济宁广启环保科技有限公司年产220万吨水稳项目（一期）环评报告表

工艺流程说明：①骨料的加工1）上料、破碎工序：将外购的废石、尾矿卸料至生产车间内原料区。通过铲车将原料置入投料机内，通过投料机上料至破碎机，进行破碎处理。上料口半封闭设计，上料机及破碎机上方配备水喷淋降尘设施；上料及破碎工序有废气及噪声产生。2）湿式筛分、箱破工序：将破碎完成的原料通过封闭传送带，输送至湿式筛分机，加水进行筛分；筛上物的大块物料进入湿式封闭箱破机，箱破机内加水，进行箱破处理。筛分、箱破工序均为湿式作业无废气产生，以上工序有噪声产生，骨料加工废水经“絮凝沉淀+压滤”处理后循环使用，不外排。项目采用湿式破碎筛分，一是可以避免破碎筛分过程大量粉尘产生，起到保护环境的作用；二是湿法工艺可以清洗掉砂料表面的粉尘得到干净的物料，提高产品清洁度。3）湿选、脱水工序：湿式筛分、箱破完成后的物料进入湿选工序，湿选得到骨料。骨料加工废水经地面自流导流沟、管道泵入絮凝罐，经“絮凝沉淀+压滤”处理后循环使用，不外排。以上工序均为湿式作业无废气产生，有噪声产生。②混合搅拌将骨料、石屑、水泥、水计量后分别通过密闭传送带进入全密闭式搅拌机进行混合搅拌，得到水稳成品，搅拌完毕后关闭搅拌机，打开搅拌机底部放料口，成品即从放料口落入正下方的运输罐车接料口中，由罐车将成品运送至施工现场，不暂存。以上工序有筒仓呼吸废气、上料及搅拌废气及噪声产生。2、产污环节表2-5产污环节及治理措施表类别产污环节污染因子治理措施废气上料工序G1、破碎工序G2颗粒物经布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒DA001排放水稳生产上料工序G4、混合搅拌工序G5颗粒物水泥筒仓呼吸粉尘G3颗粒物经仓顶布袋除尘器处理后，于封闭车间内无组织排放废水骨料加工废水SS经絮凝沉淀+压滤处理后，循环使用，不外排。车辆外部清洗废水SS经1号三级沉淀池沉淀后循环使用，定期补充，不外排；运输罐车、搅拌设备内部清洗废水SS经2号三级沉淀池沉淀后循环使用，定期补充，不外排；生活污水CODcr、SS、BOD5、氨氮排入邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）集中处理噪声设备噪声Leq（A）选用低噪声设备，车间封闭隔声；高噪声设备布置在远离厂界的位置；设备基础减震。固体废物生产过程滤饼、沉淀池沉渣收集后外售处理地面清扫粉尘收集后外售处理废气处理装置除尘器收尘废布袋收集后外售处理危险废物设备维护保养废机油委托装置单位处置废油桶与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，租赁现有闲置厂房，不存在与本项目有关的原有污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、大气环境1、区域环境空气质量达标情况项目所在区大气环境质量标准执行《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准。根据山东省生态环境局网站发布的《2024年全省城市环境空气质量》（网址::8801/AirDeploy.Web/AirQuality/History.aspx），2024年度济宁市区空气质量状况见表3-1。表3-12024年济宁市空气环境质量现状污染物年评价指标现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）占标率%达标情况SO2年平均质量浓度96015达标NO2年平均质量浓度244060达标PM10年平均质量浓度7170101.4不达标PM2.5年平均质量浓度3935111.4不达标CO日均值第95百分位浓度值1200400030达标O3日最大8小时均值的第90百分位浓度值174160108.8不达标由上表可知，济宁市2024年SO2、NO2、CO日平均第95百分位数监测浓度值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求；PM10、PM2.5、臭氧（O3）8小时平均第90百分位数监测浓度值超标，因此济宁市属于不达标区。区域环境空气质量改善方案：根据邹城市生态环境委员会办公室发布的关于印发《邹城市深入打好蓝天保卫战行动计划（2021-2025年）》的通知（邹环委办〔2021〕1号），总体要求：深入学习贯彻落实习近平生态文明思想，以改善环境空气质量为核心，以减少重污染天气和解决人民群众身边的突出大气环境问题为重点，强化细颗粒物（PM2.5）和臭氧（O3）协同控制，推动减污降碳协同增效，实现生态环境高水平保护和经济高质量发展。主要目标：到2025年，全市环境空气质量持续改善，PM2.5年均浓度达到42微克/立方米，O3浓度稳中有降，空气质量优良天数比例达到66.6%，重污染天数比率不超过1.2%。主要措施：淘汰低效落后产能，压减煤炭消费量，优化货物运输方式、实施VOCs全过程污染防治，强化工业园NOx深度治理，推动移动源污染管控，严格扬尘污染管控，强化秸秆禁烧管控，完善环境监管信息化系统。通过采取上述措施，到2025年，全市环境空气质量持续改善，PM2.5年均浓度达到42微克/立方米，O3浓度稳中有降，空气质量优良天数比例达到66.6%，重污染天数比率不超过1.2%。二、地表水环境本项目周边最近的地表水为北侧的大沙河，为白马河支流。根据山东省生态环境厅公示省控地表水水质状况2025年4月份可知（:8003/waterpublic/），白马河鲁桥断面能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ标准要求。三、声环境本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，不进行声环境质量现状调查。本项目所在地厂界周围环境噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，声环境质量较好。四、生态环境本项目位于工业园区，租赁现有厂房及场地，不新增用地。用地范围内无生态环境敏感目标，不进行生态现状调查。五、电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目。六、地下水、土壤环境（1）地下水本项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，本次评价无需开展地下水环境现状背景值调查。土壤本项目租赁的现有生产车间已全部地面硬化，不涉及重金属以及有毒有害物质，不进行土壤环境质量现状监测。环境保护目标表3-2主要环境保护目标类别目标相对方位相对距离m功能环境空气安居小区S160《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准北宿煤矿医院S400小北宿村S420西兴隆村S490北宿为民服务中心NE220人才公寓NE320小贝可幼儿园SE460北宿小区E490声环境厂界外周边50米范围内无声环境保护目标地下水厂界外500米范围内无地下水环境保护目标生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准废水项目生活废水排入邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）进行深度处理，执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准同时满足邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）进水水质要求。表3-3废水排放标准（单位：mg/L，pH除外）项目pHCODcrBOD5SS氨氮TPTNGB8978-19966⁓9500300400///污水厂进水要求6⁓948018030035750执行限值6⁓9480180300357502、废气颗粒物排放执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2重点控制区及表3（水泥行业）限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。