JJF(浙) 1232-2026 水表耐久性试验装置在线校准规范

JJF（浙）1232—2016水表耐久性试验装置在线校准规范OnlineCalibrationSpecificationforWaterMeterDurabilityTestingDevices2026–03–11发布 2026–06–11实施浙江省市场监督管理局JJF（浙）1232-2026JJF（浙）1232-2026JJF（浙）1232—2026水表耐久性试验装置在线校准规范JJF（浙）1232—2026OnlineCalibrationSpecificationforMeterDurabilityDevices—————————————————————————————归 口单位浙省市监督理局主起草位浙省质科学究院宁波工程学院参加起草单位：杭州山科智能科技股份有限公司本规范委托浙江省质量科学研究院负责解释本规范主要起草人：方艳（浙江省质量科学研究院）吴晓杰（浙江省质量科学研究院）吴文昌（宁波工程学院）参加起草人：陈果夫（浙江省质量科学研究院）张 斌杭州科智科技份有公司）高松（州山智能技股有限司）目 录引言 （II）1 范围 （1）2 引用文件 .1）3 术语和计量单位 （1）3.1术语 （1）3.2计量单位 （1）4 概述 （1）4.1结构 （1）4.2用途 （2）5 计量特性 .2）5.1..2）温度示值误差 .2）压力示值误差 （2）计时误差 （2）校准条件 （2）环境条件 （2）测量标准器及配套设备 （2）校准项目和校准方法 .3）校准项目 （3）校准方法 （3）校准结果表达 （5）复校时间间隔 （5）附录A 在线校准记录参考格式 （7）附录B 校准证内页参考格式 （12）附录C 流量示值误差校准结果的不确定度评定示例 （13）附录D 温度示值误差校准结果的不确定度评定示例 （17）附录E 压力示值误差校准结果的不确定度评定示例 （21）附录F 计时误差校准结果的不确定度评定示例 （25）I引言JJFJJFJJFJJF共同构成支撑本规范制修订工作的基础性系列规范。GB/T778.22中关于水表耐久性试验方法和试验设备的要求，结合国内水表耐久性试验装置的技术水平和使用现状编制而成。本规范为首次发布。II水表耐久性试验装置在线校准规范范围本规范适用于水表耐久性试验装置（以下简称装置）的在线校准。引用文件本规范引用了下列文件：GB/T778.1饮用冷水水表和热水水表第1部分：计量要求和技术要求GB/T778.2饮用冷水水表和热水水表第2部分：试验方法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。术语和计量单位术语JJF1001、JJF1004、GB/T778.1界定的及以下术语适用于本规范。在线校准 onlinecalibration温度示值误差、压力示值误差、计时误差的一组操作。计量单位装置应采用国家法定计量单位，主要量及计量单位如下。体积：立方米，符号m3。流量：立方米每小时，符号m3/h。压力：兆帕、千帕，符号MPa、kPa。温度：摄氏度，符号℃。时间：时、分、秒，符号h、min、s。概述结构装置包括供水系统和管道系统，管道系统一般包含流量调节装置、隔断阀、1上游水温测量装置、试验流量检测装置、时间检测装置、循环次数检测装置、入口和出口压力测量装置、流动中断装置等。用途装置主要用于对水表进行耐久性试验。计量特性流量示值误差流量示值误差应不大于±2.5%。温度示值误差温度示值误差应不大于±1℃。压力示值误差压力示值误差应不大于±5%。计时误差计时误差应不大于±5%。注：以上指标不作为合格判据，仅供参考。校准条件环境条件环境温度：（5～35）℃；相对湿度：（15～85）%；大气压力：（86~106）kPa。无影响测量结果的强电磁场干扰及振动。测量标准器及配套设备测量标准器及配套设备具体要求见表1。2表1测量标准器及配套设备序号校准项目设备名称测量范围技术要求1流量示值误差标准流量计DN（15~300）MPE：±0.5%2温度示值误差温度计（0~100）℃MPE：±0.2℃3压力示值误差数字压力表（0~1）MPa0.5级4计时误差计时器（0.1～3600.0）sMPE：±0.1s/h注：允许采用满足不确定度要求的其他测量设备。校准项目和校准方法校准项目校准项目包括流量示值误差、温度示值误差、压力示值误差、计时误差。校准方法校准准备检查装置各部件结构，应符合本规范4.1的要求。检查装置断续流量耐久性功能、连续流量耐久性功能。流量示值误差校准校准点：一般包含装置适用口径耐久性试验对应的流量点；3次；11的标准流量计安装到被校装置上作为标准表。启动装置，将流量调节到相应流量点，待流量稳定后分别记录被校装置和标准表的瞬时流量指示值，取算术平均值作为被校装置和标准表的流量示值；数据处理按式（1）计算流量示值误差。EqAqAs100%q q

