Q-ZYXC-07-2018 装配式建筑用座浆料

中民筑友新材有限公司企业标准mortarusedforprefabricatedbuilIQ/XC-CMIG-07-2018前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4要求 5试验方法 26检验规则 27产品标识、包装、存放及运输 Q/XC-CMIG-07-2018本标准由中民筑友新材有限公司提出并归口。本标准本标准由中民筑友新材有限公司负责起草。本标准的主要起草人：张鹏、付灿龙、曾家豪。本标准的主要审核人：陆音、徐以兵、甘霖、朱翔、谭超红。本标准于2018年3月31日首次发布。Q/XC-CMIG-07-2018装配式建筑用座浆料本标准适用于中民筑友新材有限公司生产的装配式建筑用座浆料。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB191包装储运图示标志GB/T175通用硅酸盐水泥GB/T14684建设用砂JGJ63混凝土拌合用水标准GB50119混凝土外加剂应用技术规范GB/T51231装配式混凝土建筑技术标准JGJ1装配式混凝土结构技术规程JGJ/T98砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T70建筑砂浆基本性能试验方法标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1装配式建筑用座浆料以胶凝材料，级配细骨料，外加剂及其他材料组成的干粉砂浆。加水搅拌后具有早强，高强，微膨胀等功能，适用于预制混凝土梁柱及剪力墙等构件的座浆施工、预制构件接缝封堵、设备垫块的座浆安装（座浆墩制作）等。4要求4.1外观粉状、无结块。4.2物理性能（表1）表1装配式建筑用座浆料的物理性能要求/MPaQ/XC-CMIG-07-20185试验方法5.1一般规定5.1.1试验室的温度和湿度应符合GB/T17671中4.1的规定。5.1.2拌合水应符合JGJ63中的规定。5.1.3采用行星式胶砂搅拌机搅拌座浆料。按生产厂家推荐的水料比进行表1的项目试验。搅拌时间从加水开始计量，慢速搅拌120s，接着快速搅拌90s。5.2稠度座浆料稠度的测试方法参考标准JGJ/T70的相关规定进行。5.2.1稠度的试验仪器应符合下列规定：1砂浆稠度仪：如图1所示，由试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm，锥底直径为75mm，试锥连同滑杆的重量应为（300±2）g；盛载砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分底座、支架及刻度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成；2钢制捣棒：直径10mm、长350mm，端部磨圆；3秒表等。1-齿条测杆；2-摆针；3-刻度盘；4-滑杆；5-制动螺丝5.2.2稠度试验应按下列步骤进行：1用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动；2用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右。用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。3拧松制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，读出刻度盘上的读数（精确至1mm）。4拧松制动螺丝，同时计时间，10s时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm），二次读数的差值即为砂浆的稠度值；5盛装容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。5.2.3稠度试验结果应按下列要求确定：1取两次试验结果的算术平均值，精确至1mm；2如两次试验值之差大于10mm，应重新取样测定。Q/XC-CMIG-07-20185.3抗压强度座浆料试件的制作，养护和抗压强度检测参考标准GB/T17671的相关规定进行。试样采用40mm×40mm×160mm的棱柱体，试样的搅拌参考5.1的搅拌方式，将搅拌好的砂浆拌合物填入试模内，用振动台振捣120±5s成型。试件制作后应在室温为（20±5）℃的环境下静置（24±2）h，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号、拆模。试件拆模后应立即放入温度为（20±2）℃,相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不小于10mm，混合砂浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。砂浆立方体抗压强度应按下式计算：式中fm,cu—砂浆立方体试件抗压强度（MPa）；Nu—试件破坏荷载（N）；A—试件承压面积（mm2）。砂浆立方体试件抗压强度应精确至0.1MPa。以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数士10%的，则此组结果作废。6检验规则6.1检验分类在正常生产情况下，型式检验项目为一年检验一次。有下列情况之一者，应进行型式检验：b）产品主要原料、配比或生产工艺有较大变更时；6.2批量与抽样a）批量：同一类别50t产品为一批，不足50tb）抽样：从一批中按一定时间间隔从生产线取样。或从交付产品中随机抽取2-4个包装，总质量不少于30kg。抽取样品分为两份：一份试验，一份Q/XC-CMIG-07-2018c）留样：同一批号料的留样质量不少于20k6.3判定规则7标识、包装、贮存及运输7.1标识标志应符合GB191的规定，包装袋上应清楚标明：产品名称、净含量、生产单位及联系方式、生产批号、生产日期、保质期、贮存条件和运输注意事项。7.2包装产品为袋装。7.3贮存应存放在阴凉、干燥的地方；在密封的情况下，座浆料的保7.4运输运输过程中防止雨淋、水浸或受