T-CNITA 09109-2023 高保湿纤维面膜基布

ICS59.080.99CCSW59载T/CNITA09109—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起请注意本文件的某些内容可能涉及到专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国产业用纺织品行业协会提出。本文件由中国产业用纺织品行业协会标准化技术委员会归口。本文件主要起草人：王洪、王辉忠、郝景标、徐波、刘春梅、胡佩华、朱军、陈锐、王勇、冯惠、赵东瑾、解柳艳、杨惠、邵梦雨、陆禹霏。cww1T/CNITA09109—2023本文件规定了高保湿纤维面膜基布的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以纤维为主要原料的高保湿面膜基布。2规范性引用文件仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T15979—2002一次性使用卫生用品卫生标准GB/T18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24218.1纺织品非织造布实验方法第1部分：单位面积质量的测定GB/T24218.2纺织品非织造布实验方法第2部分：厚度的测定GB/T24218.6纺织品非织造布试验方法第6部分：吸收性的测定GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB/T30166纺织品丙烯酰胺的测定FZ/T01057纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法FZ/T01137纺织品荧光增白剂的测定《化妆品安全技术规范》（2015版）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1保液率T/CNITA09109—2023在规定测试条件下，单位质量试样保持的液体质量，用占试样的质量百分比表示。4要求4.1内在质量要求膜基布的内在质量要求见表1。W≤500000膜基布的内在质量要求见表1。W≤500000bw.wmmcpH无2表1内在质量要求T/CNT/CNITA09109—20234.2卫生指标高保湿纤维面膜基布的卫生指标要求见表2。铅砷镉4.3外观质量4.3.1布面均匀、平整，无明显折痕、破边破洞、油污斑渍，卷装整齐。4.3.2染色布或印花布的布面色差、同批色差和同卷色差，均不应低于3级。5试验方法5.1纤维含量允差按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）和FZ/T01101规定的方法执行。5.2单位面积质量及变异系数按GB/T24218.1规定的方法执行，计算与标称值的偏差率。5.3厚度按GB/T24218.2规定的方法执行，计算与标称值的偏差。5.4幅宽的测定根据合同或协议选择下列方法之一测定：a)用钢尺测量布卷的3处的宽度，计算其平均值作为该卷的幅宽，精确至1mm。b)退卷使基布松弛，在距卷头至少5m以上，用钢尺测量至少5处的幅宽，计算平均值作为该卷的幅宽，精确至1mm。5.5吸液变形率按附录A执行。5.6液体吸收量按GB/T24218.6规定的方法执行。4T/CNITA09109—20235.7保液率按附录B执行。5.8pH值按照GB/T7573规定的方法执行，萃取液为0.1mol/L氯化钾溶液，测试温度为（25±0.5）℃。5.9耐水色牢度按照GB/T5713规定的方法执行。5.10耐湿摩擦色牢度按照GB/T3920规定的方法执行。5.11异味按照GB18401规定的方法执行。5.12甲醛按照GB/T2912.1规定的方法执行。5.13丙烯酰胺按照GB/T30166规定的方法执行。5.14荧光增白剂：将试样置于波长254nm或365nm的紫光灯下观察，若无荧光现象直接判断未检出；若有可见明显荧光现象或有异议，则按FZ/T01137规定的方法检测，检测结果低于检出低限判定为未检出，否则判定为检出。5.15有害物质按照《化妆品安全技术规范》（2015版）规定的方法执行。5.15有害物质按照《化妆品安全技术规范》（2015版）规定的方法执行。m5.18色差按GB/T250规定的方法执行。om6检验规则c6.26.2检验和型式检验。液体吸收6.3型式检验w型式检验项目包括第4章中的全部技术指标，当发生如下条件时应进行型式检验。a)对新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)停产半年及以上恢复生产时；d)正常生产按周期进行型式检验(一般为一年)；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.4组批规定在限定时间内，采用相同原料配比、工艺条件生产的同一品种、同一规格的产品定为同一批产品。6.5取样方法6.5.1按交货批号的同一品种，同一规格的产品作为检验批，从同一批产品中按表3规定进行随机抽检。6.5.2取样时需至少剥离最外两层或距卷头10m随机剪取，数量及规格应满足所检项目要求。52取样卷数3>151509109—20236.6判定当所有指标符合第4章全部要求时，则判定批合格；当这些指标中任何一项出现不合格时，则判定批不合格。7标志、包装、运输、贮存7.1标志标志要明显、清晰和便于识别，应包含但不限于以下信息:——产品名称和规格；——幅宽；——重量(净重、毛重)；——纤维成分及含量；——生产企业名称；——产品有效期；——生产批号、生产日期；——建议贮存条件。7.2包装直接与产品接触的包装材料应无毒无害、洁净，产品的所有包装材料应具有足够的密封性和牢固性以达到保证产品在正常的运输与贮存条件下不受污染的目的。7.3运输产品在运输过程中应防污、防潮、防火、防雨、严禁划破，远离热源。7.4贮存距内墙至少50cm，中间应留有通道，遵循先进先出的原则。T/CNITA09109—20236A.1试验原理并计算出变形率。A.2试验仪器和工具A.2.1容器：长宽大于300mm×300mm、高度大于30mm的托盘。A.2.2不锈钢尺：精度0.5mm。A.2.3裁剪工具。样品没有明显的缺陷和A.4调湿和试验用标准大气c试验材料按GB/T6529规定的标准大气A.5程序结果精确至个位数。浸泡10min后，在容器中用钢尺再次测量c)重复程序测试其他4个试样。试验材料按GB/T6529规定的标准大气A.5程序结果精确至个位数。浸泡10min后，在容器中用钢尺再次测量c)重复程序测试其他4个试样。A.6结果与表示wG=(L1-L0)/L0×100………（A.1）式中:G——吸液变形率（纵/横向%；L0——试样浸泡前的纵/横向尺寸，mm；L1——试样浸泡10min后的纵/横向尺寸，mm。7T/CNT/CNITA09109—202B.1试验原理在规定条件下，单位质量试样保持的液体质量，用占试样的质量百分比表示。B.2试验仪器和工具B.2.1容器：长宽大于300mm×300mm、高度大于30mm的托盘。B.2.2天平：精度0.01g。B.2.3智能加热台：精度±1℃（37℃时）。B.2.4裁剪工具。B.2.5三级水。B.3取样取样应具有代表性，所裁取的试样距布边100mm以上且均匀分布，确保所取样品没有明显的缺陷和褶皱等。沿横向分布分别裁剪取试样至少5块，试样尺寸为(250±2)mm×(250±2)mm。B.4调湿和试验用标准大气试验材料按GB/T6529规定的标准大气环境中调湿至平衡，并在此环境下进行测试试验。B.5程序a)开启智能加热台，设定工作温度为37℃,待其进入恒温阶段进行下一步骤。b)试样称重并记录数据，结果精确至0.01g。c)将试样放在不锈钢金属网上，用试样夹将试样各边固定在金属网上，然后放入盛有试液的容器中，液位高度大于20mm。浸泡（60±5）s后取出，垂直悬挂（120±3）s。d)将试样从金属网上取下，平铺在智能