江西精铝卓品铝业有限公司进贤县铝制品配件项目环境影响报告书（公示稿）（解压密码：123）

⑦在化学品仓库必须准备足够的泄漏应急处理套装、灭火器材及泄漏应急处理预案。五、环保设施事故排放的应急对策（1）废气净化设施事故防范措施①日常加强对废气处理设施的维护保养，每天不定时加强巡检，保障装置的正常运行。若装置无法进行，应停止生产，查明原因，待系统恢复正常后再行生产。②各生产装置均设有事故联锁紧急停车系统，一旦发生事故立即停车。③电源采用双回路。（2）废水设施事故防范措施①保证污水处理设施的稳定运行对于影响污水处理设施稳定运行的关键设备应设置备用设备（如水泵）、供药应及时并保持有余量等；②保证项目排水在污水处理设施的处理范围内保证项目排水在污水处理设施的处理范围内是污水处理稳定达标的关键，因此，项目应严格控制生产过程中废水的产生、分类在设计范围内。③定期巡查、调节、保养、维修，及时发现在建可能引起的事故异常运行苗头。废水处理站内的加药系统、流量控制系统等安装在线检测仪器，发生故障时，可及时报警并停止向外排放废水。主要操作人员上岗前应严格进行理论和实际操作培训。④废水处理站末端排放口设置三角阀，一端管网接入事故池，一旦发生事故排放，开启接入事故池的阀门，关闭外排的阀门，防止未经处理的废水直接排入园区管网中。⑤设置应急事故池和消防废水池在项目污水处理站设置事故池，污水处理设施发生事故时收集超标废水。事故池的容积应保证8小时的储存能力，以便处理系统发生意外事故时，有8小时的处理时间，超过8小时仍不能解决，应使项目停止相关生产，可杜绝项目生产废水事故外排。事故池设为地下或半地下式，以便于废水能自流进入事故池，随时应对可能发生的泄漏事件，并保持事故池处于空置状态，确保事故废水全部收集进入事故池，不进入园区雨水管网以及邻近的水渠。同时本评价建议园区应尽快完善雨污水管网建设，在园区内每一个工厂设置雨水截断阀，防止污染废水进入雨水管网，引导其进入园区污水处理厂设置的废水调节及事故池，可进行最后的防控。⑥化学品库设置截留收集沟和厂区雨水排口设置截止阀化学品库设置有截留沟及收集池，并地面采取防腐防渗处理，物料发生泄漏后在截留沟及围堰内收集。厂区雨水清下水排口设可控阀门，当发生火灾或其他事故时，立即关闭厂区雨水排口阀门，防止厂区消防水等事故排放。⑦建立健全操作规程加强工作人员生产技能培训及环保意识教育，规范操作程序。六、硝酸泄漏的应急对策（1）泄漏源控制措施①立即启动应急预案，组织专业人员穿戴好防护装备，迅速到达泄漏现场，确定泄漏点位置和泄漏量。②对于小范围泄漏，可使用沙土、蛭石等惰性材料进行覆盖吸收，防止硝酸扩散。对于较大范围泄漏，应筑堤围堵，防止硝酸流入周边环境。③采取转移、倒罐等措施，减少硝酸的泄漏量。（2）周边敏感点防护措施①及时通知周边居民区、学校、医院等敏感点的人员，告知他们泄漏情况和防护注意事项，引导他们采取正确的防护措施，如关闭门窗、佩戴口罩等。②对于处于下风向的敏感点，应组织人员疏散至安全区域，并设立警戒标识，禁止无关人员进入。（3）人员疏散与救援①制定详细的人员疏散方案，明确疏散路线、疏散地点和责任人。在疏散过程中，要组织有序，避免拥挤、踩踏等事故的发生。②对受伤人员进行及时救治，轻微症状者可送往附近医院进行观察治疗，严重受伤者应立即送往专业医院进行抢救。③设立临时医疗救护点，配备必要的医疗设备和药品，为疏散人员提供医疗保障。（4）环境监测与治理措施①在泄漏现场及周边敏感点设置环境监测点，实时监测空气中硝酸蒸气浓度、水体pH值等指标，及时掌握污染情况。②根据监测结果，采取相应的治理措施。对于空气污染，可采用喷雾降尘等方法降低空气中硝酸蒸气的浓度；对于水体污染，可投放中和剂调节水体pH值，或采用活性炭吸附等方法去除水中的硝酸根离子。③对受污染的土壤和植被进行修复治理，可采用深耕翻土、种植耐污染植物等方法，逐步恢复土壤和植被的功能。（5）后期处置与评估措施①泄漏事故处理完毕后，对泄漏现场进行彻底清理，清除残留的硝酸和污染物，防止二次污染。②组织专家对事故原因进行调查分析，总结经验教训，完善应急预案和安全管理制度。③对周边环境和敏感点的影响进行长期跟踪评估，确保环境质量和生态系统恢复到正常水平。同时，对受影响人员进行健康随访，保障他们的身体健康。建立“三级”应急收集体系本项目建立三级防控体系，利用生产装置区作为一级防控措施，厂区事故应急池等作为二级防控措施，确保事故情况下危险物质不污染水体，园区污水处理厂的调节池和事故池管线作为三级防控措施，防控污水进入地表水体。制定完善的应急预案，并严格执行三级防控相关要求。（1）一级防控措施项目“一级”防控：①化学品库内设置收集沟并且并设一个0.5m3的事故收集池，并设备用桶等，确保化学品库发生物料泄漏能在化学品库内得到有效收集，不出化学品库单元；②项目阳极氧化生产线设备架空设置，各工序槽下方设置托盘和引流设施，并分别与各废水收集管线连接，设置备用槽收集槽液，防止槽体发生意外破裂时槽液不流失到车间外。③设置车间事故废水、废液的收集系统，在每个生产车间及仓库墙角设排水沟，发生事故时确保车间给水能引入应急事故池没不影响其他车间。④在厂区设置雨污水收集管网及导流设施，清污水切换设施等将厂区事故废水、初期雨水及一级防控措施未能收集的废水、废液进行收集，并接入事故池。（2）二级防控措施——事故应急池项目拟在污水处理站旁设置1个100m3的事故池，事故状态下污水处理人员立即关闭废水总排放口，并采取围堵措施，防止污染进入外环境，减少污染事件影响区域和范围；打开应急阀，启动截流措施、事件排水收集措施减少污染物外排数量和速度，将事故废水引至应急池。企业设置事故应急池及其配套设施（如事故导排系统），同时收集事故装置可能溢流出液体以及事故时雨水量，以防止较大生产事故泄漏物料和污染消防废水造成的环境污染。参照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T50483-2019）和中国石油天然气集团公司企业标准《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（Q/SY1190-2013）中相关要求，核算本项目事故储存设施总有效容积，其计算公式如下：V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5式中：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V1--收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。项目未设置储罐，故V1取0。V2--发生事故的储罐或装置的消防水量，V2=∑Q消×t消Q消—发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消—消防设施对应的设计消防历时，h；（消防历时取1h）厂区生产装置发生火灾时消防用水量根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）中的相关要求进行计算。其中用水量为10L/s，火灾延续时间为1h，则消防废水量V2为36m3。V3--发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量。本项目V3取0。V4--发生事故时仍必须进入该收集系统的废水量，本项目生产废水进入污水处理站进行处理，V4=59.75m3（按8h的生产废水产生量计）。V5--发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；项目按雨污分流设计，生产装置、原辅料贮存设施均位于室内，不设置露天堆场。发生事故时可能进入该收集系统的降雨量为污水处理站区域。V5=10qF式中：V5--发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；q--降雨强度，mm，按平均日降雨量；F--必须进入事故废水收集的雨水汇水面积，hm2。q=qn/n式中：qn--年平均降雨量，mm；n--年平均降雨日数。项目所在区域多年平均降雨量1677.06mm，年平均降雨日数在142-157天左右，本次评价按150天计，则降雨强度q=11.18mm。必须进入事故废水收集的雨水汇水面积0.01hm2，计算得发生事故时可能进入该收集系统的降雨量1.12m3。