水利工程混凝土结构表层裂缝环氧树脂修复材料应用技术规程

T/CASME1665T/CASME1665—2024T/CASME1665T/CASME1665—2024PAGEPAGE2PAGEPAGE3水利工程混凝土结构表层裂缝环氧树脂修复材料应用技术规程范围本文件适用于水利工程混凝土结构表层裂缝树脂修复材料的应用。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测GB/T2793 胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T6750 色漆和清漆 密度的测定 比重瓶GB/T7123.1 多组分胶粘剂可操作时间的测定GB/T7689（所有部分） 增强材料 机织物试验方GB/T16777 建筑防水涂料试验方法GB18583 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限DL5162 水电水利工程施工安全防护设施技术规范DL/T5193 环氧树脂砂浆技术规程DL/T5761 水工混凝土界面处理剂施工技术规范SL223 水利水电建设工程验收规程SL230 混凝土坝养护修理规程术语和定义下列术语和定义适用于本文件。表层裂缝 surfacecracks水利工程混凝土结构在内、外因素耦合作用下产生，分布于混凝土结构表层的缺陷。初凝时间 timeofinitialsetting界面剂双组分混合后涂刷至混凝土基面上出现指触拉丝状态时所需时间。总体要求水利工程混凝土结构表层裂缝的控制应以预防为主的原则。水利工程混凝土结构表层裂缝的预防措施，应根据建筑的特点确定并实施。水利工程混凝土结构表层裂缝修补前应进行全面调查。水利工程混凝土结构表层裂缝的治理，应先判明开裂原因，确定裂缝处置方案后，再进行裂缝处理。施工现场应建立环境保护、环境卫生管理和检查制度体系，并应做好检查记录。材料界面剂界面剂分为A组分和B组分，与耐老化抗冲击胶泥配合使用时，其性能指标应符合表1的规定。表1 界面剂性能指标序号项目技术指标试验方法1容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态目测2固体含量≥80％GB/T167773密度，g/cm³1.05±0.05GB/T67504可操作时间，min≥45GB/T7123.15初凝时间，min≥120DL/T57616粘结强度，MPa干燥基面≥3.0或基材内聚破坏DL/T5193潮湿基面≥2.07抗拉强度，MPa≥14.0GB/T528注：界面剂可操作时间：从界面剂A组分和B两组分均匀混合起，当混合物出现凝胶状时所经历的时间间隔。耐老化抗冲击胶泥耐老化抗冲击胶泥应与配套界面剂配合使用。2表2 耐老化抗冲击胶泥性能指标序号项目技术指标试验方法1抗拉强度，MPa≥20.0GB/T5282与砼粘结抗拉强度，MPa≥3.0DL/T51933抗冲磨强度，h/(g/cm2)≥5.04抗冲击强度，kJ/m2≥355断裂伸长率≥20％GB/T5286不挥发物含量≥99.9％GB/T27937有害物质限量苯，g/kg≤5.0GB185838甲苯+二甲苯，g/kg≤1509总挥发物，g/L≤700注：AB所经历的时间间隔。玻璃纤维网格布玻璃纤维网格布主要性能指标应符合表3的规定。表3 玻璃纤维网格布主要性能指标序号项目指标试验方法1径向密度，mm/根5GB/T7689（所有部分）2纬向密度，mm/根53单位面积质量，g/m2145±54断裂强力（经度），N/50mm≥7505断裂强力（纬度），N/50mm≥750施工设备水利工程混凝土结构表层裂缝树脂修复主要施工设备见表4。表4 主要施工设备序号设备名称用途1角磨机、混凝土研磨机基面打磨2高压风机基面清洁3电镐、电锤破损混凝土凿除4搅拌器耐老化抗冲击胶泥及界面剂搅拌施工施工工艺流程水利工程混凝土结构表层裂缝树脂修复施工工艺流程见图1。图1 施工工艺流程示意图施工操作基面处理按以下步骤进行：应先用切割机把不密实部位的混凝土切除掉，直至密实混凝土部位，切割出的混凝土边线应规则；渗水区域应提前进行止水堵漏处理，保证作业面干燥；基础表面上的油污，应用明火喷烤、凿除或有机溶剂（如丙酮、酒精）擦拭的方法处理干净；混凝土缺陷处如有钢筋金属构件时，应除净锈蚀，露出新鲜表面；应采用角磨机打磨或其他机械方式，清除表面上的松动颗粒或薄弱层，再用高压风机进行洁净处理；涂层施工之前，混凝土基面应保持干燥状态，对局部潮湿的基面可用喷灯烘干或自然风干。界面剂拌制和涂刷按以下步骤进行：AB界面剂拌制后，用辊子辊涂界面剂，界面剂辊涂应薄而均匀、不流淌、不漏辊。