《互换性与标准化》-第9章

9.1平键连接的公差与配合9.1.1平键连接的公差与配合键连接是由键、轴、轮毅三个零件的结合，其特点是通过键的侧面分别与轴槽、轮毅槽的侧面接触来传递轴与轮毅间的运动和转矩，并承受载荷。如图9一1所示，键宽和键槽宽h是决定配合性质的主要参数，即配合尺寸，应规定较严格的公差;而键的高度h和长度L以及轴键槽的深度，，和长度L、轮毅键槽的深度t,皆是非配合尺寸，应给予较松的公差。普通平键连接中的键是用标准的型钢制造的，是标准件。在键宽与键槽宽的配合中，键宽相当于“轴”，键槽宽相当于“孔”。由于键宽同时要与轴槽宽和轮毅槽宽配合，而且配合性质往往又不同，因此键宽与键槽宽的配合均采用基轴制。下一页返回9.1平键连接的公差与配合GB/T1095-2003《平键键槽的剖面尺寸》中规定了键宽与键槽宽的公差带，如图9-2所示:对键宽规定了一种公差带h8，对轴槽宽和轮毅槽宽各规定了三种公差带，构成三类配合，即松连接、正常连接和紧密连接，以满足各种不同用途的需要。它们的应用可参考表9-1。普通平键高度h的公差带一般采用hll，平键长度L的公差带采用h14;轴键槽长度L的公差带采用H14GB/T1095-2003对轴键槽深度，，和轮毅槽深度t}的极限偏差作了专门规定，为了便于测量，在图样上对轴键槽深度和轮毅键槽深度分别标注“d一t,”和“d+t,”(此处d为孔、轴的公称尺寸)，它们的极限偏差见表9-2。上一页下一页返回9.1平键连接的公差与配合9.1.2普通平键键槽尺寸和公差在图样上的标注轴键槽和轮毅键槽的剖面尺寸及其公差带、键槽的几何公差和表面粗糙度轮廓要求、所采用的公差原则在图样上的标注分别如图9一3所示。上一页返回9.2矩形花键连接的公差与配合9.2.1矩形花键的主要尺寸和定心方式矩形花键的主要尺寸有大径D、小径d、键宽(键槽宽)B。如图9-4所示。GB/T1144-2001《矩形花键尺寸、公差和检验》规定了矩形花键连接的尺寸系列、定心方式和公差与配合、标注方法以及检测规则。键数N规定为偶数，有6,8,10三种，以便于加工和检测。按承载能力的不同，对公称尺寸分为轻系列和中系列两种规格，同一小径的轻系列和中系列的键数相同，键宽(键槽宽)一也相同，仅仅大径不相同，见表9-3。下一页返回9.2矩形花键连接的公差与配合9.2.2矩形花键的公差与配合

GB/T1144一2001规定的矩形花键装配形式为滑动、紧滑动、固定三种。按精度高低，这三种装配形式各分为一般用途和精密传动使用两种。一般级多用于传递转矩较大的汽车、拖拉机的变速箱中;精密级多用于机床变速箱中。同时规定了最松的滑动配合、较松的紧滑动配合以及较紧的固定配合。在选用配合时，定心精度要求高、传递转矩大时间隙应小;内、外花键相对滑动、花键配合长度大时间隙要大，如表9-4所示。内、外花键加工时，不可避免地会产生几何误差。影响花键连接互换性除尺寸误差外，主要是花键齿(或键槽)在圆周上位置分布不均匀和相对于轴线位置不正确。上一页下一页返回9.2矩形花键连接的公差与配合如图9一5所示，假设内、外花键各部分的实际尺寸合格，内花键定心表面和键槽侧面的形状及位置都正确，而外花键定心表面各部分不同轴线，各键不等分或不对称，这相当于外花键的作用尺寸增大了，因而造成了它与内花键干涉，甚至无法装配。同理，内花键的几何误差相当于内花键的作用尺寸减小，一也同样会造成它与外花键干涉或无法装配的现象。为避免装配困难，对内、外花键必须分别规定几何公差，以保证花键连接精度和强度的要求。如图9一6所示，为保证小径定心表面装配后的配合性质，G/T1144-2001规定该表面的形状公差和尺寸公差关系采用包容要求。上一页下一页返回9.2矩形花键连接的公差与配合

对单件、小批的生产，一也可采用规定键(键槽)两侧面的中心平面对定心表面轴线的对称度公差和花键等分度公差。该对称度公差与键(键槽)宽度公差及小径定心表面尺寸公差的关系皆采用独立原则。如图9一7所示，花键各键(键槽)沿3600圆周均匀分布为它们的理想位置，允许它们偏离理想位置的最大值的两倍为花键的均匀分布公差值，其数值等于花键对称度公差值，故花键等分度公差在图样上不必标出。对较长的花键，还应规定花键各键齿(键槽)侧面对定心表面轴线的平行度公差，平行度的公差值可根据产品的性能自行规定。9.2.3矩形花键的标注矩形花键的规格按下列顺序表示:键数Nx小径dx大径Dx键宽(键槽宽)B。按此顺序在装配图上标注花键的配合代号和在零件图上标注花键的尺寸公差带代号。上一页返