幕墙工程设计文件与施工质量控制规范

1幕墙工程设计文件与施工质量控制规范本文件规定了建筑幕墙工程中的设计文件编制和施工质量控制。本文件适用于新建、扩建和改建的民用建筑幕墙工程。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50205钢结构工程施工质量验收标准GB55006-2021钢结构通用规范GB/T21086-2007建筑幕墙JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范3术语和定义GB/T21086-2007界定的术语和定义适用于本文件。4基本规定4.1安全要求幕墙工程应满足抗风压、抗震、防火、防雷、耐撞击等安全性能要求。4.2节能要求幕墙工程应满足保温、隔热、遮阳、气密性、水密性等性能指标。4.3可维护性要求幕墙工程应设置便于检查、清洗、维修和更换的构造措施。4.4协同工作要求幕墙工程应与主体结构、机电设备、室内装饰等相关专业进行协同设计。5设计文件5.1概念设计5.1.1一般要求5.1.1.1概念设计的输入应满足建筑方案设计、现行法规及建设单位和建筑设计的要求。5.1.1.2概念设计输出应包括设计说明、幕墙系统选型分析报告、成本分析报告，并应明确设计目标、幕墙系统类型，为后续设计提供依据。5.1.2设计说明5.1.2.1设计说明应包含工程概况、设计依据、建筑表现效果说明、幕墙系统类型、主要设计指标及特殊设计要求。5.1.2.2设计依据宜包括建筑方案设计文件、主要法规、基础资料。5.1.2.3主要经济指标应包含成本控制目标，物理性能指标应包括抗风压、气密性、水密性、耐候耐久性等。5.1.3幕墙系统选型分析报告5.1.3.1幕墙系统选型分析报告宜采用图样和文字结合的形式表述，并包含下列内容：a)建筑物立面幕墙系统应用部位介绍；b)幕墙系统选型说明；c)幕墙系统对建筑表现的预期分析；d)幕墙系统安全性分析；e)幕墙主要物理性能说明与分析；f)结构分析与预估荷载；g)风洞试验的必要性分析；h)维护维修建议及经济性分析。5.1.3.2幕墙系统对建筑表现的预期分析宜包含下列内容：a)面板材料材质和表面涂层效果对建筑立面和建筑功能的影响;立面分格建议与分析；b)幕墙系统可视构造部分的效果；c)幕墙系统对主体结构梁、柱、女儿墙设计要求;分析幕墙交界面、系统交界面的设计建议；d)装饰(遮阳)构件设计建议；e)深化建筑几何形体的建议。5.1.4成本分析报告5.1.4.1成本分析报告应包含成本目标和实现目标的可行性分析。5.1.4.2成本目标宜包含幕墙建造成本、特殊要求的性能指标、材料等要求5.1.4.3实现目标的可行性分析宜考虑主要材料、市场潜在风险、技术应用成熟程度等因素的影响。5.2初步设计5.2.1一般要求5.2.1.1初步设计输入宜包括设计委托书、建筑初步设计文件、概念设计文件、风洞试验报告及相关法规。5.2.1.2初步设计输出应包括设计说明、设计图纸、计算书及超限工程专项论证报告（如有），并应满足作为施工图设计依据及工程量清单编制的要求。5.2.2设计说明5.2.2.1设计说明应包含工程概况、设计依据、建筑表现效果说明、幕墙系统类型、主要设计指标及特殊设计要求。5.2.2.2设计依据宜包括建筑方案设计文件、主要法规、基础资料。5.2.2.3主要经济指标应包含成本控制目标，物理性能指标应包括抗风压、气密性、水密性、耐候耐久性等。5.2.3设计图纸5.2.3.1初步设计图纸应包括幕墙系统分布图、立面图、平面图及幕墙系统大样图、节点图，以及必要的构件断面图。5.2.3.2幕墙系统大样图应包括局部立面图、横剖图和竖剖图，并应满足下列要求：a)局部立面图应标明主要控制轴线及编号、标高、楼层层高，立面分格尺寸及其定位尺寸，开启门窗、消防救援窗，面板材料等；b)横剖、纵剖图应标明水平或竖向分格尺寸、定位尺寸，主体结构柱、梁、板等的轮廓线及幕墙表皮边缘线、造型尺寸与主体结构的位置关系尺寸，锚固支座位置、防火封堵位置、与内部装饰接口之间的关系等关键信息；c)应包含节点详图的索引，并明确索引编号及对应详图所在图号。