电梯设备安装技术知识点

一、安装前资料准备（一）制造厂提供资料1.资质证明类：制造许可证明文件，其范围须覆盖所提供电梯相应参数，证明厂家具备生产该型号电梯的合法资质。2.试验合格类：电梯整机型式试验合格证书或报告，涵盖电梯相应参数，表明电梯整体性能通过权威测试。3.质量证明类：产品质量证明文件，包含制造许可证明编号、产品出厂编号、主要技术参数、安全部件型号编号等，还有电梯整机制造单位盖章或检验合格章（复印件要求），进口电梯需加国内代理商公章。4.安装使用类：机房或设备间及井道布置图，满足安全要求；电气原理图，含动力和安全装置电路；安装使用维护说明书，涵盖安装、使用、维护保养和应急救援操作说明。（二）安装单位提供资料1.资质许可类：安装许可证和安装告知书，许可范围覆盖施工电梯参数，证明安装单位具备施工资格。2.施工方案类：审批手续齐全的施工方案，指导施工过程。3.人员资质类：施工现场作业人员持有的特种设备作业证，确保作业人员具备专业操作能力。二、电梯安装前土建交接检验1.总体要求：对电梯土建工程进行全面交接验收，每层楼面有最终完成的地面基准标识，多台并列电梯提供厅门口装饰基准线标识。2.机房及井道要求检测鉴定机房内部、井道土建或钢架构，确保底坑深度、承载力等符合图纸要求，轿厢缓冲器支座下的底坑地面能承受满载轿厢静载4倍作用力。厅门预留孔设高度不小于1200mm的安全防护围封（安全防护门），左开右开式门不能上下开启，防护围封下部有高度不小于100mm踢脚板，机房通向井道的预留孔设临时盖板。3.电气要求电梯主电源开关能切断正常使用下的最大电流，有机房电梯开关在机房入口处方便接近，无机房电梯开关在井道外方便接近处且接地可靠，接地电阻不大于4Ω。机房入口处设照明电源控制开关，井道内设置永久性电气照明，采用36V安全电压，照度不小于50lx，井道最高点和最低点0.5m内各装一盏灯，中间灯间距不超7m，在机房和底坑设置控制开关。三、电梯设备进场验收1.设备外观及部件检查：检查设备、部件与装箱单相符，设备外观无明显损坏。2.随机文件检查：包含土建布置图，产品出厂合格证，门锁装置等安全部件的型式试验证书复印件，设备装箱单，安装、使用维护说明书，动力电路和安全电路的电气原理图。如检查限速器型式试验证书复印件，应在设备验收记录上记录清楚，并要求电梯供应商提供。四、各类电梯安装程序（一）曳引式电梯安装程序设备进场验收→土建交接检验→井道照明及电气安装→井道测量放线→导轨安装→曳引机（主机）安装→限速器安装→机房电气装置安装→轿厢、安全钳及导靴安装→轿厢电气安装→缓冲器安装→对重安装→曳引钢丝绳、悬挂装置及补偿装置安装→开门机、轿门和层门安装→层站电气安装→调试→检验及试验→验收。（二）液压电梯安装程序设备进场验收→土建交接检验→样板架安装、放线→导轨安装→千斤顶安装→液压配管→机房内配件安装→轿厢组装→井道内部件安装→调试验收。五、电梯各部件安装技术要求（一）驱动主机安装1.承重梁安装：驱动主机承重梁用钢板制作，厚度不小于20mm，埋入建筑结构承重墙内长度宜超过墙中心20mm且不小于75mm，安装后自检，上报监理单位组织验收，合格后两端支撑处用混凝土浇筑固定。2.主机吊装与标识：主机吊装避免磕碰，安装后所有旋转部件外侧涂黄色，标明电梯运行方向箭头及文字说明。3.制动器要求：驱动主机减速器内的油量在油标限定范围内，制动器动作灵活，制动时释放制动器的操作部件涂成红色。4.曳引轮垂直度：电梯空载或满载时，曳引轮安装后的垂直度在2mm以内。5.紧急操作装置：紧急操作装置动作正常，可拆卸装置置于驱动主机附近易接近处，紧急救援操作须在紧急操作时易见。（二）导轨安装1.测量放线：井道测量依据电梯厂家提供的井道布置图，制作样板架进行井道测量放线，线坠重量一般为5kg，超高层电梯可增加线坠重量。2.导轨支架安装：每根导轨不少于2个支架，支架间距不大于2.5m，在混凝土结构上可用锚栓（如膨胀螺栓等）固定，结构强度符合土建布置图要求，连接强度与承受的振动力满足电梯设计要求，导轨下端应安装在井道地面的导轨座上。3.导轨固定与调整：导轨用压板固定在支架上，支架与导轨背面之间的垫片厚度不超过3mm，垫片不超3片。导轨支架与导轨背面的垫片厚度大于3mm、小于7mm时，用厚度要点焊，超过7mm时，先用与导轨宽度相同的钢板垫入，再用垫片调整，调整后逐个拧紧压板和导轨连接板螺栓。4.导轨偏差要求每列导轨的工作面（包括侧面和顶面）与安装基准线的允许偏差：轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨不大于0.6mm/5m；不设安全钳的对重导轨不大于1.0mm/5m。两列轿厢导轨顶面间的距离允许偏差为0～+2mm，两列对重导轨顶面间的距离允许偏差为0～+3mm。轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，导轨接头处台阶不大于0.05mm。