高端装备铸造用高纯生铁 编制说明（征求意见稿）

团体标准《高端装备铸造用高纯生铁》（征求意见稿）

编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

本标准根据中国和平利用军工技术协会协研[2021]189号文“关于同意《高端装备用高纯生铁》团标

标准立项函”立项。标准项目计划编号是T/CPUMT2021005。

本标准由中国和平利用军工技术协会提出并归口。

本标准由河北龙凤山铸业有限公司为牵头单位的起草小组组织起草。

（二）标准制订的目的和原则

高纯生铁是生产核电、风电、军工、高铁、汽车高端装备用的低温铁素体球铁、硅强化铁素体球铁、

高强度高塑性球铁、ADI球铁、蠕墨铸铁、厚大断面超厚大断面球墨铸铁等新材质高端铸铁件的优质原材

料。要稳定生产高端铸铁，就需要有低Mn、低P、低S、低Ti，杂质元素含量低的高纯生铁。2014年《铸

造用高纯生铁》机械行业标准JB/T11994-2014发布实施后，部分行业协会也开展了相关标准研制工作，但

是随着我国高端装备制造业的快速发展，现有高纯生铁标准已不能满足高端装备用铸铁件的需求，也不能

满足高端装备领域的技术指标和检测方法，因此亟需开展符合行业发展需求的《高端装备铸造用高纯生铁》

标准研制工作。

通过《高端装备铸造用高纯生铁》团体标准的制定，可以充分纳入和反映当今新产品、新技术、新工

艺、新材料的先进技术成果，解决标龄老化问题，保证标准的时效性和针对性，为高纯生铁的推广应用提

供有力的技术支撑，为指导和规范高纯生铁生产、验收和使用提供依据，有利于提高产品的技术性能、安

全可靠性及环保性能。同时通过标准的制定和实施，将促进技术创新，增强产品的国内外市场竞争力，为

推进产业结构调整与优化升级创造条件，对规范市场竞争，引导市场良性发展，加快我国高纯生铁技术和

高端装备质量性能快速提高具有积极的促进作用。

本标准制定是为了保证和平利用军工技术行业技术水平的先进性，保障产品的使用性能，并为高端装

备制造企业、用户和质量监督检验部门提供科学的技术依据，达到提高产品质量、规范市场、扩大出口、

指导企业的目的。

“高端装备铸造用高纯生铁”是针对高端装备用铸铁件工艺特性，制定的原材料标准，为了更好的适

用于、服务于和平利用军工技术企业高端装备用铸铁件工艺生产，提高高端装备用铸铁件质量。产品主要

应用于和平利用军工技术行业。“高端装备铸造用高纯生铁”根据含碳、硅、钛、锰、磷、硫含量不同划

分为GC1和GC2两个牌号，规定了对高端装备用铸铁件有影响的11种微量元素最大限量值和含量总和限

制。“高端装备铸造用高纯生铁”以铁块形态供货，如需要以铁液形态供货，由供需双方协商确定。本标

准规定了高端装备铸造用高纯生铁的术语和定义、牌号、技术要求和化学成分、试验方法、检验规则、

质量证明书及储存运输要求等。

1

（三）主要工作过程

2021年6月28日，中国和平利用军工技术协会正式下达标准立项计划，计划下达后，2021年7月27

日，中国和平利用军工技术协会组织各起草单位成立了起草工作组，由河北龙凤山铸业有限公司为组长单

位，负责主要起草工作。工作组对国内外高端装备铸造用高纯生铁和技术现状与发展情况进行全面调研，

同时广泛搜集相关标准和国内外技术资料，进行了大量的研究分析、资料查证工作，结合实际应用经验，

进行全面总结和归纳，在此基础上编制出《高端装备铸造用高纯生铁》标准草案初稿。经工作组及有关专

家研讨后，对标准草案初稿进行了认真的修改，于2021年11月9日形成了工作组讨论稿及其编制说明等

相关附件，报中国和平利用军工技术协会。

2021年11月13日，由中国和平利用军工技术协会将工作组讨论稿和编制说明发送到行业有代表性的

标准相关企业、用户方广泛征求行业和社会意见。截止2021年11月21日，共发函28个单位，收到20

个单位回函，其中7个单位提出了21条意见或建议(见《中国和平利用军工技术协会团体标准征集意见表》)。

中国和平利用军工技术协会团体标准技术委员会于2021年11月23日在以视频方式召开了《高端装备铸

造用高纯生铁》团体标准制修订项目启动会和标准研讨会，共13个单位和团体40多人参加，讨论团体标

准制修订项目的工作内容，对有关单位和专家对项目进行指导和提出了合理化建议有选择地采纳和解答，

对团标标准草案进行了丰富和完善。

通过对这些反馈意见进行分类、归纳、整理和分析，工作组采纳9条，不采纳12条，并进而对标准

征求意见稿进行了补充、修改，起草组并与主要意见提出单位进行沟通确认，于2021年12月13日完成

了标准征求意见稿，提交中国和平利用军工技术协会。

注意：如果标准草案涉及专利，在标准制修订过程中的任何阶段，均应附上《已披露的专利清单》广

泛征求意见，并将反馈意见加以说明。鼓励没有参与国家标准制修订的组织或者个人在标准制修订的任何

阶段披露其拥有和知悉的必要专利。

（四）主要参加起草单位和工作组成员所做的工作

本标准起草工作组由河北龙凤山铸业有限公司为牵头单位，由中国和平利用军工技术协会、中国兵器

工业集团第五二研究所、中国科学院金属研究所、北京北方车辆集团有限公司、内蒙古第一机械集团有限

公司、宜昌船舶柴油机有限公司、陕西柴油机重工有限公司、日月重工股份有限公司、东阿县金诺机械加

工有限公司、定州市孟生球铁有限公司、精航宇动力科技（沧州）有限公司、北京蓝象标准咨询服务有限

公司等单位组成。

起草组承担了标准起草的组织、产品调查和送检、标准文本的编制、重点企业意见征求、标准编制说

明的撰写和内审等项工作。

二、标准编制原则和确定标准主要内容的依据

（一）确定标准主要技术指标的基本原则

本标准在修订过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的

原则，注重标准修订与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，本着先进性、科学性、合理性

和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的修订工作。

2

本标准制订采用中华人民共和国机械行业标准JB/T11994-2014《铸造用高纯生铁》。在起草过程中，

主要按GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定要求起草。

在确定本标准主要技术指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充

分体现了标准在技术上的先进性和合理性。

（二）标准编写原则

本标准的编写符合GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》。

三、国外相关法律、法规和标准情况的说明

本标准与其他国外先进标准相比，主要技术差异如下:

主要技术指标本标准南非高纯生铁日本高纯生铁标准结论

GC1≤0.012％

P≤0.0400.016～0.022％优于其它标准值

GC2≤0.028％

GC1≤0.012％

S≤0.025≤0.025优于其它标准值

GC2≤0.020％

GC1≤0.008％C1级等同于其它

Ti≤0.010≤0.010

GC2≤0.028％标准值

GC1≤0.012％

Cr≤0.035≤0.030优于其它标准值

GC2≤0.015％

本标准没有采用国际标准。

本标准修订过程中未查到同类国际、国外标准。

本标准修订过程中未测试国外的样品。

本标准水平为国内外先进水平。

四、我国有关现行法律、法规和其他强制性标准的关系

本标准符合我国现行《标准化法》和《质量法》等法律法规要求，与现行法律法规无冲突和违

背情况。本标准产品的技术要求没有知识产权问题。

五、重大意见分歧的处理结果依据

本标准在标准起草过程中，对标准中的技术内容没有发生重大分歧。

六、数据验证

（一）标准中主要指标、参数和方法

本标准参考JB/T11994-2014《铸造用高纯生铁》，按GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部