耐老化抗冲击胶泥和玻璃纤维网格布复合涂层施工按以下步骤进行：耐老化抗冲击胶泥和玻璃纤维网格布复合涂层施工期间应做好作业面的遮阳、防尘工作；AB耐老化抗冲击胶泥和玻璃纤维网格布复合涂层的施工：应根据现场便利施工的原则分幅分块划分作业面，作业面不宜跨越结构缝；1.0mm～1.5mm；第一遍胶泥刮涂完毕后即铺贴玻纤网格布，并进行第二遍胶泥刮涂，控制胶泥总体厚度满足设计要求，每幅玻纤网格布之间不宜进行搭接。7d，养护期间不应踩踏、碾压、硬物撞击。施工记录施工中应进行过程控制和质量检验，并有完整的施工记录。施工记录应包括下列内容：工程项目名称、施工时间、地点、班组信息；施工环境温度、湿度；产品状态；工序状态；施工面积及材料用量；耐老化抗冲击涂层厚度。质量控制质量控制要求水利工程混凝土结构表层裂缝树脂修复施工应按SL230、DL/T5193、SL223、DL5162及设计文件的规定进行质量控制。质量控制措施基面处理界面剂拌制和涂刷界面剂拌制和涂刷应符合以下规定：界面剂涂刷前，应再次清除混凝土基面上的浮尘；1；拌好的界面剂如出现暴聚、凝胶现象时，不应继续使用，应废弃重新拌制；界面剂辊涂待初凝时间结束后，方可进行耐老化抗冲击胶泥施工。耐老化抗冲击胶泥和玻璃纤维网格布复合涂层施工耐老化抗冲击胶泥和玻璃纤维网格布复合涂层施工应符合以下规定：耐老化抗冲击胶泥和玻璃纤维网格布复合涂层施工期间应做好作业面的遮阳防护工作；耐老化抗冲击胶泥的拌制：耐老化抗冲击胶泥应现拌现用，当拌和好的胶泥出现发硬、凝胶现象时，应废弃重新拌制；每次拌和的胶泥量不宜太多，具体拌和量视施工速度以及施工温度而定；耐老化抗冲击胶泥施工过程中，玻璃纤维网格布之间不宜搭接，待胶泥完全固化后，对局部因施工导致的表面不平、玻璃纤维网格布裸露的问题进行处理，直至满足要求。养护耐老化抗冲击胶泥养护期间，应做好工作面的遮阳、防尘工作。质量验收一般规定水工混凝土结构表层裂缝环氧树脂修复材料处理工程的单元工程，可按工程划分的单元或验收区、段进行划分。质量检验应查看现场施工记录，并按本章规定取样检测。对检验不合格项目和部位，应按工程要求或设计要求重新处理。质量检验完成后，应对拉拔、钻孔检验部位按原技术方案进行恢复施工处理。表层裂缝环氧树脂修复材料现场检验宜在以下部位布置：随机抽样的部位；有代表性或特殊的部位；结构复杂、施工难度大、对涂抹质量有影响的部位；结合施工记录分析确定的部位。5表5 表层裂缝环氧树脂修复材料施工质量项目类型项目检验方法检验频次质量要求＜30MPa基础混凝土强度等级≥30MPa主控项目黏结强度附录A执行，检测龄期为7d或设计龄期每500m2m23个试样件之一：（1）≥1.5MPa；（2）试样内聚破坏要求时应满足下列条件之一：（1）＞2.5MPa；（2）试样内聚破坏平整度用2m长直尺，在平面内任意方向和角度移动测量随机移动满足设计要求厚度（1）插针法；（2）测厚仪检测标点处全部检验；（3）测厚仪抽点数不小于3个一般规定表观采用目测观测法现场跟踪观测无漏涂、无刮痕、无起皱、无鼓包、不流坠注：黏结强度质量要求：若试样不合格，需在原取样部位就近再取一组；若全部合格，可评定为合格。安全环保安全措施水利工程混凝土结构表层裂缝树脂修复施工安全措施包括以下：认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，应结合施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，完善安全检查工作制度；进场前应对作业人员进行三级安全教育，施工前应对作业人员进行安全技术交底；现场用电应做好相应安全保护措施，应实行“一机、一闸、一漏、一箱”的准则；施工期及成品养护期在施工现场应设置安全警示线、安全标示牌及安全围挡的安全防护设施，应设专人对交通道路实施安全管制措施；现场施工前，对脚手架搭设、起重吊装、安全通道搭建以及其他需要编制专项施工方案并验收的项目，应执行相关手续后方可投入使用；进入施工现场的人员，都应备好个人防护用品，穿反光背心；施工材料各组分均为化学原料，不应接触皮肤、眼睛或被吞食；施工时应穿戴手套、口罩、安全帽；施工时应确保通风良好，如接触皮肤应及时用专用清洗液清洗，如不慎接触到眼睛，应马上用清水清洗并寻医救治；应做好安全文明施工，作业使用的工具、材料应统一堆放，委派专人管理；做好雨季防雨、夏季防晒工作。环保及资源节约水利工程混凝土结构表层裂缝树脂修复施工环保及资源节约措施应符合以下规定：应做好施工区的环境保护工作；现场施工区域外的废旧包装桶、废渣杂物应及时回收处理；现场材料设备摆放整齐，做到工完、料清、场地净。附 录 A（规范性）拉拔强度试验方法原理采用钻芯拉拔法，测定表层裂缝