（1）As式中：Eq——装置的流量示值误差；qA——装置瞬时流量示值的平均值，m3/h；3qAs——标准表瞬时流量示值的平均值，m3/h。温度示值误差校准1个水表耐久性试验温度点，现场无法达到试验温度时，根据实际情况确定校准温度点；3次；12的温度计安装到被校装置上作为标准表，启动装置，待温度稳定后分别记录被校装置和标准表的温度指示值，取算术平均值作为被校装置和标准表的温度示值；数据处理按式（2）计算温度示值误差。

（2）式中：ET——装置的温度示值误差，℃；TA——装置温度示值的平均值，℃；TAs——标准表温度示值的平均值，℃。压力示值误差校准1个工况下的压力点；3次；13的数字压力表安装到被校装置上作为标准表，启动装置，待压力稳定后依次关闭装置下游阀门、上游阀门，分别记录被校装置和标准表的压力指示值，取算术平均值作为被校装置和标准表的压力示值；数据处理按式（3）计算压力示值误差。Ep

pApAs100%p

（3）As4式中：Ep——装置的压力示值误差；pA——装置压力示值的平均值，MPa；pAs——标准表压力示值的平均值，MPa。计时误差校准300s；3次；14的计时器作为标准计时器，启动装置开始ta时，启动标准计时器，经过一段测试时间（≥300s）tb为被校装置和标准表的计时时间；数据处理按式（4）计算计时误差。EtAtAs100%t tAs式中：Et——装置的计时误差；

（4）tA——装置计时平均值，s；tAs——标准计时器计时平均值，s。校准结果表达ABC~F。复校时间间隔水表耐久性试验装置复校周期建议1年。5由于复校时间间隔的长短是由装置的使用情况、使用者、装置本身质量等6附录A在线校准记录参考格式委托单号： 样品编号： 证书编号： 托方： 委托方地址： 仪器名称： 型号规格： 厂编号： 制造厂： 置流量范围： 序号名称型号规格出厂编号/管理编号测量范围不确定度/准确度等级最大允许误差溯源机构名称/证书编号有效期至校准依据： 序号名称型号规格出厂编号/管理编号测量范围不确定度/准确度等级最大允许误差溯源机构名称/证书编号有效期至其他说明：际流量范围： 置适用口径： 7流量示值误差校准原始记录名称： 型号规格： 厂编号： 制造厂： 量范围： 校准设备使用前状态：□正常□异常校准设备使用后状态：□正常□异常校准点被校装置标准表示值误差扩展不确定度平均值/（m3/h）qA指示流量/（m3/h）平均值qAsEqk=2计算公式EqAqAs100%q qAs8温度示值误差校准原始记录名称： 型号规格： 厂编号： 制造厂： 量范围： 校准设备使用前状态正常□异常 校准设备使用后状态正常□异常校准点被校装置标准表示值误差扩展不确定度指示值/℃平均值/℃TA指示值/℃平均值/℃TAsET/℃k=2计算公式ETTATAs9压力示值误差校准原始记录名称： 型号规格： 厂编号： 制造厂： 量范围： 校准设备使用前状态：□正常□异常校准设备使用后状态：□正常□异常校准点被校装置标准表示值误差扩展不确定度指示值/MPa平均值/MPapA指示值/MPa平均值/MPapAsEpk=2计算公式EpApAs100%p pAs10JJF（浙）1232-2026JJF（浙）1232-2026计时误差校准原始记录校准设备使用前状态正常 □异常校准设备使用后状态正常 □异常校准点被校装置标准计时器示值误差扩展不确定度指示值/s平均值/stA指示值/s平均值/stAsEtk=2计算公式EtAtAs100%t tAs校准： 核验： 校准日期：11JJF（浙）1232-2026JJF（浙）1232-2026附录B校准所依据的技术文件（代号、名称）：准环境条件及地点： 环境温度相对湿度大气压力kPa本次校准所用主要测量设备名称型号规格出厂编号测量范围不确定度/准确度等级最大允许误差溯源机构名称/证书编号有效期至校准结果/说明：序号项目校准结果扩展不确定度（k=2）1流量示值误差2温度示值误差3压力示值误差4计时误差适用水表口径附注复校时间间隔： 。12附录C流量示值误差校准结果的不确定度评定示例概述录瞬时流量值。测量模型Eq的测量模型EqAqAs100%q q

