企业安全管理手册

企业安全管理手册目录前言………1安全管理理念…4共同须知………8防护服…………10安全卫生防护用品……125S………………12人的通行………15车辆的通行、停车场……………17基本作业…………18KYT推进方法……23体检………………28受伤时……………29特殊作业手搬运、台车搬运作业…………33工具操作作业……36机械、设备的危险性…39安全装置…………41电气操作作业……42VDT作业…………45使用特定化学物质的作业………46使用有机溶剂的作业……………48使用危险品的作业………………51噪声作业…………52机械设备的维修作业……………53异常处置作业……57指名作业高空作业………61叉车作业………66起重作业………70工作机械作业…60工业用机器人…67粉尘作业………89前言尊敬的同事们：我荣幸地介绍这份关于员工安全管理的手册给大家,这是每个员工的必备手册。这本手册可以帮助员工进一步体验到环境、健康和安全管理体系是怎样体现到日常的工作中。在这本手册中，你会了解河北新欧汽车零部件科技有限公司环境、健康、安全文化的基本精神和基本要求。熟练和掌握这本手册将有利于我们实现“零”工伤，从而为全体员工提供一个安全的工作场所。安全生产是公司的核心价值，预防全体员工发生意外伤亡，创建一个安全、健康的工作环境，是公司的基本责任。安全是一项具有战略意义的商业价值，是公司取得卓越业务表现的催化剂，公司共同价值观的核心在于努力成为一个出类拔萃的具有持续改进和持续发展的公司。共同价值观激励我们不断变革、改进和充分发挥我们的潜能，并且在我们决定做任何事情时都能做到最好，包括环境、健康和安全。共同价值观要求我们在制定长远的战略目标、日常活动及决策的时候都要考虑经济、环境、健康、安全和社会责任等因素。河北新欧汽车零部件科技有限公司的所有管理人员必须作为环境、健康和安全第一理念的传播者和身体力行者；任何一员都必须坚持公司的安全规范,遵守安全制度,公司不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为，安全是河北新欧员工被雇用的基本条件。如果不这样去做,将受到纪律处罚,包括解雇,这是对管理者和工人的共同要求。员工是公司的最重要财富,每个员工对公司作出的贡献都具有独特性和增值性;公司鼓励、认可和奖励对河北新欧汽车零部件科技有限公司的环境、安全、健康业绩的积极贡献。河北新欧汽车零部件科技有限公司厂长签名：2026年1月1日安全管理的基本理念安全价值观（理念）：没有安全，一切都是“零”；安全、职业健康目标：追求零违章、零伤害、零事故。安全管理十大原则1.任何决策优先考虑安全；2.保护员工永远是各级领导的第一要务；3.接受安全培训是每名员工的权利；4.遵守安全规章制度是每名员工的义务；5.领导层有责任给员工提供安全、舒适的工作环境；6.发现不安全行为立刻制止；7.安全隐患及时消除；8.相关方执行统一的安全要求；9.工作外的安全和工作内安全同样重要。10.所有安全事故是可以预防的！1.安全最优先正如“没有安全就没有生产”，“安全”问题在公司的所有生产活动中处于最优先地位(安全第一)。使在新欧工作的所有员工没有任何一人受伤，保证全体员工健康地回到家中是公司的责任。2.全体员工是安全的守护者所谓“安全的守护者”指具有a.熟悉现场b.具有安全技能、熟知安全规定c.预测危险(KY)的能力强d.能够消除不安全、异常状况e.能够注意到人员的不安全行为有资质的人员，全体员工均应成为“安全的守护者”。十大安全保命条例1.不得违反登高、动火、有限空间作业的许可管理程序；（未许可不做高危作业）2.不得没有相应的证照操作特种设备（无证不操作特种设备）；3.不得未经授权进行带电作业（未授权不带电作业）；4.不能违反断电、断能、上锁、挂牌的程序（执行挂牌上锁程序）；5.不得未经授权擅自调整安全环保关键工艺控制参数；（不擅自调整工艺参数）6.不得未经授权屏蔽或拆除安全联锁或防护装置（不随意拆除安全联锁防护装置）；7.不得直接或间接地接触任何转动/移动的设备或物料（不触摸转动设备）；8.不得使用叉车、铲车违规载人；（不违规载人）9.不得无证驾驶机动车辆，不得酒驾和醉驾机动车辆（不无证驾驶、不酒驾）；10.不能指使或容忍任何有意违反安全保命条例的行为（不违章指挥、纠正不安全行为）。安全日常行为准则1.不得将笔尖朝上携带、放置；2.上下楼梯扶扶手；3.禁止在非吸烟区吸烟；4.停车时要保持车头向外；5.工作场所非应急逃生情况不能奔跑；6.外来人员进入厂区前执行安全告知；7.任何人发现安全隐患和未遂事件立即向主管汇报；8.严禁湿手插、拔电源插头，严禁湿布擦拭电气设备；9.进入厂区穿好工服，请走人行道，两人成行，三人成列；10.