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文档简介

Costco开市客卫生管理讲解人:***(职务/职称)日期:2026年**月**日Costco企业概况与卫生管理重要性卫生管理组织架构与责任体系食品采购卫生管控体系仓储卫生管理规范卖场卫生操作标准自有品牌科克兰卫生管理员工健康与卫生培训目录卫生事件应急处理机制计量器具卫生管理卫生监督与持续改进特殊区域卫生管理病媒生物综合防治卫生管理信息化建设卫生管理案例与改进方向目录Costco企业概况与卫生管理重要性01会员制仓储零售模式特点高会员黏性依赖卫生信任高效周转的卫生协同大包装与仓储式陈列的卫生挑战Costco通过收取会员费筛选高忠诚度客户,其续费率超90%,而卫生安全是维持会员信任的核心要素,直接影响续费决策。商品以托盘化形式直接陈列于卖场,需严格管控货架清洁、防尘及温湿度,避免因开放式存储导致交叉污染或商品变质。库存周转仅29.5天,要求供应链各环节(如冷链、分拣)必须无缝衔接卫生标准,否则高流量下易引发食品安全事故。案例佐证:2023年烤鸡“无防腐剂”标签诉讼事件中,Costco迅速下架争议标签并公开解释添加剂用途,体现其对品牌信誉的敏感度与危机响应能力。Costco以“高品质低价”为核心竞争力,食品安全事件将直接冲击其“精选商品”口碑,甚至引发大规模会员流失,因此卫生管理是品牌护城河的关键组成部分。供应链可视化建设:通过GI地理标志、有机认证等体系强化源头可追溯性,如舟山带鱼、GAP认证蔬菜等,以透明化信息增强消费者对卫生管理的信任。自有品牌科克兰的卫生背书:对KirklandSignature™产品实施全链路生产环境监控,从原料到上架反复测试,将卫生标准转化为品质溢价能力。食品安全对品牌信誉的影响中国市场的本土化适配引入双重认证体系:结合中国有机认证(绿色圆形标志)与全球标准(如BRC),例如清远鸡同时符合GI和Costco内部禽类检测规范。冷链物流差异化:针对中国生鲜需求,增设0-4℃步入式冷库,比美国标准更严格,确保叶菜类商品“田间到货架”全程保鲜。01中美卫生管理标准对比分析美国总部的全球化框架FSSC22000与BRC协同:Costco验厂要求供应商同时通过国际食品安全体系认证(如FSSC22000)及BRC食品标准,形成多维度卫生管控。高风险品类专项管理:对烘焙、乳制品等实施额外微生物检测,其美国仓库每周抽检频率比FDA基准高30%,确保低毛利下的卫生底线。02卫生管理组织架构与责任体系02战略规划制定负责制定全公司卫生管理战略目标与年度预算,审批重大卫生设施改造方案,确保符合FDA、CDC等监管机构的卫生标准要求。主导建立HACCP食品安全体系,定期审核第三方卫生审计报告。总部卫生管理决策层职责政策标准开发组织编写《门店卫生操作手册》《清洁消毒SOP》等标准化文件,明确生鲜区、烘焙区、冷冻区等不同区域的卫生管控要求。每季度更新病媒生物防制方案,确保消杀药剂符合EPA认证标准。资源统筹调配统一采购全自动洗地机、高温蒸汽消毒设备等专业器械,建立中央仓储配送体系。协调IT部门开发卫生巡检APP,实现检查数据实时上传与分析。区域卫生督导团队配置专职督导编制每个大区配备5-8名卫生督导专员,要求具备食品安全管理师资质。督导团队按生鲜食品、通用区域、设备设施等模块进行专业化分工,实行交叉检查制度。动态巡检机制采用"四不两直"检查法(不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待、直奔基层、直插现场),每月覆盖辖区所有门店。重点检查冷链温度记录、刀具消毒台账、员工健康证有效期等关键控制点。