物流仓储设备检查与维护规程第2部分：输送机

1物流仓储设备检查与维护规程第2部分：输送机本文件规定了物流仓储设备输送机在使用过程中应进行的检查与维护方面的基本要求。本文件适用于物流仓储设备领域的辊子输送机、带式输送机、垂直输送机、链式输送机、链板输送仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB/T35738物流仓储配送中心输送、分拣及辅助设备分类和术语为确定输送机状态和功能是否正常而进行的一系列工作。每个工作班次开始作业前和作业中进行的检查(3.1)。对使用中的输送机，按照规定的周期进行的检查(3.1)。输送机本身或外界条件发生变化时，以及停用后再次启用前而进行的检查(3.1)。为使输送机保持或恢复到能执行其规定功能的状态而进行的一系列工作。2为保证输送机正常及安全运行，按计划所进行的必要的作业。针对日常的或不正常的原因而造成影响输送机正常工作的设备损坏及故障等，通过修理或更换受指导用户正确操作输送机，进行日常保养和故障排查，保障其正常运行的技术性文档。4.1检查与维护人员应经过专业培训，特种作业人员应持有相应职业资格证上岗。4.2输送机的检查和维护工作，除满足本文件的要求外，还应遵守相关安全生产和设备专有安全防护4.3输送机在使用过程中应进行检查和维护。各项检查和维护均应作好记录，并作为对应输送机设备档案妥善保管。检查和维护记录应保存到输送机报废为止。4.4应根据不同类型的输送机确定具体的检查项目及维护项目，提前做好保养或修理更换零部件的准4.5输送机进行技术改造或关键部件更换后，使用单位应及时更新设备技术文件，确保维护依据与实际设备状态一致。技术改造不应降低设备原有的安全防护要求。4.6应建立输送机设备档案，设备档案应包括但不限于以下内容：日常检查应在每个工作班次进行巡检，对各输送机进行一般性检查。检查项目和要求不应低于附录输送机的定期检查分为周检、月检、季检和年检。检查项目和要求不应低于附录B的规定。——控制系统(如：垂直输送机控制系统);3b)当外界环境发生变化或者超出设备——基础(含楼层框架、运行导轨);c)发生撞击、墩底、冲顶等非正常运行情况(如适用)。5.3.2特殊检查应按附录C的规定进行。5.4.1通过目视、耳听、敲击、点动等方式进行的一般性检查。5.4.2通过专业工具、测量仪器或仪表等方式进行的专项检查。5.4.4输送机的检查方法应根据检查类型、检查项目及设备运行状态合理选用，具体检查项目、检查方法、内容及要求应符合附录A、附录B和附录C的规定。5.5.1输送机检查应有记录，内容至少包括但不限于附录A、附录B、附录C的检查项目。5.5.2对定期检查发现的不合格项及开展的特殊检查均应出具检查报告，格式可参考附录D。应根据不同输送机的使用说明书的要求及输送机现场工作时间、使用频率、工作环境及运行状态，确定保养内容和周期。保养内容应包括但不限于以下方面(具体项目、方法、内容及要求见附录E):——清洁积尘(传感器、电气柜等);——传动件(同步带、链条、链轮、联轴器等)检查和调整；——零部件的润滑(链条、轴承、导轨等);减速电机、电气元件等产品的保养应遵守相关产品手册的要求，其他零、部件的保养应按不同输送机使用说明书的要求进行保养。废弃物(如油、脂等)应按照相关企业制度处理。输送机保养完成后，恢复使用前，应验证关键性能状态，确保保养有效、设备正常。输送机保养应形成记录，其格式可参考附录F。记录内容应包括但不限于以下内容：4维修应在检查或保养发现问题或设备发生故障后实施。维修人员应参照产品使用说明书，进行故障排除。输送机维修完成后，恢复使用前，应验证关键性能状态，确保维修有效、设备正常。