公园地面铺装工程施工方案

公园地面铺装工程施工方案1编制依据本施工方案编制依据为：《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008、《透水砖路面技术规程》CJJ/T188-2012、《园林绿化工程施工及验收规范》CJJ82-2012、《无障碍设计规范》GB50763-2012、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010、本项目公园铺装工程设计图纸、场地地质勘察报告、现场实测数据及现行安全生产、文明施工相关规定。2工程概况本项目为某城市生态中央公园二期铺装工程，总铺装面积13200㎡，按功能分区划分：主园路铺装3200㎡，采用60mm厚荔枝面芝麻灰花岗岩，设计承载力150kN/㎡；次园路及滨水游步道铺装4800㎡，采用100mm厚透水砖，设计承载力80kN/㎡；中心休闲广场铺装3200㎡，采用80mm厚火烧面芝麻白花岗岩搭配50mm厚中国黑花岗岩盲道，滨水平台1000㎡采用80mm厚防滑水冲面黄锈石（防滑系数≥0.6）；生态停车场嵌草铺装1000㎡，设计满足10t以内小型客车停放要求。本工程场地原地形整理完成，基底要求：主园路及广场基底承载力≥150kPa，游步道及嵌草铺装基底承载力≥100kPa，整体排水坡度设计为：主园路纵坡1.0%、横坡1.5%，广场排水坡度0.5%~1.0%，游步道纵坡0.8%~1.2%，所有坡度均指向周边雨水口及雨水花园，符合海绵城市建设要求。本工程总工期要求60日历天，施工区域不占用已开放园区，周边绿化种植已完成，需做好成品保护。3施工准备3.1技术准备（1）组织施工技术人员完成图纸会审，针对设计图案、排水坡度、无障碍设计要求进行技术交底，所有交底落实到班组级；（2）采用全站仪完成场地导线点、水准点复核，闭合差符合规范要求后，完成原地面高程复测，原地面高程与设计偏差超过5cm的部位，及时上报设计单位调整后再施工；（3）按设计要求放出铺装边界线、中心控制线、高程控制桩，直线段每5m设置一个控制桩，曲线段每2m设置一个控制桩，明确雨水口、树池、盲道的位置控制线。3.2人员准备配置项目负责人1名、技术负责人1名、施工员2名、专职质检员1名、专职安全员1名、测量员2名，作业班组配置瓦工25名、普工30名、机械操作工4名、石材切割工3名、防水工2名，所有特种作业人员均持证上岗。3.3材料准备（1）所有材料进场前需提供出厂合格证及第三方检验报告，进场后按规范要求抽样复检，合格后方可使用：花岗岩要求放射性符合A类装修材料标准，弯曲强度≥8MPa，吸水率≤0.6%；透水砖要求主路透水砖抗压强度≥30MPa，游步道透水砖抗压强度≥20MPa，透水系数≥1.5×10^-2cm/s；水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，安定性合格，进场超过3个月的水泥需重新检验，不合格清场；砂采用洁净中粗砂，含泥量≤3%，有机质含量≤2%；（2）材料堆放要求：花岗岩堆放在木方垫架上，垫架高出地面10cm，禁止直接接触地面，防止污染和受潮；透水砖码放高度不超过1.5m，堆放在地势较高的位置，做好排水，防止倒塌；水泥堆放在防雨防潮仓库内，垫高30cm，距离墙面≥20cm。3.4机具准备配置挖掘机1台、12t振动压路机1台、小型手扶振动压路机1台、装载机1台、平板振动器2台、石材切割机3台、全站仪1台、水准仪2台、2m靠尺5把、橡皮锤15把、高压水枪2台、抹光机2台，所有机具进场前调试，合格后方可使用。3.5场地准备清除场地内所有杂物、腐殖土、建筑垃圾，承载力不足的软基区域全部挖除，换填级配碎石分层碾压，提前做好场地临时排水，保证施工期间不积水。4主要施工工艺4.1通用施工流程基底处理→分层碾压基层→垫层施工→弹线放样→试拼试铺→正式铺装→灌缝擦缝→养护→分项验收4.2基层及垫层施工（1）主园路、广场基层：原基底碾压完成后分层摊铺180mm厚级配碎石，每层摊铺厚度不超过100mm，用12t振动压路机碾压3~4遍，压实度≥95%，基层平整度偏差不超过10mm/2m靠尺；级配碎石基层验收合格后，浇筑100mm厚C15素混凝土垫层，振捣整平，养护7d，垫层压实度≥90%；透水铺装区域每20m设置一道100mm厚碎石渗水盲沟，接入周边雨水花园，提升渗水能力。