分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。主要修订了第二部分（规范性引用文件）和第五部分

（技术要求）内容。

1、依据钢铁及合金的不同分析方法，修订了铸造用高纯生铁中各元素的检测方法；吸收电感耦合等

离子发射光谱法和原子荧光光谱法测定微量元素的方法；并对生铁中各元素分析数值修约规则及极限数值

的表示和判定进行规定；对铸造用高纯生铁化学成分测定用试样的取样和制样方法进行规定。引用文件中

3

之前部分是冶金技术标准，现已上升为国家标准。因高纯生铁纯度越来越高，试样方法、检验规则必须具

有最新、最先进的试验检验方法，精密度更高，稳定性更好。所以，增加了部分试验方法和检验规则。

2、对高端装备铸造用高纯生铁中不同元素含量的调整依据如下：

1）GC1中C含量由3.3%增加到3.5%；GC2中C含量由3.3%增加到3.6%，是为了满足用户要

求，在添加球化元素时，不用添加更多的增碳剂可满足铸件对碳含量的要求。

2）GC1中Ti含量由0.010%降到0.008%；GC2中Ti含量由0.030%降到0.028%；GC1中Cr含

量由0.015%降到0.012%。生铁中的合金元素，铬（Cr）、钛（Ti）等，都是很强的碳化物形成元素，

而且易偏析于铸件最后凝固的部位，在晶界处聚集。对于高端铸铁件，晶界处碳化物的影响是至关

重要，碳化物会降低铸件延展性、容易产生缺陷、降低冲击强度并且严重影响加工性能。

3）GC1中P含量由0.020%降到0.012%；GC2中P含量由0.030%降到0.028%。磷（P）元素偏

析倾向强，可使铁中的液相稳定，促进石墨成长的异向性，从而影响石墨的形态。

4）GC1中S含量由0.015%降到0.012%。硫（S）在高端球墨铸铁铸铁件中是有害元素，也是反

球化元素、促进珠光体元素，应尽量加以限制。

5）为提高材质的纯净度，需对高纯生铁中微量元素的总和∑T加以限制，本标准中对高端装备

铸造用高纯生铁中11种微量元素明确规定GC1级∑T≤0.042％，GC2级∑T≤0.060％。11种微量元

素最大限量值和含量总和范围较广，不适宜生产高端铸铁件，修订后的标准具有科学性和先进性，

能更好的为高端铸铁件提供原材料支撑。

（二）主要对比特点

1、增加了高端装备铸造用高纯生铁GC1、GC2牌号及其化学成分、微量元素最大值

表1高端装备铸造用高纯生铁的牌号和化学成分

化学成分

牌号

CSiTiMnPS

GC1≥3.5≤0.40≤0.008≤0.05≤0.012≤0.012

GC2≥3.6≤0.70≤0.028≤0.15≤0.028≤0.020

表2微量元素含量及总和最大值

微量元素CrVMoSnSbPbBiTeAsBAl

GC10.0120.0100.0050.0030.00080.00080.00050.00050.00150.00080.005

最大

GC20.0150.0150.0080.0030.00080.0010.00050.00050.00180.00100.010

值

高端装备铸造用高纯生铁中铬、钒、钼、锡、锑、铅、铋、碲、砷、硼、铝等十一种微量元素的质量

分数总和应符合牌号GC1≤0.042%、牌号GC2≤0.060%。

2、增加了规范性引用文件

GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量

GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量

GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量

4

GB/T223.75钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法

GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量

GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）

GB/T223.89钢铁及合金碲含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T20127.2钢铁及合金痕量元素的测定第2部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定砷含量

GB/T20127.8钢铁及合金痕量元素的测定第8部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定锑含量

GB/T20127.13钢铁及合金痕量元素的测定第13部分：碘化物萃取-苯基荧光酮光度法测定锡含量

GB/T24234铸铁多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T32548钢铁锡、锑、铈、铅和铋的测定电感耦合等离子体质谱法