表3-4废气排放标准污染物排气筒高度(m)有组织无组织执行标准排放速率kg/h最高允许排放浓度mg/m3浓度限值mg/m3颗粒物不低于153.5100.5《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2重点控制区限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3（水泥行业）限值3、噪声表3-5噪声排放标准单位：dB（A）类别时段环境噪声排放限值执行标准2类昼间60dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准夜间50dB(A)固体废物一般工业固废贮存执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中关于一般工业固体废物贮存的相关要求，贮存场所应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求，并参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。总量控制指标总量控制原则“十四五”期间主要控制污染物为SO2、NOx、CODcr及氨氮4项指标，根据《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》（鲁环发[2019]132号），将烟粉尘（颗粒物）、VOCs纳入大气污染物排放总量替代指标体系。综合考虑，与本项目有关的总量控制污染物为CODcr、NH3-N、颗粒物。总量控制建议值水污染物本项目废水排放量为120m3/a，COD排放量0.036t/a，NH3-N排放量0.003t/a，排入邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）进行深度处理。该部分总量已包含在污水处理厂申请总量内，本项目只申请管理考核指标。建设单位申请以下总量考核指标：COD：0.036t/a，NH3-N：0.003t/a。大气污染物本项目有组织颗粒物排放量为0.479t/a；根据济宁市生态环境局《关于转发<山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理的通知>的通知》，相关污染物应按照建设项目所需替代的污染物排放量指标的两倍进行削减替代，本项目需要的污染物替代量为：颗粒物0.958t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目租赁厂区现有封闭厂房，施工期主要为办公区土建施工、设备安装等。一、施工期废气环境影响分析本项目施工期间进行土建工程、设备安装等施工，施工扬尘对大气环境有一定影响，随着施工期的结束，影响随即消失。（1）施工期污染主要来自以下几个方面：①施工期如遇大风天气，会造成粉尘、扬尘等大气污染；②水泥、砂石、混凝土等建筑材料，如运输、装卸、仓库储存方式不当，可能产生扬尘污染；③物料运输车辆在施工便道及施工场地运行过程中将产生扬尘。根据《市直部门大气污染治理技术导则》，施工场地扬尘主要的防治措施如下：①施工单位应根据工程实际，建立健全扬尘污染防治责任制，制定切实可行的扬尘治理方案，落实各项具体控尘措施。②配置工地滞尘防护网、四周设置连续封闭围挡，围挡墙体内侧应设置喷淋系统。优先建好进场道路，采取道路硬化措施，并采用商品混凝土和预拌砂浆。土石方作业应采用湿式作业法，使用雾炮降尘，保持现场湿润、无扬尘。施工作业面达到一定湿度不起尘时，可暂停雾炮喷雾等措施；按要求设置自动感应式车辆冲洗设备。③运输车辆必须做到净车进出场，并保持出入通道整洁和控制车辆在施工便道、出入口的行驶时速。最大限度减少渣土撒落造成扬尘污染。在运输、装卸建筑材料时，尤其是泥砂等物质，应采用封闭车辆运输。裸土、裸地应采取覆盖防尘布、防尘网，定期喷水抑尘等措施。④运输车辆尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实，保证物料、渣土、垃圾不露出，建筑工程的工地路面应当实施硬化，出口处硬化路面不小于出口宽度。并经常清扫，减少施工车辆进出造成的污染。（2）车辆尾气施工机械和汽车运输时所排放的燃油废气，主要对作业点周围和运输路线两侧局部范围产生一定影响。施工现场使用的非道路移动机械应建立管理清单、进出场台账，加强日常管理，对超过污染物排放标准有明显可见烟的机械设备，应停止使用或撤场维修。由于施工量不大，施工期较短，废气排放量不大，对当地环境空气质量影响较小。二、施工期水环境影响分析施工期废水主要来自车辆清洗废水以及生活污水。施工队伍约30人，平均用水量按50L/（人•日）计，其污水排放系数取值0.8。则施工期用水量为1.5m3/d，污水产生量为1.2m3/d。施工人员生活污水排入邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）集中处理，对地表水环境影响较小。施工废水主要包括各种车辆冲洗水。施工废水进入工地临时设置的沉淀池，经沉淀后回用，不外排，不会对周边地表水环境产生不利影响。三、施工期声环境影响分析在施工过程中，施工噪声主要来源于施工开挖、机械运行和车辆运输等活动。工程施工期声源数量较多，大致可分为2类，即：固定声源、交通噪声。（1）施工机械及作业方式噪声防治措施①合理布局施工现场：施工避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避免局部累积声级过高。②合理安排施工时间：制订施工计划时，禁止夜间施工。在中午12:00～14:00，夜间22:00～次日6:00时间段禁止设备施工。③降低设备声级：设备选型上尽量选用可替代的低噪声设备，如以液压机械代替燃油机械，采用高频振捣器等。固定机械设备如挖土机、推土机等，可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声。④施工时采用降噪作业方式：对动力机械设备进行定期的维修、养护，避免设备因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的声压级；设备用完后或不用时应立即关闭。在拆卸建筑物时，使用胶槽弃置瓦砾等。⑤最大限度地降低人为噪音：不要采取噪声较大的钢模板作业方式；在操作中尽量避免敲打；运输车辆进入现场应减速、并减少鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放等。（2）隔声降噪措施如噪声传播达不到衰减到达标所需距离，则需采用局部隔声降噪措施，必要的时候，可以在距敏感点的地方建立临时性隔声屏障，如果产生噪声的动力机械设备相对固定，也可以设在机械设备附近，或在施工机械设备的四周设置移动式临时隔声屏，以保证施工场界和敏感点的噪声达标。（3）运输车辆噪声防治措施加强施工车辆管理，运输车辆尽量采用较低声级的喇叭，并在环境敏感点限制车辆鸣笛。另外，还要加强项目区内的交通管制，尽量避免在周围居民休息期间作业。因此，项目施工时要做好噪声防治措施，如选择低噪声机械设备、合理安排施工时间、加强施工场地的围挡等，尽量减少并避免项目施工对周边居民的影响。四、施工期固体废物影响分析施工期固体废弃物主要为土石方、建筑垃圾及施工人员产生的生活垃圾。施工过程中产生的土石方及建筑垃圾较少，可全部用于场地内回填、平整，不外排。项目施工人员平均按30人，生活垃圾产生量按每人0.5kg/d计，则施工人员生活垃圾量约为0.015t/d。建设单位在施工期间，对生活垃圾进行定点收集，实行统一袋装化管理，做到日产日清，由环卫部门外运处理，对环境影响很小。施工期各类固废均可合理利用或处置，对周围环境影响较小。施工期生态影响分析随着施工场地开挖、填方、平整、取土弃土等行为，均会造成土壤剥离、破坏原有硬化地面和地表植被。如果施工过程中大量的土石方随意堆放，无防洪措施，遇有暴雨冲刷，易产生雨水冲蚀流失。因此，施工期应加强施工管理，合理安排施工进度，合理存放土石方，制定有效的防洪措施，就可以避免发生水土流失。