开车和乘车系好安全带，并提醒他人系好安全带，骑车带头盔、穿反光服。共同须知1.STOP7为了不发生劳动灾害，展开各种各样的安全活动。其中尤其是要扑灭与重大灾害相关的STOP7事项，请大家积极实施。所谓STOP7是指，SafetyTG0(零)Program7的缩略语，是以将下列1~7的危险情况发生率降低至零为目标的活动。<STOP7是指>1.夹住、卷入2.重量物3.坠落、翻落4.触电5.车辆6.高温物体、爆炸、气体7.切断2.防护服2-1基本须知穿着正确的服装是无灾害、无事故的第一步。应经常检查服装，振作精神进行工作。穿着怪异，将会影响到对人品的评价，自身的性格也会变得怪异，容易发生灾害、事故。2-2作业时的工作服须知1.★因上衣的下摆、袖口和裤脚过长容易卷入机器中，应穿紧贴身体的衣服。2.★纽扣和拉链应全部扣好。开线或有裂口容易卷入机器中，应予以注意。3.★腰部、头上不戴手巾，领带也要固定好。4.穿戴容易粘油、有机溶剂等的衣服时不进行(焊接等)动火作业5.为防静电穿戴湿衣服、手套、鞋子时不使用电气设备。6.在系安全带的区域里必须系安全带。7.穿戴护颈用具时要紧紧缠绕脖子，不要让它从上衣处飞出。(防卷夹)8.带帽的上衣容易挂到设备等上面，不可穿戴。(除上下班、移动时外)9.利用天车更换模具的换模作业人员要穿着指定的防护用品。2-3鞋、帽须知1.在工厂的车间内应穿安全鞋。2.不穿鞋跟高度在5cm以上的高跟鞋、细高跟。3.不穿坏掉、脚跟磨损的鞋。4.不穿露脚趾、脚跟的鞋(凉鞋等)5.在通行工厂的车间时，要佩戴帽子或安全帽。(遵循公司的规定)6.★车间内将长发绑在后面，绑了后还有齐肩长度时放入帽子内。(仅限于生产车间、工业化科、设备科)3.安全、卫生防护用品3-1基本须知1.★必须穿着已规定的。(安全卫生防护用品遵循安全卫生防护用品穿着要领)2.定期实施点检，更换损坏及防护效果差的用具。3.正确佩戴清洁的防护用具。4.使用适当的防护用具。5.在指定场所干净地保管。4.5S4-1基本须知1.5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养。2.安全以5S开始，以5S结束。[5S是所有管理的根本]。3.5S的5个原则a.不要的东西立刻处置。b.物品必须放在指定的场所。c.正确的放置方法、堆积方法。d.经常清扫、清洁。e.不仅要将杂乱的现场清理干净，更要养成规范定置、不乱堆乱放的作业习惯。4-25S的具体例1请勿在下列场所堆放物品:a.通道、出入口、紧急出口b.操作设备、分(配)电柜前面c.消防设备(灭火器、消防栓、火警C.装置等)、防火门前面d.地面(直接放置)e.壁沿处不放置物品(被固定的设备、灭火器除外)。若要放置除此以外的物品时，需决定期间并获得属地管理者及安全管理人员的许可。f.机械之间以及后面不放置物品。2.在通道和作业场所地面应遵守下列事项。a.地面凹凸不平时应立即进行修理,若有泄露物(油或水)立刻擦拭。b.不得使配管和电线等阻碍通道,不得已时应予以覆盖。3.工具类应始终放在规定的场所，不得分散存放或放置在容易掉落的地方。4.堆积材料、产品等物品时，遵守以下事项。a.应按直角、平行方式堆放，外形要整齐。b.重物和较大的物品放在下面，较轻、较小的物品要放在上面c.容易滚动的物品要实施防滚措施。d.高度不得超过宽度的3倍5.★为了防止氧气瓶翻倒，应将其锁好并标明是空的还是充好气的。6.★通道宽度确保在80cm以上。7.定期修订标识、张贴物。8.每次均应将废弃物分别放置在指定的容器内，不使用的物品不要放置在工作场所，应进行回收、处理。9.不在架子顶端放置物品。5.人的通行基本须知1.不得将手放入口袋中行走2.在台阶和通道上不得奔跑3.生产区域内要佩戴帽子。(上下班时，午休时间段、出差、外出时除外)4.在(交叉路口等)暂时先停下来，左右指差呼称确认后行走。5.公司区域内的步行带及楼梯基本靠右侧行走。6.步行中严禁使用手机，确需使用时，需在安全区域站立使用。7.走楼梯时，必须握住扶手上下通行。8.不靠近台车、叉车、卡车等，不在车的前后横穿。9.通行的优先顺序以下:①车辆(包含牵引车、叉车)②搬运台车③人(步行者)10.严禁穿行或进入以下场所：a.禁止穿行、危险标识的场所b.★坑、沟c.★天车作业的货物下高空作业场堆卸货作业场d.维修作业中的场所、施工现场11.通道上的段差、易打滑的场所(铁板等)处容易滑倒，需特别注意脚下。6.车辆的通行、停车场基本须知1.车辆通行和厂区内的限速车辆:20km/h叉车/牵引车:屋外10km/h屋内5km/h但是，因通道宽度过于狭窄，危险时需个别设定并明示。※车辆是指除叉车、牵引车以外的所有车辆。2.在厂区内停车时，熄火关闭引擎并使车轮停下。7.基本作业7-1作业前1.