GB/T38441生铁及铸铁铬、铜、镁、锰、钼、镍、磷、锡、钛、钒和硅的测定电感耦合等离子

体发射光谱法

3、增加了分析方法

表3高端装备铸造用高纯生铁分析方法

序号元素分析方法

1C按GB/T223.71、GB/T20123、GB/T24234规定进行

2S按GB/T223.68、GB/T20123、GB/T223.79、GB/T24234规定进行

3P按GB/T223.59、GB/T223.61、GB/T223.79、GB/T38441规定进行

4Si按GB/T223.5、GB/T223.60、GB/T223.79、GB/T38441、GB/T24234规定进行

5Mn按GB/T223.63、GB/T223.64、GB/T223.79、GB/T38441、GB/T24234规定进行

6Ti按GB/T223.17、GB/T223.79、GB/T223.84、GB/T38441、GB/T24234规定进行

7Cr按GB/T223.12、GB/T223.79、GB/T38441规定进行

8V按GB/T223.14、GB/T223.76、GB/T223.79、GB/T38441、GB/T24234规定进行

9Mo按GB/T223.26、GB/T223.79、GB/T38441规定进行

10Sn按GB/T20127.13、GB/T32548规定进行

11Sb按GB/T223.47、GB/T20127.8、GB/T32548规定进行

12Pb按GB/T223.29、GB/T32548规定进行

13Bi按GB/T223.80、GB/T32548规定进行

5

14Te按GB/T223.89规定进行

15As按GB/T223.31、GB/T223.80、GB/T20127.2规定进行

16B按GB/T223.75、GB/T223.78、GB/T223.81规定进行

17Al按GB/T223.79、GB/T223.81规定进行

注：加“＿”的分析方法是增加的。

4、增加了“供方检验”检验规则

7.3供方检验

检验结果符合本文件或协议规定的技术要求。

5、增加了“需方检验”检验规则

7.4需方检验

需方可按本文件要求或协议的规定进行检验。

6、增加了“仲裁检验”检验规则

7.5仲裁检验

发生质量异议时，仲裁按引用的GB/T223、GB/T20123、GB/T20127或NACIS/CH的规定进行。

7、增加了“产品质量合格印章”