通过以上数据可计算得本项目的事故池容积约为：V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5=36+59.75+1.12=96.87m3。根据上述计算结果，本项目应急事故池容积不应小于96.87m3。根据设计，本项目拟在厂区污水处理站旁新建一座容积为100m3的事故池，同时新建1座200m3的初期雨水收集池，可以满足全厂应急要求。（3）三级风险防控措施——园区污水处理厂调节池、事故池三级防控体系主要为厂区外园区配套风险防控措施，项目位于工业园区，园区设有应急小组，在发生环保事故时，废水有可能进入园区雨水管网或园区低洼处，因此，本评价要求园区应尽快完善雨污水管网建设，在园区内每一个工厂设置雨水截断阀，防止污染废水进入雨水管网，引导其进入园区污水处理厂设置的废水调节及事故池，可进行最后的防控。项目废水接园区污水管网进入园区污水处理厂处理，当项目废水出现事故排放时一方面将事故废水接入厂区内事故池并停产，若污水一旦泄漏至厂区外，应及时通知园区污水处理厂及相关部门和下游饮用水取水单位；园区污水处理厂应启动事故应急措施。图6.8.7-1防止事故废水进入外环境的控制封堵措施图与当地政府部门风险应急系统联动协调防范措施在各个危险区域设置警报，当听到某个区域需要疏散人员的警报时，区域内的人员迅速、有序地撤离危险区域，并到指定地点集合，从而避免人员伤亡。（1）事故现场人员的撤离：人员自行撤离到上风口处，当班班长应组织本班人员有秩序的疏散，疏散顺序从最危险地段人员开始，相互兼顾照应，并根据风向指明集合地点。人员在安全地点集合后，由当班班组长清点本班人数，班长清点人数后，向分厂厂长或者值班长报告人员情况。发现缺员，应报告所缺员工的姓名和事故前所处位置等。（2）非事故现场人员紧急疏散由事故单位负责报警，发出撤离命令，接命令后，当班负责人组织疏散，人员接通知后，人员自行撤离到上风口处，疏散顺序从最危险地段人员开始，相互兼顾照应，并根据风向指明集合地点。人员在安全地点集合后，负责人清点人数后，向部门负责人或者值班长报告人员情况。发现缺员，应报告所缺员工的姓名和事故前所处位置等。（3）抢救人员在撤离前、撤离后的报告负责抢险和救护的人员在接指挥部通知后，立即带上救护和防护装备赶赴现场，等候调令，听从指挥。由队长（或者组长）分工，分批进入始发点进行抢险或救护。在进入事故点前，队长必须向指挥部报告每批参加抢修人员数量和名单并登记。抢修队完成任务后，队长向指挥部报告任务执行情况以及抢险人员安全状况，申请下达撤离命令，指挥部根据事故控制情况，必须做出撤离或继续抢险的决定，向抢险队下达命令。队长若接撤离命令后，带领抢险人员撤离事故点至安全地带，清点人员，向指挥部报告。（4）周边区域的单位、社区人员疏散的方式、方法当事故危及周边单位、村庄时，由指挥部人员向政府以及周边单位书面发送警报。事态严重紧急时，通过指挥部直接联系政府以及周年编单位负责人，由总指挥部亲自向政府或负责人发布消息，提出要求组织撤离疏散或者请求援助。在发布消息时，必须发布事态的缓急程度，提出撤离的具体方法和方式。撤离方式有步行和车辆运输两种。撤离方法中应明确应采取的预防措施、注意事项、撤离方向和撤离距离。撤离必须是有组织性的。（5）项目突发环境事件后，管理机构和环境保护主管部门应在政府统一领导下，启动环境应急预案，做好应急响应工作。当地地方人民政府应根据政府应急预案的有关要求，成立环境应急指挥机构，统筹部署和协调应对工作。环境应急指挥机构应组织有关专家对突发环境事件信息进行分析、评估，并根据事件发展情况，做出科学预测，提出相应的对策和建议供指挥部决策时参考。园区内企业、管理机构及环境保护主管部门应加强应急管理机构建设，确保在突发环境事件发生后能迅速响应并完成相应的应急处置工作。当地管理机构及建设单位应该根据环境风险评价的结果，充分利用现有资源，有针对性地储备应急物资和装备，建立完善应急物资和装备动态管理系统，确保应急物资和装备充足。对于存在较高风险单元并且紧急疏散确有困难的设施周围应设置紧急品安所，并制定相关的紧急避难指南。环境保护主管部门应督促管理机构和建设单位统筹规划，做好应急物资和装备的保障工作。环境保护主管部门应了解本地区应急救援所需装备配备情况及存放位置，掌握辖区内应急物资储备、生产情况及调用、紧急配送和补充方案。建设单位、管理机构及环境保护主管部门应做好通信保障相关工作。管理机构应该设立报警系统，确保24小时畅通。如果有条件可建立一个统一频道的无线电应急通讯系统，以便各企业及有关部门及时了解事态的发展。智慧系统应有对外界相对保密的办公电话、手机、对讲机组成，以避免应急期间受外界干扰。管理机构应该对应急通信系统定期进行测试，并做好测试记录和存档工作，确保无障碍运行。环境保护主管部门要建立和完善应急指挥系统，配备必要的应急通讯器材，积极保障环境应急指挥机构与有关部门及应急救援队伍间的联络通畅。建设单位应加强对企业职工的环境应急培训和教育，培养专兼职的环境应急人员，组建专兼职的环境应急救援队伍。管理机构应帮助企业强化应急救援队伍建设，并切实加强指导。环境保护主管部门应有力推动与公安消防等综合性与专业化应急救援队伍建立长效联动机制，积极探索大中型企业及重点园区建立专业环境应急救援队伍，促进环境应急救援工作专业化和社会化。园区应急响应与处置应在当地政府的统一领导下开展。区域内企业及管理机构应适时先期处置、全力切断污染源、及时准确报送信息、落实有关应急处置措施；环境保护主管部门应查明情况、及时报告、提出建议、督促落实，切实加强指导和协调工作。管理机构和建设单位应按照基地突发环境事件的预警分级确定应急响应级别，并采取与之对应的措施。根据事件的发展情况和采取措施的效果，预警级别可以升级、降级或解除。建设单位在进行先期处置的同时，应尽快向管理机构及可能波及的企业通报，同时，应按照有关规定及时将突发环境事件的有关情况向环境保护主管部门报告，为尽快得到政府和社会支持争取时间，尽最大可能减轻突发环境事件造成的影响。接到突发环境事件报告和通报的部门和单位应做好相应的应对工作。管理机构应制定突发环境事件的信息报送制度，明确信息报告时限、内容、方式和发布程序。管理机构在发现或得知发生突发环境事件时，应按照有关规定及时向环境保护主管部门和地方人民政府报告，并向企业、周边保护目标和应急协作单位通报。环境保护主管部门应严格执行《突发环境事件信息报告办法》的有关规定，并切实加强对信息报送工作的督促和指导。突发环境事件的责任单位要及时、主动、准确、全面地向环境应急指挥机构提供与环境应急救援工作有关的基础资料，为环境应急指挥机构确定救援和处置提供决策依据。应急计划应急计划包括预防措施、应急措施及事故善后处理三方面。（1）预防措施内容：一旦厂区内出现化学品泄漏事故，应有防止向四周扩散，并起到隔离作用的具体措施。配备处理化学品泄漏事故的器材，一旦出现事故，可立即投入使用。（2）应急措施内容：一旦出现事故，立即由平时的生产管理体制转为事故处理管理体制，应付处理事故的指挥决策。对于化学品泄漏事故，应急措施主要是断源（减少泄出量）、隔离（将事故区域与其他区域隔离，避免影响扩大）、回收（尽可能将泄出的化学品收集起来处理）、清污（处理已泄出化学品造成的后果）和上报（上报有关部门）。对废水、废气的事故排放，应急措施主要包括暂停生产、增加备用设备、分析事故原因，及时排除废水和废气处理措施发生的故障等。（3）事故善后处理内容：清理现场、维修设备、查清事故原因，处理人员伤亡事件，了解现场及周围环境污染程度并及时处理污染事故。环境风险应急预案一、指导思想为保证企业、社会及人民生命财产的安全，防止突发性重大化学事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，制订企业的“环境风险事故应急救援预案”（以下称“预案”）。为便于各企业编制“预案”。二、应急机构（1）机构构成企业成立环境风险事故应急救援“指挥领导小组”，由厂长、有关副厂长及生产、安全、环保、保卫等部门领导组成，下设应急救援办公室，日常工作由安全和环保部门监管。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立风险事故应急救援指挥部，厂长任总指挥，有关副厂长任副总指挥，负责全厂应急救援工作的组织和指挥，指挥部可设在生产调度室。若厂长和分管副厂长不在企业时，由安全、环保部门负责人为临时总指挥，全权负责应急救援工作。