确认作业服、帽子、鞋、保护用品是否适合作业。2.确认SOP/操作规程里有无做不到的地方。3.确认点检设备、★安全装置及停止装置的效用及异常4.发生异常时告知属地负责人，什么都没处置时不要作业。5.事故在非定常作业时容易发生，遵守作业SOP/操作规程。6.身体健康状况不好时，向属地负责人提出。7.班组长在早会等时确认下属的健康状况。7-2作业中1.实施指差呼称确认是否存在危险后再作业。2.★机械运行有危险时应给出手势信号。(信号参见“开关操作的打手势信号方法)3.安全、正确、快速、确实地进行作业。4.遵守基本动作、标准作业要求，不得自作主张或偷工减料。5.严禁进行下列操作。a.通过自行判断，擅自对出现的机械、电气故障等进行修理。(征求领导的指示)b.★擅自拆除、移动、改造或使安全装置、防护罩、围栏等无效。c.★基于法律法规及指定业务规定操作有资质要求的设备。d.操作管辖范围外的机械。6.在下列情况下必须停止设备。a.发现机械异常时(应停止、呼叫、等待)b.★给油、清扫、修理、调整时c.从粉碎机等中取东西时7.协同作业时应步调一致，通过清晰的信号进行联络。7-3作业后1.对机械进行充分的扫除、维修保养和检查，使其恢复到作业前的状态。2.动火、蒸气、电气、水、空气等遵守SOP/操作规程进行切断。(关闭阀门、切断开关。)3.结束后也不得有所懈怠，必须确实与领导及替班人员进行交接。8.KYT(危险预知训练)的推进方法8-1真心话交流4原则①平和地交流真心话(放松)②逐步地敞开心扉交流真心话(真实情报)③大量交流真心话(短时间) ④用原来如此，就这样，就那样等词汇来达成意见一致。(意见一致)8-2业务分担领导者1、讨论的主持、推进、时间管理2、催促全员的发表3、在报告书里填入讨论的内容成员1、对察觉到的危险、对策等积极发言。8-3KYT4R(4步)法的推进方法8-4危险表现的要点体检1-1★一般体检1.入职前的体检入职时，全员体检。2.定期体检1年1次、全员接受体检。3.从事职业危害岗位的人员，轮岗时、每年需定期接受1次职业健康体检。4.海外派遣劳动者的体检按当地法规规定实施。※根据体检结果，收到医护人员复检、精密检查、就业限制等指示的员工，需在指定日期完成对应项目的体检。(结核等)1-2★特殊体检从事特殊作业的人员在雇佣时，业务配置变更时要接受体检。1-3确认体检结果及事后措施1.必须查看体检结果，确认内容。2.★事后措施基于体检结果，收到医护人员的复检、精密检查、就业限制、要休养及保健指导等指示时，请遵守。受伤时首先保持镇定，严格按规定流程处置。沉着冷静，迅速正确地进行判断。1-1受伤时1.自身受伤时不要考虑以后的情况，抛弃羞耻心向领导汇报，并听从指示，2.万一伤势严重，应大声呼救。3.同事伤势严重时，应立即通知周围的人和领导，并听从指示。1-2受伤人员、紧急患者处置步骤无论轻伤、疾病都要报告，即使是磕碰和挫伤等没有伤口的情况也有可能导致伤势恶化，因此，应该到医疗室做初步处置。1.白班时(医护人员在岗时)根据医护人员的指示进行工作。2.夜班时(医护人员不在岗时)a.有必要在医疗机构接受治疗时，发生灾害或出现紧急患者时要向领导汇报，领导等会送到离公司最近的劳动灾害指定医院接受治疗。领导联络安全事务局或保安室。b.申请救护车(120)出动①确认伤者的伤情，在出现[没有意识]、[血流不止]等紧急情况时，要呼叫救护车(拨打120)。<拨打120>[紧急呼救。这里是清河县经济开发区桂江街北侧、九华山路西，河北新欧汽车零部件科技有限公司]②与保安联系告知伤者所在位置，再由保安人员引导救护车。1-3发生后的对应1.不要人心浮动，避免因想得太多导致精力分散，要安下心来。2.如果同类机械和设备存在类似的危险性，应立即向领导汇报。3.为了防止发生类似伤害应详细记录发生的情况并拍摄照片。(保密现场)1-4流程1.在医院接受治疗时，必须申请利用工伤保险来接受治疗。(工伤医疗费用依法由工伤保险基金支付，不得使用职工基本医疗保险结算)4.灾害速报的编制、发送从灾害发生日起2个工作日以内由发生部门编制灾害速报，地区总括安全卫生管理者向全公司发送灾害速报。5.在发生休业灾害时，需要诊断书,解除长期停工(14日以上)时需要专职医师的证明。【注意事项】并非所有的治疗都是工伤保险的对象，因仅限于“国家认定有必要诊察、治疗等”的情况，对特殊治疗等有时属于对象外。根据灾害的发生情况等，存在工伤保险无法保障的情况。特殊作业(指名作业以外)1.手搬运、台车搬运作业1-1基本须知1.为了使身体协调，应做热身运动。2.穿着轻便服装和安全鞋，根据搬运的物品使用手套和防护用具。3.在搬运之前目测搬运物品的内容和重量，选择合理的无浪费方法。1-2手动搬运须知1.考虑自己的力量，对于较重和较大的物品，请别人帮忙或使用辅助工具、台车等搬运。