（C.1）As式中：Eq——装置流量示值误差；qA——装置瞬时流量示值的平均值，m3/h；qAS——标准流量计瞬时流量示值的平均值，m3/h。由式（C.1）可知，装置流量示值误差Eq的不确定度主要来源为：被校装置流量示值引入的不确定度；标准表流量示值引入的不确定度。不确定度传播率方程由于输入量qA和qAS可得，流量示值误差的合成不确定度为：u(E) c2u2(q)c2u2(q

（C.2）c q 1 A 2 As式中：uc(Eq)——流量示值误差Eq的合成标准不确定度；u(qA)——装置流量示值引入的标准不确定度，m3/h；u(qAs)——标准表流量示值引入的标准不确定度，m3/h。13灵敏系数由式（C.1）可知，灵敏系数计算如下：1cEq1

1

（C.3）qA 2cEq2

2qA2

（C.4）qAs qAs评定示例的条件和参数LD-25210600251058q=6数据见表C.1。表C.1 流量示值误差校准试验数据被校装置流量指示仪表标准表示值误差（%）指示流量（m3/h）平均值（m3/h）重复性（m3/h）指示流量（m3/h）平均值（m3/h）重复性6.0786.0670.0266.0716.0560.0150.186.0406.0526.0846.045各标准不确定度分量评定标准表引入的不确定度标准表准确度等级引入的不确定度u1(qAs)0.5为：u(q)

q

m3/h0.5%31 0.5%3标准表读数重复性引入的不确定度u2qAs)3s(q)0.015m3/h3表读数重复性引入的不确定度为：u2(qAs

3)s(qAs)0.009m3/h314标准表读数分辨力引入的不确定度u3qAs标准表是数字式显示，分辨力为0.001m3/h，按均匀分布考虑，则读数分辨力引入的不确定度为：0.001m3/h 323u3(qAs) 0.0003m/h23为u4qAs：u(q)max[u(q),u(q)]0.009m3/h4 2 4 2 3 u(q) u2(q)u2(q)]m3/h5 1 4 被校装置的流量指示仪表引入的不确定度被校装置的流量指示仪表读数重复性引入的不确定度u6(qA在相同测量条件下，对被校装置的流量指示仪表同一流量点重复读取3次，按极差法计算得到重复性为s(qA)0.026m/h，采用3次读数的平均值为测量3结果，则被校装置的流量指示仪表读数重复性引入的不确定度为：u6(qA) 0.015m/hs(s(qA)3被校装置的流量指示仪表读数分辨力引入的不确定度u7qA被校装置的流量指示仪表是数字式显示，分辨力为0.001m3/h，按均匀分布考虑，则读数分辨力引入的不确定度为：0.001m3/h 323u7(qA) 0.0003m/h23上述被校装置的流量指示仪表测量重复性与分辨力引入的不确定度作比较，取两者的较大值，定义为u8(qA)：u(q)max[u(q),u(q

)]0.015m3/h8 A 6 A 7 A合成标准不确定度的评定15C.2。表C.2 标准不确定度分量一览表不确定度来源符号标准不确定度灵敏系数标准不确定度分量值标准表引入的不确定度标准表准确度等级引入的不确定度u(qAs)0.019m3/h1qAs0.32%标准表读数重复性引入的不确定度标准表分辨力引入的不确定度被校装置引入的不确定度被校装置读数重复性引入的不确定度u(qA)0.015m3/hqA2qAs0.25%被校装置分辨力引入的不确定度合成标准不确定度由式（C.2）可得u(E) c2u2(q)c2u2

)]0.41%。c q 1 A 2 As扩展不确定度取k2，故扩展不确定度Ukuc(Eq)]0.82%。测量结果报告被校装置在6m3/h流量点的流量示值误差为Eq=0.18%，扩展不确定度为U=0.82%，k=2。16附录D温度示值误差校准结果的不确定度评定示例概述动对校准结果的影响，采用多次读数取平均值的方法记录温度值。测量模型ET的测量模型ETTATAs