培训考核体系每季度组织门店卫生经理认证培训,内容涵盖OSHA安全规范、化学品MSDS管理、应急呕吐物处理流程等。建立督导人员KPI考核,将门店卫生达标率与绩效奖金直接挂钩。技术支持职能配备快速检测设备如ATP荧光检测仪、表面温度计等,对刀具砧板、食品接触面进行微生物采样。建立区域卫生问题数据库,运用帕累托分析法识别高频缺陷项。门店执行层岗位分工部门协作岗烘焙区员工需每2小时消毒工作台面,肉类分割员执行"一刀一消毒"制度。收银员兼任手推车消毒员,使用季铵盐类消毒剂对购物车把手进行定时擦拭。专职清洁组分设干区(货架/收银台)与湿区(生鲜/熟食)清洁小组,执行"色标管理"(红色工具处理肉类、蓝色处理水产)。闭店后完成深度清洁,包括制冰机除垢、排水沟消杀等专项作业。卫生经理全面负责门店卫生合规,每日召开班前会部署清洁任务。管理MSDS化学品安全清单,监督消毒液配比浓度。每周向区域提交卫生自查报告,重大隐患需启动STOPWORK机制。食品采购卫生管控体系03资质文件审查审核团队对供应商生产环境进行实地检查,包括车间清洁度、虫害控制措施、员工个人卫生规范执行情况,确保符合Costco的SSOP(卫生标准操作程序)要求。现场卫生评估质量追溯能力验证核查供应商的原料批次记录、生产过程关键控制点监控数据及成品检验报告,确保具备完整的食品安全追溯体系。要求供应商提供完整的卫生许可证、HACCP认证、GMP证书等资质文件,重点核查证书有效期及认证范围是否覆盖供应产品类别。供应商准入卫生资质审核运输车辆需配备实时温度记录装置,冷藏车温度需保持在0-4℃(冷藏品)或-18℃以下(冷冻品),每4小时自动记录温度数据并上传至监控平台。温控设备合规性采用GPS+温度传感器的双系统追踪,当温度超出阈值时自动触发警报,运输方需在30分钟内提交偏差处理报告。运输过程监控装卸区域需设有温控缓冲间,货物转移需在15分钟内完成,避免温度波动。装卸人员需穿戴防护服并持有健康证,防止交叉污染。装卸操作规范运输车辆需配备备用电源和制冷剂,突发故障时能维持冷链环境至少4小时,并制定就近转运方案。应急处理预案生鲜商品冷链运输标准01020304进口食品检疫证明管理官方证书核验要求供应商提供原产地官方出具的卫生证书、动植物检疫证明及中文标签备案文件,核对证书编号与货物批次的一致性。仓储隔离管理进口食品需单独存放于有明确标识的检疫监管区,待完整文件审核通过后方可转入常规库位,防止未检货物混入流通环节。查验海关出具的入境货物检验检疫证明,重点关注微生物、重金属、添加剂等项目的检测结果是否符合中国国标。口岸检验记录审查仓储卫生管理规范04分类分架存储要求按品类分区存储食品、日用品、生鲜等商品需严格分区存放,避免交叉污染。食品区需远离化学品和清洁用品,生鲜区需独立设置并配备专用冷藏设备。离地离墙摆放所有货架需与地面保持至少15厘米距离,与墙壁间隔至少30厘米,确保通风防潮,并便于清洁和虫害防控。标签标识清晰每类商品需明确标注名称、保质期、储存条件等信息,易腐食品需额外标注开封后保存期限,避免误用或过期。高危商品特殊管理如冷冻食品、乳制品等需单独划分温控区域,并定期检查储存环境是否符合标准,确保商品安全性。温湿度监控系统实时数据采集仓库内安装智能温湿度传感器,24小时监测环境变化,数据同步至中央管理系统,异常情况自动触发警报。定期校准与维护每月对监控设备进行校准,每季度更换老旧传感器,并留存校验记录,确保数据准确性和系统可靠性。分区差异化调控根据商品特性设定不同温湿度标准(如冷藏区0-4℃、干货区湿度<60%),通过自动化设备动态调节,确保储存条件稳定。先进先出(FIFO)原则执行新到货品摆放在同类商品后方或下层,员工按从前到后、从上到下的顺序取货,直观落实FIFO原则。通过ERP系统记录商品入库时间和批次号,出库时自动优先调取最早批次,减少人工操作误差。