外墙装饰装修技术交底

技术交底会签表工程名称施工部位外墙编制人时间审核人时间批准人时间交底内容外墙装饰装修接受交底单位/部门接受交底人时间备注生产副经理安全总监试验室安全质量环保部物资设备部施工员安全员接受交底交底人：交底日期：技术交底书技术交底书表格编号项目名称第页交底编号共页工程名称设计文件图号施工部位外墙装饰装修交底日期年月日一、交底范围本交底适用于外墙装饰装修工程。二、工程概况本工程位于,占地面积㎡，建筑面积139.31㎡。为地上一层，建筑高度9.24m，建筑高度5.25m。本单体外墙主要采用合成树脂乳液砂壁状涂料（真石漆)，雨棚采用普通涂料对其外墙进行装饰装修。控制室外墙保温主要采用60厚挤塑聚苯板，保温板粘贴于外墙梁、柱等热桥部位，检测棚外墙无保温。施工准备1、施工前进行方案交底。2、人员进场培训，特殊工种报验。3、材料、机械进场报验。4、现场周边“三通一平”。5、材料进场进行工艺性试验工艺流程外墙做法外墙梁、柱等热桥部位粘贴60mm厚挤塑聚苯板，外墙0.9m以下粘贴60mm厚挤塑聚苯板。清理基层→刮涂界面剂→干拌抹灰砂浆（DP砂浆）找平（钢筋混凝土墙平整时可以不另找平）→用DEA砂浆粘贴聚苯板→安装锚钉→打磨找平→刮涂界面→剂抹DBI砂浆及埋贴网格布→刷饰面层涂料（1）清扫及验收基层：用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净，并用2m靠尺检验基层表面。（2）滚涂界面剂，用挤塑聚苯板内层专用DEA砂浆粘贴聚苯板：①本工程所使用的标准板尺寸为：1200×600×80mm，燃烧性能为B1级。非标准板按实际需要的尺寸加工，挤塑聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm，大小面垂直。②在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂，晾干后方可使用。③网格布翻包：在结构缝两侧、窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度约为80mm。④用抹子在挤塑聚苯板满沾灰8-10mm厚、涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上。⑤聚苯板粘贴在基层上时，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，每贴完一块板，应及时清除挤出的DEA砂浆，板间不留间隙。若因聚苯板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平整。⑥挤塑聚苯板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的1/2。⑦在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直（互锁）。⑧在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。⑨在门窗洞口处粘贴时，在拐角处必须使用一块完整的保温板（3）安装固定锚栓①聚苯板粘贴牢固后，应及时安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度应为基层内50mm，基层钻孔深度不低于60mm。②固定锚栓个数:每平方米≥4个；在窗口边缘处固定件应加密，距基层边缘不小于60mm。③自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些，以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。④外墙保温用锚栓（参考JG/T366-2012），圆盘锚栓的圆盘公称直径不应小于60mm公差为±1.0mm，膨胀套管的公称直径不应小于8mm，公差为±0.5mm。成品锚栓应符合JG/T366-2012中的试验及标准。（4）打磨找平①聚苯板接缝不平处，应用具有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。②打磨后，应用刷子或气泵将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。（5）在挤塑聚苯板外层上滚涂界面剂为增加挤塑聚苯板与DBI砂浆的结合力,应在聚苯板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹砂浆。（6）抹底层DBI砂浆及埋贴网格布:①将聚苯板专用DBI砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度约为2mm左右。②将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用DBI砂浆补充原砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。③对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于65mm。