化工企业设备检维修作业安全管理制度（AQ3026化工企业设备检修作业安全规范）801

化工企业设备检维修作业安全管理制度第一章总则第一条目的与依据为规范公司甲醇生产装置及配套设备检维修作业全过程安全管理，防范火灾爆炸、中毒窒息、触电、高处坠落等安全事故，保障人员安全与生产稳定，依据AQ3026-2026《化工企业设备检修作业安全规范》、GB30871《危险化学品企业特殊作业安全规范》、TSG08《特种设备使用管理规则》等国家法律法规及标准，结合公司实际制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司所有生产设备、工艺管道、电气仪表、特种设备、储罐及辅助设施的计划检修、日常维护、故障抢修等作业活动，覆盖公司内部检维修作业及外来检维修单位在公司范围内开展的所有检维修相关作业。第三条核心原则设备检维修作业坚持安全第一、预防为主、综合治理，严格执行先风险辨识、再方案审批、后作业实施，作业必交底、过程必监护、完工必确认的管理原则，全面落实能量隔离、清洗置换、气体检测、个体防护、应急保障等安全措施。第二章组织机构与职责第四条管理组织公司成立设备检维修安全管理小组，由公司主要负责人任组长，分管设备、安全、生产负责人任副组长，设备部、安环部、生产部、技术部、综合部及相关车间为成员部门，统筹负责设备检维修安全管理工作。第五条部门职责设备部：作为设备检维修归口管理部门，负责制定检维修计划、组织编制审核检维修方案、办理检维修审批手续、管理检维修过程质量与安全、组织完工验收与设备交付，负责特种设备检维修合规管理。安环部：负责检维修作业安全监督、危险有害因素辨识复核、安全措施落实检查、作业现场监护监督、应急物资核查、特殊作业安全合规审查、违规行为查处与事故上报处置。生产部：负责待检修设备停机、退料、泄压、吹扫、置换等交出操作，协调生产与检维修作业衔接，保障上下游装置运行稳定，参与设备交出确认与现场安全管控。技术部：负责检维修工艺技术支持、危险介质特性分析、能量隔离方案审核、检修技术参数确定、变更管理技术把关。综合部：负责外来检维修单位资质审查、人员入厂培训、后勤保障、跨部门协调等工作。设备使用车间：负责设备日常维护、检维修前期准备、现场安全条件确认、作业配合、完工后现场恢复与设备试运行。外来检维修实施单位：落实作业安全主体责任，按要求编制检修方案、执行安全措施、规范作业行为，接受公司统一安全管理与监督。第六条人员资质要求检维修作业人员必须经安全培训考核合格后方可上岗，特种作业人员和特种设备作业人员必须持有效资格证书上岗，严禁无证作业。外来检维修人员入厂前必须完成公司级安全培训，进入作业现场前完成现场专项安全培训。第三章基本要求第七条制度与计划管理公司建立健全设备检维修安全管理制度、操作规程、变更管理制度、应急处置预案，根据设备设计要求、运行状态、检修周期制定年度、月度及专项检维修计划，按计划组织实施检维修作业。第八条合规管理要求涉及特种设备检维修严格执行TSG08相关规定；涉及动火、受限空间、高处、临时用电、吊装、盲板抽堵等特殊作业，严格执行GB30871规定；涉及储罐检维修执行AQ3058、AQ3059、AQ3063相关规定；涉及放射源检维修执行GA1002相关规定；涉及带压密封、带压开孔作业执行AQ3060相关规定。第九条变更管理检维修作业内容、作业人员、作业条件、工艺参数、设备结构等发生变更时，必须履行变更审批程序，重新开展危险有害因素辨识，修订完善检维修方案，落实新增风险管控措施，严禁擅自变更作业内容与安全措施。第十条应急管理检维修作业现场按GB30077要求配备消防器材、气体防护装备、应急冲洗设施、通讯设备等应急物资，定期检查确保完好有效，制定专项应急处置措施，作业人员熟悉应急流程与物资使用方法。