每周抽查易腐商品保质期,临近到期商品集中陈列促销,过期商品立即下架并销毁,记录处理流程。定期开展FIFO操作规范培训,结合案例分析错误执行导致的损耗,强化员工合规意识。批次管理信息化物理摆放优化保质期动态巡检员工专项培训卖场卫生操作标准05生鲜区加工设备(如绞肉机、切片机)每日营业结束后需拆卸可移动部件,用60℃以上热水配合食品级清洁剂彻底冲洗,去除肉屑血渍,再用80℃热水消毒,最后喷洒食用矿物油防锈保养。生鲜区每日清洁消毒流程设备深度清洁工作台、砧板等接触面每日至少消毒3次(营业前/午间/闭店后),先用钢刷清除残留物,再依次用含氯消毒剂(200ppm)擦拭、清水冲洗、75%酒精喷洒,确保无交叉污染风险。台面与工具消毒冷藏展示柜每日检查温度并记录(0-4℃),每周拆卸货架用食品级消毒剂浸泡清洗,排水槽用专用管道刷清洁,防止微生物滋生导致冷链失效。冷链系统维护人员防护规范食品分装管控试吃台工作人员需佩戴一次性口罩、手套及发网,每30分钟更换一次,操作前用75%酒精进行手部消毒,患有呼吸道疾病者严禁上岗。试吃样品需在专用洁净区分装,使用独立密封容器盛装,单份样品存放不超过2小时,废弃食品须立即移入带盖垃圾桶并标注"非售卖品"警示。试吃区域卫生防护措施器具高频消毒试吃夹子、牙签盒等器具每小时用82℃以上热水浸泡消毒,砧板按生熟食分类使用,每次切割后需更换消毒垫纸并喷洒季铵盐类消毒剂。动线隔离设计试吃台与主通道保持1.5米间距,设置单向取餐路线,地面粘贴间隔标识,避免顾客聚集导致飞沫传播风险。购物车/篮消毒频率标准010203高峰时段强化消毒购物车把手及儿童座椅在客流高峰期(10:00-12:00/16:00-19:00)每2小时全面消毒,使用含氯消毒液(500ppm)喷洒擦拭,重点处理金属接缝处易残留病菌部位。全车深度清洁所有回收购物车每日闭店后集中清洗,先用高压水枪冲洗车轮泥沙,再用食品级过氧乙酸溶液(0.2%)雾化消毒,最后用热风烘干机处理避免积水滋生霉菌。消毒效果验证每周随机抽取5%购物车进行ATP生物荧光检测,确保表面微生物含量≤50RLU(相对光单位),不合格批次立即启动复消毒程序并追溯责任人。自有品牌科克兰卫生管理06生产环节卫生审核人员卫生管理操作人员需持健康证上岗,工作服每日更换消毒,进入车间前需通过风淋除尘、手部酒精消毒等程序,严禁佩戴首饰或携带个人物品进入生产区。加工过程卫生标准生产车间需执行GMP(良好操作规范)和HACCP体系,设备接触面必须采用食品级不锈钢材质,每2小时进行一次清洁消毒并记录。原材料卫生控制要求供应商提供原材料的安全检测报告,确保无农药残留、重金属超标等问题,并对高风险原料(如生鲜食品)进行批次抽样复检。产品保质期动态监控4消费者反馈分析3库存周转预警系统2流通环节温度追踪1加速保质期测试建立保质期投诉专项数据库,对集中反映的提前变质问题启动根本原因调查(如包装密封性缺陷、储存条件不符等),并优化工艺参数。要求冷链产品全程配备温度记录仪,数据实时上传至云端,若运输途中出现温度异常(如高于4℃持续30分钟)则自动触发报废机制。通过ERP系统监控各批次产品剩余保质期,对临期商品(剩余30%保质期)自动推送促销提醒,剩余10%保质期商品强制下架。对新产品进行温度、湿度加速实验(如37℃/75%RH条件下储存),通过微生物和感官指标变化推算实际保质期,确保标注日期保守可靠。营养成分标识合规性第三方检测验证每季度委托CNAS认证实验室对产品进行全项营养检测(包括能量、蛋白质、脂肪、碳水化合物、钠等核心指标),确保标签数值与实测值偏差在FDA允许的±20%范围内。过敏原醒目标注对含麸质、乳制品、坚果等8大类过敏原的产品,必须在配料表后单独列出并用粗体字警示,同时避免产线交叉污染。