（2）游步道透水砖基层：原基底碾压完成后摊铺150mm厚级配碎石，碾压后压实度≥93%，铺设30mm厚中粗砂找平层，整平后轻压，压实度控制在85%~90%，不得过压破坏透水性能。（3）嵌草铺装基层：原基底碾压后摊铺150mm厚透水水泥稳定碎石，压实度≥92%，铺设50mm厚中粗砂垫层，整平备用。4.3花岗岩铺装施工工艺（1）垫层养护达到设计强度75%以上后，按设计图案弹线分格，核对图案尺寸、盲道位置、树池预留尺寸，拉通线控制高程和坡度；（2）铺装前将花岗岩清理干净，提前2h浸水湿润，晾干表面浮水，避免铺装时因砖体吸水导致结合层失水空鼓；（3）结合层采用1:3（水泥:干中粗砂）干硬性水泥砂浆，干硬程度控制为手捏成团、落地散开，摊铺厚度比设计结合层厚3~5mm，保证敲实后符合高程要求，结合层平整度偏差不超过2mm；铺装前在混凝土垫层表面刷一道水灰比0.5的素水泥浆，随刷随铺结合层；（4）试铺：将花岗岩按线放在结合层上，用橡皮锤轻敲，调整好块体高程、平整度和缝隙宽度，设计缝宽为3mm，采用塑料十字卡定位，保证缝宽均匀；试铺合格后，抬起块体，在结合层表面补撒一层干水泥，喷少量清水，重新安放块体，用橡皮锤敲实，确保粘接牢固，块面平整；（5）铺装完成24h后进行灌缝，采用与花岗岩同色的水泥细砂浆，勾填缝隙，填满后用棉丝擦净表面多余砂浆，不得残留砂浆污染石材表面；（6）灌缝完成后覆盖土工布洒水养护，每天洒水2次，养护期7d，养护期间禁止行人踩踏、堆放材料，养护完成后拆除防护。（7）无障碍盲道铺装要求：行进盲道砖规格为250mm×500mm×50mm，触感条高度4mm，提示盲道砖规格为250mm×250mm×50mm，盲道距离路缘石控制为500mm，位置偏差不超过10mm，转弯、终点位置的提示盲道尺寸严格按设计施工，不得随意更改。4.4透水砖铺装施工工艺（1）基层验收合格后，按5mm设计缝宽弹线，从低处向高处方向铺装，拉通线控制坡度和直顺度；（2）找平层中粗砂摊铺整平后，试铺调整砖体高程和缝宽，确认合格后正式铺装，每块砖用橡皮锤敲实，相邻砖高差不得超过1mm，缝宽偏差不超过1mm；（3）一段铺装完成后，用干细砂扫入缝内，填满扫净表面多余砂，采用小型手扶振动压路机碾压2遍，碾压速度不超过2km/h，碾压完成后再次补填缝隙，保证缝内填满砂，不得留空隙；（4）施工完成后3d内禁止任何车辆行人通行，养护期间检查砖体松动、空鼓情况，发现问题及时更换调整；完工后做透水试验：模拟降雨量100mm/h，要求表面无积水，雨水全部渗入基层时间不超过10min，不符合要求的区域返工处理。4.5嵌草铺装施工工艺（1）垫层整平后，按设计错缝铺设预制混凝土嵌草砖，缝宽控制为2mm，用中粗砂填缝，铺装平整度偏差不超过4mm，相邻块高差不超过2mm；（2）砖体铺设完成后，砖孔内填入配比为70%种植土+30%河沙的种植基质，基质填充高度比砖面低5mm，避免行车时泥土溢出污染砖面；（3）播种暖季型狗牙根草种，播种量为15g/㎡，播种后覆盖1cm厚细土，覆盖无纺布保湿养护，10~15d出苗后揭除无纺布，补水养护，保证草种成活率≥95%。4.6路缘石与树池围边施工（1）主园路、广场路缘石采用120mm×200mm×1000mm芝麻灰花岗岩路侧石，按设计位置开挖基槽，基底夯实后铺设20mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，安放路缘石，设计缝宽10mm，用水泥浆灌缝，路缘石后背浇筑C15混凝土加固，宽度不小于10cm；（2）路缘石顶面高程偏差不超过5mm，直顺度偏差不超过10mm/10m线，顶面高出铺装面3~5mm，引导排水；（3）树池围边采用150mm×150mm芝麻灰花岗岩，转角做45°切角拼接，围边顶面高出铺装面2cm，尺寸偏差不超过10mm，安装牢固，线形顺直。5质量控制标准5.1原材料质量控制：所有进场原材料抽检合格率100%，不合格材料全部清场，严禁用于工程；花岗岩放射性、透水砖透水系数、水泥安定性必须符合规范要求，任何一项不合格不得使用。