（7）抹聚苯板面层DBI砂浆抹完底层的面层DBI砂浆压入网格布后，待砂浆干至不粘手时，抹聚苯板面层专用DBI砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约为1-2mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在3-5mm左右。（8）涂料饰面施工A:砖墙墙面①将墙面基层清理干净，不得有残留灰渣及尘土；②9mm厚1：3水泥砂浆；③6mm厚1:2.5水泥砂浆找平；④5mm厚干粉类聚合物水泥砂浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布；⑤涂饰底层涂料；⑥喷涂主要涂料；⑦涂饰面层涂料二遍；B:混凝土墙、混凝土砌块墙墙面①将墙面基层清理干净，不得有残留灰渣及尘土；②刷混凝土界面剂一道；③9mm厚1：3水泥砂浆；④6mm厚1:2.5水泥砂浆找平；⑤5mm厚干粉类聚合物水泥砂浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布；⑥涂饰底层涂料；⑦喷涂主要涂料；⑧涂饰面层涂料二遍。C：蒸压加气混凝土砌块墙墙面①将墙面基层清理干净，不得有残留灰渣及尘土；②2mm厚配套专用界面砂浆批刮；③9mm厚1：3水泥砂浆；④6mm厚1:2.5水泥砂浆找平；⑤5mm厚干粉类聚合物水泥砂浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布；⑥涂饰底层涂料；⑦喷涂主要涂料；⑧涂饰面层涂料二遍。（9）特殊部位施工方法及修补处理①伸缩缝施工时：在伸缩缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为伸缩缝宽的1.3倍分两次勾填嵌缝胶。②门窗洞口处保温系统施工：门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mmx300mm)，以防止角部开裂。③修补处理：对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具体方法为:预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板，将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆，塞入孔洞中;再切一块网格布(四周与原有的网格布至少重叠65mm)，将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布中，将表面处理平整。(9)涂料饰面。注意事项：①真石漆为合成树脂乳液砂壁状建筑材料，主要分为：薄质、厚质；薄质、厚质是采用不同的主层涂料；②真石漆材质、颜色详见单体工程图纸；③涂料层施工前应做基层处理，可采用配套腻子找平。砂浆标准对照表如下：2、墙面基层处理外墙面基层界面处理：对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除确保表面清洁，无疏松物，无潮湿。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰或嵌缝石膏整修密实、平顺，对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固。在两种材料墙体交界处，应根据饰面材质在不同材料基体交接处加钉钢丝网，钢丝网与各基体搭接宽度不小于100mm。3、洒水湿润将墙面浮土清扫干净后，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水和干燥速度快，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，混凝土墙面浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。4、所有外墙构件及预埋件，必须在保温层施工前安装或施工完成。严禁在保温层施工完成后再进行剔凿施工。5、分格缝弹线根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰缝横平竖直。验收标准：线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。6、门窗洞口收口（1）门窗洞口抹灰前需复测门窗洞口实际尺寸，小于图纸设计尺寸需凿除多余部分，抹灰后门洞口左右两侧净宽相比洞口设计尺寸小30mm以内，洞口上下净宽相比洞口设计尺寸小20mm以内；抹灰后窗洞口上下、左右净宽相比洞口设计尺寸均小30mm以内。（2）外墙保温砂浆应翻包至门窗外框边，阳角处预留加强网片，长度翻包至外框。7、滴水线（槽)设置滴水线应设部位：（1）雨篷、檐口、窗上口、门窗楣、门廊等部位，突出外墙的所有装饰线条。（2）屋面和露台防水翻边收头处挡水线条下口，出屋面构筑物顶部四周挑檐底部，遮阳板下口。滴水做法如下图所示：8、嵌贴分格条按弹线位置嵌贴固定20mm宽分格条，条边水泥做成三角形，第二天湿水养护。注意边做边检查水平度，与弹线的偏差控制在2mm内。分格条外表应用建筑密封膏嵌缝。待分格条具有一定的强度后即可进行抹灰面层的施工，抹灰面与分格条刮平并用铁板压平不得有毛面、翻砂现象。