随着施工期结束，建设场地被水泥、建筑及植被覆盖，有利于消除水土流失的不利影响。运营期环境影响和保护措施一、废气项目原料进厂后暂存于封闭式车间内，堆场无风力扬尘，生产过程中采用密闭传送带输送物料，车间顶部设置水喷雾装置抑尘，故堆场和传送带粉尘可忽略不计。本项目骨料加工过程中湿式筛分机、箱破机、湿选机等工序为湿式作业，不产生粉尘。根据工程分析，本项目废气主要为水稳骨料生产环节上料、破碎工序产生粉尘，水稳生产上料、混合搅拌工序粉尘，筒仓呼吸粉尘，运输粉尘，装卸粉尘等。1、有组织废气（1）水稳骨料加工上料、破碎工序产生粉尘参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（3039其他建筑材料制造行业）可知，上料、破碎工序颗粒物产污系数为1.89kg/t，本项目在上料、破碎工序采取喷雾降尘措施，通过增加物料含水率可有效降低粉尘产生量，降尘效率按照90%计算。上料、破碎工序物料量为41.8万吨，经计算，粉尘产生量为79t/a。（2）水稳生产上料、混合搅拌工序粉尘参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册》，原料输送储存过程中颗粒物产污系数为0.12kg/t，生产物料混合搅拌过程中颗粒物产污系数为0.13kg/t-产品。本项目在水稳生产线上料、搅拌工序采取喷雾降尘措施，通过增加物料含水率可有效降低粉尘产生量，降尘效率按照90%计算。本项目水稳产量为110万t/a。经计算，颗粒物年产生量为27.5t。本项目水稳骨料上料及破碎工序、水稳生产上料及混合搅拌工序上方设置喷雾降尘+半密闭集气罩对产生的粉尘进行收集，收集效率≥90%。风机风量：根据《环境工程设计技术手册》(2002年版)，集气罩风量计算公式为：L=KPHVr×3600其中：L-集气罩风量；P-集气罩敞开面周长，m；（本项目设置4个焊接集气罩、方形，边长0.8m）；H-集气罩至污染源距离，m；（本次取值0.5m）;Vr-集气罩置面风速，m/s；（本次取值0.3m/s）;k-安全系数；（本次取值1.2）。经计算，所需总风量为8294m3/h，考虑风管风量损耗等因素，本项目废气处理装置风机设计风量为10000m3/h，满足使用要求。废气排放情况：本项目水稳骨料上料及破碎工序、水稳生产上料及混合搅拌工序上方设置喷雾降尘+半密闭集气罩对产生的粉尘进行收集（收集效率≥90%）后，进入布袋除尘器处理，布袋除尘器处理效率按99.5%，风机风量为10000m3/h，年工作时间7200h。有组织粉尘产生量为95.85t/a，产生速率为13.3kg/h，产生浓度为1330mg/m3。则有组织废气排放量为0.479t/a，排放速率为0.0665kg/h，排放浓度为6.65mg/m3。据此计算颗粒物产生及排放情况详见表4-1。表4-1本项目有组织颗粒物产生、治理及排放情况一览表产排污环节污染物种类产生浓度mg/m3产生量t/a排放形式治理设施处理能力m3/h收集效率%治理工艺去除率%是否为可行技术排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a水稳骨料上料及破碎工序、水稳生产上料及混合搅拌工序颗粒物133095.85有组织排放喷雾+布袋除尘器100009099.5是6.650.06650.479DA001排气筒有组织颗粒物有排放速率为排放速率为0.0665kg/h，排放浓度为6.65mg/m3，排放浓度符合《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2重点控制区限值；排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求。表4-2生产车间排气筒排放口情况一览表排放口编号排放口名称排气筒高度m排气筒内径m废气温度℃排放口类型排放口地理坐标排放标准DA001P1排气筒150.820一般经度：116°52′57.502″纬度：35°21′39.369″《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2重点控制区限值；排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求2、无组织废气（1）集气罩未被收集的粉尘本项目集气罩收集效率为90%，根据计算未被收集的粉尘产生量为10.65t/a，车间内设置喷雾降尘，经密闭车间阻挡后，粉尘排放量降低85%，及时清扫车间地面，则无组织粉尘排放量为1.5975t/a。（2）水泥筒仓粉尘本项目设置水泥筒仓1台，容积为300t，筒仓均配套仓顶袋式除尘器处理，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册》，物料输送工艺颗粒物产污系数为0.12千克/吨-原料。本项目水泥用量共计83600t/a，则粉尘产生量为10.032t/a。粉尘经仓顶袋式除尘器（除尘效率约99.5%）处理后，则筒仓粉尘无组织排放量为0.05t/a。（3）运输粉尘车辆行驶中产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，t；P：道路表面粉尘量，kg/m2。本项目车辆在厂区内行驶速度为5km/h。道路表面粉尘量按0.2kg/m2计算，道路长度约150m，空车重按10t计算，重车重按40t计算，经计算，空车行驶起尘量约为0.013kg/辆，重车行驶起尘量约为0.04kg/辆。每年需要运输约81000车次，则全年道路扬尘量约4.29t/a。为减少扬尘的产生，在厂区入口处设置洗车台，道路定期冲洗，这些措施的降尘效率约85%，则全年无组织排放的道路扬尘量为0.6435t/a。（4）卸料粉尘《关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告》（生态环境部，公告2021年第24号）中无该源强核算系数可参考，因此本次环评参考《逸散性工业粉尘控制技术》（张良壁，刘敬严编译，中国环境科学出版社，1989年12月）中工业粉尘的逸散尘排放因子进行计算，卸料产尘系数为0.01kg/t。项目废石、尾矿、石屑用量为100.1万t/a，则卸料过程粉尘产生量为10.01t/a。装卸过程位于封闭车间内，设置水喷淋装置降尘，并降低装卸高度，减少粉尘排放85%，则卸料粉尘排放量为1.5015t/a。表4-3无组织颗粒物排放情况一览表产排污环节污染物种类无组织产生量（t/a）处理措施无组织排放量（t/a）上料、破碎工序未被收集的粉尘颗粒物10.65密闭车间阻挡，喷雾降尘，除尘效率85%1.5975水泥筒仓粉尘10.032筒仓配套仓顶袋式除尘器处理，除尘效率约99.5%0.05运输粉尘4.29建设洗车台，厂区地面硬化，对运输车辆进行加盖帆布，及时对厂区道路清扫，除尘效率85%0.6435卸料粉尘10.01密闭车间阻挡，喷雾降尘，除尘效率85%1.5015通过采取车间内设置密闭车间阻挡、设置洗车台、运输车辆盖蓬、限制车速、进入厂区前道路洒水等措施降低起尘量。加强道路养护，确保路面平整，防止坑凹处裸露的土壤引起扬尘，有效抑制扬尘产生。采取以上处理措施，尽可能的降低运输扬尘的影响。根据《济宁市关于加强秋冬季重型载货汽车运输管控工作的通知》，应在厂区出入口安装具有车牌识别功能的视频监控系统；在秋冬季和重污染天气应急期间采取管控措施并建立车辆运输台账。本项目无组织颗粒物排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3（水泥行业）限值。厂区无组织废气控制措施：物料运输、装卸、储存、输送、生产等各环节存在的无组织排放污染，在确保安全生产的前提下，进行全流程控制、收集、净化处理，加强精细化管控，实现厂区内无可见烟粉尘。企业对堆场扬尘污染防治工作负责，建立健全扬尘污染防治责任制，根据物料的性质制定切实可行的防治方案，落实各项抑尘措施，确保抑尘设施正常使用。企业拟采取以下控制措施降低厂区内无组织废气的排放：（1）物料运输、装卸环节：粉状物料采用带式输送机、气力输送、密闭车厢等密闭方式运输。厂区出入口配备车辆冲洗装置或采取其他控制措施，确保出场车辆清洁、运输不起尘。