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文档简介
支护工岗位纠偏和安全规范操作法一、总则支护工作是矿山、隧道等地下工程安全生产的核心环节,直接关系到作业人员人身安全、工程质量和生产进度。支护工岗位纠偏旨在及时纠正作业中的不规范操作、设备偏差及支护缺陷,防范安全隐患;安全规范操作法则明确岗位操作标准、流程及安全要求,确保支护作业全程合规、可控。本操作法适用于各类地下工程支护作业人员,所有支护工必须严格遵守、熟练掌握,做到持证上岗、规范操作、及时纠偏。二、岗位常见偏差及纠偏方法支护作业中,常见偏差主要集中在设备操作、支护安装、环境判断及流程执行四个方面,需针对性采取纠偏措施,确保支护质量和作业安全,具体如下:(一)设备操作偏差及纠偏偏差1:使用坏损缺件的铁柱、顶梁,挂梁时未打实圆销,梁间不打撑子,未坚持使用双排水平扁销。此类偏差会导致支护强度不足,易引发瓦房脊、断梁和顶板下沉事故。纠偏方法:严禁使用坏损铁柱、顶梁,发现坏损部件立即下甩更换;挂梁时严格按规程打实圆销,必须坚持使用双排水平扁销和木撑子,确保部件连接牢固、受力均匀。偏差2:打柱时鞋绳未盘紧柱体,注液枪和周围管线未及时盘好、吊挂。此类偏差会影响行人与运料安全,易造成管线缠绕、绊倒等隐患。纠偏方法:打柱作业时,将鞋绳紧密盘紧柱体;作业全程保持管线整齐,随时吊挂固定,做到文明施工,确保作业空间畅通。偏差3:挂梁降柱时人员站位不当,改柱时未执行先打后回的工作程序。此类偏差易导致顶板来压下沉伤人。纠偏方法:挂梁缩柱时,人员必须站在安全地点,避开受力区域;改柱时采取替改方式,先打好临时支护,再拆除原有支柱,严禁违规操作。偏差4:锚杆钻机、液压支架等设备操作不规范,出现运转异常未及时处理。此类偏差易引发机械伤害事故。纠偏方法:作业前严格检查设备完好性,空载试运行确认正常后方可作业;操作过程中密切观察设备运转声音、状态,发现反转、管路脱节等异常,立即停机关闭风水,排查处理后再恢复作业。(二)支护安装偏差及纠偏偏差1:支架歪斜、错位,垂直偏差超标,未及时调整。支架受自身重力、工作面压力等影响易出现歪斜,无法有效支撑顶板。纠偏方法:采用三棵单体支柱协调配合、均匀受力的方式调架,调架顺序从歪斜严重端向轻微端推进;调架时先点动前后立柱少量降架,支好调架单体并加压,边拉移支架边供液,确保每调一架达标一架,最终使支架垂直于工作面运输机及顶底板±5°;调架后及时采取扶棚等堵漏措施,防范架缝漏矸。偏差2:锚杆/锚索偷工减料,少打、截短或不按设计角度施工,锚固剂过期、破损仍继续使用。此类偏差会导致支护强度不足,易引发顶板冒落事故。纠偏方法:严格按设计要求控制锚杆/锚索的数量、长度和角度,严禁少打、截短;使用前检查锚固剂完好性,过期、破损产品严禁使用,按规定控制搅拌时间,确保锚固剂推至孔底、锚固牢固;锚杆扭矩、锚固力不达标时,立即补打整改,严禁进入下一循环作业。偏差3:挂完梁后未及时打帮柱(临时柱),或未按规定拴好铁丝。此类偏差易造成煤帮片帮或柱倒伤人。纠偏方法:挂梁完成后,立即打好帮柱(临时柱),按要求拴好铁丝,拧6个花以上,确保帮柱固定牢固,防范片帮、柱倒风险。偏差4:钢筋网、钢架安装不规范,网片未紧贴岩面,钢架底座悬空、连接不牢固。此类偏差会影响支护整体受力效果。纠偏方法:钢筋网铺设时必须紧贴岩面,用锚杆头或短钢筋压紧,网片搭接长度、网扣间距符合规定;钢架安装时确保底座落在坚实基础上,遇软弱地基需用钢板扩大承压面积,各节段连接板对齐,螺栓用扭矩扳手拧紧至设计扭矩,钢架背后用楔形材料楔紧,确保受力均匀。