2.最大重量到20kg为止。3.确定是否属于危险品(突起物、油污把手破损等)，牢牢抓紧。4.注意避免扭到腰，尤其是重物a.不要快速提起，使身体扭动。b.下腰深蹲，背部挺直。然后脚和腰用力，膝盖慢慢伸直，将物品提起。5.搬运时应注意避免绊倒，目视前方，在较宽的通道上行走。6.堆放物品时应注意避免夹手。1-3台车搬运须知1.必须使用专用台车。2.确认台车是否损坏，没有刹车的台车不使用。3.不得坐在台车上，不得载人。4.装卸货物时，用台车运至通道末端按直角、平行方式堆放，并踩下刹车阀。5.按重心在下的顺序在台车中心堆放货物。6.为了防止货物倒塌导致人员受伤，堆放高度以能够看清前面为准，原则上宽度以车体宽度为准。7.台车必须使用双手推。允许拉行的台车，需做好明确的安全标识。8.为了不夹到手，扶手的位置为车体内侧。9.注意不要使车轮陷入沟内等。10.使用后应立即将台车送回台车停放场(分类标示场所)并踩下刹车器。11.药品容器严禁叠放2层及以上，并使用有防落网的台车。12.手推搬运台车的可承载重量的上限为总重量(承载重量+台车重量)300kg1-4.台车式样A.为了一眼识别刹车是否有效，请将有锁一侧刷红漆。B.台车上贴台车安全标识。2.工具操作作业2-1基本须知1.不仅要注意自己，也要注意周围的安全后再作业。2.使用已整备的正确的工具。3.目的以外不使用。4.使用时请放在规定的场所，不放在易掉落受伤或设备回转部附近。5.使用后必须放回原来的地方a.点检并更换状况不佳的工具。b.整顿工具箱、架子内，明确工具的种类及数量。6.使用时不要用力过度。7.沾有油污的工具会滑动,应擦试干净。8.不随意改造工具。2-2操作须知①刀具、小刀、剪刀1.公司许可的人以外不能使用。(刀具、刀片)2.刀应使前端变得圆滑3.切割性能不佳时不要一味用力，以防反弹受伤，应更换新的刀具。4.不要把手放在切割方向内。5.不要剁。6.不要将其插入口袋或放在工具袋中。7.不要刀刃向着对方或将刀具扔给对方8.正确佩戴凯夫拉防切割手套等已规定的保护用品。9.刀片的刀刃超出所需长度时不能用于作业。②锤子1.不得使用钝的、未楔好的工具。2.徒手作业。(可佩戴防滑手套)3.不与协作人员面对面作业。4.在錾凿作业中必须戴护目镜。③扳手、活扳手1.使用时必须向面前拉，2.还要注意周围情况以防落空时受伤。3.不要敲击手柄，不得套管加力。④其他1.不得使用手柄有裂纹的螺丝刀，用于电气作业时应使用绝缘手柄。2.应使用专用撬棍，打手势信号，避免出现落空、横滑等危险情况。3.机械、设备的危险性3-1卷入旋转部位1.危险性a.手套、衣服等卷入b.不慎将手伸向旋转部位而被卷入。2.防止灾害的要点a.接近旋转部位时的步骤、方法规定(切屑清扫、加油、测量等)b.★不佩戴手套c.衣服扣子扣上d.确实夹住工件。3-2惯性导致的卷入1.危险性a.未察觉仍处于惯性旋转中而伸手工作b.误认为已停止旋转而伸手工作2.防止灾害的要点a.要了解工作场所内有无惯性旋转的设备。(研磨机、切削车床、钻床等)b.观察后判断是否是惯性旋转设备c.要充分理解在惯性旋转时防止卷入的对策内容。①提醒仍处于惯性旋转中(例:指示灯点亮)②惯性旋转中的隔离措施(例:在旋转过程中不得打开防护门）3-3夹入模具等里1.危险性a.把持工件的方法错误导致被夹b.按钮操作错误导致被夹2.防止灾害的要点a.应明确把持工件的位置和方法b.用一支手启动时，容易导致按键错误。使用指差呼称确认后开启开关。即使不把持工件，也应考虑是否用什么东西进行支撑。4.安全装置安全装置是在作业人员误操作，进入危险位置或机械设备误作动时用于防止灾害的，所以日常正常维护才是最重要的。a.★严禁卸下且不得使其功能失效。b.绝对不把安全装置安装在无效区域。c.发生故障、异常时，应立即向领导汇报并迅速进行修理。d.即使设置有安全装置也禁止将手伸到危险场所。★通过作业开始前点检及定期点检e.确认安全装置有效的基础上才可以开始作业。f.安装装置不作为启动、停止开关的替代品而使用。5.电气操作作业5-1基本须知1.★不得进入或接近有变电室、高压配线等危险标识的场所。2.在下列情况下不得擅自采取措施，必须向领导汇报。a.电气和配线的故障修理b.操作盘、配电柜门的修理c.破损开关的修理3.用右手操控开关，严禁用湿手进行操控。4.未经许可不得更换电气配线、机器。5.明示开关用途。6.操作盘、开关箱内的5S要切实实施,7.在开关之前不得放置妨碍操作的物品。(以防在发生紧急情况时无法处置）8.擦干地面的油和水。5-2操作须知1.修理过程中的机械应挂上[修理中]的标识，不得触碰其开关。2.使用插座时(使用后)应先切断设备的总开关再插入(拔出)插头。不得通过拽电线来拔插头。便携式电气工具应进行接地处理4.