高低温恒温循环一体装置征求意见稿

ICS19.040

CCSN61

T/CASME

中国中小商业企业协会团体标准

T/CASMEXXX—2023

高低温恒温循环一体装置

Highandlowtemperatureconstanttemperaturecirculationintegrateddevice

（征求意见稿）

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

中国中小商业企业协会发布

T/CASMEXXX—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由巩义市予华仪器有限责任公司提出。

本文件由中国中小商业企业协会归口。

本文件起草单位：巩义市予华仪器有限责任公司、XXX。

本文件主要起草人：XXX。

II

T/CASMEXXX—2023

高低温恒温循环一体装置

1范围

本文件规定了高低温恒温循环一体装置的使用条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运

输和贮存。

本文件适用于控制温度范围在-40℃～300℃的高低温恒温循环一体装置（以下简称“装置”）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级

GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）

GB4793.1—2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求

GB/T6739—2022色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB7778制冷剂编号方法和安全性分类

GB/T18593—2010熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装

GB23971有机热载体

GB/T26809—2011恒温槽与恒温循环装置低温恒温循环装置

GB/T28853—2012恒温槽与恒温循环装置高温恒温循环装置

GB/T32710.1环境试验仪器及设备安全要求第1部分：总则

GB/T32710.2环境试验仪器及设备安全规范第2部分：低温恒温循环装置

GB/T32710.4环境试验仪器及设备安全规范第4部分：高温恒温循环装置

JB/T9512气候环境试验设备的发射噪声声功率级的声压法测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