不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不大于1.0mm，导轨工作面接头处台阶不大于0.15mm。可用钢板尺靠在导轨工作面上，用塞尺检查。导轨接头处修平长度大于200mm，当电梯额定速度≥2.5m/s时，修平长度大于300mm。（三）轿厢及对重（平衡重）系统安装1.轿顶防护：轿顶外侧边缘至井道壁水平方向的自由检查距离大于0.3m时，轿顶装防护栏及警示性标识。在距轿底面1.1m以下使用玻璃轿壁时，在距轿底面0.9～1m高度安装扶手，且扶手独立固定，不与玻璃相关。2.反绳轮设置：轿厢有反绳轮时，反绳轮设防护装置和挡绳装置。对重架有反绳轮时，反绳轮设防护和挡绳装置，绳头组合安全可靠，每个绳头组合安装防螺母松动和脱落的装置。3.钢丝绳与随行电缆：钢丝绳严禁有死弯，轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上且其中一根断裂或链条发生异常伸长时，装设的电气安全开关动作可靠。随行电缆无打结和波浪扭曲现象，运行中避免与井道内其他部件碰撞，轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆不与底坑地面接触。（四）安全部件安装1.限速器安装：限速器外观清洁无油污，动作速度整定封记完好，无拆动痕迹，上标有与电梯运行方向相同的上、下方向箭头及文字说明。安装后进行联动试验，轿厢安全钳动作时，曳引钢丝绳在曳引轮上出现打滑现象，绳轮缘端面相对水平面的垂直度不大于2/1000。2.安全钳安装：检查安全钳上的整定封记部位，观察封记完好，无拆动痕迹，安全钳与导轨的间隙符合电梯设计要求。3.缓冲器安装：缓冲器无锈蚀、油路通畅，按说明书注满缓冲器油，液压缓冲器柱塞铅垂度不大于0.5%。轿厢、对重的缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm。轿厢或对重底部用多个缓冲器时，各缓冲器顶面与轿厢或对重之间的距离偏差不大于2mm。依据电梯设计要求调整缓冲器缓冲距离，并在井道壁上做出尺寸标记。缓冲器动作试验时，其柱体从完全压缩到完全复位，时间不大于120s，缓冲器在未恢复到正常位置前，电气开关不能复位，电梯不能启动。（五）门系统安装1.层门安装：层门关闭无变形，门滑轮转动灵活。层门地坎高出最终装饰地面2～5mm，层门与层门下端与地坎的间隙，乘客电梯不大于6mm，载货电梯不大于8mm。2.层门与轿厢门地坎关系：层门与轿厢门地坎之间水平距离偏差为0～+3mm，最大距离不超35mm。层门门锁锁紧后，锁紧元件啮合深度不小于7mm。3.强迫关门装置：层门的强迫关门装置动作正常，安装保证层门无论因何种原因开启，其强迫关门装置能使层门自动关闭。如将层门打开到1/3行程、1/2行程或全行程，松手后层门应自行关闭，且开关门过程无异常。4.开关门要求：开关门过程不应有振动或撞击声响，动力操纵的水平滑动门，在关门1/3行程之后，阻止关门的力严禁超过150N。（六）电气安装1.配线要求：机房和井道内按设计要求配线，护套电缆可明敷于井道或机房，但不得明敷于地面。2.接地要求：电气设备、导管及线槽的外露可导电部分与保护线（PE）连接，接地支线分别直接接至接地干线上，不互相连接后再接地。3.绝缘电阻要求：动力和电气安全装置的导体之间和导体对地之间的绝缘电阻不小于0.5MΩ。六、电梯整机验收1.电路保护验收：动力电路、控制电路、安全电路有与负载匹配的短路保护装置；动力电路有过载保护装置，三相电源有断相、错相保护功能，防止电梯发生危险故障。2.安全部件验收：限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置与其型式试验证书相符；限速器上的轿厢（或对重）下行标志与实际下行方向相符，铭牌上的额定速度、动作速度与被检电梯相符，绳张紧开关、液压缓冲器复位开关等动作可靠，限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作可靠，使驱动主机立即制动。3.极限开关验收：上、下极限开关是安全触点，在端站位置进行动作试验时动作正常，在轿厢或对重接触缓冲器之前动作，且缓冲器安全压缩时保持动作状态。上、下极限开关是限位开关不动作后的第二层保护，动作切断主电源，需复位才能重启，位置在井道顶层和底层，一般安装在导轨端，动作距离为50～100mm。4.安全钳验收：对瞬时式安全钳，轿厢载有均匀分布的额定载重量；对渐进式安全钳，轿厢载有均匀分布的125%额定载重量。5.层门与轿门试验：每层层门能用三角钥匙正常开启，层门或轿门非正常打开时，电梯严禁启动或继续运行。6.曳引能力试验：轿厢在行程上部范围空载上行及行程下部范围载有125%额定载重量下行