e)产品质量合格印章。

七、预期的社会经济效果

本标准规定了高端装备铸造用高纯生铁的技术参数要求、测试方法、检验规则、标志、包装、

运输、贮存等。本标准的制定将为企业、用户和质量监督检验部门提供科学的技术依据，以提高产

品质量、规范市场、指导企业，指导消费者正确选用产品。

通过团体标准的制订，充分纳入和反映了当今新产品、新技术、新工艺的先进技术成果，解决

标龄老化问题，保证标准的时效性，为高端装备铸造用高纯生铁的推广应用提供了有力的技术支撑，

为指导和规范高端装备铸造用高纯生铁生产和验收提供了依据，有利于提高产品的技术性能、安全

可靠性及环保性能。

通过标准的制定和实施，将促进技术创新，增强产品的国内外市场竞争力，同时为推进产业结

构调整与优化升级创造条件，对规范市场竞争，引导市场良性发展，加快我国高纯生铁技术快速发

展具有积极的促进作用。

八、贯彻标准的要求、措施建议及设立标准实施过渡期的理由；根据国家经济、技术政策需要和本标准涉

及的产品的技术改造难度等因素提出标准的实施日期的建议

6

建议本标准在审定、报批后尽快颁布，标委会将及时组织宣贯和实施。因本标准首次制定，应

给制造商一定时间的了解，所以要有一定时间的过渡期，此类产品的技术已比较成熟，执行起来难

度不是很大，建议本标准的发布日期与实施日期相隔半年的时间。

九、废止现行有关标准的建议

本标准为首次制定。

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团体标准《高端装备铸造用高纯生铁》（征求意见稿）

编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

本标准根据中国和平利用军工技术协会协研[2021]189号文“关于同意《高端装备用高纯生铁》团标

标准立项函”立项。标准项目计划编号是T/CPUMT2021005。

本标准由中国和平利用军工技术协会提出并归口。

本标准由河北龙凤山铸业有限公司为牵头单位的起草小组组织起草。

（二）标准制订的目的和原则

高纯生铁是生产核电、风电、军工、高铁、汽车高端装备用的低温铁素体球铁、硅强化铁素体球铁、

高强度高塑性球铁、ADI球铁、蠕墨铸铁、厚大断面超厚大断面球墨铸铁等新材质高端铸铁件的优质原材

料。要稳定生产高端铸铁，就需要有低Mn、低P、低S、低Ti，杂质元素含量低的高纯生铁。2014年《铸

造用高纯生铁》机械行业标准JB/T11994-2014发布实施后，部分行业协会也开展了相关标准研制工作，但

是随着我国高端装备制造业的快速发展，现有高纯生铁标准已不能满足高端装备用铸铁件的需求，也不能

满足高端装备领域的技术指标和检测方法，因此亟需开展符合行业发展需求的《高端装备铸造用高纯生铁》

标准研制工作。

通过《高端装备铸造用高纯生铁》团体标准的制定，可以充分纳入和反映当今新产品、新技术、新工

艺、新材料的先进技术成果，解决标龄老化问题，保证标准的时效性和针对性，为高纯生铁的推广应用提

供有力的技术支撑，为指导和规范高纯生铁生产、验收和使用提供依据，有利于提高产品的技术性能、安

全可靠性及环保性能。同时通过标准的制定和实施，将促进技术创新，增强产品的国内外市场竞争力，为

推进产业结构调整与优化升级创造条件，对规范市场竞争，引导市场良性发展，加快我国高纯生铁技术和

高端装备质量性能快速提高具有积极的促进作用。

本标准制定是为了保证和平利用军工技术行业技术水平的先进性，保障产品的使用性能，并为高端装

备制造企业、用户和质量监督检验部门提供科学的技术依据，达到提高产品质量、规范市场、扩大出口、

指导企业的目的。

“高端装备铸造用高纯生铁”是针对高端装备用铸铁件工艺特性，制定的原材料标准，为了更好的适

用于、服务于和平利用军工技术企业高端装备用铸铁件工艺生产，提高高端装备用铸铁件质量。产品主要

应用于和平利用军工技术行业。“高端装备铸造用高纯生铁”根据含碳、硅、钛、锰、磷、硫含量不同划

分为GC1和GC2两个牌号，规定了对高端装备用铸铁件有影响的11种微量元素最大限量值和含量总和限

制。“高端装备铸造用高纯生铁”以铁块形态供货，如需要以铁液形态供货，由供需双方协商确定。本标