营养声称合规审查任何"低糖"、"高纤维"等功能性宣称需严格符合FDA/CFDA法规定义(如"低脂"需满足每100g脂肪≤3g),并提供至少3批次的检测报告作为证据支撑。员工健康与卫生培训07从业人员健康证管理合法合规经营的基础健康证是证明员工无传染性疾病的重要凭证,确保符合《食品安全法》及地方卫生管理条例要求,避免因证件缺失导致的行政处罚或经营风险。持证上岗能有效提升顾客对商超食品卫生安全的信心,尤其对生鲜、熟食等高风险岗位,健康证是品质承诺的直观体现。通过定期体检(如每年更新健康证)及时发现员工健康异常,防止带病上岗造成的交叉污染。消费者信任保障动态健康监测机制要求穿戴清洁工作服、帽子、口罩及一次性手套,生鲜区员工需配备防水围裙,头发不得外露,禁止佩戴饰品或涂抹指甲油。严禁在操作间吸烟、饮食、咳嗽对食品,工作手机需消毒后使用,伤口必须用防水敷料密封并戴双层手套。建立标准化操作流程,确保员工从着装到操作全程符合卫生要求,降低食品污染风险。着装规范接触食品前后、如厕后必须按七步洗手法消毒,配备感应式洗手液和烘手机,关键岗位设置酒精消毒点。手部清洁管理行为禁忌个人卫生行为规范新员工卫生知识考核覆盖食品安全法规(如GB31654-2021)、微生物污染途径、过敏原管理及温度控制标准,通过案例分析讲解食源性疾病的严重后果。学习Costco特定卫生标准,包括冷链商品验收流程、即食食品保质期标签规则及废弃物分类处理要求。理论培训内容模拟场景测试:如生熟食分拣操作、消毒液配比及设备清洁流程,错误操作需现场纠正并记录评分。应急处理能力:考核员工对食品掉落、设备故障等突发情况的处置程序,确保符合HACCP体系要求。实操考核要点卫生事件应急处理机制08食品污染事件响应流程发现食品污染后立即封存可疑批次产品,停止销售并隔离污染区域,防止污染扩散至其他区域或商品。快速隔离污染源由食品安全小组追溯污染源头,检查供应链记录、仓储条件及加工环节,确定污染原因并形成书面报告。启动内部调查联系第三方检测机构对污染样本进行化验,同时向当地食品药品监督管理部门报备,配合其后续调查与处理。协同外部机构处置顾客投诉处理预案标准化投诉接收设立24小时投诉热线,记录顾客反馈的食品卫生问题(如变质、异物等),要求详细记录产品信息、购买时间及症状表现。02040301溯源与赔偿流程核查涉事商品库存及销售记录,提供退换货或医疗费用补偿,并向顾客通报调查结果以维护信任。分级响应机制根据投诉严重程度分级处理,轻微问题由门店经理现场解决,涉及群体性健康风险的需上报总部应急小组介入。预防性整改措施分析投诉共性原因,如冷链温度不达标或包装破损,针对性优化操作规范并加强员工培训。政府检查配合程序预先文件备查确保营业执照、卫生许可证、员工健康证等资质文件齐全,并整理近期的消毒记录、进货台账等供检查人员调阅。指定专人陪同检查人员巡查仓储、加工及销售区域,实时解答问题,对指出的违规项记录并签字确认。收到整改通知后,48小时内提交整改计划(如设备升级或流程调整),并在复检前完成全部整改项并提交证据。现场协同检查限期整改闭环计量器具卫生管理09称重设备定期校准称重设备是仓储超市商品交易的核心工具,定期校准可避免因设备误差导致的贸易纠纷,保障消费者权益与企业信誉。确保计量准确性遵循EHEDG/NSF等国际规范,通过梅特勒托利多等专业设备校准,确保称重结果与FDA、CFIA等全球监管机构要求一致。符合国际标准日常测试与预防性维护计划可减少设备故障率,降低运营成本,同时满足HACCP/GMP体系对设备稳定性的要求。预防性维护延长寿命010203依据《定量包装商品净含量计量检验规则》,抽查涵盖“示值误差”“重复性”等核心指标,重点关注液态、固态食品的计量差异。