排和应急计划,遇紧急情况及时采取有效措施进行处理。(2)消防设施1)对每一位职工进行安全教育,提高全体职工的消防意识;2)制订营地消防管理制度,严禁在营地范围内燃放杂物、烟花、爆竹等;3)各辅助设施区的消防安全采取在输水主干管上接消火栓。4)在油库、综合仓库、车间等处及施工机械车辆上配备手持式干粉灭火器。5)供水系统已考虑了消防用水,在各生产辅助设施、库房、生产营地设置消防专用阀及消防用软管,并按有关规定配置足够的泡沫灭火器、干粉灭火器和沙堆,所有消防设施随时检查保养,使其始终处于良好的待命状态。4.9场地内设施环境保护4.9.1污水处理设施场地内的污水处理设施分为生产和生活污水处理设施。生产污水主要为机械修理、维护和保养时产生的废油,处理采用收集的方法,禁止任意倾倒。生活污水处理设施主要是场地内的临时厕所、化粪池及排污管道等。4.9.2场地内的污(废)水的收集和处理在施工场地内建立临时厕所,满足30人不少于一个坑位,其设计高度及通风、水、电,满足现行有关规定要求。施工场地化粪池,厕所内的粪便污水以及其它生活污水(如洗浴污水、食堂污水等)由φ300、φ400水泥管(埋设)汇集到化粪池内进行化粪处理,处理达标后,再经φ400水泥管(埋设)汇入场地内排水系统达标排放。4.9.3施工现场的污(废)水的收集和处理(1)在施工区内,结合施工期排水系统的布置设置污水沉淀池,对施工生产中的污水进行沉淀处理,处理达标后排放。(2)在施工区内每日清运污物弃置到指定的化粪池内进行化粪处理后,达标排放。4.9.4废弃物处理本标废弃物主要是生活垃圾、弃碴和工程施工中的废物、废料。住房,办公室、驻地及其它房屋的一切垃圾,包括工程所有人员进行工作的区域的垃圾,由本标统一集中,装车运至发包人指定地点。工程弃碴、施工中的废料、废物、建筑垃圾,就近运到发包人指定地点。4.10堆碴(料)场规划根据招标文件要求,本标段须向下游有用料堆放场运输渣料6.2万m3;因此,计划首先将交通洞石方洞挖料57083m3运至下游有用料渣场,其次从1#支洞调配4917m3洞挖料运至该渣场。而本标段的其余全部开挖渣料(表土除外)均运输到2#弃渣场。本标段剥离的表土全部运至表土堆存场。弃渣过程中做好施工弃碴的治理措施,保护施工开挖边坡的稳定,场地周围及场地内做防洪、排水等保护措施,防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃碴污染环境,以及水土流失。4.11施工安全保护4.11.1劳动保护按照国家劳动保护法的规定,定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品,如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等;并给特殊工种作业人员按照劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。4.11.2照明安全在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明,其照明度满足招标文件规定要求,在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。4.11.3火工材料的存放和运输安全工程使用的火工材料的使用,严格遵守国家及业主的有关规定。4.11.4各种信号的设置在施工工区内设置必要的信号,包括道路标准信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等,各类信号标示清晰、准确。4.11.5人群健康保护施工期,可能存在供水不正常等情况及施工人员相对集中,极易造成肠道传染病的传染、暴发。疾病的发病率上升,应加强施工人员人群健康的保护。要定期及时地清理工区内的垃圾、粪便并进行消毒。在生活区内定期杀虫、灭鼠。对新进入工区的施工人员进行卫生检疫。检疫项目:病毒性肝炎、疟疾等虫媒性传染性疾病。发放常见病的预防药。保护水源,切断污染饮用水的途径。保证蔬菜供应,以防营养不良。充分保证医院的医药及设施。4.12场地清理主要包括本标范围内的临时施工场地及监理人指定的其他场地的场地清理工作。当施工结束后,及时拆除各种临时设施(沉淀池等)、地面以上部分临时建筑结构,并经监理人检验合格。本标使用的所有材料和设备按计划撤离现场,工地范围内废弃的材料、设备及其他生产垃圾全部统一按监理人指定的地点和方式处理。对施工区内的排水沟道、挡护措施等水土保持设施在撤离前进行疏通和修整,并经监理人检验合格。