T∕CAMD 0006-2026 SPCC合金增强钢塑复合管

T/CAMD 1 1 1 2 2 2 5 7 8本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。1SPCC合金增强钢塑复合管本文件适用于城镇及建筑内外冷热水输送、饮用水输送GB/T2791胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T3681.2塑料太阳辐射暴露试验方法第2部分：直接自然气候老化和暴露在窗玻璃后气候GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T15560流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB/T17219生活饮用水输配水设备、防护材料及水处理材料卫生安全评价GB/T18475-2001热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数GB/T19278热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其GB/T28799.1冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第1部分：总则GB/T32439-2015给水用钢丝网增强聚乙烯复合管道GB/T41827土工用聚烯烃渗排水网QB/T2803硬质塑料管材弯曲度测量方法2SPCC合金增强钢塑复合管SPCCalloyreinforcedsteel焊接成管状骨架结合耐热聚乙烯，若涉及到化工及耐磨属性等特殊领域时，内层采用高分子（HDPE）和耐腐抗磨聚烯烃弹性体（POE），通过共挤复合4产品分类4.1按型号规格和压力等级分类4.2按适用领域分类5材料要求5.1聚乙烯5.1.2配制复合管挤出用混配料时，加入的添加剂，如抗氧化剂、紫外线稳定剂和着色剂等，以及加5.2聚烯烃5.3钢带增强层6.1.1管材外表面应光滑、平整，无划痕、凹6.1.2管端应平整，与管材轴线垂直，端面垂直度偏差≤0.5管材长度宜为6m、12m，如有特殊要求，供需双3MPa0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000004MPa000MPa000000000000000000000000000000000000弯曲度，%512纵向回缩率（110℃,保持1h），%<33温度20℃,时间1h，试验压力：公称压力温度70℃,时间165h，试验压力：公称压温度80℃,时间165h，试验压力：公称压4温度20℃±2℃,爆破压力≥公称压力×35氧化诱导时间（210℃),min>206），加工前后变化小于20%78经中性盐雾试验（48h）后，中间SPCC金属无明显锈蚀，管材外观及671√√2√√3√√4√√5√√6-√7-√8-√9√√√√√√-√-√-√-√812122334856788.4.1提交型式检验的产品必须是经生产厂质量检验部门检验合格的产品。8.5.1性能均符合本文件规定时，则判定该批产品合格。其中任一项不合格，则判定该批产品为不合8.5.2用户对产品有特殊要求的，按用户要求进行（组批、检验和判定）。9标志、出厂证明文件、包装、运输和贮存9.1标志每批复合管出厂时应附有质量证明书和检测报告。质量证明书应包括但不限于下列内容：