T GDAQI xx-2022《胶凝型盾构注浆配套干混砂浆》

ICS91.100.10

CCSP20

团体标准

T/GDAQIXXXX—2022

胶凝型盾构注浆配套干混砂浆

Gelatintypedry-mixedmortarforshield-drivinggrouting

（征求意见稿）

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

广东省质量检验协会  发布

T/GDAQIXXXX—2022

胶凝型盾构注浆配套干混砂浆

1范围

本文件规定了胶凝型盾构注浆配套干混砂浆的标记、分类、原辅材料和添加剂、要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于胶凝型盾构注浆配套用的干混砂浆。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法

GB/T1596—2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB8076混凝土外加剂

GB/T14684建设用砂

GB/T20973膨润土

JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机

JC/T986-2018水泥基灌浆材料

JC/T2190建筑干混砂浆用纤维素醚

JGJ63混凝土用水标准

JGJ/T70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准

SB/T10461干混砂浆散装移动筒仓

SB/T10546散装干混砂浆运输车

3术语和定义

GB/T1596-2017、GB/T14684界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

胶凝型盾构注浆配套干混砂浆Gelatintypedry-mixedmortarforshield-drivinggrouting

由水泥、粉煤灰、细骨料、膨润土及添加剂等按一定比例组成，经混合、搅拌，在使用地点按规定

比例加水或配套组分拌和后使用的，用于填充盾构隧道施工中管片壁后建筑空隙，以稳定管片，封

堵地下水，防止地层变形，减少地层沉降的注浆材料。

3.2

细骨料Finematerial

粒径在4.75mm以下的混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料,一般有天然沙、机制砂和混合砂。

4标记

产品按下列顺序标记：品牌、名称、型号、执行标准号。

示例：CRIA（铁箭）-胶凝型盾构注浆配套干混砂浆-Ⅱ型-T/GDAQIXX-2022。

5分类

依据配料组成不同，分为Ⅰ型、Ⅱ型。

6原辅材料和添加剂

1

T/GDAQIXXXX—2022

6.1基本要求

6.1.1胶凝型盾构注浆配套干混砂浆所用原材料不应对人体、生物及环境造成有害影响，并应符合国

家有关安全和环保相关的规定。

6.1.2所用原材料进厂时应提供有效期内的检测报告或其他质量证明文件。

6.2水泥

宜采用符合GB175规定的通用硅酸盐水泥，采用其它水泥时应符合相应标准要求。

6.3粉煤灰

应采用不低于GB/T1596-2017的Ⅱ级F类别要求的粉煤灰。

6.4细骨料

应采用符合GB/T14684要求的细骨料。

6.5膨润土

应采用符合GB/T20973要求的钙基或钠基膨润土。

6.6拌合水

拌制注浆料用水应符合JGJ63的要求。

6.7添加剂

6.7.1减水剂应符合GB8076的要求。

6.7.2纤维素醚应符合JC/T2190的要求。

7要求

7.1外观

粉状物，且均匀、无杂质、无结块。

7.2性能指标

应符合表1规定。

表1性能指标

指标

项目单位

Ⅰ型Ⅱ型

外观—粉状物，应均匀、无杂质、无结块

截锥流动度mm200±10250±10

固结率%≥95

凝结时间，初凝h≥4≥6

凝结时间，终凝h≤16≤18

28天抗压强度MPa≥2.5

8试验方法

2

T/GDAQIXXXX—2022

8.1试验的一般条件

8.1.1试验条件

在试验室制备砂浆时，试验室温度保持在（20±2）℃，相对湿度应不低于50%。

8.1.2试样的制备

实验室拌制砂浆时，原辅材料称量精度应不低于±0.1%，并按使用说明书规定的比例加水或配套

组分。在实验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合JC/T681的要求，搅拌的用量应为搅拌机容