移动式电线不得阻塞通道。(禁止安装)5.因会议等需要在地面铺配线时需用胶布固定在地面。6.开关操作手顺a.确认机械工作时是否也安全，是否有人?(实施指差呼称)b.从开关处退后一步，向横向进行开关。c.完全接通开关。7.在下列情况下必须关闭开关。a.发现机器出现异常时(向领导汇报)b.停电和发生电气故障时(向领导汇报)c.★为机器进行清扫、加油、维修、调整时d.不得不离开作业现场时(※即使在单独进行操作的情况下，关闭开关也不会影响产品品质等)6.VDT作业(计算机、CAD等的操作)6-1基本须知1.尽量缩短每日的VDT作业时间。2.进行VDT作业时，每工作1小时应休息10分钟以上。3.将画面的辉度、角度调整到最佳状态。4.将键盘、鼠标、硬盘置于易于作业的位置。5.调整椅子的高度、靠背的角度以保证使腰背充分伸直，脚底完全着地。6.如果感觉眼睛、手指疲劳，应休息片刻并进行适当运动。6-2健康管理每年必须在指定的时间进行1次特殊的健康诊察。7.使用特定化学物质(以下简称“特化物”)的作业7-1基本须知A.一旦吸入特化物的气体、蒸气或粉尘，或其附着在皮肤上时，应遵照MSDS(物质安全数据表)进行处置。7-2作业须知1.★在作业中应穿着规定的防护服、防护用具。2.应在尽可能接近通风罩和容器的位置实施作业。(管控满足风速的位置)3.★必须开启换气装置。4.在换气不良好的作业场所应佩戴合适的劳保用品。5.在室外进行作业时，为了避免吸入气体，应在上风头进行作业。7-3特定化学物质的保管、使用1.特定化学物质的出入库必须在保管负责人在场的情况下进行。2.★容器必须盖好盖且保管在规定场所，必须上锁。3.★空容器也必须盖好盖并放置在室外的指定场所。4.★使用无泄露、渗出、飞散等问题的容器。5.容器的保管场所为防止泄露应铺满承接器皿。6.★特定化学物质之中的有毒化学物质,每次使用量需每回记录在台账。7.★明确公示作业的主要责任者。7-4健康管理★每年必须在指定的时间进行1次特殊健康诊察。8.使用有机溶剂的作业8-1基本须知1.一旦吸入有害气体、蒸气且附着在身上时，应遵照MSDS(物质安全数据表)进行处置。2.只有完成有机溶剂从业教育的人才能从事此项作业。8-2作业须知1.★在作业中必须佩戴指定的防护用具。2.在风罩或容器正确的位置上作业。(管控满足风速的位置)3.★必须开启换气装置4.在换气不良好的作业场所应佩戴合适的劳保用品。5.屋外作业时，为避免吸入有机气体在上风处作业。6、作业场内禁止动火。8-3溶剂的保管、使用1.溶剂的出入库由保管责任者或已获得许可的人实施，不得擅自进行。2.★必须使用规定的容器，盖好盖进行保管。3.★空容器也必须盖好盖并放置在室外的指定场所。4.★使用无泄露、渗出、飞散等问题的容器。5.★细分的容器应贴上指定的贴纸，标明内容物。1种、、、红色2种、、、黄色3种、、、青色6.要再次利用空容器时，应完全清洗底部残留的溶剂后再使用。7.溶剂及其废液应放置在指定的保管场所。8.带入工作场所的量不得超出所需量。9.溶剂洒出时应立即用棉纱等进行擦拭。10.污染过的棉纱放在金属制密闭的专用容器内。11.明确公示作业的主要责任者。8-4健康管理1.出现头痛、眩晕等症状时应立即向领导汇报。2.沾到皮肤上时应立即用清水或肥皂水进行清洗。3.溅到眼内时，立即用流动清水冲洗10分钟后,报告领导判定是否送医处置4.★每年必须在指定的时间进行1次特殊健康诊察。9.使用危险品的作业9-1基本须知1.危险品的特点是易燃，引火性强，燃烧速度快,不易扑救。有时出现爆炸)2.无法判别时，切勿自行判断，要询问班组长、主任或安环科。9-2出库和保管场所1.★在保管场所进行出库、入库时，必须获得或管理负责人许可，不得擅自进行。2.每日的出库量应为所需量并且为规定量，使用后应立即送回专用仓库。3.只在指定场所中使用。9-3使用1.使用场所附近严禁烟火。2.进入指定的防静电作业场所时必须穿戴指定的防静电服、防静电鞋等服装3.灭火器应放在立即能够使用的场所且知道使用方法。4.指定危险品要使用专用容器，不得使用损坏的和没有防护盖的容器。5.切勿用使容器翻倒、掉落、拖拽等粗暴方式来使用容器。6.按标识进行阀门操作，以防误操作导致液体泄漏。7.废弃物、空容器应密闭，以防气体飞散及液体泄漏，并立即送储存区进行处置。10.噪声作业10-1防护用具须知1.★进行噪声作业时必须戴指定的耳塞或耳套。2.耳塞和耳套应始终保持清洁。10-2作业须知1.高噪声作业场所无法通过语音沟通，必须使用规范手势信号；出入作业区域时，必须左右瞭望确认安全。2.不得无故拆卸、加工为防止噪声设置的吸音箱、遮音板、吸音垫。3.严禁打开噪声作业场所的出入口的门扇。10-3健康管理★每年必须在指定的时间进行1次职业病体检。11.