5.2.3.3节点图应包含幕墙系统构造及连接详图、开启窗或通风构造详图，防火、防雷构造节点图，不同界面接口节点图、装饰构件和遮阳构件连接节点图等，节点图宜从幕墙系统大样图中索引。5.2.3.4装配式建筑和单元幕墙的单元板块应有板块分割(划分)简图。5.2.4计算书5.2.4.1幕墙系统结构计算书应包含下列内容：a)计算部位；b)计算依据；c)采用的结构计算软件名称、版本号；d)结构荷载计算和工组合计算；e)采用的计算模型，结构分析的输入参数，应附计算模型简图；f)计算内容及其计算过程、计算结果；g)对计算结果的符合性和合规性的说明及必要的分析；h)计算结论。5.2.4.2幕墙系统热工计算书应包含下列内容：a)计算部位；b)计算依据；c)采用的热工计算软件名称、版本号：；d)计算单元选取说明；e)热工分析输入的主要参数；f)计算内容及其计算过程、计算结果；g)对计算结果的符合性和合规性的说明及必要的分析；h)计算结论。5.2.5超限工程设计专项论证5.2.5.1建筑幕墙超限工程专项论证宜在初步设计阶段进行，设计单位负责编制《建筑幕墙超限工程可行性专项论证报告》。5.2.5.2《建筑幕墙超限工程可行性专项论证报告》的内容应符合当地行政主管部门的规定，宜包含下列内容：a)工程主要概况；b)幕墙超限部分的情况说明；c)超限设计的理由；d)超限工程设计的可行性保障措施；e)超限部分的设计图纸、结构计算书；f)规范规定的试验、检测报告及必要的试验报告；g)当参考使用国外有关设计、工程实例和企业内部资料及计算机程序时，应提供理由和相应的说明，并注明设计单位对此引鉴承担技术责任。5.3施工图设计45.3.1一般要求5.3.1.1施工图设计输入宜包括委托书、建筑施工图、初步设计文件、风洞试验报告及相关法规。5.3.1.2施工图设计输出应包括设计说明、设计图纸、计算书及物理性能检测技术要求，深度应满足施工、试验及验收要求。5.3.2设计说明5.3.2.1应包含工程概况、设计依据、结构设计参数、幕墙应用说明、主要设计指标、系统构造、材料要求、板块更换要求等。5.3.2.2结构设计荷载应考虑风、雪、地震、温度及其他特殊作用。5.3.2.3安全性设计应明确防火、防雷、变形缝、耐撞击、防腐等内容。5.3.2.4节能设计应包含节能指标、保温隔热防结露构造及材料技术要求。5.3.3设计图纸5.3.3.1施工图设计图纸应包括立面图、平面图、剖面图、大样图、埋件布置图、节点图、典型部件组装图、零件图、构件断面图以及其他图样。5.3.3.2立面图应绘制完整，并应满足下列要求：a)建筑物各方向的幕墙立面均应绘制，并标明各幕墙系统及范围；b)应标明主要控制轴线及编号、立面分格尺寸及定位尺寸、幕墙顶和底标高，楼层层高和标高；c)立面转折较多且造型复杂的立面，应绘制立面展开图，在转折位置应注明转折线及转折角度等信息，并注明转角处或关键部位的轴线与立面交接的位置;4应绘制雨棚、格栅、遮阳或装饰构件等的轮廓位置；d)标明开启窗位置及开启方式；e)标明防火幕墙、排烟窗、消防救援窗、通风百叶位置等；f)标明幕墙的边角区域；g)标明大样图的索引和编号，以及必要的幕墙剖面图的剖切位置和索引编号。5.3.3.3平面图应包括幕墙的各层平面图，并应满足下列要求：a)标明建筑轴线及其编号，轴线间尺寸、外轮廓总尺寸，幕墙横向分格尺寸、龙骨的位置及定位尺寸；b)标明主体结构柱、梁、板轮廓线、幕墙表皮边缘线及定位尺寸；c)标明主要建筑功能的平面布局、房间使用功能等与幕墙相关的信息；d)标明门窗和洞口尺寸，雨棚、格栅、遮阳或装饰构件等的轮廓位置及其定位尺寸；e)标明幕墙平面所在层数、标高等关键信息，标准楼层可共用同一平面图，但需注明层次范围及各层的标高；f)标明幕墙的边角区域；g)标明变形缝位置、尺寸及详图索引编号；h)夹层可单独引出或局部放大，并标注详细尺寸；i)根据工程性质及复杂程度，必要时可选择绘制局部放大平面图；j)必要的节点图索引。