（2）机构职责指挥领导小组：负责单位“预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍，组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。指挥部：发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出求救请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。（3）人员分工总指挥组织指挥全厂的应急救援；副总指挥协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。安全科长协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作；环保科长负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、检测工作，必要时代表指挥部对外发布有关信息；保卫科长负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；生产科长（或调度长）负责事故处置时生产系统、开停车调度工作；事故现场通讯联络和对外联系。（4）专业救援队伍企业内设不脱产的专业救援队伍，由各部门职工经培训后组成，分为抢险抢修队、医疗救护队、义务消防队、通信保障队、环境监测队，负责事故控制、救援和善后处理工作。各救援专业队必须按各自的职责，根据化学事故应急救援统筹图开展工作。三、应急计划区拟建项目的危险目标主要为本厂的生产区、化学品库区，主要环境保护目标为本厂区内的办公区。四、应急程序当企业发生环境事故或紧急情况后，事故的当事人或发现人采取应急措施防止事故扩大并立即向指挥领导小组报告。指挥领导小组指挥专业救援队伍对环境事故或紧急情况按本单位应急措施进行处理。在事故现场的救援中，由现场指挥部集中统一指挥，灾情和救援活动情况由指挥部向指挥领导小组报告。如事故影响较大，本单位抢险抢救力量不足或有可能危及社会安全时，则由指挥领导小组向当地安监局和环保局报警，接到报警后，按规定启动应急预案。企业所使用的化学品等在运输过程中发生灾害事故时，应按就近救援的原则，先由运输人员自救，同时请示事故所在地的社会救援部门组织救援，并同时向单位报告，由企业应急组织进一步协调处理。五、应急设施生产装置和贮存区：防火灾，爆炸事故的应急设施，设备与材料，主要为消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢，扩散，主要是水幕或低压蒸汽幕、喷淋设备、防毒服和一些土工作业工具；烧伤、中毒人员急救所用的一些药品器材。临界地区：烧伤、中毒人员急救所用的一些药品、器材。此外，还应配备事故池、应急通信系统，应急电源、照明。消防废水收集池和事故池的池体及下面的土壤要求做好防渗处理，防渗系数≤1.0×10-10。当发生化学品泄漏事故时，泄漏初期立即组织人员封堵，若大量漏液又一时难以堵截，则利用便携式输送泵抽走残液，降低损失。对消防废水及泄漏的物料等进行拦截，经围堰或地沟收集至消防废水收集池，待事后再泵入废水处理站处理，处理达标后排放，禁止消防废水直接外排进入园区管网。废水处理站总排放口设置在线监测设施，并与切换阀连锁，一旦出现超标排放，则立即启动切换阀，将超标废水排入事故池，对废水处理系统进行检修。消防废水收集池平时要保证危险品泄漏和火灾发生时，废水不会直接外排。事故池平时要保证设备出现事故或废水处理后仍未达标的情况下，废水不会直接外排。所有应急设施平时要专人维护、保管、检验，确保器材始终处于完好状态，保证能有效使用。对各种通讯工具、警报及事故信号，平时必须做出明确规定；报警方法、联络号码和信号使用规定要置于明显位置，使每一位值班人员熟练掌握。六、应急环境监测突发性环境污染事故，往往在极短时间内一次性大量泄漏有毒物或发生严重爆炸，短期内难以控制，破坏性大，损失严重。应急监测是突发性环境污染事故处理处置中的首要环节，应急监测人员对污染事故要有极强的快速反应能力，事故发生后，必须迅速赶赴事故现场，迅速、准确判断污染物的种类、污染物浓度、污染范围及其可能的危害，并对污染物进行跟踪监测。（1）大气监测项目大气污染物主要是酸雾（硫酸雾、NOx、磷酸雾）等，应急监测主要是大气监测，发生突发环境事件后，公司应配合当地管理部门对这些物质进行应急监测。具体方案如下：企业发生突发环境事件时，应急监测组应带上监测仪器和采样设备，对大气中的硫酸雾、NOx等浓度进行监测。企业自身不具备相应的监测能力时，可委托当地相关监测部门进行应急监测。布点及频次：现场环境污染事件应根据突发环境事件污染物的扩散速度和事发地风向、风速或水深、流速等气象和地域特点，确定污染物扩散范围，在重污染区、轻污染区及警戒区布设相应数量的监测点位。采样频次为事故发生时1次/5分钟，事故结束后，1次/30分钟。事件发生初期，根据事件的严重程度，按照尽量多的原则进行监测，随着污染物的扩散情况和监测结果的变化趋势适当调整监测频次和监测点位，如下图。图6.8.7-2污染控制区域及应急监测布局示意图（2）水质监测根据《突发环境事件应急监测技术规范》（HJ589-2010），采样断面的设置一般以突发环境事件发生地及其附近区域为主，采样位置包括雨水排放口及附近水体，监测项目主要为流量、pH、CODcr、BOD5、氨氮、TN、TP、SS、总铝、石油类、色度等污染物，采样频次事故发生时2次/时，事故结束后1次/天。（3）监测分析对监测项目进行监测分析，采样、分析过程要详细记录。（4）预测预报必要时根据监测结果，综合分析事件污染变化趋势，运用扩散预测模型，预测并报告突发环境事件的发展情况和污染物的变化情况，作为应急决策的依据。（5）应急监测终止事件现场得到控制，事件条件已经消除，污染的泄漏或释放已经杜绝，环境中污染物浓度已降至规定限值内，现场指挥中心下达应急监测终止命令。（6）后续监测应急监测终止后，还应继续进行环境监测工作，对事件可能的中长期影响进行持续的监测和评价。（7）应急监测评价由应急监测小组对监测工作的响应速度、监测点位和布设、数据的准确性和代表性、报告的针对性和时效性进行评价；确定的监测因子和采用的监测方法是否科学合理，选用的预测预报模型是否适合现场情况，与最终监测结果的拟合程度；分析仪器、防护装备、通讯设备、交通工具等是否与应急监测任务相适应。根据总结和评价的情况及时修订环境应急环境监测预案，更新应急监测仪器设备，更好地发挥环境监测在突发生事件应急处置中的决策支持和技术保障作用。七、清除泄漏措施环境事故或紧急情况得到控制后，应立即清除环境污染。对于能收集的固体和液体污染物，收集在桶内或塑料袋内。八、安全防护（1）应急人员的安全防护现场处置人员应根据不同类型环境事件的特点，配备相应的专业防护装备，采取安全防护措施，严格执行应急人员出入事发现场程序。（2）受灾群众的安全防护现场应急救援指挥部负责组织群众的安全防护工作，主要工作内容是：①根据突发环境事件的性质、特点，告知群众应采取的安全防护措施；②根据事发时当地的气象、地理环境、人员密集度等，确定群众疏散的方式。九、应急终止（1）应急终止的条件①事件现场得到控制，事件条件已经消除；②污染源的泄漏或释放已降至规定限值以内；③事件所造成的危害已经被彻底消除，无继发可能；④事件现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要；⑤采取了必要的防护措施以保护公众免受再次危害，并使事件可能引起的中长期影响趋于合理且尽量低的水平。（2）应急终止的程序①现场救援指挥部确认终止时机，或事件责任单位提出，经现场救援指挥部批准；②现场救援指挥部向所属各专业应急救援队伍下达应急终止命令。（3）应急终止后的行动①有关部门及突发环境事件单位查找事件原因，防止类似问题的重复出现。②对应急事故进行记录、建立档案。并根据实践经验，一级应急机构组织有关类别环境事件专业部门对应急预案进行评估，并及时修订环境应急预案。③参加应急行动的部门负责组织、指导环境应急队伍维护、保养应急仪器设备，使之始终保持良好的技术状态。十、应急演习和应急技术培训对于环保管理人员和有关操作人员应建立“先培训、后上岗”、“定期培训安全和环保法规、知识以及突发性事故应急处理技术”的制度。应急机构应定期对机构内成员单位的有关人员进行应急技术培训和考核，并每年进行一次模拟演习，以提高应急队伍的实战能力，并积累经验。