第五章-地下防水工讲稿

第五章地下防水工地下防水施工的特点1.质量要求高。2.施工条件差3.材料品种多4.成品保护难5.薄弱部位多地下防水施工应遵循的原则1、杜绝防水层对水的吸附和毛细渗透。2、接缝严密，形成封闭的整体。3、消除所留孔洞造成的渗漏。4、防止不均匀沉降而拉裂防水层。5、防水层须做至可能渗漏范围以外。防水混凝土对防水混凝土的使用与配制要求

1.使用要求（1）防水混凝土基础下应作混凝土垫层，其厚度不小于100mm，强度等级不低于C10。（2）防水混凝土抗渗结构的厚度不应小于250mm；裂缝宽度应控制在0.2mm以内；迎水面钢筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm。（3）防水泥凝土若用于侵蚀性介质中时，其耐蚀系数(试块分别在侵蚀介质与饮用水中养护6个月的抗折强度之比)不应小于0.8，否则应采取可靠的防腐措施。（4）用于受热部位时，防水混凝土表面温度不得高于80℃，否则应采取隔热措施。（5）防水混凝土不得用于受到剧烈振动或冲击的结构。

防水混凝土的配合比应通过试验确定。为了保证施工后的可靠性，在进行防水混凝土试配时，其抗渗水压值应比设计值提高O.2Mpa。（1）材料：水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级；石子应坚硬洁净，粒径为5～40mm；砂宜采用洁净中砂；水应为不含有害物质的洁净水。（2）配比：防水混凝土的水泥用量一般不应低于300kg／m3,当掺有活性掺合料时也不得少于280kg／m3。砂率宜为35％～40％；灰砂比宜为1：2～1：2.5；水灰比不得大于O.55；坍落度不宜大于50mm，采用泵送时入泵坍落度宜为100～140mm。2.配制要求防水薄弱部位的处理1.混凝工施工缝防水混凝工应尽量连续浇筑，少留施工缝。（1）施工缝的位置顶板及底板防水混凝土均应连续浇筑，不宜留设施工缝。墙体一般只留设水平施工缝，其位置要避开剪力及弯矩最大处或顶板、底板与墙体的交接处，应留在高出底板表面300～500mm及低于顶板底面100mm处的墙身上。墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。如需留设垂直施工缝时，其位置应避开地下水和裂隙水较多的地段。

构造形式

（a）平缝加止水板止水板≥300遇水膨胀止水条（b）平缝加止水条≥300先浇的混凝土外贴防水层后浇混凝土（c）平缝外贴防水层图防水混凝土施工缝的位置及形式示意图后浇缝后浇缝是大面积混凝土结构的刚性接缝，适用于不允许设置柔性变形缝、且后期变形趋于稳定的结构。补缝施工应与原浇混凝土间隔不少于42d，施工期的温度宜低于缝两侧混凝土施工时的温度。补缝应采用补偿收缩混凝土(如掺12％～15％UEA防水剂的混凝土)，其强度等级不得低于两侧混凝土。浇后4～8h开始养护，浇水养护时间不少于28d。后浇带防水构造示意图1－先浇混凝土；2－遇水膨胀止水条；3－结构主筋；4－后浇补偿收缩混凝土防水混凝土的质量控制与评定施工中，按照质检规定次数进行材料用量、坍落度、浇筑层厚度、浇筑速度、每层的间隔时间、振捣情况等方面的检查，并按规定留置抗压强度试件和抗渗试件。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。

和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶，灌入混凝土后捣实，然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高（300mm）减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm，则塌落度为10。水泥砂浆防水层适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺材料要求及主要机具：水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。

砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛。

外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。施工工艺：墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆 →刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护砖墙抹水泥砂浆防水层1基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。2抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。

3抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。4抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。5刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。卷材防水层施工(一)施工准备：1、材料准备：按设计要求的品种、规格、性能购置；进场应检查外观质量、合格证、质量检测报告，并取样复检。2、机具：喷灯、压辊、搅拌器、刷子3、基层处理：（1）对基层的要求：平整、牢固、清洁、干燥。(2)处理方法：1）抹水泥砂浆：可掺UEA等膨胀剂（10～12%）以防裂；掺无机铝盐防水剂（5～10%）求快干；角部抹成圆弧防折断。油毡防水R≮50mm其它≮20mm；2)养护干燥含水率≯9%（测试：干铺1m×1m卷材，3～4h，无水印）3）喷涂基层处理剂：与卷材及胶黏剂相容（改性沥青涂料；聚氨酯底胶…）

喷、涂均匀不漏底。

（二）施工方法：1、施工顺序与构造要求：（1）外贴法：（先底后立面）墙体结构→防水→保护特点：结构及防水层质量易检查,可靠性强；需肥槽宽，工期长。此法常用外贴法外贴法的构造及施工顺序（2）内贴法：（先立面后平面）垫层、保护墙→防水层→底板及结构墙特点：槽宽小，省模板；损坏无察觉，可靠性差，内侧模板不好固定。用于：场地小，无法采用外贴法的情况下。内贴法卷材防水的构造内贴法的构造及施工顺序护坡桩挡墙（3）构造要求：不同材料，层数不同合成高分子卷材——单层，搭接长度≮100mm，附加增强；改性沥青油毡——1～2层，搭接长度≮100mm，接缝错开；