厂区道路硬化，平整无破损、无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地及时绿化或硬化，厂区道路定期洒水清扫。粉状物料装卸口配备密封防尘装置且不得直接卸落到地面。（2）物料储存、输送环节：粉状物料采用密闭车间内粉料筒仓的方式密闭储存，筒仓顶部配置除尘设施，并采用气力输送、密闭车辆等方式输送。砂石等块状、粒状物料采用封闭料区或建设防风抑尘网等方式规范储存，封闭料区内设有喷淋装置，喷淋范围覆盖整个料区。封闭料区进出口安装封闭性良好且便于开关的卷帘门或自动感应门，无车辆通过时将门关闭。防风抑尘网高度高于料区堆存高度，并对堆存物料进行严密苫盖。块状、粒状或粘湿物料上料口设置在封闭料区内，采用带式输送机、皮带通廊、封闭车辆等方式输送。物料上料、输送、转接、出料等过程中的产尘点应采取有效抑尘、集尘、除尘措施，降低粉尘逸散。（3）生产环节：通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中无组织粉尘的排放。生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。生产车间地面及生产设备表面保持清洁，除电子、电气原件外，不得采用压缩空气吹扫等易产生扬尘的清理措施。（4）加强精细化管控：制定无组织排放治理设施操作规程，并建立管理台账，记录操作人员操作、运行、维护、检修等情况，记录保存期限不少于3年。（5）投料机、破碎机、搅拌机等设施应采取密闭措施，并配备有效集尘、除尘设施。绿色运输的要求：厂区外运输量较大，运输距离较远，主要依托国道等现有道路运输，通过采取运输车辆盖蓬、限制车速、进入厂区前道路洒水措施降低起尘量，合理选择运输路线，避让周边敏感目标，对周围敏感目标及大气环境影响较小。加强道路养护，确保路面平整，防止坑凹处裸露的土壤引起扬尘，有效抑制扬尘产生。采取以上处理措施，尽可能的降低运输扬尘的影响。根据《济宁市关于加强秋冬季重型载货汽车运输管控工作的通知》，本项目厂区内运输车辆应纳入重点用车企业管控范围，并安装车牌识别和监控系统，接入市智慧环保平台；在厂区出入口应安装具有车牌识别功能的视频监控系统；在秋冬季和重污染天气应急期间采取管控措施并建立车辆运输台账。根据《山东省非道路移动机械排气污染防治规定》，本项目装载机应通过互联网或现场方式，向生态环境部门提供登记信息，主要包括（一）生产厂家名称、出厂日期等基本信息；（二）所有人名称、联系方式等登记人信息；（三）排放阶段、机械类型、燃料类型、污染控制装置等技术信息；（四）机械铭牌、发动机铭牌、环保信息公开标签等其他信息。禁止使用超过污染物排放标准和有明显可见烟的非道路移动机械。3、非正常工况非正常工况主要是布袋除尘器布袋破损，废气处理设施出现故障或检修时，废气不能及时处理而排放的废气污染物等。非正常工况下，处理效率为0%，发生频次按每年一次，废气排放情况见下表。表4-4污染源非正常排放情况核算表排气筒编号非正常排放浓度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)单次持续时间年发生频次执行标准非正常排放原因应对措施DA001133013.3＜1h＜1次10mg/m3；3.5kg/h除尘器故障专人负责，定期检查；发现故障立即停产检修由上表可知，非正常工况下，项目废气不能达标排放，对周围环境影响较大。针对非正常工况，为保证净化设施的正常运行，要求企业：定期对各废气净化设施进行检查，确保其正常工作状态；设置专人负责，保证正常去除效率。检查、核查等工作做好记录，一旦发现问题，应立即停止生产工序，待净化设施恢复正常工作并具稳定废气去除效率后，开工生产，杜绝废气排放事故发生。加强企业的运行管理，设立专门人员负责厂内环保设施管理、监测等工作。4、废气处理措施的可行性分析参照《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）及《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018），可行技术如下表所示：表4-5其他制品类工业废气污染防治可行技术项目主要工艺/设施废气产污环节污染因子可行技术本项目废气处理措施是否符合废气破碎机、投料机、搅拌设施等上料、破碎、混合搅拌等颗粒物符合本项目对颗粒物废气采用布袋除尘器是合理可行的。集气罩集气罩水稳骨料上料及破碎工序布袋除尘器DA001排气筒排放水稳生产上料及混合搅拌工序原料筒仓布袋除尘器集气管道无组织排放集气罩图4-1本项目废气处理流程图5、废气排放环境影响分析本项目所在区域属于环境空气不达标区，通过区域大气污染防治方案的实施，区域环境空气质量将逐步改善。本项目颗粒物排放浓度排放浓度符合《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2重点控制区限值；排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求。项目周边近距离环境保护目标少，各废气产污环节均设置了废气治理设施，并采用了可行技术，废气均达标排放且污染物排放量较小，对区域大气环境质量影响较小，对环境保护目标影响较小。6、监测计划本项目参考《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南砖瓦工业》（HJ1254—2022）及《排污单位自行监测技术指南水泥工业》（HJ848-2017），本项目大气污染源监测计划见下表。表4-5大气污染源监测计划一览表序号监测对象主要技术要求报告制度监督机构1有组织废气监测因子：颗粒物2、监测频率：1次/年3、监测点位：DA001排气筒生态环境部门当地生态环境部门2无组织废气1、监测因子：颗粒物2、监测频率：1次/季3、监测点位：厂界（上风向1个点，下风向3个点）生态环境部门当地生态环境部门二、废水1、废水情况分析本项目骨料加工废水通过管道泵入絮凝沉淀罐，经絮凝沉淀+压滤处理后，全部循环使用；车辆外部清洗废水通过管道进入1号三级沉淀池沉淀，经三级沉淀后循环使用，不外排；运输罐车、搅拌设备内部清洗废水经通过管道进入2号三级沉淀池沉淀，经三级沉淀后循环使用，不外排；喷雾降尘废水，全部蒸发损耗，无生产废水产生。项目生活污水排入邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）集中处理；生活用水量为150m3/a，产污系数按用水量的80%计算，生活污水产生量为120m3/a。生活污水产生情况见下表。表4-6项目营运期废水污染物产生情况一览表类别污染物种类产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放执行标准（mg/L）处理措施120m3/apH6~9/6～9生活污水排入邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）集中处理CODCr3000.036480BOD51600.0192180SS1200.0144300氨氮250.003352、废水排放情况本项目排放口基本情况见下表。表4-7排放口基本情况一览表编号名称类型地理坐标DW001厂区废水排放口一般排放口经度：116°52′53.370″纬度：35°21′40.992″3、可行性分析本项目生活污水主要污染物为COD、NH3-N等，污水水质较为简单，化粪池可以沉淀杂质，并使大分子有机物水解，成为酸、醇等小分子有机物，故本项目使用化粪池预处理生活污水是有效的。项目厂区内新建1座洗车台，洗车台尺寸为长12米，宽6米，喷水高度1.2米，喷水压力0.6MPa，两侧有挡板，符合《市直部门大气污染治理技术导则（第五版）》企业内部堆场扬尘治理导则要求。洗车台配套使用的三级沉淀池遇有下雨等特殊情况时使用防水布遮盖，可以有效防止车辆清洗废水外溢，容积方面能够满足本项目要求。同时，洗车用水对水质要求不高，在经过三级沉淀的情况下，水质能够满足车辆清洗要求，因此，洗车废水经过沉淀池沉淀后回用可行。