每一次演练后，企业应核对事故应急处理预案规定的内容是否都被检查，并找出不足和缺点。检查主要包括下列内容：①事故期间通信系统是否能运作；②人员是否能安全撤离；③应急服务机构能否及时参与事故抢救；④能否有效控制事故进一步扩大。⑤企业应把在演习中发现的问题及时提出解决方案，对事故应急预案进行修订完善；⑥企业应在现场危险设施和危险源发生变化时及时修改事故应急处理预案；⑦应把对事故应急处理预案的修改情况及时通知所有与事故应急处理预案有关的人员。十一、紧急安全疏散在发生重大化学事故，可能对厂区内外人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。企业在最高建筑物上应设立“风向标”。疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同事故，作出具体规定，总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。对可能威胁到厂外居民（包括友邻单位人员）安全时，指挥部应立即和地方有关部门联系，引导居民迅速撤离到安全地点。十二、现场医疗救护及时有效的现场医疗救护是减少伤亡的重要一环。①车间应建立抢救小组，每个职工都应学会心肺复苏术。一旦发生事故出现伤员，首先要做好自救互救；发生化学灼伤，要立即在现场用清水进行足够时间的冲洗。②对发生中毒的病人，应在注射特效解毒剂或进行必要的医学处理后才能根据中毒和受伤程度转送各类医院。③在医院和厂内卫生所抢救室应有抢救程序图，每一位医务人员都应熟练掌握每一步抢救措施的具体内容和要求。十三、社会支援企业一旦发生重大环境事故，本单位抢险抢救力量不足或有可能危及社会安全时，指挥部必须立即向上级通报，必要时请求社会力量援助。社会援助队伍进入厂区时，指挥部应责成专人联络、引导并告知安全注意事项。十四、告知事故发生后，要第一时间告知当地群众，及时向有关部门反映，包括省级相关部门、南昌市相关部门等。6.8.8风险评价结论根据HJ169-2018中附录C，项目危险物质数量与临界量的比值Q<1，项目环境风险潜势划分I类，风险评价工作等级为简单分析。项目在运行过程中存在一定的环境风险，建设单位在生产过程中要切实做好防范措施，一旦发生环境风险事故要及时进行应急处置，配合消防、环保、公安等部门加强现场处理、并及时通知周边居民做好紧急撤离。建设单位严格落实本评价提出的各项环境风险防范措施和各项应急预案，从而减缓、降低项目风险事故，在此基础上项目存在的风险属于可接受范围。7环境保护措施及其可行性论证7.1施工期污染防治措施及可行性1、施工期大气污染防治措施（1）灰土拌和是施工期主要固定污染源，对拌和设备应有较好的密封并加装二级除尘装置，从业人员必须注意劳动保护，灰土拌和应选在主导风向下方300m内无村庄或敏感单位的地方。（2）加强施工现场的管理，运送水泥、石灰等材料时运送超载，并尽量采取遮盖、密闭措施，以防泥土洒落，以减少起尘量；应统一存放水泥、石灰等容易飞散的物料时，并采取盖棚等防风遮挡措施；砂石的筛料，水泥的拆包等应在避风处进行，起尘严重的场所四周要加设挡风尘设施。（3）为防止地表开挖、弃土堆放场地起尘，应配备一定数量的洒水车，必要时对相关路段洒水，使表面有一定的湿度，减少扬尘。（4）运送易产生扬尘物质的车辆应实行密闭运输，避免在运输过程中发生遗漏或泄漏。出入施工工地的车辆，驶离工地前应清洗车轮及车身。2、施工期水污染防治措施（1）施工人员的生活污水不得随地倾倒，以防流入取水地点，施工人员生活依托厂区化粪池进行预处理后排入园区污水处理厂进一步处理。（2）各类施工材料应有防雨遮雨设施，工程废料要及时运走。（3）施工过程中，因挖、填土方，遇到雨季会引起河流水质浑浊，造成水中悬浮物浓度升高。为防止施工对水体的污染影响，应合理组织施工程序和施工机械，安排好施工进度。3、施工期噪声污染防治措施（1）合理安排施工时间，在夜间禁止使用打桩机、振捣器、电锯、砂轮机等高噪声设备；（2）合理布局施工现场，避免对敏感人群造成严重影响；（3）物料进场要安排在白天进行，避免夜间进场影响敏感点居民休息；（4）禁止夜间和休息时段进行运输，而且运输过程中注意控制车速，距离敏感点较近路段车速不准超过30km/h；4、施工期固体废物防治措施施工人员临时居住点生活垃圾集中堆放，由市政环卫部门及时运送至当地垃圾处理场，防止生活垃圾污染水源。施工产生的建筑垃圾应按市政环卫部门要求运到规定地方堆放，金属垃圾要进行回收利用。各种垃圾应分别堆放，不得随便丢弃。5、施工期地下水防治措施施工期废水包括生产废水和生活污水。生产废水包括砂石料生产系统废水、混凝土的养护废水和施工机械设备冲洗和施工车辆冲洗水，其中混凝土的养护废水用量少，蒸发吸收快，故而不会大量进入土壤或水体，对土壤及地表水体环境影响小。对于施工期废水可采取如下措施：（1）砂石料生产系统废水主要污染物为悬浮物，可经过初级沉淀后再利用或排放，但需注意防止路面漫溢，影响环境卫生；（2）施工机械设备冲洗和施工车辆冲洗水，其主要污染物为石油类，需建设隔油池，经过处理后回用；（3）施工期生活污水主要污染物为CODcr，依托厂区现有化粪池进行预处理后排入园区污水处理厂进一步处理。7.2营运期污染防治措施及其可行性7.2.1运营期大气污染防治措施及其可行性项目废气主要为切断工序产生废气和化抛及阳极氧化工序产生的酸雾以及无组织废气。本项目废气主要治理措施见下表。表7.2.1-1项目废气防治措施一览表序号废气名称废气污染物种类防治措施1化抛、阳极氧化工序硫酸雾、NOx、磷酸雾三级碱液喷淋+15m高排气筒（DA001）2无组织废气颗粒物移动式袋式除尘器、车间沉降、加强车间通风3硫酸雾、NOx、磷酸雾加强车间通风图7.2.1-1废气收集、处理走向图有组织废气治理措施本项目阳极氧化工序废气主要污染物为硫酸雾、磷酸雾、硝酸雾（NOx），阳极氧化工序废气经三级碱液喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒排放。碱喷淋塔采用PP材质，根据气体吸附过程在气液两相界面上进行，传递速率和界面面积成正比的原理，采用填料来增大两相接触面积，使两相充分分散，达到净化废气的目的。废气治理原理：由工程分析可知，项目阳极氧化工序主要为抛光、阳极氧化工序产生的酸雾，主要污染物为硫酸雾、磷酸雾、硝酸雾（NOx），其极易溶于水，因此本项目采用碱喷淋措施处理阳极氧化工序废气，该方法具有处理成本低，处理效率高，工艺成熟稳定等优点。碱液喷淋塔属于《电镀污染防治可行技术指南》中酸性废气的可行技术，适用于电镀企业和拥有电镀设施的企业。本项目阳极氧化工序废气经三级碱液喷淋处理后通过1根15m高排气筒排放（DA001），硫酸雾、硝酸雾（NOx）排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5大气污染物排放浓度限值（按浓度限值的50%执行）。综上所述，项目废气处理措施技术可行，经济合理。无组织废气治理措施针对生产过程中无组织排放产生的废气，项目生产线槽体投加酸雾抑制剂，槽边设置抽风槽。此外，通过在生产车间加强通风，及时将酸性废气等无组织废气排出车间；同时加强贮存、生产过程中的管理，做好原料、管道和生产设备密封，防止跑冒滴漏，减少硫酸、硝酸周转次数、污水处理站处理水池密闭以及加强厂区绿化等措施减少无组织废气对周边环境的影响。切断废气采用移动式袋式除尘器处理后在车间内无组织排放，通过车间沉降和在生产车间加强通风，及时将无组织废气排出车间。在采取上述措施后，可有效降低项目生产过程中无组织排放废气对周边环境空气的影响。综上，项目废气处理措施从技术和经济上是可行的。事故性排放污染控制措施为避免废气事故排放时对周围环境的影响，建设单位在废气处理措施运行期间应做好事故性排放防范措施。生产过程中，应加强生产管理，优化设计和操作条件，严格控制工艺参数及物料配比。如生产负责人到现场巡视，在巡视中发现问题及时整改；技术总工继续对已有技术进行研究，以期找到更合适的反应条件和设备尺寸、型号，减少因反应、设备上的缺陷而带来的无组织排放等。对于生产设备，应定期做好检修，减少跑冒滴漏等现象的发生。一般情况下生产设备均为密封装置，容易发生泄漏的地方多为封盖处和接头处，因此应注意对这些地方进行检查和保护。废气处理设施应加强巡检，一旦发生事故，立即停产，及时抢修。