5.3.3.4剖面图的剖切位置应选在具有代表性的部位，并满足下列要求：a)标明建筑轴线及其编号，主体结构柱、梁、板轮廓线及幕墙表皮边缘线，以及定位尺寸；b)标明幕墙的总高度，楼层标高及控制标高，与幕墙相关的结构梁、垛、窗槛墙高度尺寸；c)标明幕墙的竖向分格尺寸、门窗洞口定位尺寸，雨篷、格栅、遮阳或装饰构件等的位置及控制尺寸；d)应标明幕墙系统的锚固支座及布置、防火封堵的位置、女儿墙封修方式、不同幕墙系统之间的接口方式等；5e)根据工程性质及复杂程度，必要时可选择绘制局部放大图；f)必要的节点图索引。5.3.3.5大样图应通过局部立面及对应的横向剖面和竖向剖面清楚地表达下列内容：a)各类幕墙系统的局部大样，复杂立面根据需要可全部展开局部大样；b)局部建筑立面及幕墙可视构件的视觉效果；c)防火分区、变形缝区、转角、不同幕墙的交接、与主体结构封堵等重要部位；d)标明幕墙材料名称、材质及规格(或代号)；e)标明幕墙的分格尺寸、与主体结构的关系尺寸、与轴线及标高的定位尺寸，异形幕墙可由空间坐标尺寸定位；f)节点详图索引。5.3.3.6埋件布置图应绘制平面布置图、剖面图及必要的局部放大图，图中应标明埋件位置、轴线、标高、预埋件编号等。5.3.3.7节点图应满足下列要求：a)应包含下列内容：1)各类幕墙系统构造及连接、不同幕墙的交接处、转角处理、与主体结构连接与封堵处理；2)防火、防雷、变形缝、保温等综合构造；3)开启窗、百叶窗、装饰构件、遮阳构件等构造及连接；4)通风装置及连接、室外装饰件或广告设施、灯光设置、清洗设备等与幕墙的连接方式；5)其他需要表达的内容。b)应清晰表达幕墙系统构造形状和尺寸规格，材料材质和构件名称、及其连接方式和装配尺寸、定位控制尺寸，复杂部位宜以三维图补充表达构造细部；c)对无法明确图示的技术要求和通用技术要求可采用文字或图例表述。5.3.3.8幕墙系统的典型部件宜绘制部件组装图，组装图应附组成部件的构件、零件及技术要求。下列部件应绘制组装图：a)隐框玻璃(含半隐框)幕墙中空玻璃板块及其支承装置；b)开启扇及其连接装置；c)金属板及其加强构造；d)背栓或背槽式石材或人造板材板及其支承装置；e)应绘制支承装置、锚固支座、横梁立柱及连接的部件组装图；f)单元幕墙宜绘制单元框架组装图和单元板块组装图。5.3.3.9幕墙系统中采用的非标零件应绘制零件图、非标型材和胶条可只绘制断面图，复杂的异形构件宜绘制展开图或三维图。5.3.3.10支承结构的骨架与面板接缝没有对应关系的，应标明骨架布置的间距，必要时绘制支承结构的立面骨架布置图。5.3.4计算书5.3.4.1幕墙系统结构计算书的计算结论应说明各项计算结果与设计要求的符合性、与规范和文件要求的符合性。5.3.4.2幕墙系统热工计算书的幕墙热工性能计算结论应说明各项计算结果与建筑节能设计要求的符合性、与规范和标文件要求的符合性。5.3.5幕墙物理性能检测技术要求5.3.5.1检测试件选取要求应符合下列规定：a)指定被检测的幕墙系统在建筑物的位置，宜附图表述；b)明确检测试件规格及应包含的内容。65.3.5.2检测性能要求应包括下列内容：a)明确检测项目；b)明确检测结果需满足相应的设计参数及性能指标分级值。5.4竣工图整理5.4.1竣工图设计文件包含内容至少应包含下列内容：a)竣工图(含图纸封面、图纸目录、设计说明、设计图纸)；b)设计计算书；c)建筑幕墙维护使用说明书。5.4.2竣工图可按下列情况编制整理：a)应符合工程所在地工程档案归档管理的相关规定：b)凡施工过程没有变更设计内容的，则由施工单位在原施工图上加盖并签署”竣工图”章后，即作为竣工图；c)凡施工过程有较大设计变更的，应重新绘制竣工图；d)在施工中，虽有一般性设计变更，但能将原施工图加以修改补充作为竣工图的可由施工单位负责在原施工图上注明修改的部分，并附设计变更备考一栏表，加盖并签署”竣工图"章。