高低温恒温循环一体装置Highandlowtemperatureconstanttemperaturecirculation

integrateddevice

以液体作为传热介质，装备有电阻加热装置和有冷源装置的可以进行加热、冷却或恒温的一体装置。

4缩略语

下列缩略语适用于本文件。

CFC：氯氟烃（Chlorofluorocarbon）

OSB：定向结构刨花板（OrientedStrandBoard）

1

T/CASMEXXX—2023

5型式

装置的外形结构示意图如图1所示。

a）左45°视图b）正视图c）右45°视图

图1外形结构示意图

6使用条件

6.1环境条件

装置应在下列环境条件下工作：

——室内使用；

——温度为-15℃～40℃，无腐蚀性气体或液体、无剧烈的环境温度变化；

——环境温度低于31℃时最大相对湿度为70%，环境温度为35℃时最大相对湿度线性降到67%；

——海拔高度不超过1000m；

——周围应无影响装置使用的振动、磁场（地球磁场除外）以及其他冷热源辐射的存在；

——污染等级不应超过GB4793.1—2007中2级的规定，周围无高浓度粉尘或腐蚀性、保障性气

体；

——周围无强烈气流，当周围空气需强流动时，气流不应直接吹到装置开口表面。

6.2供电条件

装置应在下列供电条件下工作：

——额定电压：AC（220V/380V）±10%；

——额定频率：（50Hz/60Hz）±2%；

6.3液体介质

6.3.1导热载体

2

T/CASMEXXX—2023

导热载体的选用应根据装置加热的最高温度确定，并应比装置加热的最高温度高5℃以上，其导热

载体应符合GB23971的规定。

6.3.2制冷剂

制冷剂应使用不含CFC的环保制冷剂，其制冷剂应符合GB/T7778的规定。

7要求

7.1外观及结构

7.1.1表面涂镀层应色泽均匀一致、平整光洁，不应有露底、起皱、起泡、斑痕、裂纹、污垢及显见

的划痕。涂镀层厚度应应符合GB/T18593—2010中第2类涂层的规定，涂层厚度应控制在0.17mm～

0.3mm范围内。涂镀层硬度应不低于GB/T6739—2022中规定的2H。

7.1.2低温循环装置壳体焊接、棱角部位应按要求磨光、倒钝以后喷涂、抛光或镀层。整体结构应牢

固。

7.1.3拼接安装部位缝隙应均匀一致。

7.1.4脚轮表面应光滑、无缺失、异物等缺陷，脚轮颜色应均匀一致。固定机脚应放置平稳，移动脚

轮应转动灵活且无异常噪声产生，万向脚轮应在正常操作条件和其最不利的位置确保装置无倾覆危险。

7.1.5内胆焊缝应均匀、无渗漏，电热器、蒸发器的安装应整齐、无泄漏，无锈斑。

7.1.6不能方便观察导热载体液位的装置，应具有指示换热空间内部导热载体液位高低的指示装置。

7.1.7装置盖板与槽体应结合良好，方便操作。

7.2尺寸偏差

7.2.1外形尺寸偏差应符合表1的规定。

表1外形尺寸偏差

检验项目偏差/mm

长

宽±2.5

高

开槽（口）尺寸0，+2

7.2.2安装尺寸偏差应符合表2的规定。

表2安装尺寸偏差

检验项目偏差/mm

垂直度0.5

顶部0.5

平面度

底部1.0

7.3性能

装置主要性能应符合表3的规定。

3

T/CASMEXXX—2023

表3主要性能

序号项目要求

1最高工作温度/℃±1

高温

2升温时间a/min±5

3最低工作温度/℃±1

4低温降温时间a/min±5

5制冷量a/W±10

-40≤T＜00≤T＜7070≤T＜300

6温度波动度T/℃

±0.5±1.0±0.5

7最大流量/（L/min）±0.5

8循环泵最大压力/MPa±0.1

9扬程/m±0.5

a20℃环境温度条件下的规定。

7.4监视、测量和报警

7.4.1装置应具备自检、参数修改、定时、数据显示和记录功能。

7.4.2装置应具备实时测量温度功能，当测量温度大于设定温度时应有声音报警。

7.5安全性

应符合GB4793.1—2007、GB/T32710.1、GB/T32710.2、GB/T32710.4的规定。