（4）平时加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行，若遇到非正常排放无法及时处理时，必须停产检修，避免非正常排放对环境造成不利影响；（5）建立健全的环保机构，配置必要的监测仪器，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制；（6）定期巡查，一旦发现事故排放且备用设施无法切换时，应立即停产检修，响应时间控制在1小时内。（7）设置自动监测报警装置和喷淋装置，一旦发生泄漏或废气事故排放，报警装置和喷淋装置自动启动。7.2.2运营期废水治理措施及其可行性废水收集、排放系统根据本项目产生的废水水质、环境影响特征及废水预处理站的运行情况，对废水进行分类收集、分质处理和排放，本项目生产废水的收集方式如下。（1）建工艺槽设施放置平台工艺槽放置平台高约0.5m，槽体置于具有防腐、防渗功能的平台上，便于观察工艺槽渗漏情况。同时在平台修建围堰或沟槽，便于安装排水管道，同时可以收集慢流水。（2）设置工件带出液（槽边散水）收集挡水板在工艺槽两侧设置斜板，工件转移时洒落的散水经斜板阻挡后回流至工艺槽内，同时斜板应具有防腐、防渗功能。同时在相邻两个工艺槽中间表面用10mm厚的塑料板焊接，防止槽液滴下地面。（3）其他措施行车转移位设置接水槽，收集的废水排入相应的废水管道。车间所有的废水由管道收集，不得通过排水沟收集排放。排水管道布置在管沟内，管沟和排水管道均可视。废水输送管道架设方式为基座架空形式，具体如下图：废水收集处理设施根据前文工程分析可知，本项目废水收集、处理措施见图7.2.2-1。图7.2.2-1废水收集处理设施图生产废水治理措施（1）含磷废水预处理系统化抛过程产生的含磷废水TP浓度较高，需先进行预处理，含磷废水预处理系统总设计能力10m3/d，其处理工艺如下：含磷废水经收集后汇入集水池，首先使用碱液调节废水pH至弱碱性，然后加入一定量的除磷剂（主要为铁盐除磷剂，聚三氯化铁或者聚合硫酸铁溶液，铁离子能与磷酸根形成磷酸铁沉淀，同时其水解产物还具有较好的絮凝作用，有助于沉淀分离），充分搅拌反应，待反应结束后加入PAM进行混凝沉淀处理，清液回流进入综合废水调节池进行进一步处理。主要反应方程式如下：Fe3++PO43-→FePO4↓表7.2.2-2含磷废水预处理系统工艺流程图表7.2.2-1含磷废水处理单元进出水指标和去除率废水类别污染因子单位进水参数除磷反应池%混凝沉淀池处理效率%总去除效率%出水参数含磷废水pH无量纲2~36~9CODcrmg/OD5mg/L801001072SSmg/L1500808030氨氮mg/L1000010TNmg/L3000030总铝mg/L100009090100TPmg/L35090109035（2）污水处理站建设单位在厂区设置1个综合污水处理站，设计总能力100m3/d，采用调节池+混凝沉淀+MBR工艺，综合生产废水成分复杂，主要含有CODcr、BOD5、氨氮、TN、TP、Al3+、石油类、SS、LAS等；综合废水进入综合废水集水池均质，再进入混凝沉淀池进行混凝沉淀，去除废水中的总铝、TP、CODcr等污染物，反应完成后废水进入MBR反应器，进一步去除废水中的CODcr、BOD5、氨氮、TN、TP、Al3+、石油类、SS、LAS等，上清液则自流至排放池中，此时废水已达标。表7.2.2-2项目外排废水主要污染物一览表废水pHCODcrBOD5NH3-NSSTN石油类总铝TPLAS色度（稀释倍数）含磷废水（2376m³/a）产生浓度mg/L2~3150801015030/10003500.42/产生量t/a/0.3560.1900.0240.3560.071/2.3760.8320.001/处理设施含磷废水预处理系统（10m3/d）（pH调节+除磷剂+混凝沉淀）后进入厂区污水处理站处理效率%/10%10%/80%//90%90%20%/排放浓度mg/L6~913572/30//100350.34/排放量t/a/0.3210.171/0.071//0.2380.0830.001/表面处理清洗废水（16746.77m³/a）产生浓度mg/L4~525015020260551585/7.1730产生量t/a/4.1872.5120.3354.3540.9210.2511.423/0.120/废气处理废水（33m³/a）产生浓度mg/L6~920060/60600//10//产生量t/a/0.0070.002/0.0020.020//0.0003//地面清洗废水165m³/a产生浓度mg/L6~720080/300/3015///产生量t/a/0.0330.013/0.050/0.0050.002///纯水制备废水396m³/a产生浓度mg/L6~710030/30//////产生量t/a/0.0400.012/0.012//////生产废水汇总（19716.77m³/a）产生浓度mg/L5~6232.63137.4516.99227.6647.7212.9984.374.236.1325.5产生量t/a/4.5872.7100.3354.4890.9410.2561.6640.0830.121/处理设施自建废水处理站（100m3/d）（调节池+混凝沉淀+MBR）处理效率%/60%50%55%90%50%90%98%85%50%50%排放浓度mg/L6~993.0568.737.6422.7723.861.301.690.643.0712.75排放量t/a/1.8351.3550.1510.4490.4700.0260.0330.0130.060/生活污水（844.8m3/a）产生浓度mg/L6~92001502020050//2//产生量t/a/0.1690.1270.0170.1690.042//0.002//处理设施化粪池（6m3/d）处理效率%/10%10%5%30%10%//0%//排放浓度mg/L/1801351914045//2//排放量t/a/0.1520.1140.0160.1180.038//0.002//总排口（20561.57m3/a）排放浓度mg/L6~996.6271.458.1127.5824.731.251.620.692.9412.23排放量t/a/1.9871.4690.1670.5670.5080.0260.0330.0140.060/排放标准mg/L6~950030045400702035530是否达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标园区污水处理厂排口排放浓度mg/L6~950105101511.610.50.512.23排放量t/a/1.0280.2060.1030.2060.3080.0210.0330.0100.010/及其修改单中生活污水处理措施项目生活污水收集后进入三格化粪池处理。三格化粪池厕所具有结构简单易施工、流程合理、价格适宜、卫生效果好等特点。在我国大部分地区都适用。粪便经三格化粪池储存、沉淀发酵，能较好地起到杀灭虫卵及细菌的作用。三格化粪池可分为钢筋混凝土和砖砌两种结构。主要由便池蹲位、连通管和三个相互连通的密封粪池组成。其中第一池主要起截留粪渣、发酵和沉淀虫卵作用；第二池起继续发酵作用；第三池主要起发酵后粪液的贮存作用。化粪池作为生活污水的预处理，工艺传统成熟，处理效率稳定可靠。生活污水经处理后达园区污水处理厂接管标准，进入园区污水处理厂进行再处理可性合理。新建项目生活污水经处理后，主要污染物排放浓度均可满足园区污水处理厂接管标准要求。初期雨水本项目厂区设置雨污分流，雨水管道沿厂房周围布置，厂区地势总体呈北高，南低的走势，因此在厂区东南角设置初期雨水收集池（200m3）。同时在雨水收集池旁设置一个100m3的事故应急池。初期雨水收集后排入厂区综合污水处理站处理，项目一次初期雨水量约为168.5m3，本项目污水处理站余量约为40m3/d，可在5天内处理完初期雨水。7.2.3运营期噪声治理措施可行性分析营运期噪声源主要为阳极氧化生产线和污水处理站配套风机、泵机等工作产生的机械噪声，其噪声值范围在75~85dB(A)。建设单位选用低噪声的设备，对高噪设备进行减振防噪处理，在设备、管道设计中，注意防震、防冲击，以减轻振动噪声，并注意改善气体输流时流畅状况，以减轻空气动力噪声；对风机、泵等除设置减振基础外，再设置隔音罩进一步降低噪声；加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。