DB35∕T 1826-2019 人造石材用不饱和聚酯树脂通.用技术条件

ICS83.120Q23DB35Generaltechnicalspecificationofunsaturatedpolyesterresinsforartificialstone福建省市场监督管理局发布IDB35/T1826—2019前言 12规范性引用文件 13术语和定义 1 1 26试验方法 27检验规则 3 9包装、运输、贮存 5DB35/T1826—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由泉州市市场监督管理局提出。本标准由福建省塑料及其制品标准化技术委员会（SAFJ/TC7）归口。本标准起草单位：泉州市标准化协会、南安市质量计量检测所、永悦科技股份有限公司、福建鹏翔实业有限公司、中凯（福建）润滑科技有限公司、福建东鹏知识产权运营有限公司、南安市中机标准化研究院有限公司、泉州市工业产品生产许可证审查技术中心、泉州市标准化研究所。本标准主要起草人：吴东海、张雅虹、林荣镜、杨华珠、林志杰、孙亚瑜、邹波、王少芳、林伟毅、郭献东、林清山、朱斌、杨明琛。DB35/T1826—20191人造石材用不饱和聚酯树脂通用技术条件本标准规定了人造石材用不饱和聚酯树脂的分类、要求、试验方法、检验规则、标签、标志、使用说明书、包装、运输、贮存。本标准适用于人造石材制造过程中作为粘合剂使用的不饱和聚酯树脂（以下简称聚酯树脂）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB190危险货物包装标志GB/T1634.2—2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T2567—2008树脂浇铸体性能试验方法GB/T2895塑料聚酯树脂部分酸值和总酸值的测定GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T6680—2003液体化工产品采样通则GB/T7193—2008不饱和聚酯树脂试验方法GB15258—2009化学品安全标签编写规定GB/T23956化工产品使用说明书编写规定3术语和定义GB/T7193—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1人造大理石artificialmarble以天然大理石的碎料或粉料为主要原材料，以不饱和聚酯树脂为粘合剂制成的人造石材。3.2人造石英石artificialquartz以天然石英石的碎料或粉料为主要原材料，以不饱和聚酯树脂为粘合剂制成的人造石材。4分类按使用类别不同分为人造大理石用聚酯树脂和人造石英石用聚酯树脂两种。2DB35/T1826—20195要求5.1聚酯树脂聚酯树脂的技术指标应符合表1的规定。表1聚酯树脂技术指标1234固体含量/%565.2聚酯树脂浇铸体聚酯树脂浇铸体的技术指标应符合表2的规定。表2聚酯树脂浇铸体技术指标1234断裂伸长率/%5676试验方法6.1聚酯树脂6.1.1外观检查将样品倒入容积为100mL的标准比色管内，使液面高度为100mm。在常温环境中，将试样放置在40W日光灯下（样品与日光灯管中部的垂直距离为2500mm±200mm），用肉眼观察判定。6.1.225℃粘度按GB/T7193—2008中4.1的规定检测。DB35/T1826—201936.1.3酸值按GB/T2895的规定检测。一般酸值测定可不通氮气，仲裁试验时应通氮气。6.1.4凝胶时间按GB/T7193—2008中4.6的规定检测。6.1.5固体含量按GB/T7193—2008中4.3的规定检测。6.1.680℃热稳定性按GB/T7193—2008中4.5的规定检测。6.2聚酯树脂浇铸体6.2.1试样制备与处理按GB/T2567—2008中第4章的规定执行。6.2.2拉伸强度和断裂伸长率按GB/T2567—2008中5.1的规定检测。6.2.3弯曲强度和弯曲弹性模量按GB/T2567—2008中5.3的规定检测。6.2.4冲击强度按GB/T2567—2008中5.4的规定检测，试样为Ⅰ型小试样。6.2.5巴柯尔硬度按GB/T3854的规定检测。6.2.6热变形温度按GB/T1634.2—2004中A法的规定检测。7检验规则7.1组批产品以同一反应釜在规定生产条件下每次生产的一釜聚酯树脂产品为一批。7.2检验类型产品检验分出厂检验和型式检验两种。DB35/T1826—201947.3出厂检验7.3.1抽样7.3.1.1抽样的基本要求按GB/T6680—2003中第4章的规定进行。抽样数量为：每批从不低于总桶数的15％中抽取，每桶抽取不少于1000mL。经混合均匀后分装为两份，每份不少于1000mL，一份作检验用，另一份留样备查。7.3.1.2样品容器上应贴上标签，注明产品名称、产品批号、生产日期、数量、检验样或备份样等信息。7.3.2检验项目出厂检验的项目为：外观、酸值、粘度、凝胶时间和固体含量。7.3.3结果判定7.3.3.1产品应经厂质检部门检验合格并附上合格证方可出厂。7.3.3.2所有项目的技术指标符合本标准的要求时，判本批次产品出厂检验合格。如检验中出现不符合项，允许在同批产品中加倍抽样对不符合项进行复检，复检后如全部符合本标准要求时，则判本批次产品出厂检验合格，否则为不合格。7.4型式检验7.4.1型式检验条件在下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试制定型时；b)原材料或生产工艺有较大改变时；c)停产时间超过两个月后继续生产时；d)正常生产时，每半年至少进行一次；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督部门提出型式检验要求时。7.4.2抽样7.4.2.1型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取。7.4.2.2抽样的基本要求按GB/T6680—2003中第4章的规定进行。抽样数量为：每批从不低于总桶数的15％中抽取，每桶抽取不少于1000mL。经混合均匀后分装为两份，每份不少于2500mL，一份作检验用，另一份留样备查。7.4.2.3样品容器上应贴上标签，注明产品名称、产品批号、生产日期、数量、检验样或备份样等信息。7.4.3检验项目型式检验的项目为本标准的全部要求。7.4.4结果判定所有项目的技术指标符合本标准的全部要求时，判本批次产品型式检验合格，如检验中出现任意一项不符合，允许在同批产品中加倍抽样对不符合项进行复检，复检后如全部符合本标准要求时，则判本批次产品型式检验合格，否则为不合格。DB35/T1826—201958标签、标志、使用说明书8.1标签8.1.1单件包装上应在包装的明显位置设置标签，标签上应用中文标明：商标、产品名称、主要技术参数指标（25℃粘度、凝胶时间、80℃热稳定性等）、产品批号、生产日期、净质量（或容积）、生产厂名、厂址。标签的要素和内容应符合GB15258—2009中第4章的规定。8.1.2包装标签可以采用粘贴或喷印的方式，标签的内容应清晰、牢固，运输储存中不脱落、损坏。8.2标志8.2.1在产品所附的合格证上应注明产品名称、产品批号、生产厂名、厂址、生产日期、有效期等。8.2.2包装容器上应明显标示“易燃液体”的标志，“易燃液体”标志应符合GB190的规定。8.3使用说明书每单件产品出厂时均应附使用说