5.4.3竣工图设计文件应与工程实际相符，并满足下列要求：a)竣工图应真实反映现场变更实际，做到图、文、工程实物一致，图样和有关文字说明应清楚、准确；b)凡设计变更对幕墙系统结构有影响的，应依据实际结构重新校核计算。5.4.4建筑幕墙使用维护说明书应根据工程实际编制，并包含以下内容：a)工程概况；b)各类幕墙系统概况，及其使用说明、维修注意事项、定期检查和检测要求；c)各类幕墙系统应分别列示材料、构件和附件清单，并包含规格型号、产地和生产厂家，可视面材料应标明表面涂层色号；d)幕墙易损件名录；e)幕墙清洗说明。6施工质量控制6.1加工制作6.1.1一般要求幕墙构件的加工设备应满足精度要求，并按相关规定进行计量检验和校准。预埋件、连接件、支撑件的加工应符合图纸设计要求，外观平整，无裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷。钢构件的切割、焊接、螺栓连接及防腐、表面处理等应符合GB50205的规定。6.1.2玻璃幕墙6.1.2.1铝合金型材切割宜采用精密切割设备，切口光滑平整。立柱长度允许偏差±1.0mm，横梁长度允许偏差±0.5mm。6.1.2.2加工好的铝型材表面不应有凹坑、划伤及明显的模具挤压痕迹。室外表面采用氟碳喷涂，室内采用粉末喷涂。6.1.2.3单片钢化玻璃、钢化中空（夹胶）玻璃的加工精度应符合规范要求，玻璃边缘应倒棱并细磨。钻孔安装时，孔边缘应进行倒角处理，切角、钻孔、磨边均应在钢化前完成。6.1.2.4采用硅酮结构密封胶粘结时，应在洁净、通风的室内进行注胶，环境温度、湿度等条件应符合规范要求。硅酮结构密封胶不宜作为密封胶使用。6.1.2.5采用硅酮结构密封胶粘结板块时，在胶未完全固化达到承载力前不应搬动。6.1.2.6框架安装完成后，应对垂直度、平整度及各单元格对角线长度进行检测。符合要求后实测洞口尺寸，确定玻璃下料尺寸。6.1.2.7玻璃应经过钢化、热浸处理；中空玻璃铝格条采用连续折弯，不应拼接；中空玻璃需在结构胶完全凝固后才能搬运、安装。6.1.2.8玻璃下料加工前宜进行排版编号，分批加工制作、分批送货，每块玻璃应标注型号、规格及使用部位。6.1.2.9开启扇扇料和玻璃粘结应在加工厂进行，严禁在现场粘结。6.1.2.10玻璃构件检验应按5%随机抽查，每种构件不应少于5件。6.1.3金属幕墙6.1.3.1钢构件加工质量应满足设计要求，表面涂装应符合GB55006-2021中7.3.1的规定。6.1.3.2钢构件焊接、螺栓连接应符合GB55006-2021中7.2的规定。6.1.3.3金属板加工的规格、型号、外观颜色、表面处理方式应符合设计图纸及材料封样要求。6.1.3.4金属板在专业工厂加工，应根据现场实测尺寸绘制加工图。铝板边长大于500mm的，应在背面设置铝合金加强肋。加工完成后表面覆盖塑料保护膜。6.1.3.5单层铝板折弯加工时，外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍。采用刨槽折弯时，保留铝材厚度不小于1.0mm，并采取有效加强措施。6.1.4石材幕墙6.1.4.16.1.4.26.1.4.36.1.4.46.1.4.5a)b)6.1.4.66.1.4.7a)b)石材的规格、尺寸、花纹、外观均应符合设计图纸及材料封样要求。石材宜按排版图进行加工，加工后在加工厂进行预铺，检查色差。石材的装配尺寸允许偏差应GB/T21086-2007中8.3.1的规定。背栓孔宜采用专用钻孔机械成孔，孔径、长度允许偏差应符合要求。石材面板加工规定：连接部位应无缺棱、缺角、裂纹；面板正面宜进行倒角处理；开槽、打孔后不应有损坏、崩裂，槽口应打磨成45°倒角；采用机械开槽，锯片直径不宜大于350mm，宜水平推进。石材防护剂应根据石材种类选用，防护处理宜在工厂进行。