《钢结构制作与安装》课件-24-施工安全与环境保护

施工安全与环境保护施工安全1目录CONTENT环境保护2PART01施工安全钢结构构件的耐火极限等级，是根据它在耐火试验中能继续承受荷载作用的最短时间来分级的。耐火时间大于或等于30min，则耐火极限等级为F30，每一级都比前一级长30min，所以耐火时间等级分为F30、F60、F90、F120、F150、F180等。钢结构构件耐火极限等级的确定，依建筑物的耐火等级和构件种类而定；而建筑物的耐火等级又是根据火灾荷载确定的。火灾荷载是指建筑物内如结构部件、装饰构件、家具和其他物品等可燃材料燃烧时产生的热量。单位面积的火灾荷载为：构件耐火极限等级

使用安全管理如下：（1）扣件式钢管脚手架安装与拆卸人员必须是经过考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。（2）搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，并应确认合格后使用。（4）钢管上严禁打孔。扣件式钢管脚手架登高脚手架安全技术（5）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超越。登高脚手架安全技术（6）满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。（7）满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。（8）当有六级及以上强风、浓雾、雨或雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（9）夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。（10）脚手架的安全检查与维护，应按有关规定进行。登高脚手架安全技术（11）脚手板应铺设牢固、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10m应用安全网封闭。登高脚手架安全技术（12）单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体结扎牢固。（13）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件。①主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。②连墙件。当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。登高脚手架安全技术（15）满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。（16）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物商人的防护措施。（17）在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。（18）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。（19）搭拆脚手架时，地面应设围栏的警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。登高脚手架安全技术安全管理如下：（1）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。（2）混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳不得固定在脚手架上。（3）大模板不得直接堆放在脚手架上。（4）遇六级及以上大风、雨雪、大雾天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。（5）脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管同意，确定补救措施后放可实施。登高脚手架安全技术（6）严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。（7）脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行。（8）使用后的脚手架构配件应清除表面粘结的灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后待用。登高脚手架安全技术（1）攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。（2）移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。

（3）梯脚底部应坚实，不得垫高使用。

（4）梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1m处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。

（5）折梯使用时上部夹角以35°~45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。钢挂梯安全技术（6）固定式直爬梯应用金属材料制成。（7）使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。（8）作业人员应从规定的通道上下，上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。钢挂梯安全技术1.钢筋连接方法绑扎搭接：绑扎搭接连接指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用扎丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接机械连接：通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现钢筋的传力，具有接头强度高于钢筋母材、速度快的优点焊接：受力钢筋之间通过熔融金属直接传力。若焊接质量可靠，则不存在强度、刚度、恢复性能、破坏性能等方面的缺陷，是十分理想的连接方式。常用的焊接方法包括电阻电焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊，钢筋连接及安全技术1.钢筋接头方式的选择（1）钢筋接头应优先采用焊接接头或机械连接接头。（2）加工厂加工钢筋接头应采用闪光对焊。不能进行闪光对焊时，宜采用电弧焊和机械连接。（3）现场施工可采用绑扎搭接、手工电弧焊、气压焊和机械连接等。（4）直径大于28mm的热轧钢筋接头，可采用熔槽焊、窄间隙焊或帮条焊连接。直径小于等于28mm的热轧钢筋接头，可采用手工电弧搭接焊和闪光对焊焊接。（5）直径16－40mm的Ⅱ级、Ⅲ级钢筋接头，可采用机械连接。（6）钢筋的交叉连接，宜采用接触点焊，不宜采用手工电弧焊

钢筋连接及安全技术1.钢筋接头的一般要求（1）配置在同一截面内的下述受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应满足一定要求（2）若两根相邻的钢筋接头中距小于500mm，或两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为同一截面处理。（3）施工中分辦不清受拉区或受压区时，其接头的分布按受拉区处理。（4）焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于10d，也不应位于最大弯矩处。

钢筋连接及安全技术2.钢筋连接安全技术（1）电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

（2）电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

（3）焊钳与把线必须绝缘良好。连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿的地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

（4）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

（5）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

钢筋连接及安全技术2.钢筋连接安全技术（6）在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

（7）焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。（8）把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。（9）更换场地转动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。（10）清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。（11）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

钢筋连接及安全技术2.钢筋连接安全技术（12）钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。（13）二氧化碳气体预热器的上壳应绝缘，端电压不应大于36伏。（14）雷雨时，应停止露天焊接作业。（15）施焊场地周围应清易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。（16）必须在易燃易燃气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。（17）工作结束，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

钢筋连接及安全技术（1）作业人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。（2）高空操作人员使用的工具及安装用的零、部件。应放入随身携带的工具袋内。（3）地面操作人员应尽量避免在高空作业的下方停留或通过，防止高空坠物伤人。（4）构件摆放及拼装，必须卡牢。移动、翻身时，撬杠支点要垫稳；滚动或滑动时，前方不得站人。

2.钢筋连接安全技术钢筋连接及安全技术（5）使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。

（6）构件安装时，摩擦面应干燥，没有结霜、积霜，积雪，不得在雨中作业。

（7）安装高强度螺栓前，必须做好接头摩擦面清理。

（8）使用风动或其他噪声较大的工具、机具进行施工时，要尽量避免夜间施工，以免噪声扰民。

（9）高强度螺栓施工机具的接电处应有防雨、防漏电的保护措施。

（10）拧下来的扭剪型高强度缀栓梅花头要集中堆放，统一处理。

2.钢筋连接安全技术钢筋连接及安全技术钢筋：混凝土的骨架构成钢筋混凝土，是建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形，加工时，要遵守以下安全技术规定