第十一条记录管理检维修作业全过程记录及时、完整、准确，包括检修计划、风险辨识记录、检修方案、审批票证、安全交底记录、作业过程检查记录、完工验收记录、变更记录等，所有记录归档管理，保存期限不少于12个月。第四章检维修前准备第十二条组织准备外来检维修实施单位必须具备国家规定的相应资质，公司严格审查资质文件，签订安全管理协议，明确双方安全职责、权利与义务。同一作业区域控制多工种、多层次交叉作业，两个及以上单位交叉作业时，公司指定专人统一协调管理，避免相互干扰引发安全风险。涉及危险介质设备管道打开、夜间检修、高压清洗、射线探伤等高后果风险作业，必须按规定设置专职监护人，监护人经培训合格持证上岗。第十三条危险有害因素辨识设备使用单位会同检维修实施单位，针对待检修设备装置运行状况、介质特性、残留物料、作业工序、工器具、作业环境等全面开展危险有害因素辨识，制定针对性安全管控措施与应急处置措施，安环部复核确认。第十四条检维修方案编制所有检维修项目必须编制专项检维修方案，明确作业步骤、安全措施、人员分工、工期安排。大型机组、反应器、塔器等重要设备、精密设备，风险高、工艺复杂、影响范围大的检修项目，方案必须包含检修组织、检修范围、设备交出要求、工期、风险辨识及管控措施、应急措施、验收要求等内容，经设备部审核、企业分管负责人批准后实施。作业内容变更时，重新辨识风险、修订方案并履行审批手续。第十五条设备交出设备使用单位按方案完成设备停机、泄压、退料、清洗、吹扫、置换，对电能、机械能、热能、化学能等能量源实施有效隔离，电气设备断电挂牌上锁，管道加装盲板并绘制盲板图、编制盲板清单，联锁按程序摘除。忌氧、忌水、忌油及存在自燃风险物料的设备，交出前采取钝化、油浸、保护隔离等专项处理措施。设备使用单位与检维修实施单位共同现场确认，设备已卸压至常压、物料排净置换合格、气体检测达标、电气断电隔离、盲板加装到位、温度符合作业要求、联锁摘除到位，双方签字完成设备交接。第十六条现场安全检查作业前设备使用单位组织检维修单位全面检查现场安全条件，确认工器具完好、脚手架合格、安全防护设施完好、应急冲洗设施可用、消防设施完好有效、安全标志规范、警戒区域划定、照明充足、通道畅通、个体防护装备配备到位，不合格不得开工。第十七条安全交底作业前设备使用单位对所有作业人员开展现场安全交底，内容包括检修方案、介质特性、设备交出情况、风险辨识结果、安全措施、应急处置方法等，人员变更时重新交底，交底双方签字确认。第十八条作业审批检维修作业前必须办理设备检维修作业审批手续，相关责任人现场核查确认后签字审批；涉及特殊作业的，同步办理特殊作业审批票证；作业环境、条件、内容变化时，重新办理审批手续。第五章检维修作业过程管理第十九条现场监护管理需设置监护人的作业，监护人必须全程在岗监护，不得擅自离岗，及时制止违章作业，发现异常立即指令停止作业、组织撤离。第二十条气体检测管理爆炸性气体、有毒气体、缺氧富氧环境作业，必须配备便携式或移动式气体探测器，连续监测气体浓度，超标立即停止作业、撤离人员，处置合格后方可恢复作业。第二十一条过程监督检查安环部、设备部、生产部对作业现场安全措施落实情况开展监督检查，重点核查票证执行、能量隔离、个体防护、应急措施、作业规范等，发现隐患立即责令整改。第二十二条异常处置作业中出现介质泄漏、气体超标、设备异常、火灾险情等危及人身安全情况时，作业人员立即停止作业、迅速撤离，现场负责人上报并启动应急处置，隐患排除、确认安全后方可恢复作业。第二十三条作业限制要求大雪、暴雨、六级及以上大风等恶劣天气，禁止室外检维修作业；作业中断时采取防护措施保障现场安全，恢复作业前重新检查确认安全条件；处置管道阀门堵塞严禁野蛮敲击，撞击敏感堵塞物禁止外力冲击。