机械设备的维修作业11-1基本须知1.★切断要维修设备的电源后再开始作业。2.了解开关操作的打手势信号方法。3.★在高度或深度超过1.5m的作业位置要设置可以安全升降的设备等。4.在作业过程中挂上“修理中”标牌,在周围标明维修场所。5.对设备周围进行整理整顿。6.确认使用过的工具、部件种类后放回指定位置。11-2单独作业1.单独作业时应事先向领导汇报机械名称、场所、预计结束时间。2.没有选任作业指挥者时关于[11-3共同作业]1.(作业前)b、e、f、g、h及(作业后)a、b项规定来执行。11-3共同作业1.作业指挥者多人实施维修作业时选任作业指挥者。(作业前)a.召开会议，使员工知道自己是指挥人员及讲解作业注意事项。b.决定调查该机械设备状况的方法、步骤。c.使全体员工知晓开关操作的打手势信号的方法。d.根据需要，除相关人员之外，其他人员不得进入禁行区域。e.★有特殊要求的作业(电弧焊、气焊天车运行、挂钩等)安排有操作资质证明的人员进行。f.★在使用验电工具确认高压、超高电路中的停电电路是否已停电的同时，用短路接地工具进行短路接地。g.★应安全、彻底地放掉电缆、电容器等残留电荷。(作业中)a.按作业方法、步骤指挥作业。b.直接指挥启动、停止机械设备及开关电路。c.了解各作业人员的情况，发现擅自行动时应终止作业或采取换人措施。(作业后)a.★确认机械设备所需安全罩、格栅是否已安装妥当。b.★停电电路通电时应确认充电部分的安全以及短路接地设施是否已经卸下。2.作业人员(作业前)a.共同作业时要理解作业指挥者是谁。(作业中)b.经常保持与作业指挥者的联系，听从其指示，不得擅自行动。c.操控机械设备的操作盘、压缩空气、电气及油压设备操作时必须与作业指挥者联系。d.必须根据作业指挥者的指示启动停止机械设备。e.在上述b、c项中没有指定作业指挥者时要确认周围的安全状况后进行作业。12.异常处置作业12-1普通作业人员1.基本须知a.未被领导“指定”的人员不得进行异常处理。b.发现异常时必须采取下列措施。①首先按作业标准“停止”机械运行。②立即“呼叫”管理监督者或指定的异常处理作业人员。③被呼叫的人员未到之前不得擅自行动，要耐心“等待”。12-2异常处理作业的指定人员1.基本须知a.不得进行管辖范围之外的异常处理。b.高空作业等危险作业必须由2人进行，不得单独进行作业。12-3基本步骤发现异常或接到异常报告时应按下列步骤进行作业。1.确认异常的状态认真检查指示灯、各单元的状态，把握危险部位状况。(实施危险预知)2.在机械外部进行处置:首先不要将手放入内部排除卡住的工件等异常。3.亲自停机。a.按紧急停止开关，停下设备。b.进行锁定。(锁定对象设备)c.在开关部位挂上“切勿打开开关”(锁定对象之外的设备）d.排出气、油(残留压力处理)4.在机械内部进行处理，a.在亲自保管安全插销、钥匙开关的情况下进行处理。b.需要考虑是否有必要插入制动器。C.在协同作业中应任命[作业指挥者],并遵照其指示。5.再次运行a.确认周围的安全状况。b.在协同作业中指挥者召集全体协同作业人员。确认作业者全员的安全后，将安全插销恢复到原来的位置后再启动。【指名作业】指名作业是指[驾驶证业务][技能讲习业务][特别教育业务]及[指名教育业务]的总称。(关于从事的业务)1.获得驾驶证、完成(公司内外)教育后，接受[指名作业、特别教育资格证]的交付。2.只有从所属领导委任担当该项业务时才可能从事。3.从事业务时，必须携带资格证原件.4.指名作业只有持资格证者才能作业。5.存在借资格证等不正当行为时，取消资格证。1.高空作业1-1基本须知1.作业负责部门领导可指定接受过培训的人员进行作业。(高度在2m以上)原则上到60周岁为止2.能够在地面进行的作业尽量在地面进行。3.★对于高度在2m以上，有坠落危险的作业。a.应设置施工架，工作台等。b.在工作台的边缘、开口部等处应设置围栏、扶手、遮盖物等。c.铺开施工安全网，系好安全带，佩戴安全帽。4.★实施3项中的措施明显存在困难时应拉上防护网，铺开施工安全网。原则上使用双重吊环式，安装施工安全网，没有必要更换吊环的作业用单层吊环也可。5.★进行高度在2m以上的作业时a.不得在下大雨等恶劣气候条件下进行室外作业b.应保证进行安全作业所需的照明。6.★在高度或深度超过1.5m的条件下作业时，应设置能够安全升降的设备等。7.在高空作业中应遵守下列事项要求，a.必须戴上安全帽，切实系紧帽带。b.穿着防滑、不易脱落的鞋c.不得以不合理的姿势作业。8.在通道和出入口(门)等处作业时应禁止通行、关闭门扇、挂上危险标识等。9.必须朝向正面进行升降。10.手拿物品不升降。11.因高空处有铺设电线、配线等，注意充电部，实施防感电措施。1-2.梯子1.★结构坚实合理应符合下列条件:a.