按合同要求及监理人指示拆除其他有关设施及结构,及时进行场地清理。4.13施工用地计划本工程临时施工用地计划见表4.13-1。表4.13-1临时用地计划表序号项目名称建筑面积(m2)占地面积(m2)建筑结构布置位置1综合加工厂1001600砖瓦结构生产生活区2机械修配、保养、停放场1002800砖瓦结构生产生活区3仓库、材料堆放场2001450砖瓦结构生产生活区4油库301000砖瓦结构进场后监理人指定位置5办公用房、职工宿舍等7002900砖瓦结构生产生活区6试验室30200砖瓦结构生产生活区7混凝土系统250400砖瓦结构交通洞洞口8制浆站5070砖瓦结构交通洞、1#支洞洞口9水泥库房175230砖瓦结构拌和系统旁10骨料备料场200300砖瓦结构拌合系统旁11火工库80800砖瓦结构进场后监理人指定位置12风、水、电系统210305砖瓦结构合计212512055施工总布置见《施工总平面布置示意图》(WJ-PGC11JJ001-04-01)、《交通洞、1#支洞洞口平面布置图》(WJ-PGC11JJ001-04-02)、《生产生活区平面布置图》(WJ-PGC11JJ001-04-03)。第五章施工总进度计划5.1施工总进度的编制依据及原则5.1.1编制依据(1)海南琼中抽水蓄能电站进厂交通洞及1#施工支洞工程施工招标文件;(2)实地考察的现场实际地形、地质条件及现场施工进展情况;(3)在本标主体工程开工前,业主能为本标提供的各种施工条件;(4)当地的气候、地质条件;(5)招标文件规定的控制性工期;(6)本工程与其他标段的可协调关系;(7)以往类似工程施工经验;(8)我公司拟投入本合同的资源情况及实际施工能力;(9)国家有关规程规范。5.1.2编制原则(1)工期及进度计划必须满足招标文件规定的控制工期要求;(2)工程施工采用机械化施工,施工水平按照平均先进,留有余地的原则进行编制;(3)关键线路上的施工项目安排按照国内先进的强度水平进行编制,非关键线路上的施工项目应围绕关键线路,在允许的时差范围内进行劳动力及其它资源的平衡,以尽量达到均衡施工的目的;(4)尽量采用流水作业法,以减少劳动力的数量和施工机械的需求量,便于合理安排;5.2施工总进度安排5.2.1控制性工期要求本工程计划2020年12月15日开工,2020年3月15日全部完工。其中:(1)交通洞工程2019年12月15日完成开挖支护,混凝土衬砌于2020年3月15日完成。同时要求于2019年11月15日开挖至桩号J0+900m(7#施工支洞进洞口)处;2019年11月15日开挖至桩号J0+900m提供工作面给引水发电系统工程标进行施工准备,2019年12月15日桩号J0+000m~J0+900m具备通车条件供引水发电系统工程标开挖出渣施工。(2)1#施工支洞2019年8月15日完成开挖支护提供工作面给引水发电系统工程标进行施工准备;路面混凝土应于2019年9月15日全部完成,并具备通车条件供引水发电系统工程标开挖出渣使用;混凝土衬砌应于2019年10月15日全部完成,同时1#施工支洞全部完工。5.2.2主要临建项目进度安排根据控制性工期要求,本工程2020年12月15日开工,开工后迅速组织人员及设备进场,开始施工道路、风、水、电、生产辅助设施等前期准备工作。办公生活临时设施进场后及时安排施工,于2019年2月12日前全部完成;进场后开始临时施工道路修筑,于2019年1月8日前全部完成;进场后开始风水电系统修建,于2019年1月19日前全部完成;进场后开始仓库、材料堆放场修建,于2019年2月14日前全部完成;进场后开始施工辅助企业系统建设,于2019年2月14日前全部完成;混凝土生产系统建设于2019年1月10日前完成。5.2.3交通洞5.2.3.1交通洞土石方开挖及支护5.2.3.1.1交通洞洞口土石方明挖及支护交通洞洞口土石方明挖于2019年1月9日至2019年1月26日完成;边坡锚杆支护于2019年1月11日至2019年1月27日完成,洞口锁口锚杆于2019年1月28日至2019年1月31日完成;边坡挂网喷砼护坡于2019年1月13日至2019年1月29日完成。5.2.3.1.2交通洞洞身开挖交通洞采用单向掘进全断面开挖的方式进行施工,根据控制性工期要求,洞室开挖从2019年2月1日开始,于2019年11月15日开挖至J0+900m,并在2019年12月10日完成交通洞全部洞身开挖,支护随开挖及时跟进施工。土石方开挖具体安排详见表5.2-1。