针对方便食品、炒货等不合格率较高的商品类别,增加抽查频次,确保标签与实物一致。监督净含量标注的字符最小高度(如≥2.5mm)及版面位置,避免因标注不规范导致的行政处罚。执行JJF1070-2023标准字符高度合规性检查高风险品类重点监控通过系统性抽样检测,确保预包装商品净含量标注与实际内容一致,维护消费者信任并规避法律风险。预包装商品净含量抽查偏差分析与溯源建立偏差数据库,记录每批次不合格商品的短缺量、生产批次及供应商信息,通过数据追溯问题根源。采用测量不确定度评定方法,区分设备误差与人为操作失误,针对性优化流程。计量偏差整改措施纠正与预防行动对平均净含量不足的供应商启动约谈机制,要求限期整改并提交第三方检测报告。升级称重设备软件,增加自动报警功能,当检测值超出允差范围时暂停分装流程。消费者权益保障对短缺量超标的商品实施下架召回,并通过会员系统补偿消费者差额或积分。公示抽查结果与整改措施,增强透明度,提升品牌公信力。卫生监督与持续改进10第三方卫生审核机制供应链安全验证包含针控管理(如来访登记、车辆拍照)和员工背景调查,符合WRAP白金/黄金级认证标准时,可豁免反恐专项验厂。多维度文件审查要求工厂提供近12个月工资单、工时记录、社保缴纳证明等文件,其中近3个月需完全合规,确保劳工权益与健康安全体系真实有效。突击与半通知审核由SGS等APSCA会员机构执行,采用不通知或两周内半通知形式,覆盖生产车间、仓库、宿舍等区域,重点检查安全设施与环保措施,防止工厂临时应付整改。委托专业调研机构或内部培训人员,以普通顾客身份暗访门店,评估服务流程、产品包装完整度及环境卫生(如设备清洁、垃圾分类),并提交20-30项问题的标准化报告。匿名评估执行检查冷链设备温控记录、食品储存条件(如生熟分区)及消防器材有效性,确保符合GMP验厂对特种设备持证操作的要求。硬件设施核查针对员工服务态度、应急处理能力(如投诉响应)等软性指标进行情景模拟测试,记录违规环节并限期整改,形成闭环管理。动态问题追踪神秘顾客数据直接反馈至质量部门,与QMS质量验厂结果交叉验证,用于优化SOP操作手册和员工培训内容。跨部门协同改进神秘顾客检查制度01020304卫生KPI考核体系关键指标量化包括微生物检测合格率(≥98%)、设备点检完成率(100%)及员工卫生知识考核通过率(≥90%),数据纳入Costco供应商年度评分卡。违规分级管理根据审核发现问题的严重性(如童工为红线项)划分ABC三级,对应7/15/30天的整改窗口期,逾期未解决将冻结订单。持续改进验证要求工厂提交CAPA报告(含照片证据),并接受季度复审,确保纠正措施落地,最终达成WRAP或SQP验厂的长期合规目标。特殊区域卫生管理11烘焙房卫生标准所有烘焙原料需分类存放于干燥、阴凉处,面粉、糖等粉状原料需密封防潮,酵母需冷藏保存,确保原料无虫蛀、霉变现象。原料储存管理烤箱、和面机、操作台等设备每日使用后需彻底清洁,接触食品部件需用食品级消毒剂消毒,每周至少进行一次深度拆洗维护。设备清洁消毒出炉成品需立即转移至防尘展示柜,柜内温度需保持在25℃以下,裸露销售的烘焙食品需加盖食品级透明罩并标注保质期。成品防护措施过期或破损食品需单独存放并标注"废弃"标识,每日闭店前由专人统一处理,严禁二次加工或员工私自带走。废弃物处理流程操作人员需佩戴专用口罩、帽子及一次性手套,严禁佩戴首饰,操作前需按七步洗手法清洁双手,中途接触污染物必须重新消毒。人员操作规范肉类加工区消毒规范分区消毒制度设立清洁区、半污染区、污染区三色分区,刀具、砧板按红(生肉)、蓝(水产)、绿(熟食)严格区分,每2小时更换消毒一次。冷链管理系统冷藏柜温度需实时监控并记录(0-4℃),冷冻库温度不高于-18℃,每日早晚各检查一次,异常情况需立即启动应急预案。