（D.1）式中：ET——装置温度示值误差，℃；TA——装置温度示值的平均值，℃；TAS——标准表温度示值的平均值，℃。由式（D.1）可知，装置温度示值误差ET的不确定度主要来源为：被校装置温度示值引入的不确定度；标准表示值引入的不确定度。不确定度传播率方程由于输入量TA和TAs互相独立不相关，根据不确定度传播率方程和式（D.1）可得温度示值误差的合成不确定度为：c2u2)c2c2u2)c2u21 A 2 Asc T式中：uc(ET)——温度示值误差ET的合成标准不确定度，℃；u(TA)——装置温度示值引入的标准不确定度，℃；u(TAs)——标准表温度示值引入的标准不确定度，℃。灵敏系数由式（E.1）可知，灵敏系数计算如下：171cET11TA

（D.3）2c2

1

（D.4）评定示例的条件和参数被校装置的温度指示仪表为温度变送器，型号902120/11，编号18086000-0023。19.0℃62%20℃D.1。表D.1 温度示值误差校准试验数据被校装置的温度指示仪表标准表示值误差（℃）指示温度（℃）平均值（℃）重复性（℃）指示温度（℃）平均值（℃）重复性（℃）20.3120.300.00620.3820.390.012-0.0920.3020.3920.3020.40各标准不确定度分量评定标准表引入的不确定度标准表最大允许误差引入的不确定度标准表的最大允许误差为±0.2℃，按均匀分布考虑，则标准表引入的不确定度为：u1(TAs

)0.2℃℃3标准表读数重复性引入的不确定度3在相同的测量条件下，对标准数字温度计的同一温度点重复读取3次，按极差法计算得到的重复性为

采用3次读数的平均值为测量结果，，则标准表读数重复性引入的不确定度为：u2(TAs

)s(TAs)0.007℃3标准表读数分辨力引入的不确定度318的不确定度为：u3(TAs

)℃23为：23u4(TAs)max[u2(TAs),u3(TAs)]0.007℃因此标准表引入的标准不确定度为：u) u2)u2

)]0.116℃5 As 1 As 4 As被校装置的温度指示仪表引入的不确定度被校装置的温度指示仪表读数重复性引入的不确定度u6(TA)在相同的测量条件下，对被校装置的温度指示仪表的同一温度点重复读取33结果，则被校装置的温度指示仪表读数重复性引入的不确定度为：u6) 0.003℃被校装置的温度指示仪表读数分辨力引入的不确定度u7(TA)s(TA)3s(TA)3u7(TA

)℃23者的较大值，定义为u8(TA：23u8(TA)max[u6(TA),u7(TA)]0.003℃合成标准不确定度的评定D.2。表D.2 标准不确定度分量一览表19不确定度来源符号标准不确定度灵敏系数标准不确定度分量值标准表引入的不确定度标准表准确度等级引入的不确定度u(TAs)0.116℃10.116℃标准表读数重复性引入的不确定度标准表分辨力引入的不确定度被校装置引入的不确定度被校装置读数重复性引入的不确定度u(TA)0.003℃10.003℃被校装置分辨力引入的不确定度合成标准不确定度由式（D.2）可得u(E) c2u2)c2u2

)]0.116℃。c T 1 A 2 As扩展不确定度取k2，故扩展不确定度Ukuc(ET)0.24℃。测量结果报告被校装置在20℃温度点的温度示值误差为ET=﹣0.09℃，扩展不确定度U=0.24℃，k=2。20附录E压力示值误差校准结果的不确定度评定示例概述取平均值的方法记录压力值。测量模型Ep的测量模型Ep

pApAs100%p

（E.1）As式中：Ep——装置压力示值误差；TA——装置压力示值的平均值，MPa；TAS——标准表压力示值的平均值，MPa。由式（E.1）可知，装置示值误差EP的不确定度主要来源为：被校装置压力示值引入的不确定度；标准表压力示值引入的不确定度。不确定度传播率方程pApAs可得压力示值误差的合成不确定度为：cu(p)cu(p)2222cu(p)cu(p)22221A 2As式中：uc(Ep)——压力示值误差Ep的合成标准不确定度；upA被检表压力示值引入的标准不确定度，MPa；upAs标准表压力示值引入的标准不确定度，MPa。21灵敏系数由式（E.1）可知，灵敏系数计算如下：1cEp1