参考《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018），生产过程中产生的废水循环回用的处理措施为“均质+絮凝+沉淀等”，项目骨料加工废水经“絮凝罐絮凝沉淀+压滤”处理后循环使用，因此废水处理措施可行。4、园区污水处理厂依托可行性分析（1）邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）简介邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂），是国家淮河流域点源治理重点项目之一，由山东公用控股有限公司（原济宁供水集团总公司）投资建设。污水处理厂位于邹城市经济开发区北宿大道西首，占地面积66.7亩，项目投资1亿元。采用改良“水解酸化+改良A2/O+混凝沉淀过滤”为主体的三级处理工艺，设计日处理工业废水和生活污水4万吨。工程分两期建设，一期日处理污水2万吨，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A。污水处理厂一期工程于2013年5月正式开工建设，2014年12月工程竣工，2015年1月开始进水调试，2016年7月通过环保验收。项目自运行以来，各项污水处理设备设施运行良好，符合工程设计要求，各项出水水质指标优于达到国家一级A排放标准限值。（2）依托可行性分析①水质接管可行性分析项目厂区与园区污水管网已建设连接管道，本项目废水可排入园区污水管网，进入邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）；本项目出水水质满足邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）进水水质要求；根据山东省生态环境厅重点排污单位自动监测数据发布平台数据可知，邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）出水水质稳定达标。图4-2污水处理厂达标情况（COD）图4-3污水处理厂出水达标情况（氨氮）图4-4污水处理厂达标情况（总磷）图4-5污水处理厂达标情况（总磷）②水量接管可行性分析项目废水量为m3/d，占邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）处理能力2万m3/d的比例很小，因此，从水量上来说，邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）有能力接纳项目的废水量，且项目所在区域在邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）规划管网的接收范围内，邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）接纳本项目废水是可行的。5、监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（H819-2017）、《排污单位自行监测技术指南砖瓦工业》（HJ1254—2022）及《排污单位自行监测技术指南水泥工业》（HJ848-2017）要求，并结合项目运营期间污染物排放特点，制定本项目的污染源监测计划。本项目废水监测计划见下表。表4-8运营期废水监测计划监测项目监测点位监测频次依据流量、pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮、总磷企业总排口1次/半年《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）三、噪声1、噪声产生及治理本项目噪声类型主要是生产设备噪声及风机等噪声，以中、低频为主。本项目噪声控制措施主要包括：从治理噪声源入手，选择先进的低噪声设备，在订购设备时，作为技术参数向厂家提出要求；高噪声设备布置在封闭车间内，远离厂界的位置；设备安装减震基础，经常保养和维护机械设备，避免设备在不良状态下运行；风机密闭，在风机进气口安装消声器；在设备、管道设计中，注意防振、防冲击，以减轻振动噪声，并应注意改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。2、预测模型根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）要求，项目营运期声环境影响预测采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4.2021）附录A、B（规范性附录）。①工业企业噪声计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T——用于计算等效声级的时间，s；N——室外声源个数；ti——在T时间内i声源工作时间，s；M——等效室外声源个数；tj——在T时间内j声源工作时间，s。②室内声源预测声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：Lp2=Lp1-（TL+6）（B.1）式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL——隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。也可按式（B.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：（B.2）式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw——点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R——房间常数；S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数；r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式（B.3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lpli——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lplij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i（T）=Lp1i（T）-（T1i+6）（B.4）式中：Lp2i（T）——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；T1i——围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按式（B.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。Lw=Lp2（T）+10LgS（B.5）式中：Lw——中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2（T）——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S——透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。③室外点源噪声预测模式户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、障碍物屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。声环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，按下式计算。Lp（r）＝Lw+DC－（Adiv＋Aatm＋Agr＋Abar＋Amisc）（A.1）式中：Lp（r）——预测点处声压级，dB；Lw——由点声源产生的声功率级（A计权或倍频带），dB；DC——指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv——几何发散引起的衰减，dB；Aatm——大气吸收引起的衰减，dB；Agr——地面效应引起的衰减，dB；Abar——障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc——其他多方面效应引起的衰减，dB。