(三)环境判断偏差及纠偏偏差1:开工前未对工作环境进行安全确认,盲目施工。易出现人身和顶板事故。纠偏方法:开工前由外向里检查作业环境,排查危岩活石、原有支护完好情况,检测作业面瓦斯浓度(确保小于0.5%),确认通风、照明、后路畅通后,方可开始作业。偏差2:在风障附近工作时长期敞开风障。易导致老塘上隅角瓦斯积存,引发瓦斯事故。纠偏方法:作业过程中及时挡挂好风障,严禁长期敞开,确保通风正常,防范瓦斯积聚。偏差3:过断层、破碎带、老空区时,未执行专项支护措施,按常规方式作业。此类区域顶板极不稳定,易引发突发性冒顶事故。纠偏方法:作业前学习专项支护措施,严格按措施施工,采取超前上网、加密支护等方式控制顶板,措施不落实不开工。偏差4:忽视顶板异响、掉渣、裂隙加大等冒顶征兆,继续作业。易导致顶板冒落伤人。纠偏方法:作业中密切观察围岩状态,听声响、看裂隙,发现冒顶征兆立即停止作业,组织人员撤离至安全支护完好区域,及时向跟班队长、调度室汇报,隐患未处理完毕严禁返回作业。(四)流程执行偏差及纠偏偏差1:空顶作业,不做临时支护就直接打锚杆、进迎头作业。属于严重三违行为,易引发顶板冒落事故。纠偏方法:严格执行“先支护、后作业”原则,做好临时支护,控制顶距在规程允许范围内,临时支护不到位严禁进入迎头作业。偏差2:面对安全隐患和违章作业、违章指挥,不处理、不拒绝,继续施工。易造成较大安全事故,伤害自身或他人。纠偏方法:树立安全第一理念,杜绝违章指挥、违章作业,发现安全隐患及时汇报或处理,对违章指挥有权拒绝执行,确保自身和他人安全。偏差3:老塘侧拿悬臂梁或支柱时,不注意上方支护和附近铁活状态。易导致上方支护脱落、铁活倒下伤人。纠偏方法:作业前仔细确认周边铁活安全状态和上方支护牢固性,确认无隐患后再进行操作,避免意外发生。偏差4:支护作业单人操作、无专人观察顶板。易在顶板突发掉矸、冒落时无法及时预警,造成单人伤亡。纠偏方法:严格执行双人作业制度,专人负责操作,专人观察顶板及周边环境,确保作业过程中有专人监护、及时预警。三、安全规范操作法支护工必须严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,按照以下规范流程操作,全程把控安全风险,确保作业合规、质量达标。(一)作业前准备规范人员准备:支护工必须经专业安全培训合格,取得特种作业操作证后方可上岗,每年至少接受20h在职安全教育;新进人员需接受不少于72h安全教育,经考试合格后由老工人带领工作至少4个月,考核合格后方可独立作业;岗位调换或采用新工艺、新设备时,需进行专项培训。作业时必须正确佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等劳动防护用品,衣袖扎紧,严禁佩戴手套操作钻机。设备检查:全面检查锚杆钻机、单体支柱、液压支架、注液枪等设备的完好性,查看钻杆是否平直通畅,油雾器油位是否达标(不低于内壁高度五分之一),风水管路连接是否牢固(专用卡子连接,铁丝二次固定),管路内无杂物;检查铁柱、顶梁、锚杆、锚索、锚固剂等材料的质量,杜绝使用坏损、过期材料。环境检查:由外向里排查作业区域,找尽危岩活石,检查原有支护是否完好、有无变形失效;检测作业面瓦斯浓度,确保符合安全标准;检查通风情况,风筒出口到迎头距离符合要求,风量充足;清理作业空间,将工具、配件、材料码放至安全地点,确保电缆、管路防护到位,后路畅通。