由预测结果，项目厂界噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，对周边声环境影响不大，项目噪声污染控制措施可行。7.2.4运营期固废治理措施可行性分析项目产生的固体废物包括过滤机废滤芯、废槽液（渣）、废机油、废润滑油、废机油桶和废润滑油桶、废化学品包装、废边角料、废软管及不合格产品、废水处理污泥、废铝板、废水处理废膜、废布袋、废铝板、废水处理废膜、布袋收尘灰和车间清扫灰、纯水制备系统废RO反渗透膜、废活性炭、废砂、废树脂等。各固体废物的产生量及属性见如下。表7.2.4-1项目固体废物产生情况序号固废名称形态固废种类及编号产生环节产生量（t/a）主要成分危险特性处置措施1一般固废废边角料固态SW17（900-002-S17）切断、冲孔24.4铝/外售综合利用2布袋收集粉尘及车间清扫灰固态SW17（900-002-S17）废气处理2.535铝/外售综合利用3纯水制备系统废RO反渗透膜、废活性炭、废砂、废树脂固态SW59（900-008-S59）纯水制备0.1杂质/由设备维护公司进行更换并回收处理4废布袋固态SW59（900-009-S59）废气处理0.5布、铝/外售综合利用5废铝板固态SW17（900-002-S17）阴极更换1铝/外售综合利用6废水处理废膜固态SW59（900-099-S59）废水处理0.5膜/交由有处理能力单位处置7废软管及不合格产品固态SW17（900-002-S17）组装5PVC、钢、铝/外售综合利用8危险废物过滤机废滤芯固态HW49（900-041-49）槽液过滤1棉、铝、酸等T/In分类收集，在危废暂存间中分区堆放，危废暂存间应符合GB18597的相关规定，并定期交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理9废槽液（渣）固态HW17（336-064-17）槽液更换12.35铝、酸等T/C10废机油液态HW08（900-249-08）维修保养2油类T,I11废润滑油液态HW08（900-214-08）维修保养0.5油类T,I12废水处理污泥固态HW17（336-064-17）废水处理30铝、污泥13废机油桶和废润滑油桶固态HW08（900-249-08）辅料包装1铁、油类T,I14废化学品包装固态HW49（900-041-49）化学品包装0.02塑料、玻璃、酸碱化学品T/In15生活垃圾固态/办公生活3.3纸、塑料等/环卫部门清运固废收集、包装及暂存、转移处置过程环保措施项目废边角料、废铝板、布袋收尘灰和车间清扫灰为一般固废，主要成分为铝，外售综合利用；废软管及不合格产品为一般固废，主要成分为PVC、钢、铝等，外售综合利用；废布袋为一般固废，主要成分为布袋、铝屑，外售综合利用；废水处理废膜交由有处理能力单位处置；纯水制备系统废RO反渗透膜、废活性炭、废砂、废树脂为一般固废，由设备维护公司进行更换并回收处理；过滤机废滤芯、废槽液（渣）、废机油、废润滑油、污水处理污泥、废机油桶、废润滑油桶、废化学品包装为危险废物，分类收集，在危废暂存间中分区堆放，并定期交由具有相关危险废物经营许可证的单位处置。各固废外运综合利用或处理处置时的运输业务委托运输公司，运输过程应采取相应的环保措施以防散漏产生二次污染。固废暂存及防腐、防渗、防雨淋、防扬撒措施项目厂区设置一般工业固体废物仓库和危险废物仓库，分区暂存各类固废。一般工业固废分区暂存于一般工业固废仓库，过滤机废滤芯、废槽液（渣）、废机油、废润滑油、废机油桶、废润滑油桶、废化学品包装等危险废物暂存于危险废物暂存库。危废仓库占地面积20m2，位于厂房内部西南角。危废仓库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的贮存设施设计原则、危废堆放规范等相关要求进行设计、建造和管理，暂存库地面采用混凝土硬化，在硬化的混凝土表面再铺设防腐防渗膜或采取三布五油玻璃钢层或贴耐酸瓷砖，并采用环氧树脂胶泥勾缝进行防腐防渗，确保危险废物暂存区防渗层渗透系数小于1×10-10cm/s，并设置渗滤液收集池和收集沟收集暂存过程可能产生的渗滤液。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），危废暂存库应采取如下防治措施：（1）危险废物暂存库需“四防”，防风、防雨、防晒、防渗漏。基础防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。（2）危废暂存库必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。设施内要有安全照明设施和观察窗口。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。（3）堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。衬里放在一个基础或底座上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及的范围，衬里材料与堆放危险废物相容。在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。不相容的危险废物不能堆放在一起。总贮存量不超过300kg（L）的危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签，容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于30毫米的排气孔。不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。（4）应当使用符合标准的容器盛装危险废物，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求且必须完好无损。盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间。（5）危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志，周围应设置围墙或其他防护栅栏。危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。本项目危险废物贮存场所基本情况列于下表。表7.2.4-1危险废物仓库基本情况表贮存场所名称危险固废名称危险类别危废代码占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废仓库过滤机废滤芯HW49900-041-4920m2袋装20t2个月废槽液（渣）HW17336-064-17桶装废机油HW08900-249-08桶装废润滑油HW08900-214-08桶装污水处理污泥HW17336-064-17袋装废机油桶和废润滑油桶HW08900-249-08堆装废化学品包装HW49900-041-49袋装另外，要求建设单位加强固废产生点、暂存场所的转运、管理工作，防止积压胀库造成二次污染。综上，本项目采用的固体废物处理处置措施符合相关标准和规定，满足项目固废收集、处置或利用需要，对周围环境影响较小，固废防治措施是可行的。7.2.5地下水保护措施本项目对地下水可能造成污染主要集中在项目运行期。针对可能发生的地下水污染，本项目污染防治措施按照“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。源头控制措施企业对产生的废水进行合理的治理和综合利用，使用先进工艺，良好的管道、设备和污水储存设施，尽可能从源头上减少污染物产生。严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将环境风险事故降低到最低。优化排水系统设计，工艺废水、地面冲洗和洗车废水、厂区初期雨水等在厂区内收集处理。管线铺设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上铺设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。