输送机维修应有记录，格式可参考附录F。8输送机配件要求b)关键零部件、易损件的拆卸更换及调整方法等说明；设备使用方宜采购原厂配件，规格应符合清单及图纸要求。9检查与维护的安全预防措施9.1检查、保养、维修作业应在确保人员和设备安全的前提下进行。从事检查与维护作业的人员应经过相应培训，具备必要的安全知识和操作能力，并按规定佩戴个人防护装备。a)检查人员应配备并正确使用个人防护装备(如防护鞋、安全帽、安全带、防护眼镜等);b)日常检查时不应随意触碰运动部件，以防挤夹、缠绕、撞击等危险；c)日常检查时不应随意触碰电气感应元件，以防输送机意外启动；f)打开防护罩或通道门时，应确保设备断电和联锁防护有效，防止设备意外启动；g)检查中需要进行断电检查时，应确保配电柜对应的电源开关断开，给出“正在检查”的警示标5i)定期检查和特殊检查工作应不少于2人；a)维护人员应穿戴好个人防护装备，高空作业应防坠落，重物底部作业应有机械锁止装置；e)在拆卸有压力的装置前，应先释放压力；h)维护作业完成后，应拆除维护中采取的临时措施，确保安全防护装置功能恢复后再启动设备；6日常检查项目、方法、内容及要求见表A.1。检查项目目测检查标牌、安全标志应齐全、清晰目测输送机作业环境应无影响作业安全的因素目测输送机各表面应无异物堆积、粘连等目测检查传感器应无积尘、松动、移位、破损等自检目测检查各指示灯、警示灯等信号灯应正常、无报警开机后噪音、异响耳听输送机各部件，不应存在异常声响7(规范性)定期检查项目、方法、内容及要求定期检查项目、方法、内容及要求见表B.1。表B.1定期检查项目、方法、内容及要求表序号检查项目通过手动操作，检查输送机构，如：皮带、滚构，应无异常声响、振动、卡阻、磨损等，输送带、链等应正常张紧周通过手动操作，检查驱动装置，如：减速电机、电滚筒、气缸应无异常发热、声响、振动、卡阻、磨损等，连接螺栓应紧固月月检查链条导向、滚轮导向、滑轨等，应无异常声响、振动、卡阻、月检查气压系统功能状况，气泵站、空气管路、月检查缓冲器应无松动、变形；通过手动操作，月月8(规范性)特殊检查的条件、检查项目、方法、内容及要求见表C.1。表C.1特殊检查项目、方法、内容及要序号检查项目附录E的相应规定执行附录E的所有项目的规定执行附录E的所有项目通过性能试验检查受火灾影响的项目，应符合附录E的水灾附录E的所有项目主要受力结构件、各机构设备停用一个月及以附录E的所有项目按附录E的年检规定9制造日期日常检查口定期检查：周口月口检查地点检查人员日期设备编号设备名称(规范性)保养项目、内容及要求辊子输送机保养项目、内容及要求见表E.1。带式输送机保养项目、内容及要求见表E.2。垂直输送机保养项目、内容及要求见表E.3。链式输送机保养项目、内容及要求见表E.4。链板输送机保养项目、内容及要求见表E.5。保养项目保养周期月季年技术文件随行文件随行图纸、使用说明书、出厂合格证应完整0以往的检查记录应完整、无未处理的缺陷0以往的维护记录应完整、无未验证的维护00整机外观输送机各表面应无锈蚀、脱漆、损伤等缺陷防腐/更换整机应运行无异常振动，无异响0机身0支腿连接应无松动和晃动0吊装件吊装件应无松动和晃动0护栏00辊子0无明显磨损0多楔带辊子带轮槽无损坏和明显磨损，多楔带无跳齿现象000保养项目保养周期月季年带挡圈辊子辊子挡圈应无松动、破损调整/更换0传动带同步带齿调整/更换0多楔带滑调整/更换0圆带圆带应无断裂、磨损、松弛、打滑调整/更换0驱动装置摆调整/更换0电机制动器电机制动器应可正常制动，无失灵、无法打开调整/更换0电动辊筒装连接应紧固调整/更换0时对中无跑偏；同步带应无跳齿0轮齿、异响调整/更换0更换/润滑0力进行紧