JIS B7735-2010 维氏硬度试验.基准块的校准

B7735:2010 1 1 13用語及び定義 24製造方法,形状及び寸法 24.1製造方法 24.2形状及び寸法 25校正用試臉機 2 2 2 2 35.5試験機の防振 3 3 4 49基準片の硬さ値の有効性 5附属書A(参考)硬さ基準片の硬さ平均値の不確かさ 6附属書JA(参考)基準片の推奬基準 9 B7735:2010申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実川新案権又は出願公開後の欠川新案登録出願に権,出願公開後の特許出願,実用新案権及び出願公開後の実用新案登録出願にかかわる確認について,責Vickershardnesstest—Calibrationofreferenceblocks序文この規格は,2005年に第3版として発行されたISO6507-3を基に,技術的内容を変更して作成した日览表にその,说明を付けて,附属書JBに示す。この規格は,JISB7725に規定したビッカース硬さ試験機の間接検証,試験機の日常の精度管理などに川いる硬さ其準片(以下,其準片という。)の校正方法について規走する。川際規格では道川範四をくばみ注記この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。ISO6507-3:2005,Metallicmaterials—Vickershardnesstest—Part3:Calibrationofreferenceblocks(MOD)なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IECGuide21-1に基づき,“修正している”JISB0601製品の幾何特性仕様(GPS)一表面性状:輪郭曲線方式一用語,定義及び表面性状パラメ一夕注記対応川際規格:ISO4287:1997,GeometricalProductSpecifications(GPS)一Surfacetexture:Profilemethod—Terms,definitionsandsurfacetextureparameters(IDT)JISB0621.幾何偏差の定羲及び表示注記対応因際規格:ISO6507-2:2005,Metallicmaterials—Vickershardnesstest—Part2:Verificationandcalibrationoftestingmachines(MOD)JISZ8103計測用語2B7735:20104.1製造方法平而度(使用而)平行度(夏由亿対寸石)表面粗之使用面基準片の硬之の決定及谷基準〈氐办の対角線長之の基準值の決定亿用

石試驗機仗,JISB7725の規定隔で確認寸石。圧子仗,次亿X石。3B7735:2010試験力の範囲N許容值F≥49.030.50.09807≤F<1.961e)压子の四鱼い中心軸は杰儿父の座面に对LT90±0.3°する..表3一最小読取り能力及び測定長さの許容差0.0025d以下0.005d0.0025d以下表4一負荷所要時間及び圧子の接近速度試験力の範囲Ns圧子の接近速度0.05～0.20.05～0.2e)硬さの測定は,使川を代表する5点で行う。4B7735:2010f)<ぼみ测定の安定性及び偏2は,定期的に管理を行之。...7基準片の硬さの均一性b)均一性の许容值は,表5及び表6仁よる。表5一基準片の硬さ均一性の許容値(くほみの対角線長さ≥20μm)基準片の硬さ硬さ記号6442表6-基準片の硬古の均一性の許容值(<ほみの对角線長古<20μm)单位%硬さ記号其準片の硬さは,900HV以下とする。a)表示は,次の事項を基準片の使用面の使用範囲以外及び裏面以外の部分に行う。1)製造業者名又はその略号2)基準片の製造番号3)使用面の使用範囲以外には試験面を特定するマーク又は基準片の厚さ4)硬さの平均値,硬さ記号及び均一性6)校正年若しくはその略号又は西層年の下2けたの数字b)基準片に添付する成績票には,次の事項を記載する。5B7735:20103)校正年月日4)硬さの平均值及び均一性9基準片0硬岂值0有劾性基準片の硬さ値は,校正時の試験力による値だけが有効である。また,校正の有効期間は,5年以内がム合金及び銅合金を材料とする基準片については,校正の有効期限が2～3年に減ぜられる場合がある。6B7735:2010硬さ基準片の硬さ平均値の不確かさ間接検証の項目を想定し,計算事例を示す。A.1硬さ値校正用試験機の直接検証JISB7725の附属書B参照。A.2硬さ値校正用試験機の間接検証の際には,繰返し性及び実際の硬さ値からの硬さ値校正川試験機の偏差が決定される。一方,間接検証の結果を利用して,硬さ値校正用試験機の不確かさは,式(A.1)によって求める。ここに,ucrmp:1次標準硬さ基準片の校正証明書のk=1の場合から求めた校正の標準不確かさucry₁:硬さ値校正用試験機の繰返し性に起因する標準不確かさ硬さ値の不確かさums:硬さ値校正用試験機の分解能に起因する不確かさ計算例1次標準硬さ基準片400.1HV301次標準硬さ其準片の測定不確かさ(k=1)ucRMp=±2.5HV1次標準硬さ基準片の経時変動UCRM-D=0硬さ試験機の分解能7B7735:2010表A.1一間接検証の測定結果10.3734(最大值)399.0(最小值)230.3725(最小值400.9(最大)4400.35400.3400.1標準偏差SxCRM-1表A.2一測定の不確かさの明細表X推定值標準不確かさu(x)確率分感度係数CUCRM-P400.1HV302.5HV正規分布2.5HVuxCRM-10.36HV正規分布0.36HVums0.0001mm方形又は長方形分2145.8a)0.21HVUCRM-D三角分布2.53HV注a感度係数は,式(A.3)による。この汁算例では,H=400.1HV及びd=0.37292mmを川いた。A.3硬さ基準片の校正の不確かさ硬さ基準片の校正の不確かさは,式(A.4)によって求められる。ucrm2:硬さ其準片の硬さ分布の不均一性に起因する標準不確かさucn:硬さ値校正川試験機の不確かさ[式(A.1)を参照]8計算例表A.3一硬さ基準片の不均一性の推定mm硬さ值H10.3736(最大值)398.6(最小值)2399.630.3723(最小)401.4(最大)4400.95399.6平均值0.37292400.00.00052硬さ具準片の不均一性に起因する標準不確かさuxCRM-2=0.57HV表A.4一硬さ基準片の校正の不確かさ硬さ基準片の硬さ值HcRMHV硬さ基準片の不均一性UxCRM-2HV硬さ值校正用試験機の不確かさMCMHV硬さ基準片の校正の不確かさUcrmHV400.00.572.539B7735:2010JA.1硬さ基準片の材料表JA.1一基準片の材料及び硬さ鋼剑JA.2.1一般基準片の硬さ測定及び校正用試験機の管理を行う場合のくぼみ測定の精度は,JA.4に示す方法で作られJA.2.2くぼみ測定の安定性表JA.2ーくぼみ測定値の平均値の管理限界B7735:2010JA.3硬さ測定の安定性表JA.3一硬さ測定値の平均値の管理限界(信頼率95%)单位%硬さの範州HV700～800HV0.1HV0.2一一一b)対角線長さの基準値は,次の方法によって決定する。2)1)の一样のくぼみ測定を川い,次の式によって低りの最小二乗推定低を求める。d,=d,-δ,=αF