分区防渗措施根据项目污染源的特点，采取如下的土壤和地下水污染防治措施：（1）在厂区内分别建立雨、污收集管网，实行雨污分流制。雨水经雨水管网排至园区雨水干管，生产废水经厂内污水处理设施预处理达标后排入园区污水处理厂进一步处理。（2）生产区地面硬化并按要求采取防腐防渗措施，污水处理池、初期雨水池及事故池池体采取防腐防渗措施。（3）全厂各装置之间管道采用架空敷设，便于及时发现渗漏，防止地下水污染；（4）厂区要采取综合防渗措施，防止污染物下渗。阳极氧化生产线区域地面、化学品仓库、危废暂存库、污水处理站、污水管道、初期雨水池、事故应急池等为重点污染防渗区；一般固废仓库、厂区地面等为一般防渗区；办公生活区为简单防渗区域。重点污染防渗区防渗要求：阳极氧化生产线区域地面、化学品仓库、危废暂存库、污水处理站、初期雨水池、事故应急池及废水和废液收集、输送、处理、排放系统进行防腐防渗处理为本项目地下水重点污染防渗区域。要求重点污染防渗区域等效黏土防渗层Mb≥6.0m，防渗层渗透系数≤10-7cm/s。一般污染防渗区防渗要求：一般固废仓库、厂区地面为一般防渗区，要求一般污染防渗区域等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗层渗透系数≤10-7cm/s。通过上述措施，可大大减少污染物进入土壤及地下水的可能性。按照本项目具体情况，将本项目厂区划分为非污染区和污染区，污染区分为一般污染区、重点污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。一般污染区的防渗设计应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，重点及特殊污染区的防渗设计应满足《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)要求。对于阳极氧化生产区域、污水处理区等重点污染区应采取严格的防渗措施；车间内地面均采用黏土夯实，并水泥硬化；危废暂存区四周设围堰，围堰底部用15~20cm的耐碱水泥浇底，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗；污水处理站水池、事故池均用水泥硬化，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，用于污水收集及调节的水池，全池涂环氧树脂防腐防渗。通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数低于10-7cm/s。各单元的防腐防渗级别及措施见下表。表7.2.5-1地下水分区防渗一览表防渗等级防渗区域防渗技术要求重点防渗区阳极氧化生产线区域、化学品仓库、危废仓库、污水处理站、初期雨水池、事故应急池、污水管道区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤10-7cm/s，或参考GB16889执行，一般防渗区原料仓库、成品仓库、一般固废仓库、厂区地面等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤10-7cm/s，或参考GB16889执行简单防渗区办公生活区地面水泥硬化地下水污染监控为掌握本项目周围地下水环境质量状况和地下水体中污染物的动态变化，对本项目所在地周围的地下水水质进行定期监测，以便及时准确地反馈项目建设区域地下水水质状况，为防止本项目对地下水的事故污染采取相应的措施提供重要的依据。在厂区内地下水下游方向（厂区西侧）设置了1个地下水监控井。监测因子为pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、耗氧量、氨氮、挥发性酚类、铜、锌、铝，监测频率：半年/次，定期监测地下水水质状况，以便及时准确地反馈地下水水质状况，在发现地下水环境受到污染时能及时采取相应的防治措施控制区域地下水环境持续恶化。项目建成后，厂内应定期进行地下水环境监测。应急响应（1）一旦发生地下水污染事故或发现地下水质监测井内水质量异常上升，应立即启动应急措施。（2）查明并切断污染源，清理地表污染物和受污染的表层土壤。（3）探明地下水污染深度、范围和污染程度。（4）依据探明的地下水污染情况，在地下水流场下游合理布置截渗井，并进行试抽工作。依据抽水设计方案进行施工，抽取被污染的地下水体，并依据各井孔出水情况进行调整。（5）将抽取的地下水进行集中收集处理，并送实验室进行化验分析。（6）当地下水中的特征污染物浓度满足地下水功能区划的标准后，逐步停止抽水，并进行土壤修复治理工作。（7）地下水污染具有不易发现和一旦污染很难治理的特点，因此，防止地下水污染应遵循源头控制、防止渗漏、污染监测及事故应急处理的主动及被动防渗相结合的原则。7.2.6土壤环境保护措施分析本项目对土壤可能造成污染主要集中在项目运行期。针对可能发生的土壤污染，本项目土壤污染防治措施将按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。源头控制措施本工程选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物的产生：严格按照国家相关规范要求，对处理工艺、物料管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的防护措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将物料泄漏的环境风险事故降低到最低程度。过程防控措施对厂区可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗处理，并及时地将泄漏/渗漏的污染物收集起来进行处理，可有效防止洒落地面的污染物渗入地下。根据项目各功能单元是否可能对土壤造成污染及其风险程度，采取与地下水污染防渗的要求原则按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。重点污染防治区域：阳极氧化生产线、化学品仓库、危废仓库、污水处理站、污水管道区、初期雨水池、事故应急池等；一般污染防治区域：原料仓库、成品仓库、一般固废仓库、厂区地面。重点污染防渗区防渗要求：要求重点污染防渗区域等效黏土防渗层Mb≥6.0m，防渗层渗透系数≤10-7cm/s。一般污染防渗区防渗要求：要求一般污染防渗区域等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗层渗透系数≤10-7cm/s。通过上述措施，可大大减少污染物进入土壤的可能性。跟踪监测为了及时发现项目运行中对土壤环境的不利影响，有效防范土壤污染事故发生，并为土壤污染的治理措施的制定和治理方案实施提供基础资料，建议建设单位在项目运行前，建立起土壤环境监测管理体系，包括制定土壤环境影响跟踪监测计划、建立土壤环境影响跟踪监测制度，以便及时发现问题，采取措施。根据导则要求和本项目特征，在项目污水处理站区域设置1个表层土壤监测点、1个深层土壤监测点，在厂区南侧牛古岭甘家附近设置1个表层土壤监测点。（1）跟踪监测指标：pH、铝、石油烃、氨氮。（2）跟踪监测频率：根据《环境影响评价技术导则-土壤环境（试行）》（HJ964—2018）、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021），表层土壤1年监测一次，深层土壤3年监测一次，若遇到特殊情况或发生污染事故，可能影响土壤时，应随时增加采样频率。8污染物排放总量控制8.1总量控制原则对污染物排放总量进行控制的原则是将给定区域内源负荷在一定数量之内，使环境质量可以达到规定的目标。污染物总控制方案的确定，在考虑污染物种类、污染源影响范围、区域环境质量、环境功能以及管理要求等因素的基础上，结合项目实际条件和控制措施经济技术可行性进行。根据国家当前的产业政策和环保技术政策，制定本项目污染物总量控制原则和方法，提出污染物总量控制思路：第一：以国家产业政策为指导，分析产品方向的合理性和规模效益水平；第二：采用全方位总量控制思想，提高资源的综合利率，选用清洁能源、降低能耗水平，实现清洁生产，将污染物尽可能消除在生产过程中；第三：强化中、末端控制，降低污染物的排放水平，实现达标排放；第四：满足地方环境管理要求，参照区域总量控制规划，使项目造成的影响低于项目所在区域的环境保护目标控制水平。