3.钢筋加工安全技术（1）一切材料、构件的堆放必须平整稳固，不妨碍交通和吊装安全。（2）机械和工作台等设备的布置应便于安全操作。（3）一切机械、砂轮电动工具、电气焊等设备都必须设有安全防护装置。（4）对电气设备和电动工具，必须保证绝缘良好，露天电气开关要设防雨箱并加锁。钢筋连接及安全技术（5）凡是受力构件用电焊点固后，在焊接时不准在点焊处起弧，以防熔化塌落。（6）焊接、切割锰钢、合金钢、有色金属部件时，应采取防毒措施。（7）焊接、切割、气刨前，应清除现场的易燃易爆武平。离开操作现场前，应切断电源，锁好闸箱。（8）在现场进行射线探伤时，周围应设警戒区，并挂“危险”标志牌，现场操作人员应背离射线10m以外。（9）构件就位时应用撬棍拨正，不得用手扳或长在不稳固的构件上操作。严禁在构件下方操作。

3.钢筋加工安全技术钢筋连接及安全技术（10）用撬棍拨正物件时，必须手压撬棍，严禁骑在撬棍上，不得将撬棍放在肋下，以免回弹伤人。（11）用尖头板子拨正配合螺栓孔时，必须插入一定深度方能撬动构件。发现螺栓孔不符合要求时，不得用手指塞入检查。（12）保证电气设备绝缘良好。（13）带电体与地面、带电体之间，带电体与其他设备和设施之间，均需要保持一定的安全距离。（14）工地或车间的用电设备，一定要按要求设置熔断器、断路器、漏电开关等器件。3.钢筋加工安全技术钢筋连接及安全技术（15）手持电动工具，必须加装漏电开关，在金属容器内施工必须采用安全低电压。（16）推拉闸刀开关时，一般应戴好干燥的皮手套，头部要偏斜，以防推拉开关时火花灼伤。（17）应用电气设备时，操作人员必须穿胶底鞋和戴胶皮手套，以防触电。（18）工作中，当有人触电时，不要赤手接触触电者，应该迅速切断电源，然后立即组织抢救3.钢筋加工安全技术钢筋连接及安全技术（1）配制使用乙醇，苯、丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火和使用电炉等明火设备，并应配量消防器材。（2）配制硫酸溶液时，应将硫酸注人水中，严禁将水注人酸中，配制硫酸乙酯时，应将硫酸慢慢注人酒精中，并充分搅拌，温度不得超过60℃。（3）防腐涂料的溶剂，常易挥发出易燃易爆的蒸气，当达到一定浓度后，遇火易引起燃烧或爆炸，施工时应加强通风降低积聚浓度。（4）涂漆施工场地要有良好的通风，如在通风条件不好的环境涂漆时，必须安装通风设备。（5）因操作不小心，涂料溅到皮肤上时，可用木屑加肥皂水擦洗；最好不用汽油或强溶剂擦洗，以免引起皮肤发炎。涂装施工安全技术要求（6）使用机械除锈工具清除锈层、工业粉尘、旧漆膜对，为避免眼镜被玷污受伤，要戴上防护眼镜，并戴上肪尘口罩，以防呼吸道被感染。（7）在涂装对人体有害的漆料时，需要戴上防毒口罩、封闭式眼罩等。（8）在喷涂硝基漆或其他挥发型易燃性较大的涂料时，严禁使用明火，严格遵守防火规则，以免失火或引起爆炸。（9）高空作业时要系安全带，双层作业时要戴安全帽，要仔细检查跳板、吊篮、云梯、安全网等施工用具有无安全隐患；每次使用之前均应在平地上做起重试验，以防造成事故。涂装施工安全技术要求（10）施工场所的电线，要按防爆等级的规定安装，电动机的启动装置与配电设备，应该是防爆式的，要防止漆雾飞溅在照明灯泡上。

（11）

不允许把盛装涂料、溶剂或用剩的漆罐开口放置，浸染涂料或溶剂的破布及废棉纱等物，必须及时清除，涂料环境或配料房要保持清洁，出入通畅。

（12）操作人员涂漆施工时，如感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开施工现场，到通风良好、空气新鲜的地方，如仍然感到不适，应速去院检查治疗。涂装施工安全技术要求涂料(指有机涂料)的溶剂和稀释剂都属易燃品，具有很强的易燃性。这些物品在涂装施工过程中形成漆雾和有机溶剂蒸气，它们与空气混合积聚到一定浓度时，一旦接触到明火，就很容易引起火灾或爆炸。燃烧是可燃物质在一定的条件下，与氧化合而产生的光和热的化学过程。易燃物的可燃性，一般由该物的闪点、燃点和自燃点等特性来判断。涂装施工中防火防爆涂装现场必须采取防火防爆措施，具体做到以下几点：(1)施工现场不允许堆放易燃易爆物品，并应远离易燃易爆物品仓库。(2)施工现场严禁烟火。(3)施工现场必须有消防器材和消防水源。(4)擦拭过溶剂的棉纱、破布等应存在带盖铁桶内并定期处理。(5)严禁向下水道或随地倾倒涂料和溶剂。(6)涂料配制时应注意先后次序，并应加强通风降低积聚浓度。(7)涂装过程中避免产生静电、摩擦、电气等易引起爆炸的火花。涂装施工中防火防爆涂料中大部分溶剂和稀释剂都是有毒物品，再加上粉状填料，工人长时间吸入