【《某矿区污染场地修复方案设计案例》2800字】

PAGE18/=NUMPAGES20-119某矿区污染场地修复方案设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u53631.1修复技术路线 16321.2修复技术工艺参数 2106251.3施工工艺 383291.2.1土壤清挖 349381.2.2土壤预处理 3270551.2.4土壤运输 3307081.2.5药剂混合处理 31151.2.6养护条件 3220161.2.7防渗处理 4116341.2.8土壤回填及退场 4284801.3修复工程量估算 582181.4修复工程费用估算 5324301.5修复进度 5214321.6修复方案比选 61.1修复技术路线本项目中待修复发土壤主要集中于场地表层1.5m内，土壤的主要污染物为重金属的铅、锌、镉。根据场地的调查评估分析报告、场地所处场地的环境状况及场地的污染特征，决定采用固化稳定化的原位修复技术对场地内的重金属污染进行治理，固化完成后用无污染的土壤进行覆盖，完成完整的修复过程。合格投加合格投加不合格土壤破碎分筛污染场地取样堆置养护样品预处理添加固化稳定化药剂固化/稳定化处理后期检测管理基坑回填自检、验收磷酸二氢钾及水泥修复完成过程监控与运营管理1.2修复技术工艺参数由于污染场地周围均为空地，且污染深度较浅，因此采用原地异位修复方法，选取恰当的药剂，以期获得时间与经济的双重效益。异位固化/稳定化技术一般比较适合于土壤污染深度较浅的场地。1.2.1固化稳定化工艺参数根据前期的实验与研究，选择石灰作为稳定剂，水泥作为污染土壤的固化剂可以满足该场地污染修复区的修复要求，其中石灰的加药量为1%，水泥添加量为固体土壤的2。江西土壤多为砂土，土壤容重为1.5g/cm3，本场地需要修复土壤共24000m3,由此计算，本项目共需水泥14400吨，需要稳定剂360吨。1.3施工工艺1.2.1土壤清挖污染土壤清挖工艺所需遵循的原则包括：对于矿区原场地上的矿渣进行清理后，对受污染的土壤进行清挖；土壤清挖时要结合土壤污染分布的特点，进行分区清挖；在保证工期能够如期完成的前提下，尽量减少开挖作业的面积；在清挖作业现场要实施实时的大气环境监测，以保证场地内施工人员的健康风险。土壤清挖时，开挖顺序根据异位修复区域的位置由远至近。由于开挖深度较浅，因此不考虑进行基坑支护，但清挖完毕的基坑应做好围挡，防止人员跌入。1.2.2土壤预处理对土壤进行适当的破碎处理，将土壤中大块杂质去除，减小其粒径，以便后续的固化稳定化的成功进行，确保没有大块土壤团状出现，使固化剂与土壤充分混合。1.2.4土壤运输污染土壤在运输工程中所需遵循以下原则：要对受污染的土壤进行密封运输；车辆在进出场地过程中必须进行清洗和打扫，确保不会污染外界；运输路线要进行部署，尽量避免河流、人口密集区；运输时间要错开高峰，避免遇到早高峰堵车而造成时间浪费；车辆要进行编号，统一管理，不能单独行动，以防出现意外。1.2.5药剂混合处理按照前期进行的实验小试所确定的固化剂的最佳投加量来进行投加，将土壤与药剂进行充分混合。现场清挖、运输工作等须与药剂混合过程相配合，保证清挖与处理处置同步进行1.2.6养护条件一般而言，水泥在24小时后可达预定强度的95%，7天可固化达标。所以一般养护下，1周即可达到较佳强度。固化体要求连续潮湿养护不少于7天，保持场地湿润，堆体温度在20℃左右。水泥的水合反应随温度变化很大，在高温下氧化速率增加。温度过低不利于土壤凝固，反之，则会导致污染物在凝固体中更快地沉淀。