固0带座轴承无松动调整/润滑0安全防护电气元件调整/更换00维修/调整0电缆电缆应无破损、接头无松动、线标清晰维修/更换0动调整/更换0保养项目保养周期周月季年技术文件随行文件随行图纸、使用说明书、出厂合格证应完整0以往的检查记录应完整、无未处理的缺陷0以往的维护记录应完整、无未验证的维护00整机00外观输送机各表面应无锈蚀、脱漆、损伤等缺陷防腐/更换0整机应运行无异常振动，无异响调整/更换0机身0支腿连接应无松动和晃动0吊装件吊装件应无松动和晃动0护栏0调整/清理0皮带调整/更换0带面应清洁无破损、划伤、鼓包、断裂现象清理/更换0皮带及接头0滚筒驱动滚筒脱落、无严重磨损修理/更换0张紧滚筒张紧滚筒轴承座或内置轴承无损坏、异响修理/更换0端部滚筒轴承座或内置轴承无损坏、异响修理/更换0增面滚筒轴承座或内置轴承无损坏、异响修理/更换0调偏滚筒调偏滚筒应无变形损坏、异响、轴向串动修理/更换0修理/更换0序号保养项目保养周期周月季年驱动装置摆调整/更换0电机制动器电机制动器应可正常制动，无失灵、无法打开调整/更换0电动辊筒装连接应紧固调整/更换0时应对中无跑偏；同步带应无跳齿等异常0轮齿、异响调整/更换0更换/润滑0驱动轴驱动轴运行平稳，无松动、磨损0调节、张紧螺栓应紧固无松动0轴承带座轴承无松动调整/润滑安全防护00辊子防夹防护0电气元件调整/更换0维修/调整电缆电缆应无破损、接头无松动、线标清晰维修/更换序号保养项目保养周期周月季年技术文件随行文件随行图纸、使用说明书、出厂合格证应完整0以往的检查记录应完整、无未处理的缺陷0以往的维护记录应完整、无未验证的维护00序号保养项目月季年整机输送机各表面应无锈蚀、脱漆、损伤等缺陷防腐/更换0整机应运行无异常振动，无异响机身0导轨/导向槽应无松动、弯曲变形，接口无错位；0结构及连接螺栓等应无松动、脱落、断裂；轿厢0紧，无松弛、拉长；链条润滑应正常，无异常磨护栏防护网驱动装置减速电机运行时应无异响、过热、振动和漏油；电机安装连接应紧固；轴装减速电机运行应无摇摆电机制动器电机制动器应可正常制动，无失灵、无法打开0齿、异响0无冲击、异常振动、异响驱动轴驱动轴运行平稳，无松动、磨损调节、张紧螺栓应紧固无松动滚轮轴承常磨损0带座轴承无松动保养项目保养周期月季年防坠落装置断股、磨损，无锈蚀保养/维修保养/维修出入口安全保调整/更换电气元件调整/更换0限位器限位器应松动、移位、破损、卡阻等调整/更换维修/调整0电缆电缆应无破损、接头无松动、线标清晰维修/更换0保养项目保养周期周月季年技术文件随行文件随行图纸、使用说明书、出厂合格证应完整0以往的检查记录应完整、无未处理的缺陷0以往的维护记录应完整、无未验证的维护00整机00外观输送机各表面应无锈蚀、脱漆、损伤等缺陷防腐/更换整机应运行无异常振动，无异响调整/更换机身支腿连接应无松动和晃动驱动装置摆调整/更换调整/更换序号保养项目保养周期周月季年电机制动器问题调整/更换0轮齿、异响调整/更换0更换/润滑0驱动轴驱动轴运行平稳，无松动、磨损0调节、张紧螺栓应紧固无松动0链条调整/清理0链条应张紧无松动、过长，链轮无跳齿、异响修理/调整0改向轮、改向块改向轮、改向块应无磨损、异响、卡阻修理/更换00轴承带座轴承应温升正常、无异响，润滑应正常；紧固螺钉应无松动调整/润滑0防护00电气元件调整/更换00维修/调整0电缆电缆应无破损、接头无松动、线标清晰维修/更换0保养项目保养周期周月季年技术文件随行文件随行图纸、使用说明书、出厂合格证应完整0以往的检查记录应完整、无未处理的缺陷0以往的维护记录应完整、无未验证的维护00序号保养项目保养周期周月季年整机00外观输送机各表面应无锈蚀、脱漆、损伤等缺陷