污水排放标准地面排水沟需加装不锈钢滤网,每日营业结束后用高压蒸汽枪冲洗,并注入含氯消毒液,确保无血水积存和异味产生。员工防护装备操作人员需穿戴防水围裙、橡胶靴及切割防护手套,处理冷冻食材需佩戴防冻手套,所有防护装备每日送专业机构消毒。即食食品防护措施包装密封要求即食沙拉、寿司等需采用真空包装或充氮保鲜,包装膜需符合食品级标准,密封处需经金属检测仪检查确保无渗漏。保质期监控采用智能标签系统,提前1小时预警临期食品,过期商品自动锁定不能销售,销毁过程需视频记录存档。温度控制体系冷餐柜台需保持5℃以下恒温,配备双套制冷系统,温度异常报警时需在15分钟内转移至备用冷藏设备。病媒生物综合防治12防鼠防虫设施配置建筑结构密封所有与外界相通的管道孔洞必须用金属材料封堵(缝隙≤0.6cm),仓库门加装60cm高镀锌防鼠板,地漏需配备网眼≤1.0cm的不锈钢箅子,防止鼠类入侵。物理防护设备食品区域每15米设置粘捕式灭蝇灯(高度1.8m),仓库通道每8米布放粘鼠板,出入口安装风幕机(风速≥7.62m/s)和自动闭门器,形成多重防护屏障。监测系统布局外围每15米设置防篡改鼠饵站,垃圾房周边每6米补充监测点,室内采用GB/T23798标准粘鼠板法进行密度监测,数据实时录入虫害管理系统。3-5月对排水沟、屋顶积水等蚊虫孳生地进行每周1次空间喷雾(参照GB/T31714),池塘投放苏云金杆菌制剂,同步修剪周边绿化植被至30cm以下高度。01040302季节性消杀计划春季防蚊专项6-8月每日清运垃圾并消毒,熟食区增加防蝇纱罩密度,购物通道每10米增设灭蝇灯,每月2次对垃圾房实施滞留喷洒(按GB/T31715操作规范)。夏季蝇类防控9-11月开展防鼠设施全面检修,仓库货物严格执行离墙45cm、离地15cm标准,室外采用抗凝血剂鼠药(符合GB/T27777),室内优先使用电子捕鼠器。秋季鼠类防治12-2月重点检查食品加工区"三眼六缝",使用胶饵点施技术(药剂含2.15%吡虫啉),每周执行"八查"制度,暖气管道周围布放蟑螂屋监测种群密度。冬季蟑螂清剿停车场及通道采用混凝土硬化,保持2%排水坡度,及时修复破损地砖,消除积水坑洼,排水沟安装竖箅子(间距≤1.0cm)并每周清淤。硬质化地面管理外围环境治理垃圾处理标准化植被管控措施垃圾分类存放于密闭容器,垃圾房地面铺设防渗环氧树脂,每日作业后高压冲洗,周边6米内禁止堆放杂物,废弃物必须袋装封口转运。绿化带与建筑保持1.5米隔离带,灌木高度控制在50cm以下,乔木定期疏枝(距外墙≥60cm),落叶48小时内清理,避免形成害虫栖息地。卫生管理信息化建设13移动端任务管理系统内置AI算法自动识别卫生隐患,如设备表面菌落超标、清洁剂残留等问题,触发三级预警机制(现场提醒-主管通知-区域通报),确保问题30分钟内响应。智能异常预警数据可视化看板自动生成卫生合格率、高频问题点、整改时效等分析报表,管理层可通过多维度钻取分析,定位卫生管理薄弱环节,辅助决策优化。通过PDA或手机APP实现巡检任务自动派发,支持扫码定位检查区域,自动调取对应检查标准,确保检查项目无遗漏。巡检数据实时上传云端,避免纸质记录篡改风险。卫生巡检数字化系统冷链温度远程监控多层级温度监测在冷藏车、冷库、陈列柜等关键节点部署物联网传感器,实时采集环境温度、产品中心温度、设备运行状态等数据,采样频率达每分钟1次,确保全程温控无死角。断链自动处置当温度超出设定阈值时,系统自动启动应急协议,包括触发声光报警、自动调整制冷参数、通知就近维修团队,同时锁定异常商品批次,防止问题商品流入销售环节。电子化温度日志自动生成符合HACCP标准的温度记录报告,支持按时间、

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