A、点声源的几何发散衰减无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（A.5）式中：Lp（r）——预测点处声压级，dB；Lp（r0）——参考位置r0处的声压级，dB；r——预测点距声源的距离；r0——参考位置距声源的距离。式（A.5）中第二项表示了点声源的几何发散衰减：（A.6）式中：Adiv——几何发散引起的衰减，dB；r——预测点距声源的距离；r0——参考位置距声源的距离。B、大气吸收引起的衰减（Aatm）大气吸收引起的衰减按式（A.19）计算：Aatm=α（r-r0）/1000（A.19）式中：Aatm——大气吸收引起的衰减，dB；α——与温度、湿度和声波频率有关的大气吸收衰减系数，预测计算中一般根据建设项目所处区域常年平均气温和湿度选择相应的大气吸收衰减系数；r——预测点距声源的距离；r0——参考位置距声源的距离。C、地面效应引起的衰减（Agr）地面类型可分为：a）坚实地面，包括铺筑过的路面、水面、冰面以及夯实地面；b）疏松地面，包括被草或其他植物覆盖的地面，以及农田等适合于植物生长的地面；c）混合地面，由坚实地面和疏松地面组成。声波掠过疏松地面传播时，或大部分为疏松地面的混合地面，在预测点仅计算A声级前提下，地面效应引起的倍频带衰减可用式（A.20）计算。（A.20）式中：Agr——地面效应引起的衰减，dB；r——预测点距声源的距离，m；hm——传播路径的平均离地高度，m；其他情况可参照GB/T17247.2进行计算。主要考虑地面效应引起的附加衰减量，根据拟建项目平面布置和噪声源强及外环境状况确定，取0~10dB（A）。D、障碍物屏蔽引起的衰减（Abar）屏障衰减Abar在单绕射（即薄屏障）情况，衰减最大取20dB；在双绕射（即厚屏障）情况，衰减最大取25dB。E、其他方面效应引起的衰减（Amisc）其他衰减包括通过工业场所的衰减；通过建筑群的衰减等。在声环境影响评价中，一般情况下，不考虑自然条件（如风、温度梯度、雾）变化引起的附加修正。工业场所的衰减可参照GB/T17247.2进行计算。E.1绿化林带引起的衰减（Afol）绿化林带的附加衰减与树种、林带结构和密度等因素有关。在声源附近的绿化林带，或在预测点附近的绿化林带，或两者均有的情况都可以使声波衰减。通过树叶传播造成的噪声衰减随通过树叶传播距离df的增长而增加，其中df=d1+d2，为了计算d1和d2，可假设弯曲路径的半径为5km。不同频率噪声通过不同长度的绿化带的衰减值可参考（HJ2.4.2021）附录A中表A.3。E.2建筑群噪声衰减（Ahous）建筑群衰减Ahous不超过10dB时，近似等效连续A声级按式（A.26）估算。当从受声点可直接观察到线路时，不考虑此项衰减。（A.26）式中按式（A.27）计算，单位为dB。（A.27）式中：B——沿声传播路线上的建筑物的密度，等于建筑物总平面面积除以总地面面积（包括建筑物所占面积）；db——通过建筑群的声传播路线长度，按式（A.28）计算，db=d1+d2（A.28）在进行预测计算时，建筑群衰减Ahous与地面效应引起的衰减Agr通常只需考虑一项最主要的衰减。对于通过建筑群的声传播，一般不考虑地面效应引起的衰减Agr；但地面效应引起的衰减Agr（假定预测点与声源之间不存在建筑群时的计算结果）大于建筑群衰减Ahous时，则不考虑建筑群插入损失Ahous。3、噪声源强调查清单表4-9工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北建筑物外距离1生产车间破碎机,1台90优先选用先进的低噪音设备，基础减振、消声、隔声-46.8-461.2160.918.050.126.967.96867.967.9242641.94241.941.912投料机,1台75-56-46.81.226.756.95756.956.9242630.93130.930.913筛分机,2台75（等效后：78.0)-31.9-43.81.2145.918.665.126.359.96059.959.9242633.93433.933.914箱破机,1台85-15.6-44.31.2129.716.381.328.661.96261.961.9242635.93635.935.915湿选机,2台75（等效后：78.0)1-43.11.2113.115.798.029.259.96059.959.9242633.93433.933.916湿筛,2台70（等效后：73.0)14.6-381.299.019.3111.925.654.95554.954.9242628.92928.928.917脱水筛,2台75（等效后：78.0)24.3-33.41.288.922.8121.922.159.959.959.959.9242633.933.933.933.918搅拌机,1台8042.9-31.21.270.223.0140.622.061.961.961.961.9242635.935.935.935.919压滤机,2台75（等效后：78.0)59.7-20.7157.324.359.959.959.959.9242633.933.933.933.9110铲车,2台75（等效后：78.0)59.0-20.1153.322.359.959.959.959.9242633.933.933.933.9111风机85-40.7-33.81.2153.729.557.015.463.963.963.964242637.937.937.9381表中以厂界中心（116.794662,35.349884）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向4、预测结果通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见下表。表4-10厂界噪声预测结果与达标分析表预测方位空间相对位置/m时段贡献值（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情况XYZ东侧142.9-21.91.2昼间18.260达标142.9-21.91.2夜间18.250达标南侧-29-65.31.2昼间40.360达标-29-65.31.2夜间40.350达标西侧-135.4-50.41.2昼间21.960达标-135.4-50.41.2夜间21.950达标北侧-36.758.41.2昼间29.660达标-36.758.41.2夜间29.650达标由上表可知，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348.2008)2类标准，本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。为了进一步降低本项目噪声对环境的影响，企业可采取以下降噪措施：（1）建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；（2）加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；（3）从源头上控制设备声级的产生，对产噪设备基础加减振垫、设置声屏障；（4）进一步加强厂区内及厂区周围的绿化。5、车辆运输噪声及物料装卸噪声对周围敏感目标的影响及环保措施（1）车辆运输噪声级物料装卸噪声对周围敏感目标的影响本项目生产运行后，本项目运输道路的车流量增加，道路两侧的噪声值也会相应增加，但本项目运输路线主要为交通主干道和现有厂区道路，交通主干道本身的车流量就较大，本项目增加的车流量相对于道路原有的车流量来说较小，因此本项目车流量增加的噪声值较小，故本项目运输系统对周围敏感点噪声影响较小。物料装卸过程主要在车间内进行，装卸过程产生的噪声经过厂房隔声、距离衰减后对周围敏感点噪声的影响较小。