具有有效的防滑装置。b.防止侧滑的绳索应完好无损。c.焊接和铆接部位不得有裂纹、松动。d.宽度在30cm以上。2.★没有防滑装置的梯子应被绑好或由协助人员在下面扶好。3.放置时应符合下列规定:a.与平面呈75°角左右。b.梯子要探出60cm以上。c.放置场所应坚固、稳定、不得放偏。(偏移时应绑紧)。d.左右脚部应平稳的放在地面。4.原则上梯子不得接长。1-3.脚凳1.★结构坚实合理应符合下列条件:a.没有明显的破损、腐蚀现象b.底部与水平面的角度在75°以下，如果是折叠式脚凳，则应具有确保底部与水平面之间角度的辅助构件。c.为了保证踩踏面的作业安全，必须具有相当的面积。d.禁止使用单侧的脚踏板。2.放置场所应稳定，在不稳定的场所应使用适当的铺板。3.确实挂好防止打开的辅助构件。4.根据需要，增设作业协助人员。5.擦净踩踏面和鞋上的油溃、泥等。6.脚手架踏板应注意以下几点:a.使用没有弯曲，结构坚固合理的板材，宽度在40cm以上，且宽度和厚度的比例约为6:1。b.不得倾斜，根据需要进行固定。c.确保从支点伸出部位的长度。d.跨度(支点间隔)不会产生大的弯曲的宽度。7.不得在顶棚上作业。1-4.屋顶上、坑内1.屋顶上a.未经专门部门委托等，不得擅自登上屋顶。b.以搁脚板等搭成工作台，在其上进行作业。c.★在石板瓦和聚乙烯板上，为了防止踩穿，使用宽度在30cm以上的防踩专用步行板。d.在屋顶上共同搬运物品时，应节奏一致。e.注意雨水，等干燥后再进行作业。2.坑内、其它a.在开口部和有坑处应遵守下列注意事项。①必须设置坚固的围栏，照明必须充分。②打开盖时，在用红布表示“危险的同时应设置监视人员。b.★有物体从高空掉落、飞散危险的场所应设置护网并标明禁止入内的区域。2.叉车作业2-1基本须知1.叉车除集货、卸货以外不使用。2.★事先考虑到作业区域的宽度、地形、货物种类、形状，编制运行计划，驾驶员遵守运行计划。2-2作业前须知1.拥有法定资格，且在乘车之际。a.★携带叉车驾驶资格证。b.穿好安全服，戴好安全帽，系紧安全带，穿好反光衣。2.★根据点检表确实实施开始作业前的点检，发现异常时向领导报告。2-3驾驶须知1.必须系上安全带2.★除驾驶员之外不得搭载其他人员。3.起步时应用指差呼称确认车辆前后及拐角处是否有人。4.严禁急加速、紧急制动和急转弯。5.在行驶过程中，应充分确认行驶方向的安全状况(有无段差、突起物等),存在不具合时向领导报告。6.在行驶过程中，不得操作转向轴和铲叉。另外，不得在铲叉拖地的状况下行驶。7.在建筑物出入口和视野不佳的场所必须停车，确认左右是否安全。8.在夜间，为了判断远近感和周围的状况，应点亮前照灯和尾部作业灯并减速行驶。9.限速5km/h(宽度过窄在危险道路个别设定且明示)2-4搬运货物须知1.接近货物时要减速，靠近时先停车，垂直面向货物。2.确认铲叉插入位置，为保证货架不扭曲，应将铲叉插到货架等的最里面为止。3.抬起货物，暂时使铲叉停在距地面5~10cm之处，确认货物的稳定状态，然后充分倾斜转向轴，进一步提升到离地面15~20cm后再起步。4.货物过大无法确认前方情况时，应倒车或叫人引导。5.★必须遵守下列事项a.在铲叉和货物上不得载人。b.人员不得进入铲叉或站在货物之下。c.不得装载超过额定载重的货物。d.不用铲叉吊起货物。2-5休息时及作业后须知★离开车辆时，将铲叉降至地面关停发动机，完全制动，拔出钥匙确实进行保管。3.起重作业3-1挂钩作业1.作业前须知a.★根据法律法规及公司指名业务规程实施作业时，需携带指定许可证。b.必须戴好安全帽、手套，穿好安全鞋。还有交换模具的段取者穿着指定的防护服。c.★经常维修挂钩用具,使用前点检，发现打结、弯曲等不使用。d，在协同作业中与协作人员确认联系事项(5W1H)、起吊场所和搬运路径等。e.★吊索、挂钩等的安全系数均在法律法规规定值以上。f.★目测起吊重量，正确进行判断不得起吊大于额定重量的重物。g.将挂钩螺栓拧至螺纹根部，点检是否有变形、伤痕，不使用不良品、改造品。2.作业中须知a.挂钩应放在重物的正中心，将钢索挂在挂钩中心。b.原则上使用2根吊索，严禁单根起吊和将挂钩直接挂在有眼螺栓上。c.起吊角度应在60°以内d.对于有棱角的货物、容易打滑的货物，应在钢索的相应部位放入挡块。e.注意起吊物和钢索之间不要夹手。3.作业后须知挂钩用品类使用后必须点检，做好整顿，让下一个作业者容易作业。3-2地面操作起重运行1.作业前须知a.绳索控键点检每6个月1次实施点检。b.每日在使用之前必须进行规定的检查，发现异常时向领导汇报。①目视确认目视确认绳索是否有切断、磨损、腐蚀、形状崩毁、打结、滑轮侧沟处是否有绳索外露。②动作确认让起重机作动确认是否有异常声响、振动，挂钩是否有异常动作。c.