准规定了高端装备铸造用高纯生铁的术语和定义、牌号、技术要求和化学成分、试验方法、检验规则、

质量证明书及储存运输要求等。

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（三）主要工作过程

2021年6月28日，中国和平利用军工技术协会正式下达标准立项计划，计划下达后，2021年7月27

日，中国和平利用军工技术协会组织各起草单位成立了起草工作组，由河北龙凤山铸业有限公司为组长单

位，负责主要起草工作。工作组对国内外高端装备铸造用高纯生铁和技术现状与发展情况进行全面调研，

同时广泛搜集相关标准和国内外技术资料，进行了大量的研究分析、资料查证工作，结合实际应用经验，

进行全面总结和归纳，在此基础上编制出《高端装备铸造用高纯生铁》标准草案初稿。经工作组及有关专

家研讨后，对标准草案初稿进行了认真的修改，于2021年11月9日形成了工作组讨论稿及其编制说明等

相关附件，报中国和平利用军工技术协会。

2021年11月13日，由中国和平利用军工技术协会将工作组讨论稿和编制说明发送到行业有代表性的

标准相关企业、用户方广泛征求行业和社会意见。截止2021年11月21日，共发函28个单位，收到20

个单位回函，其中7个单位提出了21条意见或建议(见《中国和平利用军工技术协会团体标准征集意见表》)。

中国和平利用军工技术协会团体标准技术委员会于2021年11月23日在以视频方式召开了《高端装备铸

造用高纯生铁》团体标准制修订项目启动会和标准研讨会，共13个单位和团体40多人参加，讨论团体标

准制修订项目的工作内容，对有关单位和专家对项目进行指导和提出了合理化建议有选择地采纳和解答，

对团标标准草案进行了丰富和完善。

通过对这些反馈意见进行分类、归纳、整理和分析，工作组采纳9条，不采纳12条，并进而对标准

征求意见稿进行了补充、修改，起草组并与主要意见提出单位进行沟通确认，于2021年12月13日完成

了标准征求意见稿，提交中国和平利用军工技术协会。

注意：如果标准草案涉及专利，在标准制修订过程中的任何阶段，均应附上《已披露的专利清单》广

泛征求意见，并将反馈意见加以说明。鼓励没有参与国家标准制修订的组织或者个人在标准制修订的任何

阶段披露其拥有和知悉的必要专利。

（四）主要参加起草单位和工作组成员所做的工作

本标准起草工作组由河北龙凤山铸业有限公司为牵头单位，由中国和平利用军工技术协会、中国兵器

工业集团第五二研究所、中国科学院金属研究所、北京北方车辆集团有限公司、内蒙古第一机械集团有限

公司、宜昌船舶柴油机有限公司、陕西柴油机重工有限公司、日月重工股份有限公司、东阿县金诺机械加

工有限公司、定州市孟生球铁有限公司、精航宇动力科技（沧州）有限公司、北京蓝象标准咨询服务有限

公司等单位组成。

起草组承担了标准起草的组织、产品调查和送检、标准文本的编制、重点企业意见征求、标准编制说

明的撰写和内审等项工作。

二、标准编制原则和确定标准主要内容的依据

（一）确定标准主要技术指标的基本原则

本标准在修订过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的

原则，注重标准修订与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，本着先进性、科学性、合理性

和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的修订工作。

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本标准制订采用中华人民共和国机械行业标准JB/T11994-2014《铸造用高纯生铁》。在起草过程中，

主要按GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定要求起草。

在确定本标准主要技术指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充

分体现了标准在技术上的先进性和合理性。

（二）标准编写原则

本标准的编写符合GB/T1.1—2020《标准化工作导则