第二十四条人员管控严格控制作业现场人员数量，无关人员严禁进入警戒区域，作业人员在指定区域作业，不得擅自更改作业内容、扩大作业范围、违规操作。第六章设备抢修管理第二十五条抢修启动条件关键设备故障、易燃易爆有毒介质大量泄漏存在失控风险时，先按紧急程序将装置退守至安全状态，除应急处置外不得开展抢修，风险可控后方可启动抢修作业。第二十六条抢修要求抢修前全面研判安全风险，开展可行性评估，制定专项抢修方案，严禁风险不明、措施不到位盲目抢修。除应急处置外禁止带压密封、带压开孔抢修，确需实施的严格执行AQ3060规定。异常工况紧急抢修时，同一装置区作业人员一般不超过2人，最多不超过6人，严控现场人员数量。抢修内容变更时，重新辨识风险、落实管控措施，履行变更与审批程序。第七章检维修后确认交付第二十七条现场恢复作业完工后，拆除临时设施，恢复盖板、栏杆、接地、防护罩等安全设施功能，清理废料杂物，撤走工器具、临时电源、照明设备，保持现场整洁。第二十八条完工确认设备使用单位组织检维修实施单位、安环部、生产部、技术部共同验收，确认检修质量合格、安全设施与附件全部恢复、能量隔离复位、试压及气密性试验合格、机泵单机或联动试车正常、仪表调试到位、放射源恢复达标，各项指标符合生产要求。第二十九条设备交付验收合格后，检维修实施单位与设备使用单位办理正式交付手续，双方签字确认，设备投入试运行，逐步恢复生产运行状态。第八章培训、考核与责任追究第三十条培训教育公司定期组织检维修管理人员、作业人员、监护人员开展安全培训，内容包括本制度、标准规范、风险辨识、作业规程、应急处置、事故案例等，确保全员掌握安全技能与要求。第三十一条考核管理将检维修作业安全管理纳入部门与个人绩效考核，对严格执行制度、避免事故的单位和个人予以表彰奖励；对违章作业、管理失职、措施不落实的予以考核。第三十二条责任追究违反本制度规定，未开展风险辨识、未办理审批手续、未落实安全措施、违章指挥、违章作业引发安全隐患或事故的，按公司安全管理规定追究相关单位及人员责任；构成违法的，依法追究法律责任。第九章附则第三十三条制度修订本制度根据国家法律法规、标准规范更新及公司生产实际变化及时修订，修订程序按公司管理制度执行。第三十四条解释权本制度由公司设备部会同安环部负责解释。第三十五条施行日期本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。设备检修作业票检修作业申请单位申请单位作业负责人设备检修实施单位设备检修实施单位作业负责人作业内容作业地点及设备名称涉及的特殊作业设备正常运行时内部涉及的物料名称风险辨识结果计划检修作业时间自年月日时分至年月日时分止措施内容是否涉及设备使用单位确认人检修实施单位确认人设备交出措施1.与待检修设备相连接的相关管道已断开()，或加盲板()块待检修设备已经泄至常压并经确认(),或排空物料、清洗、置换()3.系统温度已达到检修作业允许的温度4.电气设备已经断电并采取上锁等措施，并挂安全警示标牌5.有关联锁已经摘除6.涉及的放射源已经采取屏蔽等措施7.其他交出措施：检修安全措施1.作业人员已按规定佩戴个体防护装备2.特种作业人员和特种设备作业人员持证上岗3.检修方案已通过审核或批准4.交叉作业已经明确专人进行统一协调、管理5.检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊(割)用具、手持电动工具等各种工器具符合要求6.其他安全措施：编制人：安全交底人监护人接受交底人设备检修实施单位意见签字：月日时分设备使用单位意见签字：月日时分设备管理部门