PLC控制应用技术 8-2 工作台往返PLC控制程序设计_第1页
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文档简介

02-工作台往返PLC控制程序设计2.1项目描述某工作台自动往返循环工作,工作台前进及后退由电动机通过丝杠拖动,如图8所示。要求实现如下控制功能1)点动控制2)自动循环控制。其中自动循环控制又包含单循环和3次循环。①单循环:工作台前进及后退一次后停止在原位,碰到换向行程开关时不延时;②3次循环:工作台前进及后退一次为一个循环,每碰到换向行程开关时停止1秒钟后再运行,循环3次后停止在原位,原位设在SQ2处。在分别进行点动控制、单循环控制和3次循环控制时,点动/自动选择开关S1、单循环/6次循环选择开关S2的状态设置:点动控制:S1/X0合上,S2/X4断开;单循环控制:S1/X0断开,S2/X4合上;3次循环控制:S1/X0断开,S2/X4断开;图8工作台往返控制系统示意图2.2I/O分配表输入和输出点的分配如表9所示。2.3PLC接线图PLC外部接线图如图9所示。图9PLC接线图2.4梯形图程序设计1.编写梯形图程序,参考梯形图程序如图10所示。(1)点动控制过程如下:将S1/X0合上,S4/X4断开,M4为OFF,执行点动控制,按下前进点动/启动按钮X2,Y1为ON,工作台前进;按下后退点动按钮X4,Y2为ON,工作台后退。(2)单循环控制过程如下:注意工作台在原位时,压着SQ2,X6闭合。将S1/X0断开,S4/X4合上,X0常闭触点闭合,M4为OFF,程序跳转到P0处执行。按下前进点动/启动按钮X2,Y1为ON,电动机正转,工作台前进;碰到前进转后退开关X5,Y2变为ON,电动机反转,工作台后退;碰到后退转前进开关X6,Y2变为OFF,工作台运行一个循环后停下来。(3)3次循环控制过程如下:首先,工作台在原位,压着SQ2,即X6闭合。将S1/X0断开,S4/X4断开,X0常闭触点闭合,M4为ON,程序跳转到P0处执行。按下前进点动/启动按钮X2,程序将二进制数0传送给M0、M1、M2、M3,于是M1常闭触点闭合,由于Y2常闭触点是闭合的,所以,程序将十进制数2自动转换成二进制数0010传送给Y3、Y2、Y1、Y0,Y1变为ON,电动机正转,工作台前进;当碰到由前进转后退的行程开关SQ1时,X5闭合,程序MOVP将K0(0000)传送给K1Y0,则Y1变为OFF,电动机停转,对应的Y1常闭触点闭合,延时1s后,程序MOVP将K4(0100)传送给K1Y0,Y2变为ON,电动机反转,工作台后退,INCP指令使传给K1Y0,则Y2变为OFF,电动机停转,对应的Y2常闭触点闭合,同时程序CMP将D0与3次循环比较,比较结果M1=0,延时1s后,程序将K2(0010)传送给K1Y0,Y1变为ON,电动机又正转,工作台前进,如此循环。当循环3次以后,CMP指令将M1接通,于是M1常开触点闭合,MOV指令使Y0~Y3置0,故Y1、Y2失电而停止运行。由于M1常开触点闭合,MOV指令使D0清零,以备下一次计数。在工作台运行过程中,按下停止按钮X1,工作台停止运行。如果在Y1或Y2为ON时,碰到前进(或后退)限位开关SQ3/X7(或SQ4/X10)时,工作台都会马上停止。图10工作台往返控制梯形图程序2.5

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