（2）噪声防治措施在总平面布置汇总考虑防噪设计，合理规划出进厂区内外的运输路线，车辆进出的主干道路应尽量原理办公场所等辅助建筑，避免交通噪声的影响。针对运输车经过敏感点时容易产生的超标也应采取适当的控制措施。车辆噪声包括排气噪声、发动机噪声、轮胎噪声和喇叭噪声。音频以低、中频为主，所以为降低噪声，使噪声值达标，除合理安排运输车量运输时间和路线计划之外，还应采取以下措施降低主要噪声源强：选用低噪声的运输车辆；车辆应低速平稳行驶和少鸣喇叭等措施降噪。6、监测计划根据《排污单位申请与核发技术规范工业噪声》（HJ1301-2023），项目噪声自行监测计划见下表。表4-11噪声自行监测要求监测点位监测因子监测频率执行标准东厂界昼间、夜间等效连续A声级每季度1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准南厂界西厂界北厂界四、固体废物项目固体废弃物主要为生活垃圾、布袋除尘器收集粉尘、清扫车间地面粉尘、废布袋、滤饼、沉淀池沉渣、废机油及废油桶。1、一般固废（1）布袋除尘器收集粉尘根据计算，布袋除尘器收集粉尘约为105.353t/a，属于一般固废，集中收集后外售处理。（2）清扫车间地面粉尘根据计算，清扫车间地面粉尘约为21.2075t/a，属于一般固废，集中收集后外售处理。（3）废布袋布袋除尘器配套使用的布袋，每年更换一次，废布袋产生量约为0.4t/a，属于一般固废，集中收集后外售处理。（4）滤饼根据企业提供，本项目生产过程中滤饼的产生量为18333t（含水率40％），属于一般固废，集中收集后外售处理。（5）沉淀池沉渣本项目设备、车辆清洗废水排入沉淀池沉淀后循环使用，清洗废水产生的沉淀池沉渣量约为20t/a，集中收集后外售处理。2、危险废物（1）废机油项目机械设备使用、维修保养过程中产生的废机油。根据建设单位提供资料，废机油产生量为0.02t/a。参照《国家危险废物名录》，属于危险废物，危废代码HW08(900-249-08)，收集后暂存于危废间，委托有资质单位处理。（2）废油桶本项目废油桶产生量约0.005t/a，属于危险废物（HW08，900-249-08），收集后暂存于危废间，委托有资质单位处理。3、生活垃圾项目定员10人，生活垃圾按照0.5kg/人•d计算，年工作300天，生活垃圾产生量为1.5t/a，属于一般固废，由环卫部门外运处理。表4-12固体废物产生、治理及排放情况一览表产生环节名称固体废物类别物理性状危险特性产生量（t/a）贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量（t/a）生产过程布袋除尘器收尘一般工业固体废物固态-105.353一般固废区贮存收集后外售处理105.353清扫车间地面粉尘固态-21.2075收集后外售处理21.2075滤饼半固态-18333收集后外售处理18333废布袋固态-0.4收集后外售处理0.4沉淀池沉渣固态-20收集后外售处理20设备维护废机油危险废物液态T，I0.02危废暂存间集中收集后委托有资质单位处理0.02废机油桶固态T，I0.0050.005厂区职工生活垃圾生活垃圾固态-1.5桶装委托环卫部门外运1.5环境管理要求：（1）一般工业固体废物本项目布袋除尘器收集粉尘和清扫车间地面粉尘集中收集后外售处理；废布袋、滤饼、沉淀池沉渣暂存于一般固废暂存区，集中收集后外售处理，不会对周围环境产生影响，项目固体废物综合利用、处理处置前的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存有关要求设置，避免产生二次污染。一般工业固废的暂存场所需按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中关于一般工业固体废物贮存的相关要求，并参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求建设，建设单位拟按照《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物（试行）》（HJ1200-2021）要求，对一般固废进行管理：①贮存、处置场的建设类型必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。为了便于管理，临时堆放场应按《环境保护图形标识—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）及修改单设置环境保护图形标志。②委托利用/处置污染防控要求企业委托他人运输、利用、处置一般工业固体废物，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年9月1日起施行）要求，对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求等。③自行贮存/利用/处置设施污染防控要求企业采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物，贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘要求；危险废物和生活垃圾不进入一般工业固体废物贮存场；不相容的一般工业固体废物设置不同的分区进行贮存；贮存场设置清晰、完整的一般工业固体废物标志牌等。④台账记录企业建立环境管理台账制度，环境管理台账记录按照生态环境部规定的一般工业固体废物环境管理台账相关标准及管理文件要求，记录固体废物产生量和去向（处理、处置、综合利用或外运）及相应处置量等内容，并保存5年。（2）生活垃圾生活垃圾存放于指定区域设置的垃圾桶，委托环卫部门清运。本项目产生的生活垃圾得到合理处置和处理，不会对当地环境产生明显影响。（3）危险废物表4-13危废库基本情况表序号贮存场所（设施）危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存周期1危废暂存间废机油HW08900-249-08车间内东北20m2密闭桶装半年2废油桶HW08900-249-08密封包装项目营运期产生的危险废物为废机油、废油桶。危险废物应按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）要求设置：①危险废物的收集危险废物应该分类收集，分区存放于危废库。②危险废物储存、运输要求根据《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》规定：对于危险废物，企业应按照国家有关规定进行申报登记，执行联单制度；对危险废物的容器和包装桶以及收集、储存、运输、处置危险废物的设施、场所必须设置危险废物识别标志，并且危险废物的储存地应远离生产区，注意通风、防火以免引起火灾，运输过程中必须采取密闭运输等防止污染环境的措施，遵守国家有关危险货物运输管理的规定。严禁在雨天进行危废的运输和转运工作。③危废库的建设要求根据《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》规定：对危险废物的容器和包装桶以及收集、储存、运输、处置危险废物的设施、场所必须设置危险废物识别标志，并且危险废物的储存地应远离生产区，注意通风、防火以免引起火灾，运输过程中必须采取密闭运输等防止污染环境的措施，遵守国家有关危险货物运输管理的规定。严禁在雨天进行危废的运输和转运工作。危废库场地标高应高于车间地面标高，并在仓库内设置围堰或者托盘，应进行防雨设计。危险废物暂存区场地防渗处理后，渗透系数要小于1×10-10cm/s。危废库门外要按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置提示性和警示性图形标志。④应建立档案制度，将存放的固体废物的种类和数量，以及存放设施的检查维护等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。除此之外，危险废物暂存区还要记录危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、出库日期及接收单位名称。⑤危险废物暂存区特定要求：a.