7.6噪声

装置在工作时，噪声声压级应不大于70dB（A）。

7.7可靠性

装置的平均无故障工作时间（MTBF）应不少于5000h，平均修复时间（MTTR）应不大于24h。

7.8防护等级

应符合GB/T4208—2017中IP55的规定。

8试验方法

8.1试验条件

8.1.1装置试验条件应符合第6章的规定。

8.1.2高温温度测量时，试验条件应按GB/T28853—2012中6.2.2～6.2.5的规定进行。

8.1.3低温温度测量时，试验条件应按GB/T26809—2011中6.2.2～6.2.4的规定进行。

8.2外观及结构

目视检查。

8.3外形尺寸偏差

用精度不低于1mm的钢直尺或卷尺进行测量。

4

T/CASMEXXX—2023

8.4性能

8.4.1温度

8.4.1.1内在温度

采用二甲基硅油作为液体传热介质，关闭加热系统和制冷系统运行装置，用精度不低于0.5级的铂

电阻（或热偶电阻）温度测量仪（在测量前应先开机预热30min以上）测量温度变化过程，在温度上升

不大于0.1℃/10min时测得的工作温度既为内在温度。

8.4.1.2最高工作温度

采用适用的传热介质，将装置温度设置到制造商规定的最高温度，开启加热系统，用精度不低于0.5

级的铂电阻（或热偶电阻）温度测量仪（在测量前应先开机预热30min以上）测量升温过程，在达到装

置最高温度时保持30min以上，记录最高工作温度。

8.4.1.3最低工作温度

采用适用的传热介质，将装置温度设置到制造商规定的最低温度，开启制冷系统，用精度不低于0.5

级的铂电阻（或热偶电阻）温度测量仪（在测量前应先开机预热30min以上）测量升温过程，在达到装

置最低温度时保持2h以上，记录最低工作温度。

注：在8.4.1.2和8.4.1.3测试时，应达到内在温度，方可进行测试。

8.4.2升温时间

同8.4.1.2进行，用精度为0.1s的秒表从开启加热系统开始计时，至温度达到最高工作温度的80%

止，记录所需要的时间。

8.4.3降温时间

同8.4.1.3进行，用精度为0.1s的秒表从开启制冷系统开始计时，至温度达到最低工作温度的80%

止，记录所需要的时间。

8.4.4制冷量

按GB/T26809—2011中6.7.1的规定进行。

8.4.5温度波动度

8.4.5.1高温波动度按GB/T28853—2012中6.6的规定进行。

8.4.5.2低温波动度按GB/T26809—2011中6.6的规定进行。

8.4.6循环泵最大流量

8.4.6.1高温

按GB/T28853—2012中6.7的规定进行。

8.4.6.2低温

按GB/T26809—2011中6.8的规定进行。

8.4.7循环最大压力

5

T/CASMEXXX—2023

8.4.7.1高温

按GB/T28853—2012中6.8的规定进行。

8.4.7.2低温

按GB/T26809—2011中6.9的规定进行。

8.4.8扬程

按GB/T3216—3216中3.2.15的规定进行。

8.5监视、测量和报警

正常开机运行装置，按6.3的规定手动调试装置，其结果应符合6.3的规定。

8.6安全性

按GB4793.1—2007、GB/T32710.1、GB/T32710.2、GB/T32710.4的规定进行。

8.7噪声

装置工作时，按JB/T9512的规定进行。

8.8可靠性

8.8.1装置正常工作，MTBF按式（1）计算：

···········································································(1)

式中：

MTBF——平均无故障工作时间，h；

H——设备正常负载运行到维修结束可以正常使用前的时间总和，h；

Q——总故障次数。

8.8.2装置正常工作，MTTR应按式（2）计算：

···········································································(2)