1

（E.3）pA pAscpA

（E.4）2222评定示例的条件和参数401002/9990018508145022340018。19.0℃62%0.6MPaE.1。表E.1 压力示值误差校准试验数据被检表标准表示值误差（%）指示压力（MPa）平均值（MPa）重复性（MPa）指示压力（MPa）平均值（MPa）重复性（MPa）0.6000.6010.0020.6200.6210.002-3.220.6010.6200.6030.624各标准不确定度分量评定标准表引入的不确定度标准表准确度等级引入的不确定度u1pAs)0.2为：u1(pAs

)0.2%1.0MPa0.001MPa3标准表读数重复性引入的不确定度u2pAs)33spAs3则标准表读数重复性引入的不确定度为：22u2(pAs

)s(pAs)0.001MPa3标准表读数分辨力引入的不确定度u3pAs30.001MPa23标准表是数字式显示，分辨力0.001MPa，按均匀分布考虑，则读数分辨力引入的不确定度为：0.001MPa23u3(pAs) 0.0003MPa上述标准表测量重复性与分辨力引入的不确定度作比较，取两者的较大值，定义为u4(pAs)：u4(pAs)maxu2(pAs),u3(pAs)0.001MPa因此标准表引入的标准不确定度为：u5(pAs)

0.001MPau2u2(p)u2(p1 As 4 As被校装置的压力指示仪表读数重复性引入的不确定度u6pA在相同的测量条件下，对被校装置的压力指示仪表的同一压力点重复读取3spA3测量结果，则被校装置的压力指示仪表读数重复性引入的不确定度为：u6(pA) 0.001MPa被校装置的压力指示仪表读数分辨力引入的不确定度u7pAs(pA)3s(pA)30.001MPa23u7(pA) 0.0003MPa者的较大值，定义为u8pA：238(A)xu6(A,u7(A)1Pa合成标准不确定度的评定E.2。表E.2 标准不确定度分量一览表不确定度来源符号标准不确定度灵敏系数标准不确定度分量值标准表引入的不确定度标准表准确度等级引入的不确定度u(pAs)0.001MPa1pAs0.167%标准表读数重复性引入的不确定度标准表分辨力引入的不确定度被校表引入的不确定度被校表读数重复性引入的不确定度u(pA)0.001MPapA20.167%被校表分辨力引入的不确定度合成标准不确定度由式（E.2）可得uc(Ep)

c2u2c2u2(p)c2u2(p1A 2 扩展不确定度取k2，故扩展不确定度Ukuc(Ep)0.48%。测量结果报告装置在0.6MPa压力点下的压力示值误差为Ep=﹣3.22%，扩展不确定度为U=0.48%，k=2。24附录F计时误差校准结果的不确定度评定示例概述ta（测量模型Et的测量模型EtAtAs100%t t

（F.1）As式中：Et——装置计时误差；tA——装置计时平均值，s；tAS——标准表计时平均值，s。由式（F.1）可知，装置计时误差Et的不确定度主要来源为：被校装置计时示值引入的不确定度；标准表计时示值引入的不确定度。不确定度传播率方程由于输入量tA和tAs互相独立不相关，根据不确定度传播率方程和式可得被检表计时误差的合成不确定度为：c2u2(t)c2uc2u2(t)c2u2(t)1 A 2 Asc t式中：uc(Et——Et的合成标准不确定度；u(tA——装置计时示值引入的标准不确定度，s；u(tAs)——标准表计时示值引入的标准不确定度，s。25灵敏系数由式（F.1）可知，灵敏系数计算如下：cEt11 1

（F.3）tA tAs2cEt2

2tA2

（F.4）tAs tAs评定示例的条件和参数19.0℃62%300s。表计时误差校准试验数据被校装置计时设备标准表示值误差（%）指示时间（s）平均值（s）重复性（s）指示时间（s）平均值（s）重复性（s）3003000.000300.53300.540.012-0.18300300.55300300.54各标准不确定度分量评定标准表引入的不确定度标准表准确度等级引入的不确定度(tAs)标准表的最大允许误差为±