★有打信号人员时，应遵从信号工作。d.在下列情况下严禁作业。①★判定起吊物品超过额定重量时。②★认为挂钩不稳时。③起吊物上方和下方，两侧及行驶路线上有人时。e.★不得在起吊状态下离开现场。f.空载时挂钩应始终保持在2m以上。g.在运行过程中停电时应立即关闭主开关。2.作业中须知a.起吊时与货物的距离原则上是1.5m以上。b.按键有确实操作。确认不会误操作(动作、方向)的标识后，确实操作。c.不触碰起重机搬运作业中的模具，但是为了辅助修正模具方向，只能接触安装板及PL面以外的地方。D.卷起时将吊环引导至货物重心正上方，垂直吊起。E.起吊时在钢索充分张紧后，暂时停止，确认吊挂方法后再继续起吊，不得产生冲击现象。F.始终留意按键开关的状态，不得使钢索卷曲过度。g.开关不得随便开、关。h.★在吊货卡住时，绝对不搬运、不引导至作业者头上。i.★不站在起吊物下方，不在吊物上堆积。j，不得在操作时溜号，应始终注意前方，在起吊物后方跟随起吊物。横行、行走、停止运行时，尽可能不用逆向开关而利用惯性。1.横行、行走运行时应注意与相邻的起重机和机械、制动器之间的冲突。m.有母子起重等主轴、辅轴的起重机，不吊货物的挂钩不得在卷起到上端的状态下横行、行走。N.斜吊着行走、横行、货物摆动状态下不得运行。O.离地时应暂时停止，进行确认。p.逐步放下时，降落位置一旦停止:①确认手和脚下，枕木和机械的位置。②确认是否可能打滑、坍塌、倾倒等安全状况后再缓缓降下。q.若发生异常时，按下“停止”按钮，停下起重机。r.不与遥控本体碰撞。(故障的原因)。s.起重机运行中要鸣笛，让周围的人知晓。3.作业后(须知空载状态下)卷起绳索时，确认绳索是否卡住吊环等之后再实施。4.工作机械作业4-1基本须知1.没有资格证的人(无资格者)不得从事这个作业。2.穿戴安全帽和安全鞋，特别是袖口和衣领处要扣紧，不穿破损的衣服。3.修理或停电时要切断主要电源。4.为了使无资格者等不得擅自使用设备，需确实对设备钥匙实施管理。5.必须实施点检及加油，还有确认。6.★因手套容易被卷入，所以绝对不要穿戴。7.作业时要佩戴护目镜8.作业完成时,恢复到完全停止的状态切断主电源，实施清扫。4-2切削车床1.作业前须知a.确认安全装置的工作。另外，还要经常点检确认运行情况。b.确实安装、拧紧加工工件、刀具。刀具应尽可能短。c.在安装、拆卸加工工件时应注意避免加工工件掉落。另外，使用刀具台后放回到安全位置。(刀刃容易伤人)d.为了防止较长的加工物振动应使用按压工具，根据主轴情况，不得加工过长的加工工件。e.加工工件、刀具安装结束后，应将卡盘、手柄、扳手等治、工具类放在工具台上(工具箱内)，不得放在机械上。2.切削中须知a.不要用手指或棉纱触碰加工面。b.不得用手按停惯性旋转的部位及卡盘。c.应尽早更换切削效果不佳的刀具。d.必须在确认机械完全停止后，再进行加工工件的尺寸测定、工具更换、清除切屑、扫除、维修机械等工作。e.切勿使脸部靠近切削点。f.★在切屑飞散的作业中，必须使用防护罩和隔扇并戴好护目镜。g.不得用嘴吹切屑或直接用手擦拭,必须使用刷子和扫帚、耙等。4-3钻床1.作业前须知a.工作台必须固定好。b.进行工作台下降操作时，用托架操纵杆下降时，为防止工作台支架急速下降，应固定工作台支架操纵杆。c.切实固定加工工件，以防转动，小的物品也要使用老虎钳，不要用手按压。d.安装钻头时，切勿将手指放在钻头之下。e.将钻头装入卡盘和套管中时，应检查其振动或卡紧状况。f.用紧固板将加工工件安装在工作台上时，应水平按压紧固板，不得倾斜。2.加工中须知a.开启开关时应确认安全状况。b.在作业过程中应经常观察钻头情况。c.在切削钢材的过程中，切屑过长时，应关闭主轴旋转开关，确认主轴停转后用火钳夹断。d.不得用嘴吹切屑或直接用手擦拭,必须使用刷子并在停止运行时进行。e.在下列情况下必须停止:①安装、拧紧、松开加工工件和钻头时。②加工工件活动时。③改变主轴转数时。④工具(钻头)掉落时。f.切勿用手指试探钻头前端是否贯穿加工物。g.旋臂钻床的旋臂转动时应确认脚下和附近有无障碍物。3.作业结束时须知从主轴上卸下钻头和套管，用棉纱擦拭干净后保存，清扫机械，为下一次作业做准备。4-4研磨机1.砂轮的使用和保管a.砂轮强度非常弱，且其为高速旋转的工具，容易引起严重事故因此，对其使用和安装以及作业方法应予以充分注意。b.发生砂轮破裂事故时应与安全负责部门联系。c.不要推倒或碰触到物品。d.移动时也不要滚动、拉拽。e.不得在砂轮上放置其它砂轮或重物。f.不得贮藏在湿度大，温度变化剧烈的场所。2.砂轮的安装a.★砂轮的更换必须由有资格的人员进行。B.确认砂轮是否出现下列问题，谨慎使用。①是否有损坏、破裂?②相对于转数，外径是否合适?③轴径与砂轮内径是否相符?c.放入砂轮轴时应