5.2基层质量控制：基底承载力每1000㎡检测1点，不足1000㎡检测1点，承载力达不到设计要求的必须换填处理；级配碎石基层允许偏差：高程±15mm，平整度±10mm，横坡±0.3%，宽度不小于设计宽度。5.3面层铺装允许偏差铺装类型平整度（2m靠尺）缝格平直度（5m线）相邻块高差缝宽偏差顶面高程花岗岩≤2mm≤3mm≤0.5mm≤1mm±2mm透水砖≤3mm≤5mm≤1mm≤2mm±5mm嵌草砖≤4mm≤10mm≤2mm≤3mm±10mm（1）空鼓防控：严格控制结合层干湿度，块体提前湿润，铺装时逐块敲实，养护期间禁止上人，整体空鼓率控制在2%以内，单块块体空鼓面积超过1/3的必须返工更换；（2）积水防控：基层施工严格按设计控制坡度，放线时反复复核高程，铺装完成后做泼水试验，单个积水区域面积超过0.5㎡的必须返工调整；（3）缝格不直防控：铺装前拉通线定位，每5块砖调整一次直顺度，采用十字卡固定缝宽，避免积累误差；（4）透水失效防控：透水铺装严禁采用水泥浆填缝，严禁在基层使用水泥封闭层，施工后及时清理表面粉尘和水泥污染，避免堵塞透水孔隙。6安全文明施工与环境保护6.1安全施工（1）所有施工人员进场必须完成三级安全教育，正确佩戴安全帽，高处作业超过1.5m必须系安全带；（2）机械作业范围内严禁站人，机械每天作业前检查，故障机械严禁作业；（3）石材切割作业人员必须佩戴防护眼镜、防尘口罩，作业区设置防护挡板，防止碎片伤人；（4）临时用电采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，开关箱漏电保护器动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，严禁私拉乱接，电工每天巡查用电情况；（5）施工区域与已开放园区采用2m高彩钢围挡隔离，出入口设置警示标志，夜间设置红灯警示，禁止非施工人员进入施工区。6.2文明施工（1）材料分类堆放，设置标识牌，标明材料名称、规格、检验状态，堆放整齐；（2）现场生活垃圾、施工废料每天清理，集中运至指定垃圾消纳场，严禁随意丢弃；（3）石材切割在封闭加工棚内作业，采用喷水降尘，减少粉尘污染；（4）施工废水经过沉淀池沉淀后排放，沉淀池定期清理，严禁直接排入周边水体。6.3环境保护（1）严格控制作业时间，夜间22:00至次日6:00禁止施工，特殊工序需连续施工的，办理夜间施工许可并公示周边居民；（2）废弃石材、包装材料分类回收，可回收材料回收利用，不可回收材料统一清运；（3）油料存放区设置防渗垫层，防止油料泄漏污染土壤；（4）施工过程中严禁碾压破坏已完成的绿化苗木，严禁随意砍伐、损伤现有植被。7成品保护（1）铺装完成养护期间，设置警示围栏，禁止行人、车辆进入，花岗岩铺装养护7d内禁止上人，14d内禁止车辆通行；（2）花岗岩铺装完成后，表面覆盖土工布防护，防止砂浆污染、硬物划伤，交叉作业时严禁在铺装面拌制砂浆、堆放重物，严禁敲击石材表面；（3）透水砖铺装完成后，严禁在表面堆放水泥、石灰等粉状材料，防止堵塞透水孔隙，如有污染及时用清水清理；（4）成品铺装出现损坏的，及时整块更换，不得局部修补，更换时清理破坏部位的基层，重新铺设结合层，保证新铺装块体与原有铺装平整度一致；（5）养护浇水时，严禁用高压水枪直接冲击灌缝部位，防止灌缝料脱落。8雨季施工措施（1）提前完善场地临时排水系统，保持排水通畅，基层摊铺后及时碾压，遇降雨提前覆盖未碾压的基层，防止雨水泡软基底；（2）雨天严禁进行铺装作业，避免雨水冲刷软化结合层，导致空鼓；（3）已摊铺的结合层未铺装块体的，遇降雨全覆盖，雨后检查结合层，被水浸泡软化的全部铲除重新摊铺；（4）水泥、透水砖等材料做好防雨防护，堆放在地势较高位置，覆盖防雨布，防止受潮；（5）雨后复工重新检测基层压实度、含水率，不合格的部位重新处理后再施工。9进度计划及保证措施9.1总工期60日历天，分阶段进度：施工准备5d，基层施工20d，面层铺装25d，清理整改及验收10d。9.2进度保证措施：采用流水施工，基层完成一段验收一段，铺装一段，避免窝工；提前储备3d用量的原材料，避免供应不及时导致停工待料；配足作业人员和机械，根据进度调整作业强度，日进度偏差超过5%的及时增加人员机械，保证总工期；提