不锈钢给水管道安装方案

不锈钢给水管道安装方案施工准备1、材料要求（1）管材：管材的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固，管材均应有出厂合格证。（2）管件：管件的规格应符合设计压力要求，管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象，管件均应有出厂合格证。（3）阀门：阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。2、机具准备液压卡压钳、套丝机、切管机、电焊机、砂轮锯、台钻、电锤、管钳、活扳手、手压泵、压力表、测厚仪、内窥镜、坡度尺、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3、作业条件（1）沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。（2）沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊码件均已安装牢固，转角必须每20cm安装吊码，只管每80cm安装吊码，符合现场施工要求。（3）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行时，管道做完时限用码子固定。管道做完后吊码必须完成，然后放水打压。工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗施工方法1、安装准备（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。2、预制加工（1）按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际的安装尺寸预制加工。（2）管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合相关的规定。（3）切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。（4）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。3、干管安装（1）干管安装时，应从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。（2）干管安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2~3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口加好临时丝堵。（3）热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。4、立管安装（1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。（2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。（3）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。5、支管安装（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。（3）热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。6、管道试压（1）铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。（2）水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和角阀均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内。（3）冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。7、管道冲洗（1）给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。（2）生活饮用水系统经冲洗后，还应用合20~30mg/L的游离氯的，K灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。质量标准1、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。2、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。检查方法：检查冲洗记录。3、允许偏差项目项目允许偏差检测方法立管垂直度3mm/m用吊线+钢直尺横管弯曲度1.5mm/m用吊线+钢直尺成排管道间距±10mm用钢直尺成品保护1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、吊架不得作为其他用途的受力点。2、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。3、各种水龙头、喷水头等，尤其是卫生器具上的水龙头，一般在要交验时再行安装，以免过早安装时，容易损坏和丢失。应注意的质量问题1、管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。2、立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。3、支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。4、套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。5、麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。6、试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。安全文明施工1、施工作业人员必须经过专门的安全培训，经考试合格后，方可上岗。进入施工现场，必须戴安全帽。在没有防护设施的高空等地方施工，必须系安全带。2、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。3、在施工前应对所用工具、机械等进行详细检查，各种中小型电动机具必须由专业持证电工进行接线操作