量的20%～80%，搅拌时间不应少于180s。

8.2外观

在自然光线或日光灯下进行目测。

8.3截锥流动度

按JC/T986-2018中7.3规定进行。

8.4固结率

按附录A规定进行。

8.5凝结时间

按GB/T1346-2011中8规定进行。

8.6抗压强度

按JGJ/T70-2009中9规定进行。

9检验规则

9.1出厂检验

9.1.1正常生产时，出厂检验应每批次进行一次。出厂检验项目应包括：截锥流动度、固结率、凝结

时间。当用户需要时，应在32天内补报28天抗压强度的检验结果。

9.1.2同一品种、同一类型连续生产1000t为一批或单日产量不足1000t的按一个检验批次执行。

9.1.3取样应具有代表性，出厂检验试样应在出料口随机取样，试样应混合均匀。试验取样的总量不

应少于试验用量的3倍。

9.1.4出厂检验项目符合标准要求，判该批产品合格。如有一项以上(含一项)不合格，应在同批产品

中加倍抽样复验，若两个复检样品均符合要求，则该批产品合格，若仍有一个复检样品不合格，则该批

产品为不合格。

9.2交货检验

9.2.1干混砂浆交货时的质量验收可抽取实物试样，以其试验结果作为依据，亦可以同批号干混砂浆

的型式检验报告为依据。

9.2.2实物试样应在合同规定的交货地点进行取样检验。试样总量不宜少于试验用量的6倍。将试样

分为两等份，一份备存，另一份用于检验。

9.3型式检验

9.3.1型式检验项目为第7章和10.1规定的全部项目。下列情况下应进行型式检验：

a)新产品投产或产品定型鉴定时；

3

T/GDAQIXXXX—2022

b)正常生产时，每年至少进行一次；

c)主要材料、配合比或生产工艺有较大改变时；

d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

e)停产6个月以上恢复生产时；

f)国家质量主管部门提出型式检验要求时。

9.3.2在出厂检验合格的产品中随机抽取20kg进行检验。

9.3.3检验项目全部符合本标准相关要求时，判该次型式检验合格；检验结果中如有一项指标不符合

本标准要求，则须重新抽取两份试样对不合格项进行复检，若两个复检样品均符合要求，则该产品合格，

若仍有一个复检样品不合格，则该产品为不合格。

10标志、包装、运输和贮存

10.1标志

干混砂浆出厂时应附带检验报告和产品合格证，工地现场用于干混砂浆的移动筒仓应进行标识，标

识内容如下：

a)名称与型号；

b)用水量范围；

c)生产厂家；

d)生产日期；

e)执行标准。

10.2包装、运输

干混砂浆宜采用散装。场外运输的散装运输车宜符合SB/T10546要求。运输时应注意密封、防水、

防潮、防离析,并宜有除尘装置。

10.3贮存

10.3.1用于工地储存盾构干拌厚浆的移动筒仓应符合SB/T10461要求，并应具有防离析措施。更换

砂浆品种时，移动筒仓应清空并清理干净，不应受潮和混入杂物，不同品种和规格型号的胶凝型盾构注

浆配套干混砂浆应分别运输、储存，不应混杂。

10.3.2干混砂浆的储存时间不宜超过60天。

4

T/GDAQIXXXX—2022

附录A

（规范性）

胶凝型盾构注浆配套干混砂浆固结率测试方法

A.1试验条件

试验条件为温度（20±2）℃，相对湿度（50±5）%。

A.2试验仪器

A.2.1量筒：容量250ml，精度不低于2mL。

A.2.2游标卡尺：量程不小于200mm，精度不小于0.02mm。

A.2.3钢板尺。

A.3试验步骤

A.3.1将量筒置于水平且无振动干扰的平台上，用游标卡尺测量量筒内壁高度h1，精确到0.1mm。

A.3.2将拌和好的砂浆平稳地注入250mL量筒中，使砂浆表面与250mL刻度持平。

A.3.3将钢板尺水平放置于量筒顶部作为标尺，用游标卡尺测量量筒中砂浆表面至标尺的高度h2，精

确到0.1mm。测量完毕后，用保鲜膜将量筒密封。

A.3.424h后，拆去保鲜膜，再次将钢板尺水平放置于量筒顶部作为标尺，用游标卡尺测量此时砂浆

固化体的表面至标尺的高度h3，精确到0.1mm。

A.4试验结果

A.4.1砂浆初始体积V0计算按式（1）：