在常温常压下不水解、不挥发的固体废物可在暂存区内分别堆放，其他危险废物要装入容器内，并禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。装载液体、半固体危险废物的容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间；无法装入正常容器的危险废物可用防漏胶袋盛装；容器上必须粘贴符合GB18597-2023附录A所示的危险废物标签。b.装载危险废物的容器必须完好无损，材质要满足相应的强度要求，容器材质与衬里要与危险废物相容（不相互反应），液体危险废物可注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中。c.危险废物暂存区地面与墙裙要用坚固、防渗的材料建筑，并必须与危险废物相容；必须有泄漏液体的收集装置；内部要有安全照明设施和观察窗口；内部场地要有耐腐蚀的硬化地面且表面无裂隙；不相容的危险废物必须分开存放并设有隔离间隔离。综上所述，按照上述规定对危险固废进行妥善处置后，在加强管理，并在落实好各项污染防治措施和固体废物综合利用等安全处置措施的前提下，本项目产生的固体废物对周围环境的影响较小。五、地下水和土壤1、污染源本项目主要污染源为危废暂存间等。2、污染途径本项目正常情况下，危废暂存间均采取防渗措施，无污染途径，对地下水无影响。事故状态下，防渗措施失效，废水泄漏，污染地下水及通过下渗方式污染土壤。3、污染物类型及危害表4-14污染物类型及危害污染源污染物事故类型可能发生的危害沉淀池、絮凝罐、化粪池COD、氨氮、SS等沉淀池、絮凝罐、化粪池防渗层破裂废水泄漏污染地下水和土壤危废暂存间废机油废机油桶破裂危废污染地下水和土壤4、防控措施①源头控制定期对管道等隐蔽设施的渗漏性进行检查，即注满水后观察是否有渗水、漏水。加强管理，危险废物采用防渗容器盛装，容器需完好无损，避免渗漏。②分区防渗根据项目区可能泄漏至地面区域、污染物的性质和建筑物的构筑方式，结合所建项目总平面布置情况，将所建项目区分为重点防渗区、一般防渗区和非污染防治区。表4-15地下水和土壤污染防渗分区参照表序号主要环节污染途径防渗防渗措施1化粪池废水下渗重点防渗抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P10，其厚度不宜小于150mm或严格按照建筑防渗设计规范采用严格的防渗措施，防渗性能与6.0m厚粘土层(渗透系数1.0×10-7cm/s)等效。2沉淀池3絮凝罐4洗车台5危废暂存间废机油下渗6一般固废暂存区/一般防渗等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s或抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P8，其厚度不宜小100mm。7生产车间/8办公区/简单防渗一般地面硬化综上，项目在完善项目区防渗防漏措施下，对周围地下水和土壤环境影响较小，从环境角度是可行的，项目运营过程对其附近区域地下水和土壤不会造成影响。项目不含有重金属以及有毒有害物质，企业按照要求进行严格防渗，本次评价不再要求进行土壤和地下水跟踪监测。六、生态本项目租赁现有厂区，不新增占地，占地范围内不含生态环境保护目标，废气采用合理的处理措施，能够达标排放，生活污水排入邹城公用水务有限公司（经济开发区污水处理厂）集中处理。厂区内种植灌木、花草，减少裸露地面，能隔声、吸尘、吸收有害气体、净化空气、改善环境的作用。因此，本项目对周围生态环境影响较小。七、环境风险环境风险是指突发性事故造成的重大环境污染的事件，其特点是危害大、影响范围广、发生概率具有很大的不确定性。环境风险评价的目的是分析和预测项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全、环境影响及其损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。（1）评价依据根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，项目设备维修养护过程中产生的废机油，均属于“油类物质（矿物油类）”。表4-16风险物质数量与临界量比值表序号名称最大存在量q（t）临界量Q（t）q/Q1废机油0.0225000.0000082合计0.000008根据上表，本项目涉及的有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量，不需要设置环境风险专项评价。（2）环境风险识别①本项目环保设施危险性主要为：布袋除尘器失效或处理能力下降导致废气排放超标，废水泄漏污染周边土壤及地下水。②危险废物（废机油等）泄漏后如果进入土壤和地下水，可能会对土壤及地下水环境造成污染。此类事故发生的概率在现有的统计数据中很小，因为，一方面可以通过加强管理避免类似泄漏事故发生，另一方面可以通过对厂区内的可能发生事故区的地面进行硬化处理，避免含有有毒有害的污染物泄漏进入地表土壤及地下水。③火灾事故引发的伴生、次生污染。（4）环境风险分析①废气处理装置失效本项目生产工序产生的颗粒物经“布袋除尘器”处理；一旦废气处理装置效率降低或设备故障，可能造成废气超标排放，对周围大气环境造成污染。②危险废物泄漏事故的预防危废暂存间采取重点防渗，在危废存放区设置围堰、导流槽和收集池，一旦出现液体泄漏，通过围堰、导流槽和收集池将其拦住，防止水体和土壤的次生污染事故。同时加强巡查管理，及时发现泄漏情况便于及时处理，降低泄露风险影响。③火灾本项目厂区输电线路老化、短路等可能发生火灾，对周围大气环境造成污染。④废水在事故状态下一旦发生泄漏，会对周边水环境产生一定影响。本项目按要求进行防渗，在生产车间内絮凝罐及沉淀池周边设置围堰，并定期对洗车台、三级沉淀池、化粪池、絮凝罐、沉淀池等设施进行泄漏检查。（5）环境风险防范措施及应急要求①对布袋除尘器布袋定期进行更换，防止处理装置失效。②厂区配备灭火器、防毒面具等消防、个体防护的设备、器材。③正确安装废气处理装置，避免造成机械性破坏，关键构件有备用件；完善设备的操作规程，对设备操作人员进行定期培训，保证设备的正常运行；经按照要求的时间和频次对机器、线路进行检查。④如果出现废矿物油泄漏，不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。用沙土混合，然后收集盛装于空容器，并加以密封，委托有资质单位拉运处理。⑤沉淀池、污水管网、生产车间、水池等进行严格的防渗处理。八、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。九、环保设施安全风险分析及防治措施根据《国务院安委会办公室生态环境部应急管理部关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知》（安委办明电〔2022〕17号）相关要求，需要开展环保设备设施安全风险辨识评估，具体内容如下：1）袋式除尘设施若不定期更换布袋，长期运行会导致堵塞，影响设备的正常工作，堵塞可能导致设备过载运行，增加设备故障的风险。2）在袋式除尘设施运行过程中，若遇明火，可能导致碳床着火引发火灾和爆炸事故，对设备和周围环境造成严重危害。3）袋式除尘设施中的管道、阀门等部件可能存在泄漏，导致有害气体泄漏，对操作人员和周围环境构成危险。4）废水沉淀池可能存在人员溺水等涉险伤亡事故。（2）安全管理建议①加强现场和设备设施管理加强现场卫生安全管理，加强设备设施管理，尽可能选用安全高效的设备设施，完善安全操作规程，严禁违章作业。在充分分析危险源的基础上，在现场安装安全防护设施，并设立安全警示标志。完善密闭空间通风设施，配备安全器材和有害气体探测仪。通过定制看板、设置设备异常信号灯、安全提醒板、安全曝光台等多种形式，向作业人员充分传递安全信息，提高责任意识和风险识别能力。②改进安全管理体系建立明确的安全生产责任制，明确各级单位和负责人安全职责，定期进行检查，确保职责落实到位。完善隐患排查治理机制，定期对现场隐患进行检查，查出隐患及时治理，举一反三，避免重复隐患。开展安全生产标准化工作，通过对标管理，提高安全生