通风设施日常检查制度规范

通风设施日常检查制度规范一、总则（一）目的依据。为规范通风设施日常检查工作，保障生产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规制定本制度。本制度适用于公司所有生产、储存、经营、使用场所的通风设施。（二）适用范围。本制度涵盖矿井、厂房、仓库等场所的局部通风机、主扇风机、风门、风桥、风筒等通风设施，包括新安装、改造、维修后的设施。所有部门及人员必须严格执行本制度。（三）基本原则。通风设施检查工作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保检查全面、记录准确、整改及时、责任明确。二、组织机构与职责（一）权责划定。各单位主要负责人是第一责任人，分管负责人是直接责任人，安全管理部门负责综合协调，技术部门负责技术指导，设备管理部门负责设施维护，各使用单位负责日常管理。（二）职责分工。安全管理部门负责制定检查计划、监督执行、汇总分析；技术部门负责检查标准的制定与修订、技术鉴定；设备管理部门负责检查工具的配备与维护、维修记录的审核；各使用单位负责落实检查任务、处理隐患问题。（三）人员要求。所有参与检查人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。检查人员应具备相应的资质证书，熟悉通风设施性能及安全操作规程。三、检查内容与标准（一）检查内容。通风设施检查包括外观检查、运行参数检查、安全附件检查、环境条件检查等。1.外观检查。重点检查通风设施本体有无变形、锈蚀、破损，附件是否齐全，连接是否牢固，标识是否清晰。2.运行参数检查。主要检查风机运行电流、电压、转速、风量、风压等参数是否符合设计要求，运行是否平稳，有无异常振动或噪音。3.安全附件检查。检查风门开关是否灵活，密封是否良好，风桥结构是否稳定，防爆设施是否符合标准，接地电阻是否合格。4.环境条件检查。检查设施周围是否存在易燃易爆物品，有无粉尘堆积，环境温度是否在规定范围内，通风路线是否通畅。（二）检查标准。所有检查项目必须符合国家相关标准及行业标准，具体标准如下：1.风机运行电流不得超过额定值的10%，电压波动不得超过±5%。2.风机运行转速偏差不得超过±3%，振动幅度不得超过0.1mm。3.风门关闭时应严密无缝隙，开关时间不得超过3秒。4.风桥净空高度不得小于1.5米，结构无裂纹，连接螺栓无松动。5.防爆设施防爆标志清晰，防爆间隙符合标准，接地电阻≤4Ω。四、检查周期与频次（一）日常检查。每日班前、班后由当班人员对所负责区域的通风设施进行巡视检查，重点检查运行状态、有无异常声音、温度等。（二）定期检查。每月由安全管理部门组织全面检查，重点检查关键设施及隐患排查治理情况。（三）专项检查。遇恶劣天气、设备故障、事故后等特殊情况，应立即组织专项检查，确保设施安全运行。（四）季节性检查。每年夏季前、冬季前，针对高温、高湿、严寒、大风等气候特点，开展针对性检查。五、检查方法与流程（一）检查准备。检查前应准备好检查记录表、检测仪器、维修工具等，并确认检查人员已到岗。（二）检查实施。按照检查内容与标准逐项检查，对发现的问题及时记录，对重大隐患立即报告。（三）记录填写。检查记录必须真实、完整、清晰，字迹工整，不得涂改。记录表应包括检查时间、检查人员、检查内容、检查结果、整改措施等信息。（四）问题处理。对检查发现的问题，应按照“定人、定时、定措施”的原则进行整改，并跟踪落实。六、隐患整改与验收（一）隐患分级。根据隐患的严重程度，分为一般隐患和重大隐患。一般隐患指能够立即整改且不会造成严重后果的隐患；重大隐患指可能造成人员伤亡或重大经济损失的隐患。（二）整改程序。一般隐患由使用单位负责人立即组织整改，重大隐患由安全管理部门上报公司领导，制定专项整改方案。（三）整改要求。隐患整改必须符合安全标准，经整改后应进行复查，确保隐患消除。（四）验收标准。整改完成后，由安全管理部门组织验收，验收合格后方可恢复使用。验收时应形成书面记录，存档备查。七、检查结果与考核（一）结果分析。每月对检查结果进行统计分析，形成检查报告，报公司领导审阅。（二）考核奖惩。将检查结果纳入部门及个人绩效考核，对检查工作突出的单位和个人给予奖励，对检查不力、隐患整改不到位的单位和个人进行处罚。（三）持续改进。根据检查结果，及时修订检查标准，完善检查制度，提高检查质量。八、附则（一）本制度由安全管理部门负责解释，自发布之日起施行。（二