Q-THDB02-2022 多功能（带止回、防爆表、防微滴、防自转、防空转）表前阀

2022-08-24发布2022-08-25实施天虹阀门科技（泉州）有限公司发布本标准主要起草人：陈文权、卓友钦、洪晓亮、卓立新、王沁2本标准规定了多功能（带止回、防爆表、防微滴、防自转、防空转）表前阀的技术要求、本标准适用于公称压力不大于PN1.6的多功能（带止回、防爆表、防微滴、防自转、防空下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有JB/T5300-2008工业GB/T20878不锈钢和耐热钢GB/T8464-2008铁制和GB/T2828.1按接收质量限（AQL）检索的JB/T5300-2008工GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口HG/T2902模塑用聚四GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料多功能（带止回、防爆表、防微滴、防自转、防空转）表前阀主要零部件材料应按附录A3对阀门进行压力试验，在试验持续时间内，最大允许泄漏量应符合表1的规定。试验要求试验压力MPa阀压压额定压力MPa3.2.4.3加装多功能（带止回、防爆表、防微滴、防自转、防空转）表前阀最低启动流量值检4装表前阀时，关闭终端阀门，对水表进水端前一定距离处设置的旁通阀进行反复快速开、关操前阀出口端应能在进口端及出口端的压差范围内通过泄压阀瓣及时泄压至进口端压力大于出口端压力即：泄压阀瓣（小阀瓣）推动泄压弹簧（小弹簧），使其泄压孔呈打开状态，阀后压力开始泄压。有效避免表后端因外界温度升高、受热膨胀或者水锤效应而造成压力骤增导致的管网或水表等部件损坏的问题。当阀后（表前阀至水表）压力小于阀前（表前阀前端进水口）压），3.2.4.9多功能（带止回、防爆表、防微滴、防自转、防空转）表前阀阀体通道最小直径应按3.4.3多功能（带止回、防爆表、防微滴、防自转、防空转）表前阀止回部件应采用PP食品级得留于阀体通道内，关闭时闸板密封面中心线多功能（带止回、防爆表、防微滴、防自转、防空转）表前阀应顺时针方向旋转为关，反阀瓣采用单面导向时，应具有足够的导向面，导向长度与直径之比不小于0.8。6按材料技术条件要求热处理后，在机加工前对铸件材料进行检测，检测铸件表面应清洁，不能隐蔽不可接受的表面缺陷。检测表面应符合GB/T12224中的规定，不包括螺纹、钻孔或所有铸件表面和可触及的内表面都应采用液体渗透检测进行表面检测。液体渗透检测应按压力，启闭件处于部分开启状态。给阀体内腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力（止回阀应从进口端加压），然后对壳体（包括填料与阀杆及阀体与阀盖的连接处）进行检查。试验持然后释放阀门一端的压力，检查密封副的密封性能。表前阀的另一端出口按止回阀的检验方法前阀时，关闭终端阀门，对水表进水端前一定距离处设置的旁通阀进行反复快速开、关操作，观察水表是否有转动现象。然后加装表前阀，重复上述试验，再观75.11防爆表测试应在水压试验台出口端安装一个闸阀，首滴、防自转、防空转）表前阀反方向安装在闸阀后方。再将闸阀关闭，再将水压试验台的系统数，当压力表读数在1.0MPa-1.2MPa时，将水压试验台继续对此加压，压力表读数仍在3.2.4.3加装多功能（带止回、防爆表、防微滴、防自转、防空8但未使用过的阀门中随机抽取的方法。每一规格阀门供抽样的最少台数和抽样台数按表4的规定。到用户抽样时，供抽样的台数不受表4限制，抽样台数能按表4的规定。对整个系列进行质量评定时，抽检部门根据情况可以从该体系中抽取2-3个典型规格进行测试，每个规格供抽样的台数和抽样台数仍按表4的规定。试验项目