表5.2-1交通洞开挖及支护安排计划表作业代码作业说明单位工程量工期开工时间完工时间JN0100+000m~0+0+029m段洞挖及支护(IV类围岩)m31790182019-2-12019-2-18JN0200+029m~0+104m段洞挖及支护(III类围岩)m34629292019-2-192019-3-18JN0300+116m~0+208m段洞挖及支护(IV类围岩)m36419552019-3-192019-5-12JN0400+208m~0+900m段洞挖及支护(III类围岩)m3427621872019-5-132019-11-15JN0500+208m~0+924.84m段洞挖及支护(III类围岩)m31483252019-11-162019-12-105.2.3.2交通洞衬砌混凝土施工根据总进度计划安排,交通洞洞内衬砌混凝土计划施工时间为2019年10月10日至2020年1月27日,工期110天。具体安装详见表5.2-2。表5.2-2交通洞混凝土浇筑安排计划表作业代码作业说明单位工程量工期开工时间完工时间JT0100+000m~0+020m段边墙及顶拱衬砌(D1/D3型)m3182142019-10-102019-10-23JT0200+020m~0+040m段边墙及顶拱衬砌(D2型)m3182142019-10-242019-11-6JT0300+110m~0+230m段边墙及顶拱衬砌(D2型)m31092822019-11-72020-1-275.2.3.3灌浆及排水孔交通洞灌浆工程在衬砌混凝土完成后进行,先进行回填灌浆后固结灌浆。计划施工时间为2020年1月8日至2020年2月23日;排水孔滞后灌浆10天结束。具体安装详见表5.2-3。表5.2-3交通洞灌浆施工安排计划表作业代码作业说明单位工程量工期开工时间完工时间JG010回填灌浆施工m21558322020-1-82020-2-8JG020固结灌浆施工m1920322020-1-232020-2-23JG030排水孔施工m710322020-2-22020-3-55.2.3.4交通洞路面混凝土施工交通洞路面混凝土分3段进行施工,其中洞内分为J0+000m~J0+400m段、J0+400m~J0+924.84m两段,按照洞内J0+000m~J0+400m段→洞口段→洞内J0+400m~J0+924.84m段的顺序施工,计划于2019年7月31日~2020年2月21日进行。具体安装详见表5.2-4。表5.2-4交通洞路面混凝土施工计划表作业代码作业说明单位工程量工期开工时间完工时间JT0400+000m~0+400m整平层混凝土m3309192019-7-312019-8-18JT0500+000m~0+400m一期路面混凝土m3607512019-8-192019-10-8JT055洞口路面混凝土m3574502019-10-92019-11-27JT0600+400m~0+924.84m整平层混凝土m3404202019-12-62019-12-25JT0700+400m~0+924.84m一期路面混凝土m31000582019-12-262020-2-215.2.41#施工支洞工程5.2.4.11#施工支洞土石方开挖及支护1#施工支洞明挖在R2道路修建完成后即开始施工,计划于2019年1月9日至2019年1月18日完成,洞脸锁口后进洞施工,于2019年7月31日完成洞内开挖及支护。具体安装详见表5.2-5。表5.2-51#施工支洞土石方开挖及支护作业代码作业说明单位工程量工期开工时间完工时间ZK010土石方明挖及支护m37456102019-1-92019-1-18ZK020洞口锁口锚杆根2542019-1-192019-1-22ZK0300+000m~0+042m石方洞挖及支护(IV类围岩)m32502272019-1-232019-2-18ZK0400+042m~0+450m石方洞挖及支护m3242671202019-2-192019-6-17ZK0500+450m~0+573.562m石方洞挖及支护m37349442019-6-182019-7-315.2.4.21#施工支洞混凝土、灌浆及排水孔施工1#支洞洞内衬砌混凝土工程量较小计划安排在开挖完成后进行,回填灌浆在其后跟进施工。路面混凝土拟分为2段施工:(1)0+450m以前部位在2019年6月18日开工,此时洞内开挖里程为0+450m,路面按先整平层后一期路面的顺序分幅施工,完工时间为2019年9月2日;(2)0+450m以后部位于2019年8月1日开工,此时洞内已开挖完成,施工顺序同前段,完工时间为2019年9月15日。