8.2总量控制因子根据工程分析内容，确定本项目总量控制因子：CODcr、NH3-N、VOCs、NOx。额外再选取废水中的TP作为本次评价的控制因子8.3总量控制指标根据工程分析相关内容，本项目VOCs、NOx、CODcr、NH3-N、TP总量控制指标见下表。表8.3-1本项目总量控制指标（单位：t/a）类别污染物名称厂区排放量最终排放量总量控制指标废气VOCs000NOX000废水CODcr1.9871.0281.028NH3-N0.1670.1030.103TP0.0140.0100.010注：本项目CODCr、NH3-N、TP最终排放量以经污水处理厂处理后最终排放标准进行核算。根据上述分析可知，本项目建成后全厂CODCr、NH3-N、VOCs、NOx均可满足南昌市生态环境局下达的总量控制指标。9环境影响经济损益分析9.1环保投资估算本项目总投资额1000万元，其中环保投资约145万元，约占总投资的14.5%，环保设施及其投资估算详见下表：表9.1-1环保投资估算表序号项目投资（万元）备注1废气处理系统30包括集气罩、排气筒、废气管道、风机、三级碱液喷淋塔设施2废水处理系统80废水收集管道、含磷废水预处理、综合污水处理站、初期雨水池等3固废1020m2危废暂存间、60m2的一般固废间4噪声治理2隔音、降噪、防震5地下水10分区防渗6风险12事故应急池、应急物资、风险防范及应急措施7其他1排污口规范化、环境监测合计1459.2环保设施运行投资环保年运行费主要包括“三废”处理设施运转费、环境监测费、设备折旧费、绿化维护管理费等，其计算公式如下：式中，HF为环保运行费用（万元）；Ci为三废处理设备运转费；Dj为其它环保费用。根据项目环保设施情况估算，环保年运行费用约75.06万元，具体项目见表9.2-1。表9.2-1项目运行费用分析表序号环保设施名称运行费万元/年备注1污水处理站50主要为员工工资、电费、药剂费、维修费等2废气处理运行203固废处理14.06主要为委托为资质单位处置，按处置费3000元/t计算，约14.06万元合计84.06/9.3社会效益分析本项目建设符合国家有关产业政策，顺应国内外市场发展的需要，符合当地国民经济发展和产业规划，该项目的建设，将带来多方面的社会综合效益。充分利用社会闲散资金和地方资源、创造公平协调的发展机会，有效带动地方经济发展。项目建设是实现该区域经济发展战略的一项举措，是地方税源的有力补充。同时，本项目投产后，有利于扩大劳动就业，增加当地居民收入，缓解就业压力。9.4环境效益分析本项目的环保措施主要用于废水的收集处理装置、噪声治理措施、固废处置措施、清污分流管网建设、事故应急等方面。据分析，本项目的污染治理设备在正常运行的状况下可做到污染物达标排放，在对当地经济建设作出贡献的同时也保护了当地的环境质量，只要企业切实落实本报告提出的各项污染防治措施，使各类污染物均做到达标排放，则该项目的建设和运营对周围环境的影响是可以承受的，能够做到社会效益、环境效益和经济效益三者的统一10环境管理与监测计划10.1环境管理江西精铝卓品铝业有限公司本着对国家和人民高度负责的精神及态度，认真对待环境保护工作。在工作中始终贯彻执行我国各级人民政府制定的各项环境保护法规，及时、准确、全面地对该公司今后的污染源现状、污染治理设施的效率及企业周围的环境质量变化情况进行监控。为指导企业提高环境保护工作，制定环境管理及环境监测计划。10.1.1环保机构设置及职责江西精铝卓品铝业有限公司建立了较为健全的环保组织机构，本项目环保管理依托现有的环境管理机构。环境管理体系可分为管理机构与监督机构。1、环境管理机构由江西精铝卓品铝业有限公司组织设立环境保护专门机构，实行主要领导负责制，其主要职责是：（1）制定施工期安全环境管理制度；（2）贯彻执行国家和地方各项环保方针、政策和法规，制定全厂环境保护制度和细则；（3）制定营运期各污染治理设施的处理工艺技术规范和操作规程，建立各污染源监测制度，按环境监测部门的要求，制定各项化（检）验技术规程，按规定定期对各污染源排放点进行监测，保证处理效果达到设计要求，各污染源达标排放。（4）处理污染排放事故。2、环境监督机构南昌市生态环境局负责对工程环境保护工作实施监督管理；组织和协调有关机构为工程环境保护工作服务；监督工程环境管理计划的实施；确保工程应执行的环境管理法规和标准；指导南昌市进贤生态环境局对工程施工期和营运期的环境监督管理。南昌市进贤生态环境局接受南昌市生态环境局的工作指导，监督建设单位实施环境管理计划，执行有关环境管理的法规、标准；协调各部门之间做好环境保护工作；负责行政管辖区内项目环境保护设施的施工、竣工和运行情况的检查、监督管理。10.1.2环境管理行动计划建设项目环境保护竣工验收本项目经验收合格后，方可正式投入使用。营运阶段环境管理与监督营运阶段的环境管理重点是各项环保措施的落实、环保设施运行的管理和维护以及污染事故的防范和应急。（1）应进一步完善本场的各项管理规章制度，提高环境管理水平，完善环保职能，落实各项环保措施，保证正常运行。主要有：①完善安全管理制度企业应遵守相关职业健康与安全生产标准和规范。②人员培训制度与健康管理制度针对企业生产的特点，建立相应的培训制度，并针对管理人员、技术人员和操作人员分别进行专门培训。培训的主要内容包括：环保设施管理、电镀生产管理技术、现场安全预防和人员防护等。③建立事故报告制度当事故或运输事故发生时，必须在对事故采取应急措施的同时，向环保行政主管部门报告事故发生情况。事故处理完毕后，建设单位应向环保行政主管部门写出局面报告，报告事故发生的时间、地点、原因及其简要经过；污染类型和排放污染数量、造成的危害和潜在影响以及已采取的措施、处理结果，并附有关证明。若发生污染事故，则有责任排除危害，同时对直接受损害的单位或个人赔偿损失。④应急管理制度企业应遵守《关于加强环境应急管理工作的意见》和《突发环境事件应急预案管理办法》等相关要求，建立包括安全生产事故和突发环境事件在内的全面应急管理制度。应急管理制度主要内容包括：应急管理组织体系、生产安全事故应急救援预案管理、突发环境事件应急预案管理、应急管理培训、应急演练、应急物资保障等。⑤在江西精铝卓品铝业有限公司现有管理方式的基础上导入HSW管理体系的模式，建立适应自身发展的“健康、安全与环境管理体系（HSE）”，把管理思想、制度和措施有机地、相互关联和相互制约地联系在一起。HSE管理体系是一个以领导对HSW方针和宏观目标的承诺为核心，以组织机构、资源和文件为支持，以防止事故和降低危害为重点，以持续改进为要求的体系。⑥制定监测资料的存贮建档与上报的计划，并接受环保行政主管部门的检查。环保档案内容包括：a.污染物排放情况；b.污染物治理设施的运行，操作和管理情况；c.污染物的监测分析方法和监测记录；d.事故情况及有关记录；e.其它与污染防治有关的情况和资料等。⑦操作运行记录制度企业应建立生产设施运行状况、设施维护和生产活动等登记制度。（2）加强生产全过程的监控，密切注意阳极氧化生产线和废气废水处理装置的运行情况。加强设备的保养和维修，保证设备完好，正常运行，杜绝事故的排放。如有异常，及时向处置中心报告，并及时处理。（3）加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，不弄虚作假。监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放。（4）其它制度本项目建成后，除上述一般企业均须有的通用规章制度外，还必须制定以下几个方面的制度：①风险事故应急救援制度；②安全操作规程、岗位责任制、车辆设备保养维修等规章制度；③职业健康、安全、环保管理体系；④参加环保主管部门的培训制度；⑤档案管理制度；⑥运行记录制度，包括运输车辆进出厂的登记、设施运行工艺控制参数的记录等。10.1.3风险事故的防范与应急措施1、制定风险事故应急预案风险事故应急预案是处置中心针对潜在的各种风险事故而制订相应的应急反应计划。制定应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序地实施，达到尽快控制事态发展，降低事故造成的危害，减少事故损失。企业的环保机构应秉着科学性、实用性和权威性的原则制订出一系列本企业适用的应急预案。制定后的应急预案还应经环境保护行政管理部门备案后才能实施，从而保证预案具有一定的权威性和法律保障。预案的