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文档简介

PAGE双控机制建工作制度一、总则(一)目的为了加强公司安全风险管控,有效遏制生产安全事故,依据国家相关法律法规和行业标准,结合公司实际情况,特制定本双控机制建设工作制度。本制度旨在通过建立科学、系统、有效的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,全面提升公司安全管理水平,保障员工生命财产安全,促进公司可持续发展。(二)适用范围本制度适用于公司各部门、各生产经营环节以及所有涉及的人员和活动。包括但不限于生产车间、仓库、办公区域、设备设施、作业流程、外包项目等。(三)工作原则1.预防为主:强化安全风险源头管控,从源头上防范生产安全事故的发生,把风险控制在隐患形成之前,把隐患消灭在事故萌芽状态。2.全面覆盖:对公司所有区域、所有活动、所有设备设施、所有人员进行全面的安全风险识别与管控,确保不留死角。3.科学评定:运用科学的方法和手段,对安全风险进行准确评估和分级,确保风险分级合理、准确。4.动态管理:安全风险和隐患排查治理情况随公司生产经营活动、设备设施运行状况、人员变动等因素实时动态变化,应及时进行更新和调整。5.全员参与:充分调动公司各级管理人员、员工及相关方的积极性,形成全员参与、共同防控安全风险的良好局面。二、安全风险分级管控(一)风险识别1.识别范围涵盖公司生产经营活动全过程,包括但不限于以下方面:生产工艺过程,如原材料采购、加工、储存、运输等环节。设备设施,包括各类生产设备、电气设备、消防设备、特种设备等。作业环境,如车间温度、湿度、通风、照明等条件。人员行为,包括员工操作规范、劳动防护用品佩戴、应急处置能力等。管理因素,如安全管理制度完善程度、安全培训教育效果、安全检查与隐患排查治理情况等。2.识别方法采用多种识别方法相结合,如:安全检查表法:依据相关法律法规、标准规范、操作规程等,制定详细的安全检查表,对各环节进行逐一检查,识别潜在风险。工作危害分析法(JHA):针对具体的作业活动,识别每一步骤可能存在的危害因素及其风险程度。故障模式与影响分析法(FMEA):对设备设施的故障模式进行分析,评估其可能产生的影响及风险。现场观察法:深入生产现场,观察实际作业情况、设备运行状态、环境状况等,直接识别风险。经验反馈法:收集以往类似事故案例、安全检查报告、员工反馈等信息,分析潜在风险。(二)风险评估1.评估标准根据风险发生的可能性和后果严重程度,采用定性与定量相结合的方法进行评估。风险发生可能性分为极高、高、较高、中等、低、极低六个等级;后果严重程度分为严重、较大、一般、轻微四个等级。具体评估标准如下:可能性等级划分极高:在现有条件下,事故必然会发生,或发生的可能性接近100%。高:在正常情况下,事故很有可能发生,发生的可能性大于60%。较高:在特定条件下,事故可能发生,发生的可能性在30%60%之间。中等:在一般情况下,事故不太可能发生,发生的可能性在10%30%之间。低:在极少情况下,事故可能发生,发生的可能性在5%10%之间。极低:几乎不可能发生,发生的可能性小于5%。后果严重程度等级划分严重:造成重大人员伤亡、重大财产损失、重大环境破坏,严重影响公司正常生产经营,社会影响恶劣。较大:造成较大人员伤亡、较大财产损失、较大环境破坏,对公司生产经营有较大影响。一般:造成一定人员伤亡、一定财产损失、一定环境破坏,对公司生产经营有一定影响。轻微:造成轻微人员伤亡、轻微财产损失、轻微环境破坏,对公司生产经营影响较小。2.评估方法采用风险矩阵法对识别出的风险进行评估,确定风险等级。风险等级划分为重大风险(红)、较大风险(橙)、一般风险(黄)、低风险(蓝)四个等级。具体如下:重大风险(红):可能性极高且后果严重程度为严重,或可能性高且后果严重程度为较大。