石材组拼加工规定；转角组拼不应采用粘结或销钉连接，应采用可靠机械连接；组拼的石材背面阴角或阳角处应加设不锈钢或铝合金型材支撑件。不锈钢支撑件壁厚不应小于3mm；铝合金支撑件壁厚不小于4mm，连接处壁厚不小于5mm。支撑件间距不宜大于500mm，数量不宜少于3个。6.2运输、存放、吊装6.2.1运输6.2.1.1应做好成品保护，材料、构件摆放方向符合规定，摆放平稳，固定牢靠。6.2.1.2装卸及运输过程中，应采用周转架、衬垫或弹性垫，防止划伤、挤压和串动。6.2.1.3异型或超尺寸构件应采取特殊措施。6.2.1.4运输过程中应减少颠簸，做好天气变化的准备。6.2.1.5楼层卸料平台应经专门设计，承载力满足要求，周边设置防护栏杆。6.2.2存放6.2.2.1宜设置专用堆放场地，并有安全保护措施，短期露天存放应有防雨雪措施。6.2.2.2宜存放在周转架上，不应直接叠层堆放。6.2.2.3应依照安装顺序，按编号进行存放。6.2.2.4不宜频繁装卸。6.2.3吊装6.2.3.1根据构件规格、重量、安装方法选择吊装机具。非定型吊装机具应进行专门设计、验算，经检验合格后联合验收方可使用。6.2.3.2吊装机具应与主体结构可靠连接，并有限位、防脱、防倾覆设施。6.2.3.3吊装过程中应采取防风措施。严禁超重吊装，雨、雪、雾和风力5级及以上天气不应吊装。6.2.3.4吊具上应有防止构件脱落的保护措施。6.2.3.5吊装前应对吊具进行全面质量、安全检验，并进行空载试运转。6.2.3.6定期对吊具进行检查、保养维护，严禁带病作业。6.2.3.7吊具操作人员应经培训合格方可上岗。6.2.3.8吊具应做好防雨、防潮、防尘措施。6.3安装6.3.1一般规定6.3.1.1施工测量要求：a)分格轴线测量应与主体结构测量相配合，及时调整、分配测量偏差；b)定期对安装定位基准进行校核；c)测量应在风力不大于4级时进行。6.3.1.2安装过程中，应及时对成品、半成品进行保护，搬运、吊装时应轻拿轻放。6.3.1.3焊接作业应对受影响的构件采取有效保护措施。6.3.1.4安装质量允许偏差应符合相关表格规定。6.3.1.5锚栓孔的位置、直径、孔深和形状应符合设计要求，不应损伤主体结构钢筋。6.3.1.6化学锚栓安装规定：a)锚栓表面干燥、洁净、无油污，锚栓孔应清理干净；b)锚固胶管无破损、药剂凝固等异常现象；c)螺杆安装后待锚固胶完全固化方可施加荷载。6.3.1.7立柱连接规定：a)插芯材质、规格符合要求；b)插芯插入立柱的长度应满足要求；9c)上下立柱的间隙不应小于15mm；d)立柱与主体结构连接，上端宜为固定铰接，下端宜为可活动连接；e)连接螺栓应有防松脱措施。6.3.2玻璃幕墙6.3.2.1玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求。6.3.2.2玻璃与构件不应直接接触，每块玻璃下部应至少放置两块弹性定位垫块，长度不小于100mm。6.3.2.3玻璃四周橡胶条镶嵌应平整，长度应比边框内槽长1.5%～2.0%，转角处斜面断开并用粘结剂粘结牢固。6.3.2.4不应采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。6.3.3金属幕墙6.3.3.1金属板安装后应检查表面平整度、垂直度，符合要求后再进行密封胶施工。6.3.3.2立柱横梁安装允许偏差应符合相关规定。6.3.4石材幕墙6.3.4.1石板安装质量允许偏差应符合相关规定。6.3.4.2背栓石材面板安装宜采用压入扩张或旋转扩张方式，安装方法和紧固力矩应符合厂家要求。背栓与石材孔壁间宜采用尼龙等柔性间隔材料。6.3.4.3石材安装要求：a)应检查石材表面防护是否符合设计要求；b)色差显著的板块应剔除。6.3.5安全规定6.3.5.1幕墙安装施工应符合JGJ80的规定。6.3.5.2施工作业人员应经安全技术培训合格，特种作业人员应持证上岗。