防水层施工：（1）工艺顺序：基面处理→涂布基层处理剂→细部增强→铺第一层卷材→（铺第二层卷材）→接缝处理→保护层。（2）粘贴方法：1）改性沥青卷材铺贴（施工温度≮10℃）：热熔法——喷灯熔化、铺贴排气、滚压粘实、接头挤出刮严；冷粘结剂法——选胶合理、涂胶均匀、排气压实、接头另粘；冷自粘法——边揭纸边开卷，按线搭接、排气压实、低温时加热。涂料防水层常用：聚氨酯防水涂料（涂膜延伸率350％，表干4h）硅橡胶防水涂料（延伸率700％，表干0.8h）1、施工准备：材料准备；基层处理同前；施工温度≮5℃。2、施工方法：内涂法、外涂法的顺序同卷材内、外贴法；工艺顺序、保护层做法同卷材。塑料板防水

金属板防水

细部构造

为了提高自防水混凝土的抗渗能力，U型膨胀剂就是一种良好的防水抗渗材料。在混凝土中掺入10％～14％U型膨胀剂，能使得混凝土抗渗能力提高1～2倍，达S30，如此看来混凝土的自防水抗渗能力应该无可置疑了。但其实不然，自防水结构由于细部处理不当，仍然会在墙板施工缝、变形缝、后浇带、预理金属件及穿墙过管等部位产生渗漏，不仅影响建筑物的正常使用，而且给维修带来困难。那么，自防水混凝土结构为何会在结构细部出现渗漏呢?究其原因，在施工中对细部处理没有引起足够的重视，也没有采取有效的防治措施，是造成渗漏的主要原因。墙板施工缝的施工

按照地下防水工程施工及验收规范规定，墙板施工缝应留在底板表面不少于200mm的墙体上，并在墙板混凝土中留置阶梯、凸凹和预板金属板等形式。除了在混凝土墙板上留置施工缝的高度应满足规范规定的条件外，为方便工程施工，当地板上设置有垂直墙板的地梁时，应使墙板施工缝的高度设在高于梁顶标高的位置；在墙与柱交接处，应利用柱箍筋的间隙保持凸缝的混凝土强度完全达到不缺楞掉角的强度时，方可拆除凸缝两侧模板；对于损坏了的凸缝部位，可在墙板上凿除部分混凝土重新形成凸缝.对于损坏了的凸缝部位，可在墙板上凿除部分混凝土重新形成凸缝；对于凸缝台阶处成型不密实的混凝土，应在安装上部墙模板之前凿去，直到肉眼观察无细小气孔为止，同时要将凸缝的凸出部分凿毛，除去表面浮浆层，并认真检查施工缝封口模板的密实性以及牢固性。铺设水泥砂浆的厚度以盖住凸缝为标准，铺浆长度要适应混凝土的浇筑速度，不宜过长或者间断漏铺。当混凝土砂浆在墙板中的卸料高度＞3m时，可根据墙板厚度选用柔性流管浇灌，避免混凝土出现离析现象。变形缝的施工

为避免止水带局部出现卷边或接头粘接不牢，在施工中应采取以下几项措施(1)选购止水带时应按图纸要求选购长度能够满足底板加两侧墙板的长度尺寸，如长度不能满足要求而需接长时，可采用氯丁型801胶结剂粘结，并用木制的夹具夹紧，或者采用热挤压粘结方法，以保证粘结效果。(2)止水带安装过程中的支模和其他工序施工中，要注意不应有金属一类的硬物损伤止水带。

(3)浇筑混凝土时，应先将底板处的止水带下侧混凝土振捣密实，并密切注意止水带有无上翘现象；对墙板处的混凝土应从止水带两侧对称振捣，并注意止水带有无相位移现象，使止水带始终居于中间位置。(4)为便于施工，变形缝中填塞的衬垫材料应改用聚苯乙烯泡沫塑料板或沥青浸泡过的木丝板。(2)止水带安装过程中的支模和其他工序施工中，要注意不应有金属一类的硬物损伤止水带。(3)浇筑混凝土时，应先将底板处的止水带下侧混凝土振捣密实，并密切注意止水带有无上翘现象；对墙板处的混凝土应从止水带两侧对称振捣，并注意止水带有无相位移现象，使止水带始终居于中间位置。(4)为便于施工，变形缝中填塞的衬垫材料应改用聚苯乙烯泡沫塑料板或沥青浸泡过的木丝板。

后浇块施工

由于工程施工的需要，常在地下结构中留设后浇带，而渗漏常出现在后浇带两侧混凝土的接缝处。渗漏的主要原因：①后浇块部位的混凝土施工过早，且浇灌混凝土的落差较大，使得后浇带接缝处产生过大的拉应力。②浇灌前对后浇块混凝土接缝的截面局部遗留的混凝土残渣或碎片未能清除干净，或后浇带的底板位置的接缝处长时间的暴露沾了泥污未处理干净，严重影响了新老混凝土的结合所致。钢筋的绑扎

施工中必须注意将撑环、撑角设置在双排钢筋之间，对应的位置也应加设保护层垫块。撑环或撑角的每一端应有不少于2道绑扎，为了慎重可靠，宜采取焊接的方法固定在钢筋上。

预埋的金属件及穿墙螺栓

预埋的穿墙地脚螺栓、穿墙套管以及为安装模板设置的穿墙螺栓，设计和施工规范都规定要焊接止水环，但对施工中的止水环焊缝的检查要求不够严格，以致于施工中往往存在局部漏焊和严重夹渣现象，为渗水提供了通道。因此，要加强对止水环焊缝的检查，在满焊的条件下应逐个敲去焊缝检验，对不合格的要补焊后方可用到工程中。前面简要论述了自防水混凝土结构中有关墙板施工缝、变形缝、后浇带、预埋金属件及穿墙过管部位产生渗漏的原因及其正确的施工方法，只要从这几个细部进行施工监控，就能最大限度地提高防水工程质量，使自防水混凝土结构达到良好的防水