与土壤混合,水泥固化所产生的自由热,会引起温度的增加,所以必须实时控制温度。水合反应也具有动力学特征，甚至可以持续数年，所以应当采取较长的养护时间。固化稳定化技术不需要挖掘被污染场地污染的土壤，其固化后的土壤仍保持在原地，所以固化完成后，可以用未污染土壤直接覆盖修复土壤。1.2.7防渗处理应在异位修复区域布设防渗层，防渗层一般要求采用1.5mm后的HDPE防渗膜。必要时，可在异位修复区域周围构建截水或排水沟，将施工产生的废水进行集中收集。1.2.8土壤回填及退场在监理单位的监督下，将异位修复达标后的土壤分别回填至对应的原基坑中，并进行压实平整。随后，对异位修复区域进行整理和打扫，完成场地修复工作。根据以上施工工艺并结合污染场地实际条件，绘制修复场地工艺布设图，详情如图5-2所示。图5-2修复现场工艺布设1.3修复工程量估算修复工程量估算：表5-2修复工程量估算污染类型修复深度/m修复范围/m2土方量/m3铅0-1.51600024000锌0-1.51600024000镉0-1.516000240001.4修复工程费用估算项目修复费用主要包括:场地清挖、运输、运营管理、固化稳定化以及填埋等费用。具体包括为人工费、机械费、材料费、管理费、占地费，以及填埋封场后的运营管理费、劳工保障费和风险费、税费、利润等。现场清运费用估算是根据关于江西省工程预算份额的规定编制的。1.5修复进度表5-2修复进度计划序号活动项目工期安排所需设备1场地平整清理、设备进场、异位修复区域构建4d挖掘机2土壤清挖、堆放、破碎预处理6d（ALLU）土壤筛分破碎铲斗3开挖后采样自检6d采样钻机4固化前土壤预处理6d筛分破碎机、5固化稳定化施工药剂添加22d药剂混合设备、旋转搅拌机、水泵混匀、搅拌6堆置养护7d—7采样自检6d采样机8土壤回填6d推土机9防渗层铺设6dHDPE防渗膜10用无污染土壤覆盖6d推土机11交付使用3d—总工期约3个月为了保证该场地的修复项目的顺利进行，现根据项目已经选定的修复技术以及具体施工流程等来进行修复进度的安排。此修复进度安排需要在满足场地实际情况、工程要求、项目资金投入、修复时间等条件的限制及基础上进行编订，以提高方案的切实可行性。详细安排见表5-3。1.6修复方案比选固化/稳定化技术是利用污染土壤与固化剂混合，从而将污染物如重金属等固定在固体结构中的一种修复技术。固化稳定化技术的优点是：应用范围较广、处理时间较短、操作简单等，所以美国将固化/稳定化技看作是处理有毒有害废物的最佳技术。1.6.1实践应用案例修复案例一广东某工业污染场地重金属污染土壤稳定化修复过程中，通过了环境调查与风险评估，确定了污染物为土壤重金属镍、铅、汞。铅污染场地污染深度为0.8-2.5m，修复范围2443m2，修复工程量4163.1m3。污染土壤采取异位修复，针对污染土壤采取固化/稳定化技术进行修复，修复合格后的土壤原位回填。经过实验室小试确定修复药剂最佳投加比为膨润土：磷酸盐为3:1组合；当投加比在3%，安全系数为1.2时稳定效果最好。修复完成后通过验收单位进行坑底及侧壁的采样检测，经检测重金属铅的浸出浓度达到要求。本项目的成功开展，为类似土壤修复项目提供参考。修复案例二某金属制品厂在进行污染场地修复过程中，通过场地环境调查和风险评估，发现主要污染物为砷、铅、锌。总污染面积为32802m2，污染土方量为76433m3，超标深度为0.5-4.5m，污染土壤采用稳定化/固化技术进行修复，该场地选用的化学稳定剂为氧化钙，对重金属的铅、锌、镉都具有较好的稳定效果，投加量为7%，药剂与土壤的充分混合后转运至养护区进行一段时间的养护，重金属浸出浓度达标后，运输至回填区进