式中：

MTTR——平均修复时间，h；

R——设备发生故障时间到维修结束时间总和，h；

Q——总故障次数。

8.9防护等级

按GB/T4208—2017中IP55的规定进行。

9检验规则

9.1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

6

T/CASMEXXX—2023

9.2组批

同一原材料、同一生产线、同一班次，数量不大于1000台为一检验批。

9.3出厂检验

9.3.1每台装置应进行出厂检验，检验合格并附有产品合格证明后方可出厂。

9.3.2出厂检验项目按表4的规定进行。

表4检验项目

序号项目要求试验方法出厂检验型式检验

1外观和结构7.18.2

2外形尺寸偏差7.28.3

3性能7.38.4—

4监视、测量和报警7.48.5

5安全性7.58.6

6噪声7.68.7—

7可靠性7.78.8—

8防护等级7.88.9—

注：“”必检项目，“―”不检项目。

9.3.3若出厂检验有不合格的项目，允许对产品进行返修，返修后重新进行出厂检验，直至出厂检验

所有项目合格为止。

9.4型式检验

9.4.1有下列情形之一时，应进行型式检验：

——新产品鉴定时；

——正常生产每年一次；

——工艺、材料有较大改变可能影响产品性能时；

——停产一年以上再恢复生产时；

——出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

——行业主管部门提出要求时。

9.4.2型式检验项目按表4的规定进行。

9.4.3型式检验样品在出厂检验合格的产品中抽取，每批次随机抽取3台进行型式检验。

9.4.4若型式检验有任意一项不合格的项目，则判该批次型式检验不合格。

10标志、包装、运输和贮存

10.1标志

10.1.1安全标志

安全标志应符合GB4793.1—2007中5.1的规定。

10.1.2铭牌标志

产品铭牌应注明但不限于下列内容：

7

T/CASMEXXX—2023

——制造商的名称或商标；

——产品名称；

——产品型号；

——产品系列号；

——出厂编号及出厂日期；

——电源的性质，电压﹑频率及输入功率或电流的额定值。

10.1.3包装标志

产品外包装上应注明但不限于下列内容：

——产品名称、型号及商标；

——执行产品标准号；

——包装储运图示标志应符合GB/T191的规定；

——生产单位名称、地址、邮政编码；

——包装箱外型尺寸、重量及堆码等。

10.2包装

10.2.1装置的包装应符合设计图纸规定。按产品大小和重量不同宜使用多层纸板箱、多层夹板或OSB

等材料的包装箱，不宜使用原木包装箱。

10.2.2装置应采用防雨、防潮气聚集的塑料薄膜包裹，顶部、底部及产品四角应按需衬垫缓冲泡沫层。

10.2.3使用说明书、合格合格证、装箱单和保修单等应进行密封防潮包装，固定在包装箱内部明显的

位置。

10.2.4可能影响运输安全的专用工具，部分附件，突出的部件，包括活动盖板等应拆卸以后单独包装，

然后再固定和整体装箱，避免运输过程中的碰伤、变形或划伤。

10.2.5安装移动滑轮的产品，应采用撑高垫块，将产品的滑轮与包装箱的底板脱开，并采用合适的螺

杆将产品与包装箱底板固定。采用特殊方式包装时，应对包装箱进行合理的标识，并将技术文件中说明

拆卸的过程和需要再次包装时的要求拷贝2份，分别张贴在包装箱外部明显位置和开箱以后即可显见的

部位。

10.3运输

装置的运输应严格遵照包装箱上注明的条件，严禁日晒、雨淋、倾斜或强烈振动。运输方式按订货

合同上载明的规定执行。

10.4贮存

包装后的装置应贮存在相对湿度不超过85%，无凝露、无腐蚀性气体和腐蚀性化学药品，且通风良

好的室内，贮存期不宜超过1年。

8

T/CASMEXXX—2023

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4缩略语.............................................................................1

5型式...............................................................................2

6使用条件...........................................................................2

7要求...............................................................................3

8试验方法...........................................................................4

9检验规则...........................................................................6

10标志、包装、运输和贮存............................................................7

I

T/CASMEXXX—2023

高低温恒温循环一体装置

1范围

本文件规定了高低温恒温循环一体装置的使用条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运

输和贮存。

本文件适用于控制温度范围在-40℃～300℃的高低温恒温循环一体装置（以下简称“装置”）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级

GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）

GB4793.1—2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求

GB/T6739—2022色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB7778制冷剂编号方法和安全性分类

GB/T18593—2010熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装

GB23971有机热载体

GB/T26809—2011恒温槽与恒温循环装置低温恒温循环装置

GB/T28853—2012恒温槽与恒温循环装置高温恒温循环装置

GB/T32710.1环境试验仪器及设备安全要求第1部分：总则

GB/T32710.2环境试验仪器及设备安全规范第2部分：低温恒温循环装置

GB/T32710.4环境试验仪器及设备安全规范第4部分：高温恒温循环装置

JB/T9512气候环境试验设备的发射噪声声功率级的声压法测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

高低温恒温循环一体装置Highandlowtemperatureconstanttemperaturecirculation

integrateddevice

以液体作为传热介质，装备有电阻加热装置和有冷源装置的可以进行加热、冷却或恒温的一体装置。

4缩略语

下列缩略语适用于本文件。

CFC：氯氟烃（Chlorofluorocarbon）

OSB：定向结构刨花板（OrientedStrandBoard）

1

T/CASMEXXX—2023

5型式

装置的外形结构示意图如图1所示。

a）左45°视图b）正视图c）右45°视图

图1外形结构示意图

6使用条件

6.1环境条件

装置应在下列环境条件下工作：

——室内使用；

——温度为-15℃～40℃，无腐蚀性气体或液体、无剧烈的环境温度变化；

——环境温度低于31℃时最大相对湿度为70%，环境温度为35℃时最大相对湿度线性降到67%；

——海拔高度不超过1000m；

——周围应无影响装置使用的振动、磁场（地球磁场除外）以及其他冷热源辐射的存在；

——污染等级不应超过GB4793.1—2007中2级的规定，周围无高浓度粉尘或腐蚀性、保障性气

体；

——周围无强烈气流，当周围空气需强流动时，气流不应直接吹到装置开口表面。

6.2供电条件

装置应在下列供电条件下工作：

——额定电压：AC（220V/380V）±10%；

——额定频率：（50Hz/60Hz）±2%；

6.3液体介质

6.3.1导热载体