外墙喷涂施工方案

外墙喷涂施工方案

一、外墙喷涂外墙喷涂是外墙装饰中常用的一种方式，下面介绍一些相关的材料、工具、作业条件、工艺流程和操作要点。1、涂料性能要求喷涂材料应符合设计要求和相关规范规定的标准。在使用前，应将涂料倒入专用内充分搅拌，使之均匀后再使用。在使用过程中，涂料仍需不断搅动，防止涂料中的掺加剂沉底。涂料生产厂供给的成品所需水分应按比例调整，在使用过程中不准随意加水稀释，以免影响涂膜的强度。2、施工工具与机具在进行外墙喷涂时，需要使用一些机具和工具，包括空气压缩机、电动喷浆机、高压无气喷浆泵、手动或电动吊篮、橡皮刮板、钢刮板、涂料桶、过滤筛、托板、批灰刀、铲刀、搅拌棍、排笔、毛刷、胶皮管、腻子托板、笤帚等。3、作业条件在进行外墙喷涂前，需要满足一些作业条件，包括外墙粉刷、门窗工程已做完并验收合格，基层含水率不得大于10%，涂装样板经设计、监理、建设单位检查达到设计及规范要求，施工脚手架或吊篮已验收合格，施工的环境温度不低于5℃，施工期间无雨雪后大风。4、施工工艺流程外墙喷涂的施工工艺流程包括基础处理、清扫、填补缝隙、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平、第一遍涂料和第二遍涂料。5、施工要求在进行外墙喷涂前，需要确保墙面干燥，施工过程中要注意天气变化，遇有大风、雨雾等情况不能施工。喷涂时，枪头垂直墙面，相距30～50cm，匀速走枪，保证色泽一致。喷涂必须连续进行，接槎位置留在分格缝、阴阳角或水落管等处。后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；每一遍涂料应施涂均匀，各层必须粘结牢固，表面平整、洁净、光滑。6、操作工艺6.1基层处理基层要求有足够的强度，不准有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。混凝土和水泥砂浆表面应凿毛，因为表面光滑会影响涂料的粘结强度。现抹的水泥砂浆，龄期应不小于7天。基层表面含水率应小于10％，测定碱度pH值应在10以下。基层表面应无残灰、浮尘、油污，若有油渍等要用强碱洛液冲净，然后再用清水冲刷。基层表面凸起部分要剔干，蜂窝、孔洞等要用1：3水泥砂浆补干，较小的凹面也可用乳液腻子刮干。6.2喷涂要点在进行喷涂前，需要将门窗口遮挡好，以免污染。空气压缩机的工作压力为0.4MPa-0.7MPa，排气量为0.6m。根据涂料的细度和稠度决定喷嘴直径的大小，并以此来调整喷斗进气截门，涂料应以雾状喷到墙面上。喷涂质量受到喷斗距墙面的远近和喷角大小的影响。过近会导致涂料成片流坠，过远则会导致饰面发虚，造成花脸和漏喷。一般建议喷斗距离墙面约为30-50cm，通过调试确定，以墙面均匀出浆为准。喷嘴应垂直墙面，不要向上或向下倾斜，以避免出现质量缺陷。喷涂时应一道紧挨一道进行，不要漏喷或挂流。如果发现漏喷，要及时补喷上。开始喷涂时不要过猛，如果发现无涂料，要及时关闭气门。涂层接缝应留在分格缝处，以防出现“虚喷”和“花脸”。如果无法留在分格缝处，第二次喷涂时必须进行遮挡。如果出现接缝部位颜色不匀，应先用砂纸打磨较厚的部位，然后在分格缝内再满喷一遍，不要采取局部修补的方法，以免产生“花脸”。喷涂厚度以盖底后最薄为宜，一般喷涂两道盖底，两道喷涂可连续进行。涂料用量一般不宜过厚，层与层之间要结合牢固，不准出现分层、夹气和空鼓等质量问题。在质量记录方面，外墙喷涂工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。外墙喷涂工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得出现露涂、透底、起皮和掉粉等问题。外墙喷涂工程的基层处理也应符合规定，如新建建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。在施工注意事项方面，基层面不得用素灰修补和压光。基层PH值应小于10，含水率不得超过10%，以防止裂缝和脱皮。腻子的配比应统一，一定要有专人负责调配。刮腻子时，一次不要刮厚，并应待腻子干透后再刮第二遍腻子，以防止腻子收缩形成裂缝，把面层涂料拉裂。喷涂应在腻子干燥24小时后，一星期内进行。每日喷涂时间应控制在上午8:00至下午5:00之间进行。下雨天及相对湿度大于80%时，应停止喷涂作业。21号拉通线需要使用钢材。7.6面漆的配比应该由专人负责整桶调和，以确保配比准确，并且每栋楼的配合比要统一。7.7喷涂面漆时，应该顺着风向操作，不能逆风喷涂，如果风力超过4级就不能喷涂面漆。7.8喷涂时要注意接缝处的衔接。8、成品保护8.1喷涂工序和其他工序要合理安排，避免喷完后，其他工序需要进行修补工作。8.2喷涂时要注意门窗是否有保护措施，如果没有，必须使用纸胶带粘贴保护起来，防止涂料污染窗框。8.3漆膜干燥前，应该防止灰土污染墙面。8.4面漆完工后，应该加强管理，认真保护好墙面。8.5拆除脚手架或高空作业吊篮时，注意不得损伤碰撞已施工好的墙面。9、安全注意事项9