9、真石漆喷涂(1)真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀；(2)喷涂时从上面到下面按顺序施工；(3)施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；(4)不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染；(5)真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮；(6)采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素，确保施涂质量和效果。验收标准：喷涂均匀、厚薄一致、色泽一致，颗粒点状均匀，大小符合要求，不露底、不漏喷、无流坠等现象，阴角处无积料，不污染门窗、玻璃等其他部位。10、真石漆打磨真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通400-600目砂纸磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。用力不可太猛，否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。11、滚涂防尘罩面漆(1)在真石面漆施工完毕后，涂层表面硬干，晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间，才能进行罩面漆喷涂施工；(2)罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意稀释时应对其充分搅拌，保证均匀；(3)滚涂施工应从上面到下面按顺序施工；(4)施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；(5)可采用喷涂、滚涂法施工。验收标准：面漆均匀，色泽一致，不漏涂、不流挂、不漏底，阴角处无积料。女儿墙、窗口细部做法女儿墙做法为12J5-1,B5,4；质量保证措施1、作业人员进场需进行培训，培训合格后方可进行施工。2、现场材料应设专人管理，所有材料必须有出厂合格证及检测报告，不合格的材料应拒收并及时退场。3、施工过程中，班组应加强施工质量控制，保证各道工序施工验收合格。每道工序施工完成后，各班组长应进行自检，自检合格后上报项目部，报专职质检员检查，经质检员检查合格后方可报监理进行工序验收。验收合格进行下道工序施工。4、操作环境要求整洁，不允许尘土飞扬，施工以晴天为好，雨雪天及五级大风以上严禁施工，防止涂料干燥过快而开裂，环境温度宜大于10℃，不高于40℃，环境湿度小于85%。5、同一墙面的涂料前规划好涂料用量，务必在同一立面使用同一批次产品，以保证同一墙面不产生色差。6、加强成品保护，严禁乱写乱画和污染。作业时如有小面积污染，应立即清洗干净，恢复原状。使用不同颜色时，用美纹纸进行分格，防止交叉污染，做好门窗部位，阳台栏杆、扶手等部位的成品保护。7、脚手眼处理：外架拆除后，先用膨胀剂拌合水泥砂浆塞堵脚手眼，在其表面挂一层铅丝网，再刮抗裂砂浆，最后刮外墙腻子。当脚手架在拆除的时候要安排工人跟着脚手架拆除的进度来进行外墙脚手架眼的封堵，相互之间要配合好。8、注意事项：内墙用与墙体相同的材料封堵（灰缝砂浆要饱满，不得有瞎缝、死缝、亮缝等现象）。外墙则需用细石砼封堵（封堵要密实、防止外墙渗水）。封堵前要讲洞内的垃圾及灰尘清理干净、提前浇水湿润。9、允许偏差及检查方法：序号项目名称允许偏差检查方法保温板面层1基层面垂直度3mm3mm2m拖线板检查2表面平整度3mm3mm2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直3mm3mm2m拖线板检查4阴阳角方正3mm3mm20cm方尺和塞尺检查5总高度垂直度H/1000且不大于18mm经纬仪、吊线检查6上下窗口左右偏移不大于18mm经纬仪、吊线检查7同层窗上、下不大于18mm水平仪检查10、所有外檐必须上线，严禁出现起伏波浪状，尤其是当人站在正下方的部位要特别注意。11、因墙体各部位材质、厚度不同，最终完成面应考虑找平等因素，最终成面应保持在一个平面上。12、真石漆喷涂施工完成后，在阳光下照射下应保证大面平整，无明显凹凸不平感。六、成品保护施工过程中，门窗等容易污染的地方应该用彩条布或者薄膜保护起来，在门口位置、转角处为预防受碰，可贴上小块木条。严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。拆架子或其他施工专业人员，严禁碰损墙面、严禁踩蹬。七、安全注意事项施工人员进场后应接受三级安全教育，培训合格后方可进场施工。使用电动工具时必须设置有效的漏电保护装置，电源线必须有良好的绝缘性能。严禁上下扔工具以免伤人，应把手头工具放在工具袋内，防止工具或其他物品下滑砸到行人或车辆等。严禁穿拖鞋、赤身、酒后上岗作业等。施工人员进场必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，高空作业时，需正确系好安全带，高挂低用。严禁将材料堆放在外架上。八、特别注意事项1、环境温度的影响：真石漆施工的环境