（2）…………（1）

V0Rh1h2

式中：

3

V0——砂浆初始体积，单位为mm；

R——量筒内径半径，单位为mm；

h1——量筒内壁高度，单位为mm；

h2——量筒中料浆表面至标尺的高度，单位为mm。

计算结果精确至0.001mm3。

A.4.224h后砂浆固化体积V1计算按式（2）：

（2）…………（2）

V1Rh1h3

式中：

3

V1——24h后砂浆固化体积，单位为mm；

R——量筒内径半径，单位为mm；

h1——量筒内壁高度，单位为mm；

h3——料浆固化体的表面至标尺的高度，单位为mm。

计算结果精确至0.001mm3。

5

T/GDAQIXXXX—2022

A.4.3砂浆固结率ε计算按式（3）：

V

1100%…………………（3）

V0

式中：

ε——砂浆固结率，%；

3

V0——砂浆初始体积，单位为mm；

3

V1——24h后砂浆固化体积，单位为mm；

计算结果精确至0.1%。

6

T/GDAQIXXXX—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中铁建华南建设（广州）高科技产业有限公司提出。

本文件由广东省质量检验协会归口。

本文件起草单位：中铁建华南建设（广州）高科技产业有限公司、中铁建华南建设有限公司，

本文件主要起草人：

I

T/GDAQIXXXX—2022

胶凝型盾构注浆配套干混砂浆

1范围

本文件规定了胶凝型盾构注浆配套干混砂浆的标记、分类、原辅材料和添加剂、要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于胶凝型盾构注浆配套用的干混砂浆。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法

GB/T1596—2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB8076混凝土外加剂

GB/T14684建设用砂

GB/T20973膨润土

JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机

JC/T986-2018水泥基灌浆材料

JC/T2190建筑干混砂浆用纤维素醚

JGJ63混凝土用水标准

JGJ/T70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准

SB/T10461干混砂浆散装移动筒仓

SB/T10546散装干混砂浆运输车

3术语和定义

GB/T1596-2017、GB/T14684界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

胶凝型盾构注浆配套干混砂浆Gelatintypedry-mixedmortarforshield-drivinggrouting

由水泥、粉煤灰、细骨料、膨润土及添加剂等按一定比例组成，经混合、搅拌，在使用地点按规定

比例加水或配套组分拌和后使用的，用于填充盾构隧道施工中管片壁后建筑空隙，以稳定管片，封

堵地下水，防止地层变形，减少地层沉降的注浆材料。

3.2

细骨料Finematerial

粒径在4.75mm以下的混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料,一般有天然沙、机制砂和混合砂。

4标记

产品按下列顺序标记：品牌、名称、型号、执行标准号。

示例：CRIA（铁箭）-胶凝型盾构注浆配套干混砂浆-Ⅱ型-T/GDAQIXX-2022。

5分类

依据配料组成不同，分为Ⅰ型、Ⅱ型。

6原辅材料和添加剂

1

T/GDAQIXXXX—2022

6.1基本要求

6.1.1胶凝型盾构注浆配套干混砂浆所用原材料不应对人体、生物及环境造成有害影响，并应符合国

家有关安全和环保相关的规定。

6.1.2所用原材料进厂时应提供有效期内的检测报告或其他质量证明文件。

6.2水泥

宜采用符合GB175规定的通用硅酸盐水泥，采用其它水泥时应符合相应标准要求。

6.3粉煤灰

应采用不低于GB/T1596