6.3.5.3施工机具使用前应进行全面检查，手持电动工具应进行绝缘电压试验，玻璃吸盘应进行吸附重量和持续时间试验。6.3.5.4高层建筑幕墙施工时，应在主体结构施工层下方设置防护设施；在距离地面3m处，应设置挑出宽度不小于6m的水平防护设施。6.3.5.5采用外脚手架施工要求：a)脚手架应进行设计，与主体结构可靠连接，经联合验收合格后方可使用；b)落地式钢管脚手架应双排布置；c)脚手架上不应超载，不应设置起重装置。6.3.5.6采用吊篮、马道施工要求：a)施工吊篮、马道应进行设计，使用前应联合验收。马道护栏高度不应小于1.1m，底部铺设厚度不小于3mm的防滑钢板；b)吊篮、马道不应作为材料竖向运输工具；c)不应在空中进行吊篮和马道检修，严禁从楼层内翻越进出吊篮。6.3.5.7临时用电应符合三级配电两级保护，一机一闸一漏规定。6.3.5.8吊篮使用要求：a)每日使用前应进行空载试运转，检查安全锁、安全绳和限位装置；b)风力大于5级、雨雪天气时，不应使用吊篮；c)吊篮控制电箱不应作为施工开关箱使用；d)作业时应佩戴安全帽、五点式安全带，每个吊篮应设置两根安全绳。6.3.5.9现场焊接、气割作业时应办理动火证审批手续，配备灭火器材和看火人。6.3.5.10每完成一道工序后应及时清理施工现场杂物及垃圾，做到工完场清。6.4质量验收6.4.1一般规定6.4.1.1幕墙工程应进行进场验收、隐蔽验收及竣工验收。6.4.1.2验收时应检查的文件和记录包括：施工图、结构计算书、节能计算书、设计确认文件、材料合格证书及检测报告、后置埋件拉拔强度检测报告、幕墙性能检测报告、防雷装置测试记录、隐蔽工程验收记录、淋水试验记录等。6.4.1.3材料现场复检要求：同一生产厂家同一型号、规格、批号的材料为一个检验批，每批随机抽取5%且不少于5件进行检测。复验项目包括铝材壁厚、膜厚、力学性能；石材吸水率、弯曲强度；结构胶邵氏硬度、拉伸粘结强度；金属板涂层厚度、铅笔硬度；玻璃光学性能、热工性能；保温材料导热系数、密度、燃烧性能等。6.4.1.4隐蔽工程项目验收包括：预埋件（或后置埋件）、构件与主体结构连接节点、变形缝及墙角构造节点、防雷装置、防火构造。6.4.1.5检验批划分：相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程，每500-1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。6.4.1.6检查数量：每检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不应小于10㎡。6.4.1.7主要受力构件截面壁厚：铝合金型材不应小于3.0mm，钢型材不应小于3.5mm。6.4.1.8隐框、半隐框幕墙结构胶应在有效期内使用，不应在现场打注。6.4.1.9防火构造规定：a)防火层衬板应采用厚度不小于1.5mm的钢板，不应采用铝板；b)防火层密封材料应采用防火密封胶；c)防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。6.4.1.10开启部位验收要求：安装牢固、附件齐全、开启灵活、关闭严密、缝隙均匀。6.4.2玻璃幕墙6.4.2.1主控项目具体如下：a)玻璃幕墙使用的玻璃应为安全玻璃，厚度不应小于6.0mm，全玻幕墙肋玻璃厚度不应小于12mm；b)中空玻璃应采用双道密封，镀膜玻璃镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上；c)夹层玻璃应采用PVB胶片干法加工合成，点支承幕墙夹层胶片厚度不应小于0.76mm；d)8.0mm以下的钢化玻璃应进行防爆处理；e)隐框或半隐框玻璃幕墙每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，长度不小于100mm，厚度不小于2mm；f)防雷装置应与主体结构防雷装置可靠连接。6.4.