具体安装详见表5.2-6。表5.2-61#施工支洞混凝土及灌浆施工进度计划表作业代码作业说明单位工程量工期开工时间完工时间ZT0100+000~0+041.878m边墙及顶拱衬砌m3381322019-8-202019-9-20ZT015回填灌浆m2421102019-9-282019-10-7ZT017排水孔施工m1012102019-10-52019-10-14ZT0200+000~0+450m段路面整平层混凝土m3406212019-6-182019-7-8ZT0300+000~0+450m段路面一期混凝土m3814562019-7-92019-9-2ZT0400+450~0+573.562m段路面整平层混凝土m3112112019-8-12019-8-11ZT0500+450~0+573.562m段路面一期混凝土m3224352019-8-122019-9-15ZT060坡面网格梁混凝土m3105402019-1-192019-2-275.2.4.31#施工支洞洞口道路施工1#施工支洞洞口道路计划于2019年3月17日开工,为预留过车通道计划半幅施工,施工中分幅进行,预留过车通道。具体安装详见表5.2-7。表5.2-71#施工支洞洞口道路施工进度计划表作业代码作业说明单位工程量工期开工时间完工时间ZL010级配碎石垫层m2128312019-4-162019-5-16ZL020水泥稳定粒料基层m2128312019-4-172019-5-17ZL030混凝土路面m332302019-5-182019-6-165.2.5竣工验收1#施工支洞全部完工后即开始竣工资料整理,2020年3月6日~2020年3月10日进行施工场地的清理,2020年3月11日~2020年3月15日完成本工程完工验收。施工总进度计划详见《施工总进度横道图》(WJ-PGC11JJ001-05-01)、《施工总进度网络图》(WJ-PGC11JJ001-05-02)。5.3施工关键线路分析5.3.1关键线路工期本工程关键线路:施工准备→交通洞土石方明挖及支护→洞脸锁口→J0+000m~J0+900m段洞身石方开挖及支护→J0+000m~J0+040m边墙及顶拱衬砌→J0+110m~J0+230m边墙及顶拱衬砌→回填灌浆→固结灌浆→排水孔施工→现场清理及验收。5.3.2关键线路及重点工期分析与论证为保证关键线路工程按时完成,本工程在施工资源配置时,重点保证关键项目,同时,考虑到的合理配置、做到均衡生产,非关键项目做为调节工作面,同时将通过加强施工科学的组织管理,依靠严密的质量保证体系和工期保证措施,确保关键线路工期按时完成。(1)交通洞土石方明挖及支护洞口土石方明挖是制约洞身开挖的关键,因此,加强进出口开挖前的施工准备,力争尽早进洞。前期道路修建完成后立即开始明挖及支护施工,根据进度计划安排交通洞土石方明挖高峰期施工强度1000m3/天,配置1.6m3挖掘机、3m3装载机各1台。根据类似工程施工经验,反铲、装载机装碴量分别1700m3/天、1500m3/天,考虑不均衡系数,每天总的装碴工作能力分别为1500m3/天、1200m3/天,满足高峰期施工强度要求。根据类似工程施工经验及本工程的平均运距,每台重机配4~6台8t自卸汽车是合理的,高峰期每辆自卸汽车平均每天出碴量280m3/天,是可以完成的。(2)交通洞洞身开挖洞脸锁口支护后,配置13台YT28手风钻进行施工。根据交通洞各类围岩条件下开挖循环进尺和工期计算表,交通洞石方洞挖时间具体计算见表5.3-1。表5.3-1交通洞开挖时间计算表部位围岩类别长度(m)平均每天进尺(m)开挖时间(天)0+000m~0+0+029m段IV291.6180+029m~0+116m段III873290+116m~0+208m段IV921.7550+208m~0+900m段III6923.7187在施工管理中,围绕交通洞开挖施工这一重点,确保关键项目——洞身开挖施工的关键工期作为本工程施工的重中之重,采取如下措施:认真组织,加强资源配置,根据类似工程施工经验,在如此破碎的围岩施工过程中,必须采取临时支护跟进、稳妥施工的措施;提前做好准备,开工后争取时间早日进洞;采用先进的钻爆、出碴设备,配置技术熟练程度很高的技术工人。(3)洞身混凝土浇筑洞内边墙及顶拱衬砌混凝土分段流水施工,各段长10m,组合钢模板立模浇筑,按每循环混凝土衬砌时间

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