技术交底:作业前认真听取班组长的技术交底,明确支护设计要求、作业流程、安全注意事项及应急处置措施,不清楚的地方及时询问,严禁盲目作业。(二)现场作业规范临时支护操作:严格按规程搭设临时支护,控顶距符合设计要求,临时支护必须牢固可靠,严禁空顶作业;过断层、破碎带等危险区域时,采取超前上网等加强措施,从顶板完好区域逐步向危险区域延伸。锚杆/锚索支护操作:按设计标定孔位、角度、深度,钻孔后清理干净孔内煤岩粉;检查锚固剂完好性,按规定搅拌、等待锚固时间,确保锚固剂填充密实;安装托板后,用扭矩扳手拧紧螺母,确保锚杆扭矩、锚固力达标;张拉锚杆、锚索时,人员撤至3米外安全地点,严禁近距离停留。支架支护操作:支架安装时确保水平、垂直,底座坚实,连接牢固;调架时严格按纠偏方法操作,采煤机、运输机必须停电闭锁,严禁开机调架;移架前清理架前、架间煤矸,确保移架顺利,相邻支架不得同时操作,拔茬调架不得少于十架;支架前移后确保不前倾后仰,支护到位、接顶严实。喷射混凝土操作:遵循“先墙后拱、自下而上”的原则,分层、分段喷射,单层厚度适中;喷头尽量垂直岩面(夹角不小于70度),距离控制在0.8-1.2米,确保喷射均匀、密实;喷射后及时检查,对漏喷、空洞部位进行补喷,确保钢架背后、钢筋网下填充到位。现场作业纪律:作业时严格按操作规程操作,严禁违章作业、违章指挥;两人配合作业,专人监护顶板,严禁单人无监护作业;严禁在支护不牢固、瓦斯超限时作业;风障附近作业时,及时挡挂好风障,防范瓦斯积聚;老塘侧操作时,确认周边环境安全后再作业。(三)作业后收尾规范质量检查:作业完成后,逐根检查锚杆、锚索的扭矩、间排距、外露长度,检查支架的垂直度、牢固性,检查喷射混凝土的平整度和密实度,发现不合格项立即补打、整改,确保支护质量达标。设备整理:关闭风水闸阀,释放设备内余风、余水;将锚杆钻机、单体支柱等设备回收上架,风水管路码放整齐;清理作业现场的杂物、废料,做到文明施工。记录与交接:认真填写支护作业记录,详细记录支护位置、数量、质量及设备使用情况;交接班时,清晰交接本班支护质量、设备状态、遗留问题及处理情况,确保交接清楚、记录完整。四、安全应急处置规范冒顶应急处置:发现顶板异响、掉渣、裂隙加大、支护变形等冒顶征兆,立即停止作业,大声呼救,组织人员沿安全路线撤离至支护完好的安全区域,严禁冒险处理;撤离后及时向跟班队长、矿调度室汇报,说明隐患位置、严重程度,未制定专项措施、隐患未彻底处理,严禁返回作业地点。机械伤害应急处置:设备运转过程中发生机械伤害,立即停机、切断电源(或关闭风水),防止二次伤害;对受伤人员进行简单急救处理,如止血、包扎,同时拨打急救电话,及时送医救治,并上报相关负责人。瓦斯超限应急处置:发现瓦斯浓度超标,立即停止作业,关闭电源,佩戴好自救器,组织人员沿避灾路线撤离至安全区域;撤离后及时汇报调度室,严禁擅自返回作业区域,待瓦斯浓度降至安全标准、隐患消除后,方可恢复作业。应急演练要求:积极参加单位组织的应急演练,熟练掌握应急逃生知识、避灾路线及自救互救技能,确保突发情况时能够快速、有序处置。五、岗位责任与考核支护工是本岗位安全生产的直接责任人,必须严格遵守本操作法及各项安全生产规章制度,履行岗位安全职责,主动排查隐患、及时纠偏,确保作业安全
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