较大风险(橙):可能性较高且后果严重程度为较大,或可能性高且后果严重程度为一般。一般风险(黄):可能性中等且后果严重程度为一般,或可能性较高且后果严重程度为轻微。低风险(蓝):可能性低且后果严重程度为轻微,或可能性极低且后果严重程度为一般及以下。(三)风险分级管控措施1.重大风险管控措施公司主要负责人亲自负责重大风险的管控,制定专项管控方案,明确责任部门、责任人及管控措施。采取技术、管理等综合措施,降低风险发生的可能性和后果严重程度。如对关键设备设施进行升级改造、增加安全防护装置、完善应急预案并定期演练等。加强对重大风险的监控,实时掌握风险动态变化情况,确保风险始终处于可控状态。定期组织对重大风险管控效果进行评估,根据评估结果及时调整管控措施。2.较大风险管控措施由分管安全的负责人负责较大风险的管控,组织制定针对性的管控措施。明确责任部门和责任人,加强日常管理和监督检查,确保管控措施有效落实。对涉及较大风险的作业活动,严格执行审批制度,确保作业安全。定期对较大风险进行复查,验证管控措施的有效性,及时消除隐患。3.一般风险管控措施各部门负责人负责本部门一般风险的管控,组织制定并实施相应的管控措施。加强员工培训教育,提高员工对一般风险的认知和防范能力。按照安全操作规程进行作业,加强现场管理,及时发现和处理风险隐患。定期对一般风险进行排查,确保风险处于受控状态。4.低风险管控措施由各岗位员工负责本岗位低风险的日常管控,严格遵守操作规程,做好自我防护。加强对低风险区域的巡查,及时发现并报告潜在风险。对发现的低风险隐患,及时进行整改,确保风险持续降低。(四)风险信息更新1.当公司生产工艺、设备设施、作业环境、人员等发生重大变化时,应及时重新进行风险识别与评估。2.每年定期对公司安全风险进行全面回顾和更新,确保风险信息的准确性和时效性。3.对于新出现的法律法规、标准规范或行业要求,应及时调整风险评估标准和管控措施。三、隐患排查治理(一)排查计划1.定期排查公司每月组织一次全面的隐患排查,由安全管理部门牵头,各部门配合参与。车间每周进行一次现场隐患排查,由车间主任负责组织,班组长及员工参与。岗位员工每天进行班前、班中、班后隐患自查,及时发现并报告身边的安全隐患。2.专项排查根据季节特点、重大节日、重点时段等,组织开展专项隐患排查。如夏季高温季节重点排查防暑降温措施落实情况;冬季重点排查防寒保暖、防火、防爆等措施落实情况。针对新设备设施投入使用、新工艺采用、新员工入职等情况,及时开展专项隐患排查,确保安全。当发生生产安全事故、自然灾害等突发事件后,立即组织开展专项隐患排查,防止事故扩大和次生灾害发生。(二)排查内容1.依据国家法律法规、行业标准以及公司安全管理制度,对公司各区域、各环节进行全面排查。排查内容包括但不限于:安全设施设备的完好性、有效性,如消防设施、安全警示标志、通风设备等。电气设备运行情况及电气安全管理,包括电线电缆敷设、配电箱(柜)、电气接地等。特种设备的检验检测、维护保养、运行记录等情况。作业现场环境,如通道是否畅通、物料堆放是否整齐、噪声、粉尘等是否符合标准。员工的安全操作规程执行情况、劳动防护用品佩戴情况。安全管理制度的落实情况,如安全检查记录、隐患排查治理台账、安全教育培训档案等。2.采用安全检查表、现场观察、仪器检测等方法进行隐患排查,确保排查结果真实、准确。(三)隐患治理1.隐患分级根据隐患可能导致事故的风险程度,将隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患:指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。重大隐患:指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。2.治理措施一般隐患治理:对于一般隐患,由发现隐患的部门或岗位立即组织整改,明确整改责任人、整改期限和整改措施,确保隐患及时消除。整改完成后,由部门负责人进行验收,并做好记录。重大隐患治理:对于重大隐患,公司应立即制定专项治理方案,明确治理责任领导、责任部门、责任人、治理措施、治理期限和应急处置预案等。治理过程中,要严格按照方案组织实施,加强监督检查,确保治理工作顺利进行。重大隐患治理完成后,由公司主要负责人组织相关部门和专家进行验收,验收合格后方可恢复生产经营。3.隐患治理跟踪安全管理部门对隐患治理情况进行跟踪检查,确保隐患得到彻底治理。对于未按时完成整改的隐患,要及时督促责任部门或责任人加快整改进度,直至隐患消除。同时,对隐患治理情况进行统计分析,总结经验教训,不断完善隐患排查治理工作机制。(四)隐患排查治理记录与档案管理1.建立健全隐患排查治理台账,详细记录每次隐患排查的时间、地点、人员、排查出的隐患情况、隐患等级、治理措施、整改责任人、整改期限、整改完成情况等信息。2.对隐患排查治理过程中形成的各类文件、资料,如安全检查表、隐患整改通知单、专项治理方案、验收报告等进行整理归档,妥善保存,以备查阅。3.隐患排查治理记录和档案应至少保存[X]年,以便为公司安全管理决策、事故调查分析等提供依据。四、双控机制建设保障措施(一)组织保障1.成立公司双控机制建设领导小组,由公司主要负责人担任组长,各分管领导担任副组长,各部门负责人为成员。领导小组负责统筹协调公司双控机制建设工作,研究解决工作中的重大问题。2.明确安全管理部门为双控机制建设的牵头部门,负责具体组织实施双控机制建设各项工作,包括风险识别与评估、隐患排查治理、制度制定与完善、培训教育、监督检查等。3.各部门要成立相应的工作小组,负责本部门双控机制建设工作的落实,确保各项工作任务分解到具体岗位和人员。(二)人员保障1.加强安全管理人员队伍建设,配备足够数量、具备相应专业知识和技能的安全管理人员。定期组织安全管理人员参加培训学习,不断提高其业务水平和综合素质。2.对全体员工进行双控机制建设相关知识培训,使其熟悉风险识别方法、风险评估标准、隐患排查治理流程等内容,掌握必要的安全技能,提高员工参与双控机制建设的能力和意识。3.鼓励员工积极参与安全管理工作,对在双控机制建设中表现突出的个人给予表彰和奖励,激发员工的积极性和主动性。(三)资金保障1.公司将双控机制建设所需资金纳入年度预算,确保资金足额到位。资金主要用于安全设施设备购置与更新、风险评估与管控技术服务、隐患排查治理、员工培训教育、应急救援器材配备等方面。2.建立双控机制建设资金使用管理制度,规范资金使用审批流程,确保资金使用合理、合规。加强对资金使用情况的监督检查,提高资金使用效益。(四)技术保障1.积极推广应用先进的安全风险评估与管控技术、隐患排查治理技术和信息化管理手段,提高双控机制建设的科学性和有效性。2.引入专业的安全技术服务机构,为公司双控机制建设提供技术支持和咨询服务,协助公司开展风险识别与评估、隐患排查治理等工作,确保工作质量和效果。3.建立公司安全管理信息化系统,实现安全风险分级管控、隐患排查治理、安全信息查询、统计分析等功能的信息化管理,提高工作效率和管理水平。五、监督与考核(一)监督检查1.安全管理部门定期对各部门双控机制建设工作开展情况进行监督检查,检查内容包括风险识别与评估的准确性、风险管控措施的落实情况、隐患排查治理工作的开展情况、相关记录与档案的建立情况等。2.公司领导不定期对双控机制建设工作进行抽查,及时发现和解决工作中存在的问题。3.对监督检查中发现的问题,下达整改通知单,责令责任部门限期整改,并跟踪整改落实情况。对整改不力的部门和个人,进行严肃批评教育。(二)考核评价1.制定双控机制建设工作考核评价标准,对各部门双控机制建设工作进行量化考核。考核内容包括风险分级管控工作成效、隐患排查治理工作成效、制度执行情况、员工参与度等方面。2.每年年

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